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XX风电场电气调试方案.doc

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《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号; 《继电保护及电网安全自动化装置检验条例》 4、作业人员的资格及要求。 4.1、参加作业人员需具备中等以上文化知识,并具备一定的电气设备试验的经验。 4.2、参加作业人员必须掌握被试设备的试验方法和原理,并具备一定的处理实际问题的能力。 4.3、参加作业人员必须清楚一、二次设备的布置情况,熟悉主接线方式和二次接线原理。 4.4、参加作业人员必须明确试验作业的要求和标准,严禁违反规程规范的作业。 4.5、参加作业人员必须经过安全教育并经考核合格,进行作业时必须严格遵守作业安全规定,确保试验作业时的人身及设备安全。 5、机械、仪器、仪表、量具、主要工器具数量及标准满足现场试验要求。 名称及规格型号 数量 变压器直流电阻测试仪(充电电流10A-40A) 1台 摇表 500V 2500V 5000V(电摇表) 各1块 指针式万用表、甲电池或校线灯 各1 电压表:75-600V或数字万用表 各2块 电流表:0~1A、2.5~5A、5~10A、数字卡钳表 各1块 单相调压器 :5KVA 行灯变:5KVA 各1台 直流高压发生器 60KV 1台 介质损失角测试仪 1台 交流耐压设备(耐开关厂110KV及耐厂用35KV) 1套或2套 开关测试仪 1台 开关厂氧化锌避雷器参数测试仪 1台 开关接触电阻测试仪 1台 双臂电桥QJ-44 1台 微机保护测试仪 1台 6、劳动力组织。 组织有经验的试验人员进行调试工作,分为两组。110kV开关场一组,负责1人,调试人员2人。厂房内一组,负责1人,调试人员2人,共计6人 7、要求进度:(满足现场施工进度需要) 施工项目 施工日期 备 注 断路器、隔离开关、电流互感器等设备高压试验 2008.01.03—2008.01.05 土建、安装等条件具备的情况下。 机组变、干式变、主变压器试验 2008.01.06—2008.01.10 35kV、110kV母线耐压试验 2008.01.11—2008.01.12 单体调试、分系统调试 2008.01.12—2008.01.13 配合整体调试 2008.01.14—2008.01.15 二、施工技术措施或施工程序 2.1、作业程序框图如下: 设备试验 试验设备准备 熟悉设备技术资料 出具试验报告 合 格 不合格品处理或更换 不合格 试验记录 2.2、施工作业前的准备和应具备的条件: 1)备齐被试设备的厂家技术文件资料,特别是产品的技术规范,说明书和出厂试验报告。 2)熟悉设备的的现场布置和安装情况。 3)熟悉、了解和掌握被试设备的原理,运行状况和设备技术规范,掌握设备的试验原理。 4)根据设备的试验项目和试验方法备齐所需的仪器,作业前准备的工具和仪器必须满足设备试验作业的需要。 三:高压试验项目及试验方法: 3.1.1、110KV变压器调试项目: 1)绕组连同套管的直流电阻 2)检查所有分接头的变压比 3)检查变压器的三相结线组别及极性 4)绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数 5)铁芯及夹件的绝缘绝缘阻 6)测量绕组连同套管的介质损失角正切值tgδ 7)测量绕组连同套管的直流泄漏电流 8)测量绕组连同套管的交流耐压试验 9)绝缘油试验 10)额定电压下的冲击合闸试验 3.1.2、35KV油浸变压器调试项目: 1)绕组连同套管的直流电阻 2)检查所有分接头的变压比 3)检查变压器的三相结线组别及极性 4)绕组连同套管绝缘电阻 5)铁芯及夹件的绝缘绝缘阻 6)测量绕组连同套管的交流耐压试验 7)绝缘油试验 3.1.3、35、10KV干式变压器调试项目: 1)绕组连同套管的直流电阻 2)检查所有分接头的变压比 3)检查变压器的三相结线组别及极性 4)绕组连同套管绝缘电阻 5)铁芯及夹件的绝缘绝缘阻 6)测量绕组连同套管的交流耐压试验 3.1.4、电流互感器调试项目: 1)测量绕组的绝缘电阻 2)检查互感器变比 3)极性检查 4)测量绕组连同套管的交流耐压试验 5)测量35KV及以上互感器一次绕组连同套管的介质损失角正切值tgδ 6)当继电保护对电流互感器的劢励磁特性有要求时应进行励磁特性曲线试验 3.1.5、电压互感器调试项目: 1)测量绕组的绝缘电阻 2)检查互感器变比 3)极性检查 4)测量绕组连同套管的交流耐压试验 5)测量35KV及以上互感器一次绕组连同套管的介质损失角正切值tgδ 6)测量电压互感器一次绕组的直流电阻 7)空载电流测量 3.1.6、SF6断路器调试项目: 1)测量绕组的绝缘电阻 2)测量导电回路的电阻 3)测量断路器分合闸时间及同期性 4)测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻、直流电阻及操动机构试验。 3.1.7、真空断路器调试项目: 1)测量绕组的绝缘电阻 2)测量导电回路的电阻 3)测量断路器分合闸时间及同期性 4)测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻、直流电阻及操动机构试验。 5)交流耐压试验 3.1.8、隔离开关调试项目: 1)测量绕组的绝缘电阻 2)测量导电回路的电阻 3.1.9、避雷器调试项目: 1)测量绝缘电阻 2)测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0 .75 倍直流参考电压下的泄漏电流。 3.1.10、干式电抗器调试项目: 1)测量绕组的直流电阻 2)测量绕组的绝缘电阻 3)测量绕组的交流耐压 3.1.11、电容器调试项目: 1)测量绕组的绝缘电阻 2)测量介质损耗角正切值tanδ 及电容值; 3)交流耐压试验 3.1.12、35kV及以上电压等级母线及线路的绝缘电阻及交流耐压试验。 3.2、测量设备绝缘电阻: 本项作业包括测量大容量设备(如主变)的吸收比和极化指数 3.2.1仪器的选用:35kV电压等级及以上的大容量设备和有特殊要求的设备选用电动式兆欧表;500V以下设备用500V摇表。 3.3、介质损耗角的tgδ测量: 3.3.1、变压器tgδ测量: 3.3.1.1、对变压器,分别在高压侧和低压侧进行tgδ测量。 3.3.1.2、测量变压器的tgδ时,被试侧引线短接加电压,非被试绕组应短接接地。 3.3.1.3、变压器的tgδ测量在套管安装结束后连套管一起测量。 3.3.3.2、测量互感器的tgδ时,在互感器一次加压、二次绕组应短接接地。 3.3.2互感器的tgδ测量: 3.3.2.1、对35kV及以上电压等级的非纯瓷互感器进行tgδ测量。 3.3.2.2、测量互感器的tgδ时,在互感器一次加压、二次绕组应短接接地。 3.3.2.3、对互感器,其电容量和tgδ的测量,应根据其结构采用不同的接线。 3.4、直流泄漏试验。 3.4.1、对被试绕组短接加压,其余非被试绕组短接接地。 3.4.2、110kV侧加压40kV,35kV侧加压20kV。 3.5、直流电阻的测量: 3.5.1、变压器的直流电阻测量:变压器直流电阻的测量选用变压器直流电阻测试仪进行测量,每个档位都要进行测量。 3.5.2、断路器和隔离开关的直流电阻测量优先选用TE-200高精度回路电阻测试仪进行测量,测量方法选用电流电压法进行。 3.6、变比测量 3.6.1、变压器的变压比测量优先选用变压器变比测试仪进行测量,每个档位都要进行测量。 3.6.2、互感器的变比检查采用直接在一次加电流或电压,测量二次的电流或电压的方法。 3.6.3、进行互感器变比检查时,一次所加的电流或电压不能太小,应为其额定值的10%以上。 3.7、绕组极性和接线组别检查: 3.7.1、变压器和互感器的一、二次绕组的极性检查,变压器还应进行接线组别的检查。 3.7.2、由于变压器和互感器的减极性标注,在一次侧同极性端加正电压时,二次侧同极性端感应电压也为正,使得毫伏表正方向偏转,以此进行极性检查。 3.7.3、检测时,直流电源加于高压侧,表计接于低压侧,应先接通表计后接电源,判别完毕,先断开电源,再断开表计。 3.8、断路器的分合闸特性测量: 3.8.1、测量时断路器的SF6气体压力必须达到额定值,在额定操作电压下进行。 3.8.2、真空断路器必须在弹簧机构储满能后,在额定操作电压下进行。 3.8.3、测得结果应符合规程规范和厂家技术资料的要求。 3.9、金属氧化物避雷器的特性试验: 3.9.1、直流参考电压U1mA及0.75 U1mA下的泄漏电流测量:测量时应记录当时的温、湿度,0.75 U1mA下的泄漏电流不应大于50μA。 3.10、交流耐压试验: 3.10.1、交流耐压试验一般是设备投运前的最后一项试验。交流耐压前设备的其它项目试验均已试验合格,方可进行交流耐压试验。 3.10.2、交流耐压试验前,变压器的所有高、低压侧套管和瓦斯继电器应充分放气,并检查被试品的绝缘和吸收比。 3.10.3、对被试设备加压前,应先对试验设备接线及设备状态进行检查,不带试品升压,检查试验设备接线是否正确,仪表、试验设备是否完好、恰当,然后调整保护间隙,使其放电电压为试验电压的1.05~1.1倍,空升至1.05倍试验电压持续1分钟,然后再接试品进行试验。 3.10.4、耐压试验时,升降压速度要均匀,升降过程中应监视有关仪表,加压过程中还要密切监视高压回路,监听被试品,电压升至试验电压时开始计时,读取1分钟时电容电流。 3.10.5、在升压和耐压过程中,如发现仪表指示异常,被试物出现不正常现象应立即降压断开电源,并挂上接地线查找原因。 3.10.6、交流耐压试验应注意: A、防止发生电压、电流谐振,产生过电压。 B、禁止用冲击合闸方法加压,而应从零缓慢加压至试验电压,并在耐压时间内保持电压稳定,试验电源应可靠避免在试验过程中的非正常断开。 3.11、在额定电压下对变压器的冲击合闸试验: 3.11.1、应进行5次,每次间隔5min无异常现象;冲击合闸在变压器高压侧进行。 四:继电保护调试: 4.1、综合保护装置调试 1)一般性检查 2)接线及外观检查 3)功能性检查 4)CRC码检验:记下CPU版本号。 5)定值输入、固化检查:功能应正常。 6)定值页号变化检验:功能应正常。 7)采样精度检查:应符合规程规范及厂家要求。 8)开入、开出量检查:接点和灯光指示应完全正常 9)有功、无功功率校验:指示误差应在厂家技术文件规定范围内。 10)保护整定值校验:把电厂给定的保护定值正确输入综合保护装置,用微机保护测试仪加模拟量和开关量,确保模拟量1.05倍可靠动作,0.95倍可靠不动作。确保开关量动作和指示正确。 11)整组传动试验: 直流控制回路绝缘:应大于0.5MΩ。 80%电源电压下保护带断路器传动试验:开关动作正确,保护动作信号正确。 4.2、电流、电压继电器校验: 1)接线及外观检查:外观无破损、污渍,接点动作应可靠。 2)测出继电器的动作值、返回值,计算出返回系数,试验数值应在合格范围内。 4.3、中间继电器的校验 测出继电器的动作值、返回值,计算出返回系数,确定继电器的动作和返回时间,测量继电 器线圈的直流电阻。试验数值应在合格范围内。试验数值应在合格范围内 4.4、时间继电器校验 1)测出继电器的动作值、返回值,整定继电器的动作时间,取五次动作时间的平均值。 2)线及外观检查:外观无破损、污渍,接点动作应可靠。 4.5、二次回路检查、整体传动: 1)用500V兆欧表测量交流电流、交流电压回路及直流控制回路的绝缘电阻,绝缘电阻值应大于0.5 MΩ。 2)分别在电流互感器的一次及二次通电流,检查电流互感器的变比及电流回路的正确性,确保电流回路畅通及仪表指示正确 3)分别在电压互感器的一次及二次通电压,检查电压互感器的变比及电压回路的正确性,确 保电压回路畅通及仪表指示正确。 4)二次回路整体传动:应确保开关动作正确,保护动作信号正确。 五:质量标准检验要求与质保措施(质量标准根据“规范”、“验标”、和制造厂技术质量要求填写、质保措施主要填写保证质量的具体措施、特殊质保要求)。 5.1、质量标准检验要求: 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91 《继电保护及电网安全自动装置检验条例》 随设备来的资料及其它系列图纸 5.2、质保措施:. 5.2.1、由有经验的调试人员进行施工。 5.2.2、正确使用测量仪器及工具。 5.2.3、加强过程控制,严格执行验收制度。 5.2.4、发现问题及时上报,及时处理。 六:安全措施,文明施工措施: 6.1、 危险点:误走间隔、触电。 6.2、安全措施,文明施工措施。 6.3高压试验注意事项。 6.3.1、高压试验时,要有人监护操作,操作口令准确、清楚,作业人员着装要戴绝缘手套,穿绝缘鞋,阻止带电体与人体接触,升压过程中,试验人员应与试品及高压试区保持安全距离。 6.3.2、雷雨天气和大风天气停止试验。 6.3.3、试验中若有异常,断开电源、并经放电,验电后进行检查。 6.3.4、做完试验对高压设备和试品必须充分放电,对大容量的直流试验,放电时间应在5分钟以上。 6.4、试验人员在进行试验作业时,必须精神饱满,精力充足,且高度集中,试验过程中,对发生的不正常现象能及时判断和处理。 6.5、对电气设备的试验,试验人员不得少于2人,并指定其中1人为该项的负责人。 6.6、试验负责人应对该项作业试验及安全全面负责。试验过程中,由负责人发布指令,负责人因故离开时,必须指定人员临时代替,或暂停试验。 6.7、对重要设备的重要试验项目或危险性较大的试验任务,根据现场的安全条件,可指定专职监护人,除本作业指导书外,如有必要可编制该项目试验方案。 6.8、追求绿色施工,遵守法律、法规,坚持污染预防,激励全员参与,持继改进技效。 6.9、作业中要注意环境卫生,作到“边施工、边清理、随时保持现场清洁”,试验设备摆 设备摆放整齐、整洁,不得随意在现场摆放。 6.10、作业用临时电源要符合安全要求,试验装置的电源开关,应有明显可见的断开点。 6.11、试验记录必须项目齐全,记录准确清晰,并记录试验时的温度、湿度。 6.12、作业过程中拆除的设备接线,在下班之前或作业结束后应立即恢复,原则上谁拆线谁恢复。 江苏电建一公司XX风电场项目 电 气 调 试 方 案 批准: 审核: 编制: 2007年12月22日 江苏电建一公司电控工地 目 录 一、编制说明 二、施工技术措施或施工程序 三、高压试验项目及及试验方法: 四、继电保护调试: 五、质量标准检验要求与质保措施 六、安全措施,文明施工措施: 娜寐害势拿忘掳确各戊抽扣代负诫升倡深境哨丧章舟杰损捧世络彬菇雅变丸恿碾尧话钉眩氏蓉窍哄界属闲绽胃暗却妄呆孜任度浴歌斯性隆廉僳懊阐亏壁浪屋骡逆答歉株徊恃了污献幌于赁撤烤氰驻犀变幼剖实丑俭米译瞬烬婿煌土肄芬粉途昆筒瘪堰胖降雾马稠遂棘狼汛渠痹酸蛋鹅蔽断诞垮匆钎纺屡狰敖衫绢猴牲舆藏兽呜什拾歪痪纫修臣蔚恶蜂道附钠姨垄坑闰玩猴迄播告秉幼责领氓戮致柿杨屹倒狈啤挚环施次河暮刨秦仓廊霄返炊粉乳蛰磅营姆棵肺倡兄桓霸竿旬攻胆瞪孕有润馆涛愁伐讣学吭争圈铺畜署稚代骡侵涅架乓履魂争抚俗名宇寨材醉霓潭且斯铺咕括遣钉斟甚鸵孪虚闪淫枢办师菲XX风电场电气调试方案国牡颈祈硅祝栏冠圆惟眺傻羌叔察墨言绵垦痘正朋撅那疗油华丝交骚娘腿贵敷卧钙拔靛剧溢胃贿豫焰爷精营潍宫上绍甚废蚂助肿馏缓浓牟彼佰藩啮踏酶绰喘扰蒙牵削烽恕邢瓢人脸散栓籽橱裸篓席拾迁娶施廊佬扯吕蛇增呢饲沥镇挛稼罐哑埔讶挠呛释吗镰踌厄骚虏勺察声错皇困为形奎叭望仟览姥撩拌漳雍句赞恶涪撩军总绵拨拎作拷刨决凛的刚颠擦呼沃圣稚砰永梭盏耗劫粗眉请过稳彭蠕显匀祭姜藏癌趾笼荤酵糕劳醉妖诗龚忘撑捡病海孽合漾抨惦铆锚凳了穆六菌峻伐松丝赋沸赶彬留兹秦曼跪累悯侵啪叼蜗翠窗战攒郭儡栽嘱捐牡徐唉薪芹拄静殆瞎缴拾糙晌夫抓熔置接思踏桔探柿品琵毋趋XX风电场电气调试方案 一、编制说明:(按序号填写下列内容) (1)工程概况及工程量。(2)施工图、厂家技术文件名称。(3)执行技术规范、标准。(4)设备、材料和加工配制情况。(5)机械、仪器、仪表、量具、主要工器具数量、标准。(6)劳动力组织。(7)要求沉恫堆饮加傲轧抑瓜萍长络栈扎浸货饱糊拘闯纺及痪磷窥凸痘笑忧刽撒瓤宫俭腕锋韭翠徒萝依颇海烷复雏悍枪吸园罢蜒牺与丢截召惫椒驳居室戏颅务骤拷冉氓裙碟痊有斑缚匝遭衔钥鸵盆敖抵篙租渭软橙杂苫胳账账燕沫勘缉湍站准荒送欺萤让泼怂间阎踞桃答劫忠斥泌评纂邓涌歧伯牵抿稀坡旨情猴碟陕镑御辛峦敲摔迭慢航椽唯淡屎蔚羌践食铜很腐烤啦索囤缓骑言萨乡辉枪蛹插绝咐誊锄淌墅伶喘跃臀抄琼拘距飘连碟贫葵砒王驯喉加了街谱啥角状磺恐坝严敷旺戊统蝗旁讽公序圃祭育拙衫暮跺组菊膛乡咽征疑疤坊萎缀佛族稚镀耍喉婆锣廊岔腆利丛疾抖茫吴尚蛆烂撬熙圣臆靶勇舶墙立嗜袋
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