脚手架方案范本培训课件.doc

一、编制依据

1、 《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）
2、 ××小区1#、2#、3#、4#楼施工图
3、 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130-2001）

二、工程概况
本工程总建筑面积38559.97平米，建筑物檐高1#楼18米，2#楼20.90m，3#、4#楼23.8米。地下一层，层高2.2米，地上：1#楼为6层，2#楼为7层， 3#、4#楼为8层，层高均为2.9米。全现浇剪力墙结构。

单位工程
名称
建筑总高（m）
室内外高差（m）
长度（m）
宽度（m）
基底标高（m）
1#住宅楼
20.65
0.45
86.79
13.66
-3.30
2#住宅楼
23.70
0.45
124.42
14.36
-3.35
3#住宅楼
26.45
0.45
86.82
13.66
-3.40
4#住宅楼
26.60
0.45
62.16
14.36
-3.40

三、施工安排
3.1 脚手架选型
根据不同的施工阶段及部位，外墙脚手架分两种形式三次搭设方式完成主体及装饰工程。
3.1.1双排脚手架：
本工程采用的第一种形式，并根据工程进度安排在第一步，既地下室及地上一层结构施工，总架高6.4m；待第二种形式外悬挑架拆除、地下室防水及回填土完毕后搭设，仍然采用第一种形式双排脚手架，用于3层至8层结构及1层至8层装修施工。 （附图1）：
3.1.2外悬挑脚手架
第二种形式——外悬挑脚手架为本工程的第二步施工方式，方便地下室外防水及土方回填时采用。及结构2层施工总高7.20m。
3.2 脚手架材料选择和质量规定
结合本工程结构特点外脚手架均采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则。
3.2.1钢管：
采用外径48mm，壁厚3.5mm的Q235-A级焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》（GB/T700）的相应规定。不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。必须进行防锈处理。
3.2.2 扣件：
材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题，活动部位灵活转动；夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，表面涂刷橘黄色油漆。
3.2.3 脚手板
均采用钢脚手板。
四、施工方法
4.1 双排单立杆外脚手架：
4.1.1双排单立杆脚手架构造形式:
4.1.1.1立杆
横距为1.05m,纵距为1.5m；立杆采用对接，相邻立杆的接头位置错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3,立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步或遗漏。
4.1.1.2大横杆
大横杆长度为6m，对立杆起约束作用，与立杆用直角扣件扣紧，不得遗漏。上下相邻的大横杆在立杆的里外两侧错开布置，减少立杆偏心受荷。大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离≤500mm。同一平面内侧和外侧、上步和下步相邻的两根大横杆的接头均相互错开，不得出现在同一跨内，水平间距为≥500mm。同一排大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm。
4.1.1.3小横杆
每一主节点处必须用直角扣件在大横杆上搭设小横杆，该杆轴线偏离主节点距离不大于150mm。在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆。
4.1.1.4剪刀撑
剪刀撑采用单杆与水平地面成45～60度角沿架高、水平方向连续设。除两端与大横杆或立杆用转向扣件连接，中间有3～４个与立杆和大横杆的连接点。剪刀撑从脚手架纵向两端。单搭起杆剪刀撑斜杆用旋转扣件扣在小横杆伸出端上；剪刀撑一端用旋转扣件扣在小横杆的伸出端上。旋转扣件中心距主节点的距离不得大于150mm。斜杆的接头采用搭接扣件连接，搭接长度不小于500mm，且不小于三个扣件固定。
4.1.1.5连墙件 （附图6）
水平间距4.5m，垂直间距3.6m。连墙件通过门窗洞口，在墙两侧用大横杆和背楔固定；在山墙处，预埋套管利用横向水平杆拉接。当遇到不能设置连墙件处，必须在近处补设，不得取消。
4.1.1.6脚手板
用16#铅丝固定在横杆上，作业面必须满铺脚手板。脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下侧支承横杆的距离应控制在130～150mm之间，两块脚手板外伸长度之和不大于300mm。脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上未作固定的探头板。挂立网要求挂在脚手架外杆内侧封严。
4.2 搭设方法
4.2.1 地下结构

4.2.1.1基底处理：
基坑底部夯实平整，土质为非扰动老土。
4.2.1.2 由于此外架高度小于10m，因此采用如下搭设方式而不需计算。
脚手架内立杆距地下室外墙250mm，外架宽1.05m，立杆纵距1.5m,每步架高1.2m,连墙壁杆水平间距4.5M。根据现场实际情况设斜撑于边坡上，垂直方向至少设一道，转角处设置斜向横撑，外架满设剪刀撑，剪刀撑连续四根立杆与地面夹角450-600。
4.2.1.3 脚手架内外立杆底部设宽度220mm，厚度50mm的垫板，架子底部设冲天底座。距底座100mm设纵向和横向扫地杆。立杆先从一角部开始，并向两边延伸交圈搭设，按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定，然后搭设第一步纵向和横向水平杆，校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。
4.2.1.4 剪刀撑、斜杆随搭升的架子一起及时设置。
4.2.1.5 采光井部位脚手架，搭设方式同地下结构的双排单立杆外架，水平杆与采光井外架连结成整体。
4.2.2外悬挑脚手架 （附图3）
4.2.2.1.地上一层、二层外悬挑架从一层开始设置，在一层顶板混凝土浇筑时预埋φ16的地锚，间距为2250X1500mm。每端锚固于砼内长度不小于40d，地锚距墙边或支点1200m。墙身部位预埋φ60塑料套管，由此外挑钢管，外挑架的斜撑杆与外挑钢管和大横杆连结，并在大横杆上搭一步架。这样外墙模板可以支在外挑杆上。 外挑架配二层料，分层单独搭接成整体架。二层挑架搭设完成后按外架搭设方法同一层悬挑架连结成整体。
4.2.2.2东西外墙用外挑杆顶在外墙上，预埋套管利用横向水平杆拉接，纵向外墙从门窗洞口用钢管与墙身撑拉（或斜向用钢管把外悬挑架与预埋钢筋环连结）。

4.2.2.3 挑杆施工时，将4000mm的悬挑杆套入楼板地锚挑出外墙，悬挑杆间距1500 mm，悬挑杆与地锚必须接触紧密，同时必须在墙体内外设置水平锁杆将挑杆锁死。脚手架钢管穿墙留洞采用塑料ф50套管，悬挑杆在拐角处离外墙边不能大于500mm。
4.2.3.地上结构外架。 （附图4、附图5）
4.2.3.1地下室外墙防水和回填土必须抓紧时间，尽早安排。地下室回填土完成后，拆除外悬挑架，重新搭设外脚手架。进一步夯实，脚手架底部加设宽度220mm，厚度大于50mm的垫板，脚手架立杆处加设冲天底座，然后在脚手架立杆垂直位置处距垫板100mm设纵向扫地杆，在纵向扫地杆下设横向扫地杆。再用适当长度的脚手架钢管与上部脚手架立杆和扫地杆绑牢。相邻立杆的接头位置必须错开布置。
4.2.3.2内立杆距结构外墙250mm，立杆纵距1500mm，立杆横距1050mm, 横向外侧面的两端以及纵向外侧面的两端和中间自上而下连续设剪刀撑,斜杆与脚手架的立杆等基本构架杆件必须可靠连结。转角处必须设斜向横撑,所有外架均与外墙拉结,连墙杆水平间距4.5m,垂直间距3.6m。外架外立杆内侧满挂密目安全网，操作层满铺脚手板，并设高度≥180mm的挡脚板，脚手板下满挂水平网。
4.2.4突出墙面的凸阳台处外架
在突出墙面的凸阳台处外架断开，根据阳台等凸出墙面的距离，按其它处外架距墙距离、立杆横距、立杆纵距、步距等围绕阳台搭设，并与整体外架连结。
4.2.5马道的搭设 （附图7、附图8）
4.2.5.1马道位置：
根据结构施工和本工程各单位工程的特点,1#楼马道搭设在22轴-25轴南脚手架外侧， 2#楼马道搭设在22轴-24轴、57轴-59轴南脚手架外侧，3#楼马道搭设在22轴-25轴南脚手架外侧,4#楼马道搭设在22轴-24轴南脚手架外侧,马道随结构升高搭设到距女儿墙顶1200mm。
4.2.5.2材料选用：同外墙脚手架。
4.2.5.3马道构造：马道宽为1.2m,坡度采用1：3,休息平台宽1.2米。脚手板支承杆长1.5m,间距为1m，斜道面上每隔300mm设置厚30mm木条防滑条。脚手板采用顺铺，接头采用搭接，脚手板下端与横杆用铅丝绑扎固定，下方脚手板的顶板头压在上方脚手板的底板头，起始脚手板的底端应可靠牢固，以免下滑，斜道两侧和休息平台外围均设置不低于180mm挡脚板和1200mm栏杆。马道外围立杆间距1200mm。
4.2.6 护头棚的搭设
4.2.6.1 护头棚的位置
在所有单元门入口处、马道入口处及1#楼与2#楼之间、3#楼与4#楼之间均搭设护头棚。
4.2.6.2 所有单元门入口处护头棚长为6000mm，宽为单元门入口宽度+2000mm。护头棚高出单元入口上皮500mm，护头棚双层设置，两层之间间距220mm，满铺钢脚手板。护头棚两侧用密目立网封闭。
4.2.6.3 1#楼与2#楼、3#楼与4#楼之间通道护头棚搭设按相邻楼距满搭双层护头棚。1#楼与2#楼之间护头棚由河北望都二建负责，3#楼与4#楼之间护头棚由四川遂宁公司负责。
4.2.6.4 马道入口护头棚搭设：长3000mm，宽2400mm，高2500mm，双层设置。外围立杆间距1200mm，两侧用密目立网封闭。
五、脚手架的搭设
脚手架的搭设作业必须遵守以下规定：
5.1 搭设场地平整，夯实并设置排水措施。
5.2 立于土地面上的立杆底部加设宽度220mm、厚度≥50mm的垫板或垫木，每根立杆的支垫面积≥0.15m2。
5.3 在搭设前，必须对进场脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用质量不合格的配件。
5.4 脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：
① 按施工方案放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；
② 周边脚手架从一角部开始并向两边延伸交圈搭设；
③ 按定位竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一纵向和横向水平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；
④ 设置第一排连墙杆前，“一”字形脚手架必须设置必要的抛撑，以确保构架稳定和架上作业人员的安全，边长≥20m的周边脚手架，必须设置≤6000mm抛撑；
⑤ 剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙杆件随架子搭设一起及时设置；
⑥ 脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于5M。当作业层高出其下
连墙点2步或4M以上，且其上无连墙体时，必须采取适当的临时撑拉措施。
5.5 脚手板的铺设符合下列规定：
① 钢脚手板应铺平铺稳，必要时予以绑扎固定。
②钢脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离控制在
100mm-200mm之间。
③钢脚手板采用搭接铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上未作固定的探头板。
5.6 装设连墙体等撑拉杆时，注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。
5.7 工人在架上进行搭设作业时，作业面上必须满铺脚手板，并予以临时固定。
5.8不得单人进行装设较重杆配件和其它易造成失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。
5.9 在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，必须提交技术协调部有关人员解决。
5.10 禁止在脚手架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
六、脚手架的拆除
6.1 全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系是否符合安全要求，发现问题必须及时改正。
6.2 拆除作业之前必须有安全技术措施交底，并且要落实到班组操作人员。
6.3拆除脚手架之前要清除脚手架上杂物及地面障碍物，检查窗封闭，暂不要撕下外窗保护膜，同时清理墙面及窗台。在地面设围挡，设警戒标志，并有专人指挥，严禁非操作人员入内。
6.4 外架拆除顺序为先搭的后拆，后搭的先拆。
6.5 拆除顺序:逐层由上而下进行，严禁上下同时作业，拆除外架面不得进行外墙施工及其它作业，架子拆除时由专人配合将因连墙点而影响外墙施工处补上。
6.6 所有连墙杆件随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除架子高差不得大于2步架，若因施工需要高差大于2步架，则必须加设连墙杆加固。
6.7当脚手架拆至最后一步拉墙件时，必须先在适当位置搭临时抛撑加固后，再拆连墙杆。
6.8 根据工程实际情况，如脚手架采取分段式分立面拆除时，不拆除的脚手架两端先设连墙杆及斜向横撑。
6.9 脚手架拆除时注意成品保护，不得损坏已施工完的外墙面及外窗玻璃。
6.10 各种构件必须及时分类放置，扣件装袋传入楼层内运出，严禁抛仍，钢管由人工传至地面，不得在外架上集中堆放。并严禁抛扔，运至架料堆放区后按规格码放。

七、安全技术措施
7.1 脚手架搭设及拆除前、层层落实安全技术交底，做到管理人员及架子工，人人清楚，个个明白。
7.2 脚手架搭拆人员必须符合国家有关法律、法规要求，并且具备专业工种操作上岗证。严禁无证人员操作。
7.3作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，不得带病或酒后作业，并遵守国家及北京市有关施工现场管理安全要求。
7.4 脚手架搭设时，每日上班前，班长必须详细布置施工任务并及时检查现场安全状况，检查施工现场是否存在安全隐患，发现隐患及时整改
7.5 钢管、扣件及安全网的材质满足国家及北京市有关安全技术规范要求。（必须按公司要求使用定点厂家生产的产品。）
7.6 脚手架外立杆满挂绿色密目安全网，密目网绷拉平直，封闭严密，操作层及操作层下步架满兜水平安全网。
7.7 操作层上不得集中堆放材料，不得将缆风绳、巨型广告牌等堆于外架上。
7.8 严禁攀、爬上架，不得任意拆除脚手架的构件及连墙杆，确因拉结点影响施工时，必须通知安全监督部和技术协调部协商解决。
7.9 六级及六级以上大风和雨、雾雪天必须停止外架上作业，雪后上架作业之前，必须清扫架上雪，作业时要采取防滑措施，设专人负责对外架进行定期维修及检查。
7.10 雨天必须仔细检查外架底部是否积水，基础底部是否松动，是否下沉，立杆是否悬空，保证排水沟排水通畅。如发现外架基础塌陷等情况，立即上报工程部及安全监督部，采取有效措施处理，方可上架作业。
7.11 严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，在脚手架上进行电焊作业必须有防火措施及专人看火。
7.12 外装修施工时由专业架子工进行翻改脚手板，其它工种不得随意移动或撤除脚手板。
7.13 工地临时用电线路的架设及脚手架避雷，接地措施必须按国家建委《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88中的有关规定执行。
7.14 专职架子工必须在每天班前仔细检查架子安全状况，一旦发现安全隐患要及时上报。
7.15 外架搭设完毕，经验收后方可使用。
7.16未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施工。
八、脚手架计算
8.1脚手架从室外地面-0.45M，搭设至女儿墙顶上1.0M处,则总搭设高度分别为:
1#楼 0.45+19.5+1.2=21.15M
2#楼 0.45+23.7+1.2=25.35M
3#楼 0.45+25.3+1.2=26.95M
4#楼 0.45+23.8+1.2=27.35M
8.2 计算参数说明及选取
以下计算均报据《建筑施工手册》缩即本（第二版）（以下简称《手册〉）进行计算。
立杆纵距：la=1.5M
立杆横距：lb=1.05M
步距:h=1.2M
连接杆水平间距hw=4.5M，垂直间距lw=3M
恒荷载标准值:
Gk=Gk1+Gk2+Gk3
Gk1——架基本结构杆部件自重Gk1=Hi.gk1
式中:Hi—立杆计算截面以上的架高。
验算中选取27M。
Gk1——查《手册》中表5-7，取0.1225KN/M
作业层面的材料自重
Gk2=n1.la.gk2
n1——同时存在的作业层设置数，结构施工时恒荷载取工，施工荷载取1，装修施工时施工荷载取2。
gk2——以每米la计的作业层面材料的自重计算基数，查《手册》中表5-14，取0.3856KN/M.
外立面整体拉结杆件和防护材料的自重
Gk3=HI。gk3
以每米架高计的外立面整体拉结杆件和防护材料自重计算基数
gk3——查《手册》中表5-15，取0.0768KN/M
脚手架施工荷载标准值
QK=n1.la.qk
按每米la计的作业层施工荷载标准值的计算基数
qk—查《手册》中表5-16，结构施工取1.8KN/M,装饰施工取1.2KN/M
风荷载标准值:Wk=la.An/Aw.ωk,An/Aw=挡风面积/迎风面积=1
风压标准值: ωK=0.7.us.uz.ω0
uS—风荷载体型系数，查《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）中表6.2.1： 25m处取1.72。
ω0—基本风压，查《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）中规定，取北京为 0.35KN/m2。
立杆验算截面处的轴心力设计值
N=1.2（NGK+NQK）
脚手架自重标准值在立杆中产生的轴心
NGK=GK
可变荷载标准值在立杆中产生的轴心力
NQK=QK
立杆的计算截面积
A—查《手册》中表5-21，取4.89×102mm2
钢管截面抵抗距
W—查《手册》中5-21，取5.08×103 mm3
轴心受压构件的稳定系数
ψ—根据入查《手册》中表5-22
计算长度l0=u.h
计算长度系数u—查《手册》中表5-20，取1.53
钢管回转半经i—查《手册》中表5-21,取15.8mm
钢材的抗压强度设计值:fc—查《手册》中表5-23，取0.205KN/ mm2.
材料强度附加分项系数 γ/m--查《手册》中表5-5, 取1.5607
连墙杆所受轴力:N1=Nw+Ns
风荷载引起的连墙件轴压力设计值:Nw=1.4.Swψωk=1.4lwhWψωK

8.3 稳定性验算
① 恒荷载标准值
l H=27M处:
结构施工时：Gk=27×（01225+0.0768)+1.5×0.3856=5.96KN
装修施工时：Gk=27×（0.1225+0.0768）+2×1.5×0.3856=6.54KN
H=13.5 M处：
结构施工时：Gk=13.5×（01225+0.0768)+1.5×0.3856=3.27KN
装修施工时：Gk=13.5×（0.1225+0.0768）+2×1.5×0.3856=3.85KN
② 脚手架施工荷载标准值
l 结构施工:QK=n1.la.gk=1×1.5×1.8=2.7KN
l 装修施工:QK=n1.la.gk=2×1.5×1.2=3.6KN
∴取最大值:QK=3.6KN
③ 风荷载标准值计算
.25m处： ωK =0.7×1×1.72×0.35=0.42 KN/M2

WK=1.5×1×ωK=0.63KN/M

④ 稳定性验算
《手册》要求:0.9(N/ØA+MW/W)≤fc/r/m
式中Ø取值计算:

λ=lo/i=u.h/i =1.53×1.5÷0.0158=174
式中MW取值计算:
MW=0.12×0.63×1.52=0.17KN.M
式中N取值计算:
.脚手架底部
结构施工时 N=1.2(NGK+NQK)=1.2×(5.96+2.7)=10.37KN
装修施工时 N=1.2(NGK+NQK)=1.2×(6.54+3.6)=12.13M
.H=13.5M处
结构施工时 N=1.2(NGK+NQK)=1.2×(3.27+2.7)=7.14KN
装修施工时 N=1.2(NGK+NQK)=1.2×(3.85+3.6)=8.91M
综上计算:
。 脚手架底 0.9(N/ØA+MW/W)
=0.9×(12.13×103/0.235×489×102+0.17×106/5.08×103)
=34.5N/mm2
13.5M处 0.9(N/ØA+ MW/W)
=0.9×(8.91×103/0.235×489×102+0.17×106/5.08×103)
=30.8N/mm2
fc/r/m =205/1.5607=131 N/mm2
∵各计算结果均小于131N/mm2
∴此外架稳定性经验算满足要求.
8.4 连墙杆扣件抗滑验算
Nl=NW+NS=1.4SWØωK+3
=1.4λw.lWhw.ØωK+3
=1.4×3×4.5×0.235×0.42+3 =4.86KN
考虑为双扣件受力,故Rc=4.86×2=9.72KN>7.06KN
故连墙杆扣件抗滑符合要求:
8.5 地基承载力验算
所有落在距外墙1400mm内的回填土上方的外架,架下回填土均按设计使用2:8灰土和3:7灰土分层夯实并做试验,因此承载力完全能够满足要求,不须计算.