装饰酒店施工组织设计.doc

施工组织设计 汉庭酒店大堂及客房内装饰工程

目 录
内 容 页 码
1。编制说明 2
2。工程概况 3
3。质量目标 4
4。施工组织及施工管理 5
5。施工实施计划 11
6。主要的施工工艺及方法 12
7.施工进度计划表 26
8.施工保证措施 26
9．安全生产管理 39
10。文明施工措施及安全施工用电 41
11、防火制度及防火措施 46
12.环境保护措施 50
13.工程节支措施 52
14.施工人员进场计划 54
15.应急救援预案 54
16.施工人员配备表 58
1。编制说明
1.1编制说明:
汉庭快捷酒店南门店内装饰工程施工组织设计按本工程施工进度计划安排，按施工现场的实际情况排列,开工日期依据业主发出的书面通知（或合同规定期)为准。
1.2编制依据：
（1)工程合同一份。
（2）施工图一套。
（3)现行国家建筑安装工程施工验收规范、技术规程及标准。
（4）施工现场的实际情况。
1。3施工中应严格遵循下列有关规范、规程、规定执行：
(1）中华人民共和国颁发的《建筑工程施工质量验收统一标准》；（GB50300-2001)
(2)江苏省建工局颁发的《建筑安装工程技术操作规程》；
(3）《施工现场临时用电安全技术规范》；（JGJ33-2001）（JGJ46—2005）
（4)建筑内部装修设计防火规范 （GB 50222-95）
(5）建筑地面工程施工及验收规范(GB50209-2002）；
（6)装饰工程施工及验收规范(GB50210-2001）；
(7）电气工程施工及验收规范（GB50303—2002）
（8)民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB 50325—2001)
（9）钢结构焊接工程施工质量验收规范（GB50205-2001）
（10）金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133—2001）
（11）建筑玻璃应用技术规程(JGJ113—2003）；
2。工程概况
建设单位：
工程名称： 汉庭快捷酒店***店内装饰工程
工程性质用途： 酒店
计划开竣工日期：
设计单位:
施工单位:
建筑面积： 约45000㎡
工程造价： 5620万元
结构形式： 框 架
地理位置:
工程目标:
1、质量目标：合格。
2、工期目标：装饰工程的开工日期为 *＊*＊年＊＊ 月＊＊ 日,计划竣工日期为 ＊＊**年*＊月 **日,总工期为日历215天。
3、安全目标：无任何安全责任事故。
3。质量目标
本工程经施工完成后，竣工交付业主使用时,质量达到下列目标：
(1）合同范围内所有工程的使用功能，均符合设计（或变更）的图纸要求，
合同范围内全部工程的所有使用功能，符合设计（或更改）的图纸要求。
（2）单位工程质量目标: 合格
(3）分项、分部单位工程质量达到评定标准，合格率为100%.
单位装饰工程分部、分项工程划分及质量目标
分部工程
质量目标
子分部
质量
目标
分项工程
参评项数
预控目标
备注
合格
装
饰
分
部
合格
石材工程
合格
地面大理石铺设
8
8

卫生间台盆制作
8
8

门窗工程
合格
成品门安装
8
8

吊顶工程
合格
暗龙骨吊顶
8
8

-—-

轻质隔墙工程
合格
轻钢龙骨骨架隔墙
8
8

木龙骨骨架隔墙
8
8

饰面板（砖）安装
合格
墙面砖粘贴
8
8

—-—

细部工程
合格
成品物品摆设
8
8

窗帘盒制作安装
8
8

踢脚板制作安装
8
8

木门套制作安装
8
8

涂饰工程
合格
水性涂料
8
8

-——

-—-

地面工程
合格
地毯铺设
8
8

复合地板铺设
8
8

以我公司提供的图纸及施工规范为依据,我公司组织专门技术人员综合装饰要求、内容、规模、功能进行反复分析，在施工中将遵照设计师的思路，遵守设计图纸各部位的设计要求,并与水电、暖通、通讯设备等单位进行施工配套,从而达到高标准、高质量的装饰效果。
4.施工组织及施工管理
4。1施工准备工作
接到中标通知书及施工图纸，我方即由总经理主持认真、仔细地研究图纸的技术要求，施工现场的实际情况，着手进行大量的准备工作。
4。1.1管理人员技术人员的配备
本装饰工程，我公司专门成立汉庭快捷酒店南门店内装饰工程项目经理部,委派有丰富现场领导和管理经验的项目经理 许超 担任本工程项目经理(项目负责人），并配备项目副经理、施工管理员、质量管理员、安全管理员、材料管理员等一套强有力的项目管理班子，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目从开工到完工全过程的施工管理、生产指挥调度、质量技术和安全管理.项目经理是我公司驻本装饰工程施工项目上的全权代表，对作业层负有管理职能，以确保本工程的质量与工期达到顾客（建设单位）的要求.
4。1.2施工机械配置
技术先进性与机械设备适用性
工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要,合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员,最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果.
4。1。3施工现场平面布置图
（1）材料（包括成品和半成品)临时仓库和材料加工机具原则上设在各操作场所，材料进场按施工进度分批进场.为了保持施工现场的安全和文明卫生,现场不考虑工人住宿和食堂设置。
（2）在各层操作面主要位置配备消防灭火设备( 至少8台）.
（3）在大厅内设一符合用电标准的标准总电箱,延伸到各操作面再另设若干标准分电箱。
（4）其它(如值班人员岗位等等）将根据现场具体情况分区设置。
4.1.4其他准备工作
（1）项目经理及施工员、材料员、质量员等必须会同设计人员对图纸和工程说明作全面、详细地了解,对全工程概况做到心中有数。
（2）工程量的计算，即根据施工图纸，结合预算项目，统计出各项施工项目单位数量表.
（3）制定材料计划表，将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类后一份提交材料部，并配合材料选择材料供应商及材料品牌。
（4）制定施工进度计划表,施工进度计划表用于控制施工进度和调度工人及材料，进度表的编排是按照工程期限将各施工项目的工作量，完成项目所需的时间，科学性地编排在时间表内.
（5）开工前企业工地实地勘察，了解施工现场环境、交通运输及施工人员食宿等情况，核对施工空间与设计图纸有无误差。
（6）材料进工地应做好以下工作：
①根据材料计划表并结合工程进度计划表内确定材料的品种、数量及进工地时间.
②材料堆放位置应事先安排，切勿任意堆放以致影响工期和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点：
a． 不得影响施工的进行反复搬迁，损材费工.
b． 分类堆放，便于使用.
c． 易燃、易爆物品，分开地点堆放，以保安全。
d． 易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施，以免造
成损耗。
e． 即用的材料进工地时应直接放置在工作面,以便省去二次搬迁的麻烦.
③工地设临时仓库及仓库管理员,切实做好进场材料的签收工作，并按材料品种、数量进行登记,以备查验。
(7）接通工地临时水电：
①临时用水的设置应尽量利用原固定管道，水管铺设时尽量按原设计的路线铺设,做到既解决用水又减少铺设时间。
②临时用电的布置一般是以架空线路或电缆拖线板的形式.架空线路的用电装设自动开关或闸刀开关并符合架设临时线路的要求。采用电缆供电时,电缆用保护层“YHZ”橡胶套电缆，禁止用花线塑料铜芯线作引线，以防漏电造成事故，电缆用电端是一块接线板，板上须有漏电保护开关、闸刀、插座等。
(8）施工部署及技术交底，施工管理人员掌握全部施工资料后，按施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围，明确各工种的责任,并落实到各工种的负责人。同时,召集各工种、工序施工骨干进行技术交底、交待注意事项，对图纸上出现的技术要求高或需特殊处理的部位应作明确指示。遇到施工人员不熟悉或未做过的新工艺、新方法，应提前交待该工艺的技术规范资料作为实施依据并共同研究施工方案,保证工程顺利进行.
4。2施工现场的管理工作：
（1）在工程开工时，召集所有工地人员，简明交代有关事项,例如：工期要求、质量、安全、工地纪律、现场文明卫生、施工管理人员的分工等.合所有工地人员对整个工程有一定认识。
(2）工地放样,按照平面图纸尺寸依次弹线放样，并认真核对实地放样与平面图纸尺寸是否有关,若出现实地尺寸与图纸不符时应及时与设计人员进行处理，并请甲方到场征求意见,在得到共同认可后方能进行施工.
（3）施工调度包含人员（工种)、材料、机具的调度，根据施工进行及实际情况合理地、科学地进行调度，避免出现施工混乱，施工间断以减少浪费和损失，具体内容：
① 人员（工种）调度
加强计划管理，针对各种施工特点和相关的联系，须使施工的进展具有均衡性和节奏性,消除停工、离工现象。通过人员的合理调度，达到保证各工种专业人员不间断，按次序从一个项目转移到另一个项目进行施工。
② 材料调度
施工期间,管理者须对各工种材料库存量登记清楚，并预计出未来数天内对材料的需求量,及时给予调供，禁止出现停工待料现象.
管理者在施工中需防止施工人员随意浪费材料,主要抓好二个方面工作:一是抓好下料设计，二是抓好剩余材料的利用.此外，要防止偷盗及顺手牵羊的现象。
③ 机具管理
实行施工机具领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏和遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置,提高施工机具的使用率,同时还须加强对施工机具的保养,使用前应仔细检查机具，使用过程中若发生故障应及时排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。
（4）施工日记
施工日记是反映整个工程施工详细过程的备忘录，施工日记须坚持当日写记,内容包括：当天日期、天气、施工内容、施工人数、材料使用、工作进度、施工现场状况及有关工程的事项.
(5)施工检查
施工管理中一个重要环节即是施工检查,分以下三个方面：
① 工艺质量检查
检查各阶段中各工序在施工中是否符合装饰工程质量验收规范要求，及时发现问题进行纠正，以免发生不可挽回的损失。
② 安全检查
a．施工现场禁止吸烟.禁止在工地用电炉、电热锅等烧煮食物.
b．严禁非电气人员安装及维修电路，防止发生触电伤亡事故.
c．防止闲杂人员破坏，每日施工完毕，须将门窗锁关好，注意工地钥匙的传递，巡视工地,检查防范措施。
③ 施工进度检查
除重点检查关键工序的施工进度外，还要经常了解其它工序的进度，发现问题及时解决，避免出现非关键工序的阻滞，影响整个工程工期的现象。
(6）与甲方（业方）联系、交流
施工过程中管理人员须经常和甲方联系，约同甲方检查工作，介绍施工情况,并及时将甲方的意见反馈,互相沟通，增强甲方对施工的信心。主要联系工作的内容：
① 工程开工时，请甲方在开工报告表上签章,以便作为工期计算的基础。
② 陪同甲方看工地，并介绍施工情况。
③ 按时参加甲方召开的工程会议。
④ 重视甲方提出更改设计的意见，对不能实施的意见须作详细解释，更改
用须得到甲方签章认可。
⑤ 邀请甲方参加对隐蔽工程的验收。
⑥ 协助甲方办理消防报验手续。
⑦ 呈报工程进度月报表，请甲方在报表上签章作为工作量签证，督促甲方按时拨款。
4。3完工的善后工作
工程施工结束后，大部分施工人员撤离现场，管理人员应选择少数技术好、责任心强、能胜任的多面手，带领他们留守施工工地，进行善后工作,主要做好以下几个方面工作：
（1） 工程收尾工作
认真检查各施工项目的质量，有缺陷的地方限期改善、修整对隐蔽的部位，尤其需要仔细检查。
（2） 现场清洁工作
清理工地，对涂饰面与非涂饰面之间分界处的涂料污点应彻底清除干净，所有玻璃及镜面应擦拭干净。
（3） 内部初验
在上述两项工作完成后，须作内部初验收，试通水、试通电，所有灯具需全部试开检查。检查发现的问题及时修整，力求在甲方验收时能一次能过.
（4） 填写完工报表，呈请甲方检视验收、签证。
（5） 现场机具、余料撤场,收缴机具、清点数量、检查是否有损坏,如有
损坏，按不同情况提出处理意见.剩余材料应整理捆绑，对易损易污材料加以保护，合理装车，避免造成不应有的经济损失.
（6） 计算实际工程量,进行成本核算，作为今后估价的参考资料。
机 械 配 置 一 览 表
序号
机械设备名称
规格型号
数量
状态
进场时间
1
手提云石切割机
4100NH
2

良好
2008．07．10
2
角向磨光机
9522NB
3
良好
2008．07．10
3
电锤
TE1
1
良好
2008．07．10
4
冲击钻
NHP1320S
2
良好
2008．07．10
5
手枪钻
6510LVR
2
良好
2008．07．10
6
空压机
Z—0。36/7
1
良好
2008．07．10
7
锯板机
5600NB
1
良好
2008．07．10
8
平刨机
JW—1000
1
良好
2008．07．10
9
手提电锯
5103N
1
良好
2008．07．10
10
手提曲线锯
4300BA
1
良好
2008．07．10
11
台钻
550W
1
良好
2008．07．10
12
电焊机
BX1-3300
1
良好
2008．07．10
13
气动直钉枪
0。40-0。70MPa
5
良好
2008．07．10
14
气动码钉枪
0。40—0。70MPa
1
良好
2008．07．10
15
喷 枪
AS-1040
2
良好
2008．07．10
16
修边机
MX—3040
1
良好
2008．07．10
注：机械数量及型号以现场实际为准
5。施工实施计划
5.1施工实施计划
工作项目主要以轻钢龙骨吊顶、墙地面砖、乳胶漆、油漆、金属及各种特制装饰材料等,采用综合小组分片流水作业，施工以先顶后墙再地、先安装后油漆为原则,总体把握以下施工步骤：
吊顶制作安装→木制品制作→墙地面砖→木制品安装→乳胶漆涂刷→木制品油漆→清理退场。
5．2施工网络图施工准备

现场运输
材料进场

墙柱面部分
地面部分
石膏板饰面

木制作饰面
木制作基层
木作部分
顶面部分

地面砂浆找平
吊顶龙骨架
轻钢龙骨隔墙
→木制品制作合地板铺贴

地面砖铺贴
石膏板饰面
墙面涂料
→木制品制作合地板铺贴

顶面油漆涂料料料

油 漆

扫尾验收

6.主要的施工工艺及方法
6。1。1涂料工程:
一）施工工艺:
本工程走道吊顶均为石膏板，石膏板面室内抹灰面的油漆料以乳胶为主。石膏板面和抹灰面的基层处理:先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后,用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后,先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。
石膏板面和抹灰面涂料工序:清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→局部再找平磨平→第三道涂层(面层）。
1）第一遍满刮腻子及打磨：
当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度1－2mm ，不得漏刮,接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀,保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。
2）第二遍满刮腻子及打磨：
第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。
3）第三遍满刮腻子及打磨:
第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。
4）第一遍涂料：
第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面．后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成.
5）复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍,如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。
6）磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净.
7)第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同
8）第三遍涂料刷及其磨光方法与第二遍相同
二)容易出现的质量问题及预防措施:
质量通病
原 因 分 析
预 防 措 施
刷 痕
严 重
1. 选用的漆刷过小或刷毛过硬或
漆刷保管不好造成刷毛不齐
2. 涂料的粘度太高
处理：用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后,再补刷一边涂料
1. 根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软，
刷毛平齐，不齐的漆刷不用,刷漆时用力均匀，动作应轻巧
2. 调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂
交 叉
污 染
1. 施工时未做成品保护或保护
不到位
2. 质量检查不到位，不细心
3. 施工人员成品保护意识差,
施工时马虎
4.逆向施工（如门窗的铰链先安装,后上油漆)
1. 施工前，将所有会产生交叉污染的部位均
保护到位，且做到保护严密不遗漏
2. 质量员检查质量时，加强力度，仔细周到
3. 加强施工人员的成品保护意识，经常对他
们的施工技术、质量意识进行培训
4。按施工工序的先后顺序施工(如门窗等，应先油漆后上铰链）
泛白泛碱
基层潮湿
等基层干燥后才刷乳胶漆
涂 膜
脱 落
1. 基层处理不当，表面有油垢、
水汽、灰尘或化学药品等
2. 每遍涂膜太厚
3. 基层潮湿
1。基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净
2。控制每遍漆膜的厚度
3。使基层干燥后才刷乳胶漆
螺 钉
锈 蚀
1. 采用容易锈蚀的锣钉
2. 螺钉外露
3. 防锈漆没有将螺钉涂抹全部
1. 采用不生锈的不锈钢螺钉
2. 固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0。5—。7mm
3. 点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实
阴 阳 角不 顺 直
油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制
在每个阴阳角施工时，必须先弹线进行控制，同时用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直
面 层 不
平 整
1. 基层没找平
2. 基层已找平，但涂料刷涂不
均匀
1. 基层面施工后,用3m靠尺先仔细进行检查,
保证基层平整后才刷涂料
2. 刷涂涂料时,均匀涂刷，不遗漏
线条不顺直、接缝高低、表面粗糙

1. 基层不好
2. 线条的材料不好或特殊要求
定做前没放样
3. 线条安装的质量差
2.油漆工修边不仔细、敷衍了事
1. 基层必须验收合格后方可进行线条安装
2. 特殊造型的线条,必须先放样后定做，材
料进场,按放样的结果验收，不合格的剔除
3. 严格控制安装质量，达不到要求的坚决返
工
4. 加强油漆工的质量意识培训，加强检查及奖罚制度
6。1.2木制作木装饰
6.1.2。1木门窗套饰面操作工艺
1）在门框固定后，即可开始木门套饰面施工。筒子板的门洞口应比门樘宽100mm，比门樘高50mm，窗筒子板的门洞口应比门樘宽100mm，是否方正垂直,预埋的木砖或连接铁件是否齐全，位置是否正确,如发现问题，必须修理或校正。
2）制作安装木龙骨：根据设计要求和门洞口实际尺寸，先用木方制成龙骨架。 一般骨架分三片，洞口上部一片,两侧各一片，每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时,中间应适当增加立杆.横撑间距根据筒子板的厚度决定：当面板厚度为10mm时,横撑间距不大于400mm；板厚为5mm时，横撑间距不大于300mm。横撑位置必须与预埋件位置对应.木龙骨架安装必须平整牢固。木龙骨刷水柏油两道,进行防腐处理。
6.1。2。2容易出现的质量问题及预防措施：（木制门部分)
质量通病
原 因 分 析
预 防 措 施
框、扇翘曲变形
1.选用的木材不适合制作木门
2。木材潮湿
1. 选择适合制作木门的树种
2. 木材必须干燥；经现场抽检，木材的含水率应
在15%以下
框和扇、扇与扇的结合处高低差大

1. 严格掌握裁口尺寸，加工后进行试拼应吻
合，用手模无高低差
2. 安装时精心修边
饰面板起鼓脱胶
1. 基层变形
2. 粘接的胶水质量不好或
胶水干燥期没结束就施工
1. 基层材料应保证质量
2. 胶结板面必须压紧密实且等粘结的胶水干燥后
方可施工
压边的线条沿夹板的边缘裂缝

1.基层骨架横档的中距应根据两侧的夹板的厚度确定，夹板薄则应加密，常用中距200mm—300mm
2.压边的木线条应用实木线条
3。钉镶边木线，须加胶钉牢
木扇表面粗糙
油漆不到位
油漆施工应严格按规范要求施工，最后应打腊
饰面板被刨门边线条时刨坏
1. 操作工人施工技术不高
2. 操作工人成品保护意识
差
1. 包门包边线条时，选用技术较高的操作人员
3. 加强操作工人成品保护意识教育,要求他们
施工认真仔细
框扇的边角损坏严重
成品保护措施不到位
1.框安装后距地面1。2m范围内用细木工板钉成护角进行保护
2. 扇安装完毕后，立即安装门吸（碰）、闭门器等
3. 交工前交专人看管
铰链装反
施工不注意
施工人员施工时应认真、仔细，不能鲁莽施工
框和扇、扇与扇的结合处接缝间隙大

1. 按设计及规范规定的留缝宽度，严格控制
好修边尺寸,精心量尺弹线
2. 跟线精心刨边，防止留缝超过允许误差
6.1。3地面卫生间砖工程
一）施工工艺：
本工程地面将大面积采用防滑地砖进行铺贴，为了能达到满意的铺贴效果，我方将严格按照地面玻化砖铺贴的施工工艺来进行施工。
地面玻化砖施工:在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。
施工要点：将有缺边掉角、裂纹和首部污染变色的材料抄件选出来,完好地进行套方。
拆除包装前防止受潮及污染。
1）施工顺序:清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌缝→养护
2)对色编号：玻化砖地面铺设前，应对材料进行试拼,指对色、拼花、编号，以便对号入座，试拼后，要保证地面玻化砖前后左右的花纹．颜色基本一致,纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。
3）基层修补:检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补,并将基层清扫干净。
4)找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前一天洒水，湿润基层。
5）铺设顺序:弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。
6)铺 贴:玻化砖铺贴，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1:3干硬性水泥砂浆作粘结层,板块安放后,用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度,还要使砂浆粘结层平整密实。
7）铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求,同时,用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差,发现问题及时处理，以满足质量要求。
8）整个玻化砖地面全部结束后，用2m长水平垂直测量仪（设备允许误差为±0。5mm）．楔形塞尺(设备允许误差为±0.3mm）．5m线．直尺等检测进行检查，质量满足下列标准:
序号
项目
允许偏差(mm）
检测方法
1
表面平整度
1
2m长水平垂直测量仪．楔形塞尺
2
缝格平直度
2
5m线．直尺
3
接缝高抵差
0.5
直尺．楔形塞尺
4
板块间隙宽度≯
1
直尺
5
表面洁净，图案清晰，色泽一直,周边顺直，板块无裂纹．掉角和缺陷
观察检查
6
玻化砖的品种．质量符合设计要求,面层与基层粘结牢固．无空鼓
小锤轻击和观察检查
9）养 护：板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。
10）灌缝：地面玻化砖养护期过后，及时用刀片将板缝清理干净,然后有同种颜色的水泥浆进行灌缝，要求缝隙内水泥浆均匀．饱满。
二）容易出现的质量问题及预防措施：
质量通病
原 因 分 析
预 防 措 施
板 块
空 鼓
1.基层处理不干净,结合不牢
1. 结合层砂浆太稀
2. 基层干燥，水泥砂浆刷不均
匀，或已干
3. 结合层砂浆未压实
4. 水泥砂浆中水泥掺量太少
5. 板块铺后，养护期没结束,
就上人
7。面板没有用水浸泡

1. 基层应彻底处理赶净，并用水冲洗干净，然后晾
至没有积水为止
2. 采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不
能用稀砂浆
3. 铺砂浆前现湿润基层,水泥砂浆刷匀后，随即就
铺结合层
4. 结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛
5. 水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求
6. 面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干浇水泥素浆正
式铺贴，定位后,将板块均匀轻击压实
7. 养护期内，禁止上人
接缝高低差 较 大
1. 板材的厚度不均匀，板块角
度偏差大
2. 操作时检查不严，未严格按
拉线对准
3. 养护期内上人、存放或移动重
物
1. 挑砖时要认真仔细,剔出不合格者，对厚薄
不均匀的板材，加以注明，使施工人员施工时注意控制
2. 采用试铺方法,浇浆时稍厚一些,板块正式
落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止
3。养护期内，禁止上人及存放或移动重物
板 块 有
色 差
1. 材料进场时验收不严
2. 施工前没进行预铺或预铺不
仔细
1. 加强材料进场验收
2. 施工前必须先仔细进行预铺，有色差的板块
坚决不用
板 缝 观
感 较 差
1。板缝没有灌缝或有遗漏
2.灌缝的水泥浆与大理石面板的颜色相同
1.大理石铺贴后的第二天，必须进行灌缝,用素泥浆灌缝2/3高度
2。灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝不遗漏
踢脚线接缝高低差上口平直度严重
1. 基层不平
2. 板材厚度不均匀
3. 操作时检查不严,未严格按
规范施工
1. 踢角线施工前先检查基层面，不平整的及时
调整到位
2. 踢角线施工前，必须先检查板材的厚度，确
保使板材厚薄均匀一致
3.踢角线铺贴前，先进行预铺，确保踢角线的上口及各种造型倒角为同一水平标高，同时剔出不合格者
阴阳角处未45对接
1. 施工人员质量意识差、施工
偷巧
2. 质量员检查不仔细
1. 施工前加强对施工人员的质量意识教育，技
术交底全面
2. 质量员检查质量必须及时、仔细、严格
板块接缝宽度大小不一、相邻的两块错缝严重
1. 材料进场,检查不仔细
2. 板块的尺寸不对，超过规范
要求
3. 施工时没进行弹线控制
1. 加强材料进场时的验收把关，对板块的尺
寸、方正均仔细核验,不合格的全部剔除
2. 施工前，应按设计要求的板块尺寸进行弹线
控制
6。1。4油漆工程
一）施工工艺 ：
1）油漆施工前,对需搭接部位其它材料表面做适当防污覆盖保护。对施工部位现场进行全面卫生清理,在空气对流部位，安装送排风装置,以确保达到规定的除尘排湿效果，木作表面油漆前彻底清除污染杂物,木料表面的缝隙．毛刺．掀岔和脂囊修整后,用腻子嵌实平整，用木砂纸磨平，节疤处点漆片2－3遍。
2）刷底漆：用稀漆片(干漆片：酒精＝1:6-8）或硝基清漆在木料表面涂刷遍。
3）刷第一遍硝基清漆．磨光:应顺木纹刷混，动作应轻快，不宜往返多刷，以免带起水粉,把木纹刷混,涂刷应均匀，防止漏刷或流坠。油漆时须小心涂抹至均匀薄膜，没有流动、松驰、蠕移等瑕疵，如无特别规定的表面处理，油漆时应尽量不显刷痕，油漆均匀，漆膜干透后用1号木砂纸顺木纹轻轻往返直擦，不得横磨．斜磨．和漏磨和磨破漆膜,磨后用湿布擦净待干。
5)复补腻子．磨光；表面有孔眼．缝隙等不平处,应复嵌腻子,用600号木砂纸磨光。
6）拼色：可用酒色或水色，面积小的，如腻子疤等，用酒色拼补；面积大，招木材颜色不一致等,用水色拼补。
7）刷第二遍硝基清漆．磨光：操作方法同刷第一遍清漆。
8）刷第三遍至第五遍硝基清漆．磨光：采用连刷工艺,在常温（15－20℃）时,2h左右可涂刷一次，3至5遍漆宜在2－3d时间内完成，连刷粘结牢固。在不流坠的前提下,漆膜应厚薄均匀，如木门卸下合页平放后涂刷，
流平性好，可把棕眼刷平.漆膜干透后用1号旧砂氏磨平，湿布擦净待干.
9）刷第六遍硝基清漆．磨光:漆膜干透后用800号水砂纸蘸肥皂水打磨,用力应均匀，磨平．磨细,棱角不得磨白．磨穿。打磨后用湿布擦净，不得留下横斜印痕.
10)刷第七遍罩面硝基清漆：宜用木把羊毛排笔涂刷,应涂刷均匀，不得横刷斜刷．漏刷和流坠.
磨退．打砂蜡．打油蜡．擦亮的操作方法如下：
① 磨退:用经热水泡软后的800号水砂纸（打磨大面时可将水砂
纸包橡皮后磨),蘸肥皂水进行磨退。磨时应用力均匀，将刷纹基本磨平，从有光磨至无光,注意不应磨破棱角。磨好后用湿布擦净待干。
② 打砂蜡：先在砂蜡内加入少量煤油调成糊状，用干净棉纱或布蘸
砂蜡在物面上往返用力多次揉擦，最后擦到漆面有些发热，漆面上的微小颗粒和丝路都擦平整。应注意线角．棱角处不得漏擦．擦破，最后用干净布揩干净。
③ 打没蜡：用干净棉丝蘸上光蜡满涂在物面上,应薄而匀。
④ 擦亮：待上光蜡稍干后，用软绒布在蜡布用力擦匀．擦净，达到
光泽明亮为止.油漆前应将所有电气装置及开关插座盖等除下，事后再装回.
二）容易出现的质量问题及预防措施:
质量通病
原 因 分 析
预 防 措 施
刷 痕
严 重
1。选用的漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐
2。涂料的粘度太高，而稀释剂的发挥速度又太快
3. 木制品刷涂中,没有顺木纹方向
垂直操作
4. 被涂的饰面对涂料吸收能力过强
涂刷困难
5。涂料中的填料吸油性大或涂料混进水分，使涂料流平性差
1.根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软，
刷毛平齐,不齐的漆刷不用,刷漆时用力均匀，动作应轻巧
2.调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂
3. 应顺木纹方向进行施工
4. 先用粘度低的涂料封底,然后在进行正常刷涂
5. 选用的涂料应有很好的平流性、发挥速度适当。
若涂料中混入水,应用滤纸吸出后再用
处理：用水刷纸轻轻打磨平整,清理干净后，再补刷一边涂料
交 叉
污 染
1.施工未做成品保护或保护不到位
2.质量检查不到位，不细心
3.施工人员成品保护意识差,施工
时马虎
4。逆向施工（如门窗的铰链先安装，后上油漆）
1。施工前，将所有会产生交叉污染的部位均
保护到位，且做到保护严密不遗漏
2。质量员检查质量时，加强力度，仔细周到
3。加强施工人员的成品保护意识，经常对他们的
施工技术、质量意识进行培训
4.按施工工序的先后顺序施工（如门窗等,应先油漆后上铰链）
钉眼明显
1.纹钉太大
2.钉眼未描或描钉眼的腻子颜色与板面颜色一致
1. 根据施工要求尽量选用较小规格的纹钉或尽量
将纹钉使用在较为隐蔽处，纹钉必须顺木纹固定
2. 面漆施工前，必须采用与板面颜色一致的腻子
描钉眼
泛白泛碱
基层潮湿
等基层干燥后才刷涂油漆
涂 膜
脱 落
1。基层处理不当，表面有油垢、水
汽、灰尘或化学药品等
2。每遍涂膜太厚
3。基层潮湿
1.基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净
2.控制每遍漆膜的厚度
3。使基层干燥后才刷乳胶漆
螺 钉
锈 蚀
1.采用容易锈蚀的锣钉
2。螺钉外露
3.防锈漆没有将螺钉涂抹全部
1.采用不生锈的不锈钢螺钉
2.固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0.5—。7mm
3。点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实
漆膜太薄
油漆遍数不够
严格按施工规范及油漆使用说明刷涂涂料
收口不到位
1. 施工不认真，虎头蛇尾
2. 质量检查不认真
1. 加强对施工人员的质量意识培训教育技术交底
到位
2. 认真、全面、及时的对施工质量进行检查
企口不描缝
1。施工操作人员遗忘
2。质量检查员忽视
把企口描缝作为一道工序灌输到每个施工及检查人员的心里，要求他们必须按设计及施工要求对饰面及踢脚板的企口描缝,同时加强检查力度
阴 阳 角不 顺 直
油漆工在阴阳角施工时,没有进行弹线控制
在每个阴阳角施工时，必须先拉线进行控制,同时用靠尺作辅助工具,保证阴阳角顺直
面 层 不
平 整
1。基层没找平
2.基层已找平，但涂料刷涂不均匀
1。基层面施工后,用靠尺先仔细进行检查,
保证基层平整后才刷涂料
2。刷涂涂料时,均匀涂刷，不遗漏
线条不顺直、接缝高低、表面粗糙

1.基层不好
2.线条的材料不好或特殊要求定做
前没放样
3。线条安装的质量差
4。油漆工修边不仔细、敷衍了事
1.基层必须验收合格后方可进行线条安装
2.特殊造型的线条，必须先放样后定做,材料进
场，按放样的结果验收,不合格的剔除
3.严格控制安装质量，达不到要求的坚决返工
4。加强油漆工的质量意识培训，加强检查及奖罚制度
6.1.5轻钢龙骨、石膏板吊顶安装工程:
一）施工工艺:
吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法,层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。
施工准备→放线→吊筋→龙骨安装→面板安装
根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置,弹线时,既要保证锣钉的间距保持在800－1200mm之间,又要使不要与灯具发生冲突，钻眼安装悬挂Φ8mm全牙镀锌丝杆吊杆，安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨