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螺纹系列标准介绍

1 螺纹分类
螺纹按用途分为四大类
紧固螺纹
传动螺纹
管螺纹
专用螺纹
1.1 紧固螺纹
紧固螺纹涉及
普通螺纹
小螺纹（公称直径＜1.5㎜）
超细牙螺纹
热镀锌螺纹
高温螺纹
过渡配合螺纹
过盈配合螺纹
航空航天螺纹（军标螺纹）
惠氏螺纹（英制螺纹）也有称为威氏螺纹 有ISO标准，未纳入我国国家标准
统一螺纹（美标英制螺纹） 未纳入ISO标准和我国国家标准
1.2 传动螺纹
传动螺纹涉及
梯形螺纹
锯齿形螺纹
传动螺纹也可以应用于紧固。
1.3 管螺纹
管螺纹涉及
55°管螺纹（英标）
60°管螺纹（美标）也称为布氏锥管螺纹
米制管螺纹
1.4 专用螺纹
专用螺纹涉及
石油螺纹
气瓶螺纹
自攻螺纹
瓶口螺纹
光学仪器螺纹
灯口螺纹
等

2. 现行螺纹和螺纹量规标准
GB/T3-1997 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角
GB/T192-2023 普通螺纹 基本牙型
GB/T193-2023 普通螺纹 直径与螺距系列
GB/T196-2023 普通螺纹 基本尺寸
GB/T197-2023 普通螺纹 公差
GB/T1167-1996 过渡配合螺纹
GB/T1181-1998 过盈配合螺纹
GB/T1414-2023 普通螺纹 管路系列
GB/T1415-1992 米制锥螺纹
GB/T1581-1979 米制锥螺纹量规
GB/T2350-1980 液压气动系统及元件 活塞杆螺纹型式和尺寸系列
GB/T2516-2023 普通螺纹 极限偏差
GB/T3934-1983 普通螺纹量规
GB/T4749-1993 石油钻杆接头螺纹量规
GB/T5280-1985 自攻螺钉用螺纹
GB/T5796.1-1986 梯形螺纹 牙型
GB/T5796.2-1986 梯形螺纹 直径与螺距系列
GB/T5796.3-1986 梯形螺纹 基本尺寸
GB/T5796.4-1986 梯形螺纹 公差与配合
GB/T6559-1986 自攻锁紧螺钉的螺杆 粗牙普通螺纹系列
GB/T7306.1-2023 55°密封管螺纹 第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹
GB/T7306.2-2023 55°密封管螺纹 第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹
GB/T7307-2023 55°非密封管螺纹
GB/T8124-1987 梯形螺纹量规 技术条件
GB/T8125-1987 梯形螺纹量规 型式和尺寸
GB8335-1998 气瓶专用螺纹
GB/T8336-1998 气瓶专用螺纹量规
GB/T9144-2023 普通螺纹 优选系列
GB/T9145-2023 普通螺纹 中档精度、优选系列的极限尺寸
GB/T9146-2023 普通螺纹 粗糙精度、优选系列的极限尺寸
GB/T9253.1-1999 石油钻杆接头螺纹
GB/T9253.2-1999 石油天然气工业 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检查
GB/T9253.8-1995 石油钻杆螺纹
GB/T9253.9-1995 石油钻杆螺纹量规
GB9765-1997 轮胎气门嘴螺纹
GB/T10920-1989 普通螺纹量规 型式和尺寸
GB/T10922-1989 非螺纹密封的管螺纹量规
GB/T10932-1989 螺纹千分尺
GB/T12359-1990 梯形螺纹 极限尺寸
GB/T12716-2023 60°密封管螺纹
GB/T13576.1-1992 锯齿形（3°、30°）螺纹 牙型
GB/T13576.2-1992 锯齿形（3°、30°）螺纹 直径与螺距系列
GB/T13576.3-1992 锯齿形（3°、30°）螺纹 基本尺寸
GB/T13576.4-1992 锯齿形（3°、30°）螺纹 公差与配合
GB/T14038-1993 气缸气门螺纹
GB/T14791-1993 螺纹 术语
GB/T15054.1-1994 小螺纹 牙型
GB/T15054.2-1994 小螺纹 直径与螺距系列
GB/T15054.3-1994 小螺纹 基本尺寸
GB/T15054.4-1994 小螺纹 公差
GB/T15054.5-1994 小螺纹 极限尺寸
GB/T15756-1995 普通螺纹 极限尺寸
GB/T17194-1997 电气导管 电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹
GB/T17449-1998 包装 玻璃容器 螺纹瓶口尺寸
GB/T18052-2023 套管、油管和管线管螺纹的测量和检查方法
GB/T18685-2023 搓、滚制普通螺纹前的毛坯尺寸
GJB3.1-2023 MJ螺纹 第1部分：通用规定
GJB3.1-2023 MJ螺纹 第2部分：螺栓和螺母螺纹
GJB3.1-2023 MJ螺纹 第3部分：管路件螺纹的极限尺寸
JB/T3326-1999 量针
JB/T7912-1999 商品紧固件的普通螺纹选用系列
JB/T7981-1999 螺纹样板
JB/T8240-1999 光学仪器用目镜螺纹
JB/T9193-1999 搓（滚）制普通螺纹前的毛坯直径
JB/T9313-1999 光学仪器特种细牙螺纹
JB/T10031-1999 用螺纹密封的管螺纹量规
ISO965-4:1998 ISO一般用途米制螺纹 公差 第4部分：热镀锌外螺纹的极限尺寸，与其相配合的内螺纹为热镀后攻丝，内螺纹的公差带位置为H或G
ISO965-5:1998 ISO一般用途米制螺纹 公差 第5部分：内螺纹的极限尺寸，与其相配合的为热镀锌外螺纹，热镀前外螺纹的最大尺寸在公差带h位置上
ASME B1.1-1989 英寸制统一螺纹
ASME B1.20.1-1983 一般用途管螺纹
ASME B1.20.3-1976 干密封管螺纹
BS84-1956 惠氏螺纹

3. 常用螺纹术语
相关标准 GB/T14791-1993 螺纹 术语
3.1 一般术语
术 语
代号
定 义
螺旋线

沿着圆柱或圆锥表面运动的点的轨迹，该点的轴向位移和相应的角位移成定比
螺纹

在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起（注：凸起是指螺纹两侧面间的实体部分，又称牙）
圆柱螺纹

在圆柱表面上所形成的螺纹
圆锥螺纹

在圆锥表面上所形成的螺纹
外螺纹

在圆柱或圆锥外表面上所形成的螺纹
内螺纹

在圆柱或圆锥内表面上所形成的螺纹
单线螺纹

沿一条螺旋线所形成的螺纹
多线螺纹

沿两条或两条以上的螺旋线所形成的螺纹，该螺旋线在轴向等距分布
右旋螺纹
RH
顺时针旋转时旋入的螺纹
左旋螺纹
LH
逆时针旋转时旋入的螺纹
完整螺纹

牙顶和牙底均具有完整形状的螺纹
不完整螺纹

牙底完整而牙顶不完整的螺纹
螺尾

向光滑表面过渡的牙底不完整的螺纹
有效螺纹

由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹，不涉及螺尾
3.2 与牙型相关的术语
术 语
代号
定 义
螺纹牙型

在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状
原始三角形

形成螺纹牙型的三角形，其底边平行于中径圆柱或中径圆锥的母线
原始三角形高度
H
由原始三角形顶点沿垂直于螺纹轴线方向到其底边的距离
削平高度

从螺纹牙型的顶部或底部到它所在的原始三角形的顶点之间，在垂直于螺纹轴线方向上的距离
基本牙型

削去原始三角形的顶部和底部所形成的内、外螺纹共有的理论牙型。它是拟定螺纹设计牙型的基础
设计牙型

设计给定的牙型，该牙型相对于基本牙型规定出功能所需要的各种间隙和圆弧半径。它是内、外螺纹基本偏差的起点
牙顶

在螺纹凸起的顶部，连接相邻两个牙侧的螺纹表面
牙底

在螺纹沟槽的底部，连接相邻两个牙侧的螺纹表面
牙侧

在通过螺纹轴线的剖面上，牙顶和牙底之间的那部分螺旋表面
承载牙侧

螺纹副中承受轴向载荷的牙侧
非承载牙侧

与承载牙侧相对的牙侧
引导牙侧

螺纹旋入时，面对前进方向的牙侧
跟随牙侧

与引导牙侧相对的牙侧
牙顶高
h1
在螺纹牙型上，由牙顶沿垂直于螺纹轴线方向到中径线的距离
牙底高
h2
在螺纹牙型上，由牙底沿垂直于螺纹轴线方向到中径线的距离
牙型高度
h
在螺纹牙型上，牙顶到牙底在垂直于螺纹轴线方向上的距离
牙型角
α
在螺纹牙型上，两相邻牙侧间的夹角
牙侧角
α1，2
在螺纹牙型上，牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角
3.3 与直径相关的术语
术 语
代号
定 义
公称直径
D，d
代表螺纹尺寸的直径（注：管螺纹用尺寸代号表达）
大径
D,d,D4
与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径
小径
D1,d1,d3
与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径
顶径
D1，d
与外螺纹或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的大径或内螺纹的小径
底径
D，D4
d1, d3
与外螺纹或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的小径或内螺纹的大径
中径
D2，d2
一个假想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。该假想圆柱或圆锥称为中径圆柱或中径圆锥
单一中径

一个假想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线通过牙型上沟槽宽度等于1/2基本螺距的地方
作用中径

在规定的旋合长度内，恰好包容实际螺纹的一个假想螺纹的中径，这个假想螺纹具有抱负的螺距、牙侧角以及牙型高度，并另在牙顶处和牙底处留有间隙，以保证包容时不于实际螺纹的大、小径发生干涉
基准直径

设计给定的内锥螺纹或外锥螺纹的基本大径
螺纹轴线

中径圆柱或中径圆锥的轴线
中径线

中径圆柱或中径圆锥的母线
3.4 与螺距相关的术语
术 语
代号
定 义
螺距
P
相邻两牙在中径线上相应两点间的轴向距离
导程
Pr
同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上相应两点间的轴向距离
螺纹牙厚

在螺纹牙型上，一个螺纹凸起的两牙侧间在在中径线上的轴向距离
螺纹槽宽

在螺纹牙型上，一个螺纹沟槽的两牙侧间在在中径线上的轴向距离
3.5 与配合相关的术语
术 语
代号
定 义
螺纹接触高度

在两个互相配合螺纹的牙型上，牙侧重合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离
螺纹旋合长度

两个互相配合的螺纹沿螺纹轴线方向互相旋合部分的长度
基准平面

垂直于螺纹轴线、具有基准直径的平面，简称基面
基准距离

从基准平面到外锥螺纹小端的距离，简称基距
装配余量

在外锥螺纹基准平面之后的有效螺纹长度。它提供了于最小实体状态下的内螺纹配合时的余量
旋紧余量

内、外螺纹用手旋合后所余下的有效螺纹长度。它提供了与最小实体状态下的内螺纹旋合后的旋紧量（注：“手旋合”的抱负状态系指内、外螺纹的配合处在间隙和过盈均为零的状态）
参照平面

量规检查螺纹时，读取检查数值（基准平面的位置偏差）所参照的可见平面。它是内螺纹的外端面或外螺纹的小端面
容纳长度

从内螺纹外端面到妨碍外螺纹旋入的第一个障碍物间的轴向距离
3.6 与公差和检查相关的术语
术 语
定 义
螺纹精度
由螺纹公差带和旋合长度共同组成的衡量螺纹质量的综合指标
螺距偏差
螺距的实际值与其基本值之差
N个螺距偏差系指跨N个螺距的实际值与其基本值之差
螺距累积误差
在规定的螺纹长度内，任意两同名牙侧与中径线交点间的实际轴向距离与其基本值之差的最大绝对值
螺距误差中径当量
将螺距误差换算成中径的数值
牙侧角偏差
牙侧角的实际值与其基本值之差
牙侧角误差中径当量
将牙侧角误差换算成中径的数值
基准距离偏差
基准距离的实际值与其基本值之差
基准平面的轴向位置偏差
螺纹基准平面偏离规定轴向位置的轴向量
3.7 几个应注意理解的问题
3.7.1 关于螺纹的完整性
我国标准中，“不完整螺纹”是指牙顶不完整、而牙底完整的螺纹。它不妨碍螺纹间的互相旋合性，可包含在整个“有效螺纹”区间内，仅仅减少了螺纹牙的接触高度。螺纹的有效长度不涉及螺纹收尾部分。这与ISO标准是一致的。
在美国等一些国家，“不完整螺纹”包含牙底不完整部分，其有效螺纹包含了螺纹收尾部分，因螺纹收尾部分不能正常旋合，所以在其有效螺纹长度内，不是所有都可以使用。
在使用引进的国外技术图纸时，应充足考虑到这种不同。
3.7.2 关于“设计牙型”
“基本牙型”是内、外螺纹共有的理论牙型，是建立“设计牙型”的基础。
“设计牙型”是在“基本牙型”的基础上，依据使用规定，考虑牙侧间隙、牙顶和牙底间隙、牙底和牙顶圆弧以及刀具磨损等因素而拟定的基准牙型，“设计牙型”是基本偏差的起点，它具有基本尺寸。
我国和德、美、日、英等国的标准内都引入了“设计牙型”术语，但ISO标准内，没有“设计牙型”术语，只有“基本牙型”术语，以“基本牙型”作为基本偏差的起点，这对于明确牙底和牙顶圆弧的制造公差带是不利的。
为了与国际标准接轨，现正在修订的新标准中，没有“设计牙型”定义，在标准使用中应给以充足注意。
3.7.3 关于牙型角
“牙型角”是指相邻牙侧之间的夹角，重要用于螺纹辨认和称呼，它与螺纹轴线无关。
“牙型半角”是老术语，是指牙型角的一半，它也与螺纹轴线无关。
“牙侧角”是指牙侧相对于螺纹轴线的夹角，重要用于螺纹的单项质量控制和螺纹刀、量具的设计。
“牙型角”和“牙型半角”对的的螺纹，有也许“牙侧角”误差很大。因此，在实际应用中，应使用“牙侧角”的概念。
3.7.4 关于螺距等
“螺距”、“导程”、“螺纹牙厚”、“螺纹槽宽”都定义为在“中径线”上所测量的相应轴向距离。注意不是在中径线上的距离。对于圆柱螺纹，中径线和螺纹轴线是平行的，因此中径线上的距离和轴线上的距离是同样的。但对于圆锥螺纹，就不同样了，应充足注意相应螺纹标准的定义。
有个别螺纹标准（例如气瓶螺纹）则定义为中径线上的距离，且牙型角的角平分线垂直于中径线，而不是垂直于螺纹轴线，为非对称螺纹。
圆锥螺纹的“锥度”一般是指“中径线”的锥度。
个别螺纹（例如顶锥螺纹）有不同规定，应按相应标准的定义理解。

4. 米制紧固螺纹
4.1 米制紧固螺纹
米制紧固螺纹是以米制为计量单位，牙型角为60°的圆柱螺纹。广泛应用于机械零部件之间的紧固和连接。
米制紧固螺纹的典型代表是普通螺纹。为了进一步适应不同的规定，派生和演变出许多种螺纹，如小螺纹、过渡和过盈配合螺纹、热镀锌螺纹、超细牙螺纹、航空航天专用螺纹等。
4.2 普通螺纹
4.2.1 牙型
4.2.1.1 基本牙型

4.2.1.2 设计牙型

设计牙型和基本牙型的区别在于外螺纹的小径处，即牙底圆弧半径。
对于机械性能高于和等于8.8级的外螺纹，牙底的圆弧半径R不得小于0.125P。对机械性能低于8.8级者，其牙底形状应尽也许与8.8级的一致。
外螺纹小径 d3min = D － 1.266 P
4.2.2 直径与螺距系列
标准规定了普通螺纹的直径与螺距的四个系列。
标准系列。其中又细分为第1系列，第2系列和第3系列。优先选用第1系列。
针对公称直径优选。
特殊系列。比标准系列的螺距更小的螺纹。
优选系列。在标准系列的第1系列中进一步优选的螺纹。即普通粗牙螺纹和常用普通细牙螺纹。
管路系列。在管路连接中应用的螺纹，也可应用与中空结构的螺纹连接。包含在标准系列中。
普通螺纹系列表（红色为优选系列）
标准系列
特殊系列
管路系列
公称直径
螺距
螺距
螺距
第1系列
第2系列
第3系列
粗牙
细牙

1

0.25
0.2

1.1

0.25
0.2

1.2

0.25
0.2

1.4

0.3
0.2

1.6

0.35
0.2

1.8

0.35
0.2

2

0.4
0.25

2.2

0.45
0.25

2.5

0.45
0.35

3

0.5
0.35

3.5

0.6
0.35

4

0.7
0.5

4.5

0.75
0.5

5

0.8
0.5

5.5

0.5

6

1
0.75
0.5

7

1
0.75
0.5

8

1.25
0.75,1
0.5
1,1.25

9

1.25
0.75,1
0.5

10

1.5
0.75,1,1.25
0.5
1,1.25

11

1.5
0.75,1
0.5

12

1.75
1,1.25,1.5
0.5
1

14

2
1,1.25,1.5
0.5
1.5,2

15

1,1.5
0.5

16

2
1,1.5
0.5
1,1.5

17

1,1.5
0.5

18

2.5
1,1.5,2
0.5
1.5,2
20

2.5
1,1.5,2
0.5
1.5

22

2.5
1,1.5,2
0.5
1.5
24

3
1,1.5,2
0.75
2

25

1,1.5,2
0.75

26

1.5
0.75

27

3
1,1.5,2
0.75
2

28

1,1.5,2
0.75

30

3.5
1,1.5,2,(3)
0.75
1.5,2

32

1.5,2
0.75

33

3.5
1.5,2,(3)
0.75
2

35

1.5
1

36

4
1.5,2,3
1
1.5

38

1.5
1

39

4
1.5,2,3
1
3

40

1.5,2,3
1

42

4.5
1.5,2,3,4
1
2,3

45

4.5
1.5,2,3,4
1

48

5
1.5,2,3,4
1
2,3

50

1.5,2,3
1

52

5
1.5,2,3,4
1
1.5

55

1.5,2,3,4
1

56

5.5
1.5,2,3,4
1

58

1.5,2,3,4
1

60

5.5
1.5,2,3,4
1
2,3

62

1.5,2,3,4
1

64

6
1.5,2,3,4
1
1.5

65

1.5,2,3,4
1

68

6
1.5,2,3,4
1

70

1.5,2,3,4,6
1

72

1.5,2,3,4,6
1
3

75

1.5,2,3,4
1

76

1.5,2,3,4,6
1
3

78

2
1

80

1.5,2,3,4,6
1
1.5

82

2
1.5

85

2,3,4,6
1.5
2
90

2,3,4,6
1.5
4

95

2,3,4,6
1.5

100

2,3,4,6
1.5
3

105

2,3,4,6
1.5

110

2,3,4,6
1.5

115

2,3,4,6
1.5
4

120

2,3,4,6
1.5

125

2,3,4,6,8
1.5
2

130

2,3,4,6,8
1.5

135

2,3,4,6
1.5

140

2,3,4,6,8
1.5
3

145

2,3,4,6
1.5

150

2,3,4,6,8
1.5
2

155

3,4,6
2

160

3,4,6,8
2
2

165

3,4,6
2

170

3,4,6,8
2
4

175

3,4,6
2

180

3,4,6,8
2

185

3,4,6
2

190

3,4,6,8
2

195

3,4,6
2

200

3,4,6,8
2

205

3,4,6

210

3,4,6,8

215

3,4,6

220

3,4,6,8

225

3,4,6

230

3,4,6,8

235

3,4,6

240

3,4,6,8

245

3,4,6

250

3,4,6,8

255

4,6
3

260

4,6,8
3

265

4,6
3

270

4,6,8
3

275

4,6
3

280

4,6,8
3

285

4,6
3

290

4,6,8
3

295

4,6
3

300

4,6,8
3

4.2.3 普通螺纹的公差
普通螺纹的公差由基本偏差和公差等级组成。
4.2.3.1基本偏差
基本偏差分内螺纹和外螺纹。
内螺纹的基本偏差有2种：G、H 内螺纹的基本偏差是下偏差（EI）。
外螺纹的基本偏差有4种：e、f、g、h 外螺纹的基本偏差是上偏差（es）。
基本偏差仅与螺距有关。
基本偏差表

螺距 P
内螺纹
外螺纹
G EI
H EI
e es
f es
g es
h es
mm
μm
μm
μm
μm
μm
μm
0.2
+17
0
—
—
-17
0
0.25
+18
0
—
—
-18
0
0.3
+18
0
—
—
-18
0
0.35
+19
0
—
-34
-19
0
0.4
+19
0
—
-34
-19
0
0.45
+20
0
—
-35
-20
0
0.5
+20
0
-50
-36
-20
0
0.6
+21
0
-53
-36
-21
0
0.7
+22
0
-56
-38
-22
0
0.75
+22
0
-56
-38
-22
0
0.8
+24
0
-60
-38
-24
0
1
+26
0
-60
-40
-26
0
1.25
+28
0
-63
-42
-28
0
1.5
+32
0
-67
-45
-32
0
1.75
+34
0
-71
-48
-34
0
2
+38
0
-71
-52
-38
0
2.5
+42
0
-80
-58
-42
0
3
+48
0
-85
-63
-48
0
3.5
+53
0
-90
-70
-53
0
4
+60
0
-95
-75
-60
0
4.5
+63
0
-100
-80
-63
0
5
+71
0
-106
-85
-71
0
5.5
+75
0
-112
-90
-75
0
6
+80
0
-118
-95
-80
0
8
+100
0
-140
-118
-100
0
4.2.3.2 公差带位置图

4.2.3.3 公差等级
普通螺纹的公差与公差等级、内、外螺纹、直径位置、公称直径、螺距等有关。
普通螺纹的公差等级表

直径
公差等级
内螺纹
D1 小径
4, 5, 6, 7, 8
D2 中径
4, 5, 6, 7, 8
D 大径
内螺纹大径的最大值依刃具牙顶的削平高度而定
外螺纹
d 大径
4, 6, 8
d2 中径
3, 4, 5, 6, 7, 8, 9,
d1 小径
外螺纹小径的最小值依刃具牙顶的削平高度而定
国标GB/T197-2023提供了内螺纹的中径公差表和小径公差表，
外螺纹的中径公差表和大径公差表。
内螺纹的实际大径尺寸应大于螺纹的公称直径D。
外螺纹的实际小径尺寸应小于螺纹的小径d1，并大于设计齿形规定的最小齿底径d3 。
普通内螺纹公差
基本大径
螺距
公差等级
4
5
6
7
8
＞
≤
P
小径
中径
小径
中径
小径
中径
小径
中径
小径
中径
㎜
μm
0.99
1.4
0.2
0.25
0.3
38
45
53
40
45
48
—
56
67
—
56
60
—
—
85
—
—
75
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
1.4
2.8
0.2
0.25
0.35
0.4
0.45
38
45
63
71
80
42
48
53
56
60
—
56
80
90
100
—
60
67
71
75
—
—
100
112
125
—
—
85
90
95
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
2.8
5.6
0.35
0.5
0.6
0.7
0.75
0.8
63
90
100
112
118
125
56
63
71
75
75
80
80
112
125
140
150
160
71
80
90
95
95
100
100
140
160
180
190
200
90
100
112
118
118
125
—
180
200
224
236
250
—
125
140
150
150
160
—
—
—
—
—
315
—
—
—
—
—
200
5.6
11.2
0.75
1
1.25
1.5
118
150
170
190
85
95
100
112
150
190
212
236
106
118
125
140
190
236
265
300
132
150
160
180
236
300
335
375
170
190
200
224
—
375
425
475
—
236
250
280
11.2
22.4
1
1.25
1.5
1.75
2
2.5
150
170
190
212
236
280
100
112
118
125
132
140
190
212
236
265
300
355
125
140
150
160
170
180
236
265
300
335
375
450
160
180
190
200
212
224
300
335
375
425
475
560
200
224
236
250
265
280
375
425
475
530
600
710
250
280
300
315
335
355

基本大径
螺距
公差等级
4
5
6
7
8
＞
≤
P
小径
中径
小径
中径
小径
中径
小径
中径
小径
中径
㎜
μm
22.4
45
1
1.5
2
3
3.5
4
4.5
150
190
236
315
355
375
425
106
125
140
170
180
190
200
190
236
300
400
450
475
530
132
160
180
212
224
236
250
236
300
375
500
560
600
670
170
200
224
265
280
300
315
300
375
475
630
710
750
850
212
250
280
335
355
375
400
—
475
600
800
900
950
1060
—
315
355
425
450
475
500
45
90
1.5
2
3
4
5
5.5
6
190
236
315
375
450
475
500
132
150
180
200
212
224
236
236
300
400
475
560
600
630
170
190
224
250
265
280
300
300
375
500
600
710
750
800
212
236
280
315
335
355
375
375
475
630
750
900
950
1000
265
300
355
400
425
450
475
475
600
800
.950
1120
1180
1250
335
375
450
500
530
560
600
90
180
2
3
4
6
8
236
315
375
500
630
160
190
212
250
280
300
400
475
630
800
200
236
265
315
355
375
500
600
800
1000
250
300
335
400
450
475
630
750
1000
1250
315
375
425
500
560
600
800
950
1250
1600
400
475
530
630
710
180
355
3
4
6
8
315
375
500
630
212
236
265
300
400
475
630
800
265
300
335
375
500
600
800
1000
335
375
425
475
630
750
1000
1250
425
475
530
600
800
950
1250
1600
530
600
670
750
普通外螺纹公差
大径公差只规定了4、6、8三个等级。
中径公差规定了3、4、5、6、7、8、9七个等级。
基本大径
螺距
公差等级
3
4
5
6
7
8
9
＞
≤
P
中径
中径
大径
中径
中径
大径
中径
中径
大径
中径
㎜
μm
0.99
1.4
0.2
0.25
0.3
24
26
28
30
34
36
36
42
48
38
42
45
48
53
56
56
67
75
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—

1.4
2.8
0.2
0.25
0.35
0.4
0.45
25
28
32
34
36
32
36
40
42
45
36
42
53
60
63
40
45
50
53
56
50
56
63
67
71
56
67
85
95
100
—
—
80
85
90
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—

基本大径
螺距
公差等级
3
4
5
6
7
8
9
＞
≤
P
中径
中径
大径
中径
中径
大径
中径
中径
大径
中径
㎜
μm
2.8
5.6
0.35
0.5
0.6
0.7
0.75
0.8
34
38
42
45
45
48
42
48
53
56
56
60
53
67
80
90
90
95
53
60
67
71
71
75
67
75
85
90
90
95
85
105
125
140
140
150
85
95
106
112
112
118
—
—
—
—
—
150
—
—
—
—
—
236
—
—
—
—
—
190
5.6
11.2
0.75
1
1.25
1.5
50
56
60
67
63
71
75
85
90
112
132
150
80
90
95
106
100
112
118
132
140
180
21