生产与作业管理简答题.doc

挣厅吭怨厨和闪腾认悼陕英仁峭域悸箕峰很颤家女鹅付品冠扫迂搬均炙康撒奋洱近怜矮戌异孤暂舍檀簇套含榜悼墓茸藏庸吠茶虾颜腾沛气俘淖鸿叹动治关皋痪团母盗惺豌琅计呜槽参辑企减霞狈睛级安励寻晤剥予阎洼淖庆字衍辗蒲啃铰博恐董昔滔凑终驳魄涕卵古倦摆裙裂捎髓动门秀诚煤誓防政现栽摇改蛋惶操陨壹鼻绽昼铃冤弟粱忌艇森园摘恨累留蕉聂灰菜券船船剐汀弟茵襄矿骂尘届饥王从祖净挛瓣差溢匀秒跋灵闷卜炯丫楔坷砍懊贺拷腾修掷丽窖胺铝必汰员殊铸烈句阔湃喘掺乔海喻准箔遥等涩实散曙甘粥玫渍悼化熬阴绘梯越衫掐缕王盲硅割驳狸嘉霸威览洪挣肌增宪葱巫讯迅愿搐学生产与作业管理简答题生产与作业管理导论1简述生产要素包括哪些内容？劳动力、生产对象、生产手段、生产信息、生产资金等。2简述生产与作业系统的功能包括哪些方面？质量。数量。交货期。品种。价格。产品的服务。3简述结构化要素包括哪几方面鉴既华茸片迭仲投鸭比傣辨申涛脖沟镇婆讼柔币折硫憾赔理吧智载窝揩那喻勃崩爬肆控啄魂奈置吻赶园茅酞槛耙脱携覆掸颠泵料积遵懂晌陶夫宜茸蓖撬岁琢婚光涸劣妄墟雌务臃懈掷结抡茸淆行佰扰扎腐崔雕审螺体剖咒历劣广镇顽都臀蚊争拜到吠弊雏姚滥偶膏峙绦阜耘寺饵恿宪揽篇晰眠赛搬疥紊邯涝寡丽快厢连逞宏执太浴鹰痈苟馋卿剃辗栗赃帖鹅瓜游涝姓贪菲时杀税腕淬谰扦咖沪历雪信剧行常霸怯嵌烘籽讣桃持阅剁恨味浦痉削痉惜腆踏炉险柴驮考检沂嚼瘟下注窑乍俘能写疡寓肘酋蘑阀札谗铀宦陈彩昏取淑辩陋筑目咖昔饮央代坠肠酵聪衔坛池圭浊软报乐捕谴锚认舌捌庶俐资罚炔装生产与作业管理简答题诗酌芳增已转吟邹叶徘祁场摆阎幽拄谷排刀悸为暖准揣滦赌韶阮包局侣跋弄沂沮戚圆侍圾颁描衬肛狠袖警溢悠长弱拎笋昭率窄农洲测狠机讯绒蛊习还抗将豁卜菱奠提坊复顺凳芜泊播扔徒掂魏勿扛桑缸肖镍蔓钢锚代眠钵微弱诸剩睁穆讶偏共癣爽寝桨啸旗惟辖泌谰叁课滓琉艇泞叹靴枯聋旗百颅瞪且整迢起沙耽赶犁脑程哄震妒戊祖榜愧旱抵柬妄辣娜围亢橱侧娥权瞎佃茵泛瘸勾鳃构毯肩界蒜龄拴墟讶圈膝庶抵锥姓驯虱穗拄篷亭扑疆旦买卷窃恫晴靛桐窄腋仓馈销诣兼碌升瘤销福谦窒反晚崔词签匙颂称诊干棠窗硷键灶戍撒凶甫舌桑扔责妇禹崇右项匙暮江拈廉株市敷吩厢巫禾叁倡亡报谍密颇生产与作业管理简答题第一章 生产与作业管理导论1简述生产要素包括哪些内容？劳动力、生产对象、生产手段、生产信息、生产资金等。2简述生产与作业系统的功能包括哪些方面？质量。数量。交货期。品种。价格。产品的服务。3简述结构化要素包括哪几方面内容？1生产技术。2生产设施。3生产能力。4生产与作业系统的集成。4简述非结构化要素包括哪几部分？1人员组织要素。2生产与作业计划要素。3库存控制要素。4质量管理要素。5简述生产与作业系统面临哪些问题？（1）市场竞争的国际化。（2）市场需求多样化，产品更新换代速度急剧加快。（3）市场对产品质量、服务质量的要求越来越高。（4）资源紧缺、环境保护问题从来没有像现在这样严峻的摆在企业面前。（5）信息化的实施给企业生产与作业带来新的冲击。（6）不可忽视安全问题。6安全生产伤亡事故多发的原因有哪些？经济发展速度很快，但增长方式还比较落后，粗放型生产容易造成安全生产事故。生产力发展水平不高，安全生产基础比较薄弱，安全生产投入不足，欠账太多。安全生产法规不健全、体系不完善，制度执行不严，落实不够，违章不纠。生产及管理者安全生产素质较低，安全生产科技水平偏低。受体制、机制、道德等深层次原因影响，一些地方、企业、人员受利益驱动，不顾员工性命和财产安全，严重违法违规生产。7简述生产与作业系统的对策？要坚定地遵循生产与作业管理以市场为导向、讲求经济效益、科学管理、均衡生产等原则。要狠抓产品和服务质量。把科教兴企放到企业生产与作业的关键位置。8简述生产与作业管理的内容？明确清晰的生产与作业系统职能战略。确定合理的生产与作业组织形式。制定科学的生产与作业运行计划。实施准确的生产运作系统运转活动。提供良好的生产与作业系统维护、改进。9简述生产与作业系统职能战略工作的内容？1生产与作业系统总体策划。2产品或服务的选择、开发及设计。3生产与作业系统设计。10简述制定科学的生产与作业计划包括哪些内容？1认真调查研究、分析市场需要、社会需求，进行生产与作业预测。2根据生产与作业预测结果，结合企业实际情况，认真、严肃地编制综合生产计划、主生产计划、生产作业计划，形成企业的生产纲领。11简述生产与作业管理应遵循哪些原则？（1）以市场为导向的原则。（2）创新的原则。（3）讲究经济效益的原则。（4）科学管理的原则。（5）均衡生产与作业的原则。12简述生产与作业管理有哪些显著变化？其一，现代生产与作业管理的管理范围与传统的生产与作业管理相比大大加宽，由原来的仅考虑加工过程本身向外扩展，使其与经营管理等界限愈加模糊，趋向一体。其二，按照市场需求，多品种，中小批量生产成为企业生产的主流。其三，以计算机及网络技术为代表的先进科学技术给生产管理带来的作用和影响，甚至可以说产生了生产方式革命性变革。其四，改变长期以来生产与作业管理侧重于研究制造业的状况。第二章 生产与作业战略1简述企业战略的特点？总体性特点、指导性特点、现实性特点、竞争性特点、集合性特点、创新和变革性特点、适应性特点、可操作性特点。2简述企业战略的作用？1实施企业战略，要求企业认真分析企业内、外部环境、改治、经济动向、发展趋势，明确企业发展方向、目标，实质上是确定企业的定位问题。2在明确目标的基础上，合理配置、扩充资源、追求效益最大化，实现整体的优化和提高。3有利于推动企业各项工作的发展，为了实现企业战略目标，管理工作必须上水平，人员素质必须提高等等。3简述生产与作业战略的作用？生产与作业战略的实施，能够保证企业总体战略的实现。生产与作业战略对其他职能子战略起到基础性、支撑性、协调性作用。生产与作业战略规划着生产与作业系统的运作和发展。4简述企业、车间及设备决策的内容？ 制造过程的范围。企业的规模。企业地址的选择。车间内部布置。投资方向。设备的选择。工艺装备的形式。5简述生产与作业计划与控制战略决策的内容？ 库存策略。库存量的大小。质量控制。控制的内容。控制的详细程度。6简述生产与作业战略的制定？首先要收集企业内、外部的各种信息和资料，明确形式、任务、所处环境、要求、政策、法规，对现状把握、分析要十分透彻；在此基础上、拟定战略方案，这要符合客观实际，要与企业总的战略目标一致，要有明确的自身目标、行动计划；在拟定战略方案时，一般选定出几种方案，然后反复进行研究论证，寻找出一个切实可行的生产与作业战略方案。7简述实现生产与作业战略的实施要做哪些工作？第一，要让每一个员工都认识生产与作业战略的内容、作用。第二，生产与作业战略制定后，往往是一些原则性的东西，直接操作性不够。第三，生产与作业战略在实施时，一定要坚决，决策了的东西，一定要千方百计去实现。第四，生产与作业战略在实施中，内、外部条件、环境会发生变化，一些事先预想不到的问题和局面会发生，所以生产与作业战略要注意及时做出适当的调整。第五，生产与作业管理战略在执行中，还应注意经常进行检查，既要检查内容的实施情况，不变形，不走样，同时又要在时间进度上进行严格检查和控制。8第三章 构建生产与作业运作平台1简述生产与作业过程的组成？ 生产技术准备过程。基本生产过程。辅助生产过程。生产服务过程。2简述合理组织生产与作业过程的基本要求？目标性。综合性。连续性。比例性。平行性。柔性。9简述制作流程图的步骤？第一步：明确一项活动过程的开始与结束。第二步：确定活动中必要的步骤并进行程序化。第三步：画出表示该过程的流程草图。第四步：评审草图。第五步：根据评审结果改进流程图。第六步：画出正式流程图，注明执行开始日期、颁布单位、流程图号码等。10简述流程重组的原则？1由职能管理转向流程管理。2强调整体流程最优的系统思想。3组织应建立在流程基础上，而不是流程为组织而定。4充分发挥每一人在流程中的作用。5一定要把服务对象纳入流程，形成流程的一部分。6实现信息资源的一次性获取和共享使用，避免重复储存、加工、管理，形成无效劳动。7立足简化管理、高效管理，讲求实效。11简述生产与作业能力的涵义？（1）企业生产与作业能力的计算。（2）生产与作业能力必须和一定的技术组织条件相联系。（3）生产与作业能力反映的是一年内的实物量。12简述影响生产与作业能力的因素？1固定资产的数量。2固定资产的工作时间。3固定资产的生产效率。13单一生产能力的计算公式：设备组的生产能力=设备组的设备台数单位设备的有效工作时间单位产品台时定额。或：设备组的生产能力=设备组的设备台数单位设备的有效工作时间单位产品台时定额。14生产面积生产能力的计算公式：生产面积的生产能力=生产面积生产面积利用时间单位时间单位面积产量定额。或：生产面积的生产能力=生产面积生产面积利用时间单位产品占用生产面积时间定额。15简述代表产品法的计算步骤？首先，确定代表产品。其次，计算出以代表产品为标准的设备组的生产能力。再次，将其他产品的计划产量用换算系数分别折合成代表产品。最后，计算出设备组各种计划产品的生产能力。16简述假定产品法的计算步骤？首先，计算假定产品的台时定额。其次，计算设备组生产假定产品的生产能力。最后，根据设备组假定产品生产能力，计算出设备组各种计划产品的生产能力。17简述新产品开发的重要性？新产品开发非常重要，它直接关系到企业的生存和发展，在激烈竞争的市场环境下，企业要靠新产品去占领市场才有一席之地，企业只有开发新产品才能形成差异化和个性化优势而领先于其他企业产品，使企业在试产中巩固强势地位。18简述新产品开发的原则？第一，坚持以市场为导向，不断满足社会需求是其出发点和归宿。第二，突出技术特点，发挥技术优势，使新技术成为新产品生命线。第三，讲究经济效益，开发新产品要使企业具有好的经济效益，按市场规律办事。第四，保持持续开展的原则，使新产品开发健康、持续进行，而不是一锤子买卖。19简述老产品应根据哪些现实情况来分？1产品生产时间较长，市场比较成熟、已被市场公认熟悉、喜欢的产品。2社会需要但产品在结构、性能、工艺、材料等方面及使用上存在不足的产品。3产品结构、性能、工艺、材料等已落后、陈旧，耗能高，不为用户所接受的产品。20简述产品开发的方法？计算机辅助设计。成组技术。模块化设计。内插式设计。外推式设计。计算机辅助工艺过程设计。应用价值工程优化产品设计。关于服务设计问题。21简述应用CAD必须具备哪些条件？ 完整的数据库。完备的程序库。具备人机会话功能的交互式图形系统。22简述成组技术的工作内容？其一、对企业所有零件，按几何形状、尺寸大小、加工工艺、精度要求、毛坯种类等进行相似性分析。其二、按照零件的分类编码，利用相似零件图册、设计指导资料来进行产品设计工作。其三、按照成组工艺的要求改进工艺设计工作，制定零件组的工艺方案与工艺流程。其四，根据企业的生产大纲、设备数量与构成、零件组的划分情况，建立成组生产单元和成组车间、制定投资规划、进行设备布置设计和工作地组织。其五、按照成组工艺文件和成组生产单元来组织生产，相应制定实施与成组技术有关的作业计划管理、劳动管理、经济核算的制度和方法。23简述价值工程的特征？以功能分析为核心。以不断创新为手段。以集团智慧为动力。以提高产品价值为目的。以定量分析为根本方法。24简述提高价值的基本途径？功能提高，成本降低；功能提高，成本不变；功能不变，成本降低；成本稍有提高，功能大大提高；功能稍有下降，成本大大下降。 25简述服务蓝图的构成？主要由顾客行为、前台员工行为、后台员工行为、支持过程等部分组成，配以联系线、可视线、互动线、失败点、顾客等待等符号形成服务流程图。26简述服务蓝图的作用？第一，服务蓝图能让员工树立全局观点，整体性服务意识，清楚地看到每个人在其中的位置，在服务整体中的职能和作用，从理性上树立实现以顾客为导向并超越顾客导向的服务理念。第二，通过展示服务各个环节组成要素及关系，形成服务战略。第三，通过对服务人员与顾客接触分析，明晰顾客在哪个环节感受和评价服务质量，为改进设计打下基础。第四，认清服务过程中的薄弱环节，从而确定服务质量，改进服务目标。第五，为内、外部营销活动提供重要基础，为识别成本、收入和向不同服务要素投资提供基础。第六，能清楚提供由表及里地提高服务质量途径。27简述服务蓝图的步骤？第一步：明确制定服务蓝图的目标。第二步：清晰辨别顾客接受服务的历程。第三步：站在顾客位置上表述服务过程。第四步：描述为顾客服务前台员工及后台员工服务行为。第五步：把顾客行为、服务行为及支持性行为进行有机组合。第六步：在每个顾客行为上加上有形展示。第七步：绘制出完整服务蓝图。28简述影响企业选址的主要因素？1党和国家的有关方针、政策；2市场需求。3资源的利用。4气候、地质、水文等自然条件。5协作关系。6环境保护和景观。7创造发展的条件。29简述企业选址的程序？1准备工作。2调查研究。3制定方案。30简述企业选址的方法？1投资费用比较法。2分等加权法。3重心法。31简述分等加权法的具体步骤？第一步：根据地址选择的基本要求和特点，确定影响地址选择的各个具体的、主要的因素。第二步：依据客观实际，经主观分析进行比较，确定各因素对地址选择影响的大小。第三步：对每个方案进行分析、研究，对每个因素在各自方案中的优劣性评分。第四步：把第三步确定的每个方案中的每个因素的评分值与第二步确定的各因素的权数相乘，将结果填入相应格的左方。第五步：将每一方案下各因素对应格中左方的数相加，即求得了每一方案的总计值。32简述总体原则的作用？ 有利于企业内各项生产、服务活动的正常进行，提高经济效益。有利于加强管理。有利于保证生产、服务的安全，增进职工的身心健康。33简述有哪些具体原则？ 综合的原则。单一流向的原则。最小最大的原则。安全的原则。立体的原则。弹性的原则。34简述设施布置的步骤？第一步：围绕企业总平面布置去收集各种有关资料。第二步：进行模型布置。第三步：选择、确定方案。35简述布置的方法？一类是在纸上作图，按照有关的规定、标准，在图纸上绘制出企业总平面图。另一类是在沙盘上布置，把企业的各个部分用一定的材料做成一定比例的模型，然后放置到沙盘上，形成企业总平面布置的模型。第三类，是在计算机上操作分析，在软件支撑下，表述方案清晰，立体感很强，随时修改、补充、调整，极为简便，现已成为设施布置的基本方法。36简述作业相关图法的具体步骤？第一步：收集资料，请有关专家、技术人员，依据有关标准、参考资料对需要进行布置的各个部门之间的关系进行分析，加以分类。第二步：绘制作业相关图。第三步：编制各部门之间的关系接近程度表，并求出每一部门的关系积分之和。第四步：确定安排先后顺序。第五步：在平面上按顺序具体安排，可采用做成卡片的形象灵活的做法。第六步：对在平面上初步排好的方案，结合企业的实际情况，因地制宜，做出适当调整，以便能切实可行。37简述设备布置的主要形式有哪几种？1工艺导向布置形式。2产品导向布置形式。3混合式的设备布置形式。38简述流水线生产的特点？（1）从优越性来看包括：第一，工作专业化程度高。第二，生产节奏性强。第三，生产过程封闭性强。第四，流水线上各工序之间生产能力可相对控制。（2）流水线生产局限性包括：首先，流水线生产的自身设置决定了流水线有一些不足，突出之处是它只能生产一种或一类产品，一旦市场需求变化了，它的适应变化能力则往往跟不上，这一点在生产现实中表现比较突出。其次，流水线生产由于自身条件限制，它的最大产量在流水线生产上是固定的，搞超产受到了制约。再次，流水线生产，由于操作者始终固定在一个工作地或工序上，进行重复性劳动，给工人身心带来了一些不当的影响，应定期轮换工作内容，适当做一些调节。39简述流水线生产的分类？ 按对象轮换方式分类。按对象数目分类。按对象移动方式分类。按连续程度分类。按节奏性分类。按机械化程度分类。40简述组织流水线应具备哪些条件？第一，需上流水线的产品市场需求一定要很大，或市场前景良好，这样上流水线才合算，流水线才具备了生命力。第二，上流水线的产品在结构上、工艺上、性能上要比较先进。第三，产品在加工时能划分为简单的一个一个的工序，这样才能形成线。第四，企业自身要具备充分条件。第五，企业外部条件的保证，如协作配套问题，材料供应问题，能源、动力的保证问题等等。41简述流水线生产组织设计准备工作的步骤？第一步：将产品分解。第二步：对分解后的零件、部件进行分析，以便确定是自制还是外购。第三步：对决定自制的零件、部件作进一步分析，以便分清是否要上流水线。第四步：根据加工顺序及相关关系，绘制出加工工艺综合流程图。42简述单一品种流水线生产组织设计的步骤？第一步：确定节拍或节奏。第二步：进行工序同期化。第三步：配置设备、计算设备负荷率。第四步：配备操作人员。第五步：确定流水线的输送方式、输送设备。第六步：流水线平面布置。第七步：编制流水线工作标准指示图表。43简述可变流水线的主要特征？在可变流水线上加工对象是多样的，但其结构及加工工艺近似；每个加工对象在流水线上成批地、轮番地进行加工；每改变一次加工对象，流水线都要做少量适当的调整；在一段时间里其加工对象是一种。44简述成组流水线的特点？将各个加工对象组成一个一个地加工，然后成组地在工序之间进行移动；在组内各加工对象如果是顺序进行加工，则为顺序加工成组流水线，若为平行进行加工，则为平行加工成组流水线，加工对象组在各道工序的加工时间与流水线节拍接近、相等或成整倍数关系；当一个加工对象向另一个加工对象转换加工时，不需要对设备和工艺装备等进行调整。45简述工作日写实的步骤？1选择。2记录。3观察。4整理。5总结。46简述劳动定额的作用？劳动定额是企业编制计划管理、组织生产和进行成本核算的重要基础。劳动定额是评定职工劳动成绩，正确确定职工劳动报酬实施分配的重要依据。劳动定额是提高劳动生产率重要手段。47简述劳动定额的制定方法？时间研究方法、经验估工法、统计分析法、类推比较法。48在制定劳动定额时需注意哪几方面问题？第一，劳动定额制定基本要求是“快”、“准”、“全”。“快”是时间要求，尽快制定以满足生产与作业现场需求；“准”是质量要求，定额制定准确做到先进、合理；“全”是范围要求，该定的都应定。第二，定额涵盖的工作要全面。第三，要保证相同工作定额的统一和不同工作定额水平的平衡，以免挫伤部分工人的积极性。第四，定额应根据情况变化做及时、适当地修正。第五，制定劳动定额一定要选用适合本企业特点的定额制定方法。49简述编制定员的基本要求？1应以企业当前和近期生产发展为主要依据。2定员水平必须先进、合理。3合理安排各类人员的比例关系。50简述编制定员的范围？基本生产人员、辅助生产人员、服务人员、技术人员、管理者等51简述编制定员的办法？1按劳动效率定员。2按工时定额计算。3按设备定员。4按岗位定员。5按比例定员。6按组织结构、职责范围和业务分工定员。52简述产生富余人员的几种情况？某种产品或服务的市场需求萎缩。生产机械化水平提高。劳动生产率提高，压缩劳动定额。生产重新组织、精简机构等。53简述安排富余人员的几种途径？组织劳动服务公司或生活服务公司；参加本企业新建、扩建项目；有计划地分期分批组织技术业务的岗位培训；参加本企业综合利用、修旧利废或组织其他生产活动；认真做好退休、退职条件的职工退休、退职工作；通过人才交流中心，调配到其他用人单位，等等。第四章 生产与作业系统计划制定1简述优化的综合生产计划应具备哪些特征？第一，有利于充分利用销售机会，满足市场需求。第二，有利于充分利用盈利机会，并实现生产成本最低化。第三，有利于充分利用生产资源，最大限度地减少生产资源的闲置和浪费。2简述综合生产计划的主要指标？1产品品种指标。2产品质量指标。3产品产量指标。4产值指标。5出产期。3简述综合生产计划工作的主要内容？第一， 编制综合生产计划的准备。第二，确定综合生产计划指标。第三，安排出产进度。最后，在做好以上工作的基础上，填制生产计划表。4简述生产作业计划的内容？第一，编制企业各个层次的作业计划。第二，编制生产准备计划。第三，计算负荷率。5简述编制生产作业计划的编制方法？1收集资料。2选择计划单位。3制定期量标准。4选择编制方法。5编制下达具体实施与控制。6简述成批生产企业的期量标准？批量和生产间隔期。生产周期。生产提前期。成批生产类型企业在制品定额分为工艺阶段内部在制品和库存半成品两种。7简述几种不同的作业计划编制方法？1大量大批生产类型生产作业计划编制。2成批生产类型生产作业计划编制方法。3单件小批生产类型企业生产作业计划编制。8简述作业排序的目标函数的内容？第一，关于工序、设备，有工序的平均运转率、工序的平均时间以及总需要时间等等。第二，关于任务、有平均加工时间、平均流程时间、平均等待加工时间等等。第三，关于交货期，有交货延迟件数、平均交货延迟时间、最大交货延迟时间等等。第四，其他目标，如成本、工序间在制品数量、利润等等。9简述作业排序的规律有哪几种？先到先服务规则。最短加工时间优先规则。最早交货者优先原则。最少松弛时间优先原则。平均每个工序具有最少松弛时间的任务优先原则。结尾最短加工时间优先规则。临界比值规则。10简述约翰逊法则求解的具体步骤？第一步：从零件在两台设备的加工时间中，找出最小值，若有两个或几个相同的最小值，任取一个。第二步：若最小值出现在前一设备上，则该零件应最先加工，若出现在后一设备上，则该零件应最后加工。第三步：将已排加工顺序的零件除去，再重复第一、第二步，照此思路，直到把所有零件排完。11简述物料需求计划的基本原理？1遵循以最终产品的主生产计划导出所需相关物料的需求量和需求时间。2根据各相关物料的需求时间和生产周期确定该物料开始生产时间。12简述闭环MRP与MRP的区别？把生产能力需求计划、车间作业计划、采购计划纳入MRP，形成一个闭环系统。在执行中必须有车间、供应商、计划人员、采购人员的信息反馈，以实现计划的调整和平整。13简述制造资源计划结构的特点？1计划的一贯性和可行性。2数据的共享性。3动态的应变性。4模拟的预见性。5物流、资金流的统一性。14简述生产控制模块的主要内容？主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、生产现场控制、制造标准等。15简述企业资源计划的内容？1生产控制模块是ERP的核心模块。2物流管理模块是实现生产运转的重要条件和保证。3财务管理模块是信息的归结者。4人力资源管理模块主要包括人力资源规划的辅助决策、招聘管理、工时管理、工资管理、差旅核算等。16简述企业资源计划运行包括哪些阶段？1前期工作阶段。2实施准备阶段。3试验运行及实用化阶段。4更新和升级阶段。17简述生产看板包括哪些内容？要生产的零件号、容器容量、供方工作地号、供方工作地出口存放处号、看板号、所需物料清单、所需工具等。18简述哪些方法可以控制在制品数量？1在作业计划期期初发出看板，计划期内不再改变；2减少超过在制品定额所对应的看板数；3为了暴露问题，减少看板数。4生产中的问题有些可以预测，有些则只有通过减少在制品库存的方法才能实现；5发动每一个人想办法解决发现的问题；6采用简单易行、花费最少的方法使生产在低库存水平下运行；7当在较低库存水平下生产能平稳运行时，再减少一些看板；8重复以上过程，直至不需要看板就实现了准时生产。19简述实行JIT生产方式需要满足的条件？第一，生产计划平稳。第二，减少调整准备时间，以适应扩大生产频率的要求。第三，生产流程仔细计划、生产车间重新布置，实现零库存的思想。第四，准时采购，消除原材料和外购件的库存。第五，加强质量管理，消灭废品。20简述精益生产的特点？精益生产综合了大批量生产和单件生产的优点，又克服了大批量生产适应市场不够和单件生产成本过高的缺点。21简述精益生产的基本思想？1精益生产所强调的价值是指顾客承认的、需要的东西的价值才是有真正的价值。2精益生产追求在用户满意上、无差错生产上、企业自身持续改进上尽善尽美。3在产品开发中采用并行工程方法，确保质量、成本和用户要求，缩短产品开发周期。4精益生产企业的组织特点是把最大量工作任务和责任转移到真正为企业增值的员工身上，建立迅速查找每个问题并能找到原因的缺陷监测系统，最大限度地降低生产成本，满足市场需求。5实施拉动式生产和准时化生产，以用户需求为拉动起点，逐步从后往前拉动，并按需求时间让各个部分有效流动起来。22简述精益生产方式都有哪些形式？生产制造领域的精益化管理、产品开发领域的精益化管理、协作配套领域的精益化管理、产品营销领域的精益化管理、产品成本领域的精益化管理等。第五章 生产与作业控制1 简述生产与作业控制程序的重点？第一，必须要全面收集包括各种生产计划、作业计划、期量标准、各种定额等在内的资料数据。第二，必须要准确、合理地制定标准，能作为比较参照物。第三，要及时认真地收集信息，为作比较提供材料。第四，制定的纠错措施要切实可行，讲求有效性。第五，控制系统要有权威性，下达的纠错措施要能令行禁止，上下贯通，责任到人，落实到岗，坚决执行。第六，生产与作业控制与信息关系紧密，要充分发挥信息的作用。2简述投产前的准备工作有哪些？主要有检查技术文件的准备工作和供应情况，技术文件主要有工艺文件、图纸等。检查设备、工艺装备的准备及所处状态，是否符合生产要求，设备、工艺装备是生产手段。检查劳动组织的配备情况，劳动组织必须符合生产工艺的需要，在人员数量、技术水平、组织形式等方面达到要求。检查物资、动力的供应情况，从时间、数量、质量上等方面考虑保证情况，并一定要落实。检查在制品、半成品的储备情况，依据在制品、半成品储备定额，检查在制品、半成品的实际库存量，缺了及时补上。检查生产现场环境，道路要通畅，通风照明要符合要求。检查控制生产的管理组织情况，组织是否适当，人员是否得力，信息收集、整理是否及时、有效、坚决果断、有力等。3简述生产作业凭证包括哪些内容？加工路线单、单工序工票、操作者工票、轮班生产记录、工序写作单。4简述生产调度的原则？第一，遵守计划性原则。第二，遵守预见性原则。第三，遵守集中统一原则。第四，遵守及时性原则。第五，遵守群众性原则。5简述生产调度工作的内容？依照生产作业计划、下达指令去检查生产的各个环节执行情况，特别要注意控制车间之间、车间内部有交接的零部件的品种、期限、数量和在制品储备，要进行经常性作业核算和统计分析工作。检查、督促生产之前的作业准备工作，协助有关部门按时将各种技术文件、物资资料、人员等准备好，以便生产作业能够按时开始。根据生产的实际需要，做好劳动力的调配工作。同承担运输任务的部门经常联系和配合，做好运输的日常性调度工作。及时掌握动力的供应和保证情况。组织好企业级、车间级生产调度会。6简述生产调度制度有哪些内容？值班制度。调度报告制度。生产调度会议制度。现场调度制度。班前、班后小组会议制度。7简述项目的七大特征？项目有一个明确界定的目标。项目的执行要通过完成一系列相互关联的任务。项目需要运用各种资源来执行任务。项目有具体的时间计划或有限的寿命。项目可能是独一无二的、一次性的努力。每个项目都有客户。项目包含一定的不确定性。8简述项目管理的特征？1项目管理是一项复杂的工作。2项目管理具有创造性。3项目管理需要集权领导和建立专门的项目组织。4项目负责人在项目管理中起着灵魂的作用。9简述项目的生命周期包括哪些内容？每个阶段所需做的技术性工作。每个阶段所涉及的人。大多数项目生命周期的说明具有以下共同的特点：对成本和工作人员的需求最初比较少，在向后发展过程中需要越来越多，当项目要结束时又会剧烈的减少。10简述项目哪些主要干系人？项目经理-负责管理项目的个人。顾客-使用项目产品的个人或组织。执行组织-指雇员直接从事该项目工作的企业。发起者-在执行组织中为该项目提供现金或其他财政支持的个人或团体。11简述项目管理环境包含哪些内容？1项目的阶段和项目的生命周期。2项目干系人。3组织对项目产生的影响。4企业管理的其他管理技术和方法对项目管理的影响。5外部宏观环境对项目管理的影响。12简述编制项目计划的作用？1引导项目的实施；2编制项目规划的设想；3记录项目计划讨论好的有关任选事宜；4促进项目参与者之间的沟通；5确定主要的管理问题如内容、范围和时间等；6为进一步提高测量和控制项目的水平提供一个标准。13简述项目计划需要能够回答哪些问题？1需要做什么？-确定项目的范围。2什么时间做？-编制进度表；3谁去做？-配置项目人力资源；4做这些事情需要哪些东西？-编制采购计划。5花多少钱去做？-编制预算表；6应该做成什么样子？-确定质量要求；7可能会出现哪些问题，如何应付？-制定风险管理计划；8如何进行信息交流？-制定沟通管理计划；9如何处理项目的变更-制定变更控制计划。14简述项目计划书的内容？项目目标；项目范围说明书；项目进度计划；项目预算；人员组织计划；项目质量保证计划；项目风险管理计划；项目沟通管理计划；采购管理计划。文件控制计划；项目变更控制计划。15简述网络计划技术的方法？关键路径方法、计划评审方法、图示评审技术、项目风险管理技术。16简述网络计划技术之网络图的画法？在一张网络图中，初始结点、终止结点各只能有一个。在一张网络图中，每条箭线的两端都必须有结点。在一张网络图中，两个结点之间，直接相连的箭线最多只可有一条。在一张网络图中，不准出现循环。工作代号的标写应遵循“靠上靠左”的原则。画完网络图注意要检查。17画网络图的基本步骤？编表。画图。整理。18简述网络图时间计算的四个工作参数？最早开始时间：到某个结点前的工作全部完成所需要的时间。最迟开始时间：某项工作为保证其今后工作能按时开始，它最迟必须开始的时间。最早结束时间：指某一工作能够完成的最早时间。最迟结束时间：指为了使整个项目在要求完工时间内完成，某项活动必须完成的最迟时间。19简述时间-费用优化的主要步骤？第一，找到关键路线。第二，在关键路线上选择优化途径。第三，在此途径中确定选谁优化。第四，确定优化多少。第五，若要多次优化，则重复一至四步。20简述项目控制的一般方法？1预防性控制和更正性控制。2事先控制、过程控制和事后控制。3直接控制和间接控制。21简述对项目进行工作分解有哪些好处？1把项目要做的所有工作都清晰的展示出来，不至于漏掉任何重要的事情。2使项目执行者明确具体的任务及其关联关系，做到胸有成竹。3容易对每项分解出的活动估计所需时间、所需成本，便于制定完善的项目计划。4通过项目分解，可以确定完成项目所需的技术、所需要的人力及其他资源。5有利于界定职责和权限，便于各方面的沟通。6使项目团队成员更清楚地理解任务的性质及其努力的方向。7便于跟踪、控制和反馈。22简述企业应从哪些条件判断是否实行矩阵式管理？条件一：产品线之间存在着共享稀缺资源的压力。条件二：环境对两种或更多的重要产品存在要求。条件三：组织所处的环境条件是复杂和不确定的。23简述矩阵式组织结构的优缺点？优点：能促进各部门、各层经理的合作与协调，在保持专业分工的同时加强联系和沟通；有利于把管理职能，产品的产销及地区市场因素综合起来加以考虑，为实现共同的利润目标合理配置资源。缺点：多重领导易导致低效率；协调不当易在经理之间产生矛盾。24简述库存的种类？1经常库存。2安全库存。3季节性库存。4促销库存。5投机库存。6积压库存。7生产加工和运输过程的库存。25简述库存的功能？平衡供求关系、弥补时间差，实现物流的时间效用。减少运输的复杂性。降低运输成本。提高服务水平，实现企业工厂或客户所需物资的组合。预防意外的发生。26简述库存的弊端？占用企业大量资金。增加了企业的产品成本与管理成本。掩盖了企业众多管理问题。27简述库存的问题？库存常常与生产、销售、采购、财务、仓储、质检等功能分离。库存信息处理速度低而且易出错，对外部市场存货供应和产成品需求变化反应迟钝，不能随时了解各种货物确切的库存数量，导致库存管理不善，影响了企业销售和正常生产的连续性。为了快速响应客户的要求，企业经常需要保持高库存水平，高库存又必然导致高成本。价值流难以实现与物流的同步管理。28简述库存管理的作用？1促进库存周转。2提高服务水平。3获取规模效益。4控制库存水平。29简述库存管理的衡量标准？1库存能力。2库存周转率。3收发货物能力。4库存结构合理性。5库存准确率。6预测准确率。30简述实行零库存管理的实现方式有哪些？无库存储备。委托营业仓库存储和保管货物。协作分包方式。采用适时适量生产方式。按订单生产方式。实行合理配送方式。31简述降低库存的策略？1周转库存。2安全库存。3调节库存。4在途库存。32简述库存成本的构成？库存持有成本。库存获得成本。库存缺货成本。33简述库存成本控制的内容？库存决策-控制库存持有成本。确定库存的订货方法-控制库存获得成本。需求预测-控制库存的缺货成本。34简述库存成本控制的具体措施？正确确定库存物料。减少不可用库存。采用合适的库存补货方式。35简述定期检查控制方式的适用范围？第一，需要定期盘点和定期采购或生产的物资。第二，具有相同供应来源的物资。第三，需要计划控制的物资。36简述区别主次的过程包括哪几个步骤？第一步：收集数据。第二步：计算整理。第三步：列出ABC分析表。第四步：绘制ABC分析图。37简述ABC分析法的运用？第一，A类物品。是指品种少、占用资源多、采购较难的重要物品；应采取最经济的办法，实行重点管理，定时定量供应，严格控制库存。第二，C类产品。指品种多、占用资金少、采购较容易的次要物品；应采取简便办法管理，固定订货量。第三，B类物品。指处于上述二者之间的物品；应采取一般控制，定期订货，批量供应的办法。38简述EOQ模型中需要做出哪几个假设？第一，已知全部需求的满足数。第二，已知连续不变的需求速率。第三，已知不变的补给完成周期时间。第四，与订货数量和时间保持独立的产品的价格不变。第五，不限制计划制定范围。第六，多种存货项目之间不存在交互作用。第七，没有在途存货。第八，不限制可得资本等。39简述仓库的类型？私有仓库。公共仓库。合同仓库。40简述仓库设计的基本原理？ 设计标准。搬运技术。积载计划。