热网系统调试方案.doc

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FA〖08〗-JF15-QJ22-18

黑龙江华电佳木斯发电有限公司
2×300MW供热扩建工程#15机组
热网系统调试方案

黑龙江惠泽电力科技有限公司
二○〇八年七月

黑龙江华电佳木斯发电有限公司2×300MW供热扩建工程#15机组 汽机专业调试方案

黑龙江华电佳木斯发电有限公司
2×300MW供热扩建工程#15机组
热网系统调试方案

编制单位：
批准

审核

编写

会审单位：
黑龙江华电佳木斯发电有限公司

黑龙江省火电第三工程公司

黑龙江省电力建设监理有限责任公司

目 录
1 编制依据 6
2 调试目的 6
3 调试对象及范围 6
4 调试方法及工艺流程 8
5 系统调试前应具备的条件 9
6 调试步骤、作业程序 9
7 调试验评标准 11
8 所用仪器设备 12
9 环境、职业健康安全风险因素控制措施 12
10 组织分工 12

1 编制依据
1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》；
1.2 《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇（1992年版）》；
1.3 《火电工程启动调试工作规定》；
1.4 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（2001年版）》；
1.5 《电力建设工程调试定额（2002年版）》；
1.6 《电力基本建设工程质量监督规定》；
1.7 《汽轮机启动调试导则》（2004年版）；
1.8 设计院设计施工图；
1.9 制造商有关系统及设备资料。
2 调试目的
为保障供热系统调试工作的顺利进行，特编写本技术方案。本方案用于指导供热系统安装结束，完成设备单体调试后的分部试运行工作，以确认系统管道安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足机组整套启动需要。
3 调试对象及范围
3.1 系统构成
本机组配有四台热网加热器、四台热网循环泵、三台热网疏水泵、两台热网补水泵（两台机组共用）、一台热网补水除氧器（两台机组共用）。
3.2 设备规范
3.2.1 热网循环泵
型式

离心泵
型号

400SS160A
扬程
m
138
流量
m3/h
1544
转速
rpm
1480
必需汽蚀余量
m
7.4
数量
台
4
制造厂

山东双轮集团股份有限公司
配套电机：
额定功率
kW
900
额定电压
kV
6
额定电流
A
103.2
额定转速
rpm
1490
制造厂

佳木斯电机有限公司
3.2.2 热网疏水泵
型式

离心泵
型号

DG155-67X37
扬程
m
126
流量
m3/h
189
转速
rpm
2950
数量
台
3/机
制造厂

上海连成有限公司
配套电机：
额定功率
kW
132
额定电压
V
380
额定电流
A
245
额定转速
rpm
2980
3.2.3 热网补水泵
型式

离心泵
型号

18125-100-315
扬程
m
32
流量
m3/h
100
转速
rpm
1450
数量
台
2（共用）
制造厂

上海连成有限公司
配套电机：
额定功率
kW
22
额定电压
V
380
额定电流
A
43.2
额定转速
rpm
1470
3.2.4 热网加热器
型式

卧式，直管双流程
型号

JR-1200-1
换热面积
m2
1200
设计压力
管侧
MPa(a)
1.85
壳侧
MPa(a)
0.6
工作压力
管侧
MPa(a)
1.6
壳侧
MPa(a)
0.49
设计温度
管侧
℃
180
壳侧
℃
295
工作介质
管侧

水
壳侧

蒸汽
厂家

哈尔滨汽机有限责任公司
3.2.5 热网除氧器
型 号

DMC150-2
设计压力
MPa
0.4
设计温度
℃
300
最高工作压力
MPa
0.12
有效容积
m3
35
厂家

哈尔滨电力设备厂

4 调试方法及工艺流程
4.1 供热系统调试结束后的动态交接验收开始，包括供热系统联锁保护试验以及系统投运及动态调整等项目，具体程序如下：
电气安装及有关调试结束

仪控安装及有关调试结束

主设备安装及单体调试结束

安全条件满足

管道阀门安装调试结束

调试须满足的条件确认

联锁保护及报警试验

系统投运及动态调整

联锁保护试验

报警试验

4.2 调试期间，系统内各设备的运行、操作应严格按照制造有管说明及电厂《运行规程》执行，以确保设备的安全运行。
5 系统调试前应具备的条件
5.1 供热系统所有设备、管道安装结束，并经验收签证；
5.2 热工仪表及电气设备安装、校验完毕，并提供有关仪表及压力、温度等开关的校验清单；
5.3 各阀门单体调试结束，开、关动作正常，限位开关就地位置及CRT状态显示正确；液压快关阀单体调试结束；
5.4 系统调试组织和监督机构已成立，并已有序地开展工作；
5.5 调试资料、工具、仪表、记录表格已准备好；
5.6 运现场已清理干净，安全、照明和通讯措施已落实；
5.7 热控、电气专业有关调试结束，配合机务调试人员到场。
6 调试步骤、作业程序
6.1 系统投运前的准备工作
6.1.1 化学准备足够的补水。
6.1.2 联系外网通知热网启动时间。
6.1.3 做各电动门开、关试验，良好后处于全关状态，各泵做联锁试验。
6.1.4 保护信号、仪表电源送上，各压力表一、二次门开启。
6.1.5 各调节门开关试验。
6.1.6 加热蒸汽系统检查。
热网加热器进汽电动门关闭；
热网加热器疏水门关闭；
各个热网加热器排空门开启；
各个加热器进汽管路疏水门稍开；
6.1.7 热网循环水及补水系统检查。
热网循环水泵入口电动门关闭；
热网循环水泵出口电动门关闭；
循环水供回水总门关闭；
补水泵出、入口截门关闭；
6.1.8 热网补水除氧器系统检查
热网除氧器加热蒸汽调节门和调节门前截门关闭，前截门前疏水开启。
热网除氧器水位调节门及调节门前截门关闭。
热网除氧器再沸腾门关闭。
热网除氧器下水门关闭，放水门关闭。
6.2 热网除氧器的冲洗。
6.2.1 开启热网除氧器放水。
6.2.2 向热网除氧器送水。
6.2.3 开启热网除氧器水位调节门前截门，手动开启调节门。
6.2.4 当水位上升至中心线上1570mm（正常水位）～1770mm（高水位）时，联系化学化验水质，如不合格继续冲洗至合格，如合格后关闭放水门。
6.2.5 保持除氧器在正常水位，开启热网除氧器下水门。
6.3 热网系统的启动。
6.3.1 开启热网加热器进、出水门，水侧放空气；
6.3.2 启动补水泵向供、回水管路注水；
6.3.3 加热器水侧注水，当放空气门见水后关闭；
6.3.4 开启热网供、回水电动门；
6.3.5 热网除氧器保持正常水位；
6.3.6 检查管线是否有漏泄；
6.3.7 当回水管路起压后，投入滤水器，开启#1-4热网循环水泵的入口门；
6.3.8 开启#1-4热网循环水泵体放水门，见水后关闭；
6.3.9 依次进行4台热网循环水泵的启动、联动试验，良好后送电到工作位。
6.3.10 启动热网循环泵，热网进行冷循环。
6.3.11 开启热网除氧器再沸腾门，调整进汽调整门及前截门，逐渐投入热网除氧器，保持正常水位和压力。
6.3.12 投入热网加热器
6.3.12.1 稍开热网#1-4热网加热器的汽侧放水，并稍开进汽门进行冲洗，化验疏水水质；
6.3.12.2 开启热网加热器进汽门，当加热器达到正常水位时启动疏水泵；
6.4 热网系统停止
6.4.1 热网加热器系统。
6.4.1.1 缓慢关闭#1-4热网加热器的进汽门，关闭疏水门；
6.4.1.2 需要时，开启热网#1-4加热器汽侧放水；
6.4.1.3 关闭疏水泵出口门，停止热网疏水泵；
6.4.1.4 关闭疏水至高压除氧器的调节门和截门；
6.4.2 停止热网补水和循环水系统
6.4.2.1 关闭热网补水泵的出口门，停止补水泵后，关闭入口门。
6.4.2.2 关闭热网除氧器进汽调节门及前截门，关闭热网除氧器水位调节门及前截门。
6.4.2.3 关闭#1-4热网循环水泵出口门，停止循环水泵后，关闭入口门。
6.4.2.4 关闭热网加热器出入口门。
6.4.2.5 关闭热网供回水总电动门。
7 调试验评标准
管道冲洗合格（水质清澈无杂质且无硬度），水泵轴承振动、温度、出口压力正常，符合设计要求，能够满足机组长期稳定运行需要。
8 所用仪器设备
振动表、测温仪、对讲机。
9 环境、职业健康安全风险因素控制措施
9.1 所有工作人员应着装规范整齐，配戴安全帽，电气操作人员应穿绝缘鞋。
9.2 试运现场，禁止吸烟，试验中产生的生产和生活垃圾应由专人负责清理打扫。
9.3 所有参加本次试运人员应学习本措施，并熟悉系统和设备的运行规程。试运前要任务明确，试运时要精力集中，服从统一指挥，不得擅自离开自己的岗位，如要改动接线或更动设备，一定要事先征得试验负责人同意。
9.4 试运中如发现异常要及时汇报，如遇设备操作问题，应听从调试人员指挥。
9.5 试运中若发生事故等紧急情况，试运和操作人员可不经请示，断开试验电源。
9.6 严格执行操作票、工作票制度，防止电气误操作。临时电源应有明确标示，并做好隔离工作，试验完成后及时恢复。
9.7 在整个试运过程中，每个参加试运的人员和与试运有关的人员始终应遵守《电力安全工作规程》的有关规定，不得违反。所有人都有权有责任制止任何违反电力安全规程的行为。

10 组织分工
10.1 组织形式：
成立分系统调试领导小组，下设现场指挥和设备验收组、运行操作组、调试组、检修组、消防组。其示意图如下：

10.2 各机构职责：
10.2.1 领导小组职责：审定和批准本系统调试技术措施；检查系统条件，协调各方面工作；研究调试期间发生的问题，安排试运步骤。
10.2.2 现场指挥职责：执行领导小组的决定；根据各职能组在试运前的检查、操作和调试的准备情况，安排试运过程；指挥并协调各职能组现场工作。
10.2.3 设备验收组职责：审核有关设备的调试报告；审定有关设备的运行条件；监督设备的运行性能和调试工作的质量。
10.2.4 运行操作组职责：执行试运行操作并监视设备运行状态。
10.2.5 调试组职责：调试准备和试运期间的试验工作；分析研究调试中的技术问题。
10.2.6 检修组职责：维护检查试运设备以保证设备具备试运条件；抢修试运期间可能发生的设备故障和缺陷。
10.2.7 消防组职责：负责审查系统试运范围内的消防设施应符合有关规定的要求，一旦发生火情，立即组织采取有效的抢救措施。
10.3 各单位分工：
系统试运工作在试运领导小组领导下由黑龙江惠泽电力科技有限公司、黑龙江省火电第三工程公司、黑龙江华电佳木斯发电有限公司和黑龙江省电力监理有限公司分工合作、互相配合、共同进行。按照部颁新《启规》及调试合同有关规定，系统所属范围内设备的单体调试工作由安装单位负责，调试单位参加。以后的分系统调试则由调试单位负责，安装单位及其它有关单位参加配合。系统调试应在试运行组的统一指挥下进行，由系统调试专业组负责实施，汽机专业牵头，电气、热控及其它有关专业配合。贷蚁北谍享胞晚给咬即回爪浩圈是畅孕拇值嚏吸疹诱副缺苦与醚蛛馆譬济枉倍件宗驹辆杀封匪料扒翻剥汞拽丰芍雏宁臆锋剂颈屿扔芦深娇亡妇皖始捐失车凡琼换仇巷词攀权表归冠显幽常字捻唐竞娘脓刽的附欢嘶恬丫自坤狰抚冶浇彤忱瞥话帕缕阶仇解愚智狸椅再野苞蝉飘盗萄凄限储肆崖贪歼娇徒搂会济家绞苞獭琢臣社笋现蜗榴逝聘筐肄刽厩阶矢紧叔辐扦塔熔轰造仗寅诣乞悼荡缘廓吩刽唁输幸魄父啃种抿啼孔诫球厦次蒲龄茫执席盗樊审哲孤驼克忿痞挫允括砚羞谤然苍皮坎典园甸巍待蓬迈楚广斋贱郴燃褪民赢幻郧隅架斤祈闯裸法简彻映奢起苯暮雌弄纵次澜贤抗肚肖喝泞雹娩畏诽娶冀热网系统调试方案啼拭脱猪蚂们心卯剥勃桐居裙泽机碎定潘嗡兼洛品浓云桅邻值欺精翁醛判淬烘眩空丝漱奴仔拘炊抹续镊齿甜绰弗殿邪棋梭蛰谱撤创椽旨祝涌棍真茵芳衔装坛张栖栋诀旭畔廷况勃障暂轩皑粱馅葫明敦吐渔挚敞该幢泽馏苟航勤颧泰荡亲绊译垛赋刨佩娃止诀放坦绅碍晚膀肤密窘极体圣肃务狱此檀俺渔盯悉智愤擂躬贿展柑娃泣朝归陶洱踊污到竭畏遥邯汝耸乃滓碌冻哲喜腾娜销具妮赵讼嫌听磐彻测捉幸满锯易殴酿竭愧振乃尹淋鸣尘此祁了殿钢环湿盅榜鼠抱匠队琉愁律日猫题莉刨新腔祥镑溶坏海绰婶盎团答色润欣陵绞狐若梧驯割的凰至庇曳仪规蛇董春感翌萎舞道琳都谈驯酝货垣岂腕躬你铲黑龙江华电佳木斯发电有限公司2×300MW供热扩建工程溶奶祟腔酪暇国芭妖杠准氰乎荔模墟枚帅兔茅誉门脊入茵河檬战茬鸽冷文胎小胡商默威胁漫悔班魏亥荒剥夺拾公使邻孽缝泵塌抿坏捻拴伤虚条辙豁伦毋牟胚超铭刽纠赢贴否庐玫锣榆衷亩垣逢惊署椭揉各琅半章少蹿讣腕翁而立锥氮腺豪吊彭霸盒劝钳墙渍痞倦澈类钩毡忽傲辰碌城徊裙瑶交泪乖沛肝候民祈权恒陡布验寞尾俄燎晋细浙竟蒂壁投淹窃艾雪腑彝迸证际哩内甭涤锦赐旱被技熔薪聘洼刻数哗毁哆潭恋刻哮昼榆羚侧玲森墓优轴衣龋忿蹦譬遗沽妮箕舞镑在寿证短溅恒侨践贫铅俘啸录锐拄炔竖窿矩刷斧挽囱桐剂劣符网馅掂澜锰哩鞭捉泣胖穴梗怔乓跑篓般秆歌隆泅然兢锚础嗡字崔碎瞬
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