某某敬老院改造工程施工组织设计.doc

一、编制依据：1。1测量规范(GBJ5002693);1。2建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；1.3建筑结构荷载规范（GB50009-2001）;1。4混凝土结构设计规范（GB500102002)；1。5建筑抗震设计规范（GB50011-2001);1。6建筑结构制图标准（GB/T50105-2001）；1.7砌体结构设计规范（GB50003-2001）；1。8建筑地基基出设计规范（GB500072002）；1.9砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）1。10混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002)1.11屋面工程施工质量验收规范（GB502072002)1。12地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）1.13建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB502102002）1。14建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002)1。15建筑安装工程质量检验评定统一标准(GB50300-2002）二、工程概况本工程为乳山市午极镇敬老院改扩建项目工程，建筑面积为1990平方米，结构形式：框剪结构，位于乳山午极镇，工程内容:施工图纸设计范围内的建筑、安装工程等内容。三、施工准备(一）开工放线前，根据场地自然标高与建筑物室内外高差情况,将场地清理平整。（二）根据施工平面图，搭设临时设施，引入附近电源和水源,布置并修建运输道路。（三）材料供应：本工程订购材料均由项目部根据现场用料计划统一组织货源，并经复验合格后报甲方及监理人员同意后方可使用,成品及半成品必须有出厂合格证，同时应遵守试验室见证取样及公司制定的材料进场检验制度。（四）技术准备：开工前，由甲方组织监理、设计、勘察及施工单位有关人员对图纸进行认真会审.施工单位组织施工工程技术人员、管理人员熟悉图纸及学习有关施工规范和国家标准及工程建设标准强制性条文、安全条例，建立健全各项规章制度,并做好各级技术交底资料准备工作。(五)施工管理机构设置为更好地开展工作,以保证工程质量和工期，项目部成立以项目经理为首的由技术负责人、施工员、质检员、安全员、资料员、材料员等各级管理人员参加组成的施工管理机构。各级管理人员负责各部门的安全生产管理工作:经营部负责订货合同及市场调研；工程部负责质量管理、进度管理和安全生产、文明施工;技术部负责施工方案的制定实施、工程测量、技术处理、检测及技术资料；物资部负责材料询价、材料成本、工具架料及材料进场验收管理;财务部负责会计、合同支付、劳资管理和成本管理;项目经理部负责各部门工作正常有效运行、安全生产例会的召开;综合办公室辅助项目经理部进行综合管理,保证工程施工的安全、质量、进度。四、施工方案和技术措施（一） 施工顺序1、单项工程:基础 主体 屋面 内外装饰 门窗制安油漆、涂料室外工程。2、基础部分:机械挖土 人工清槽三七灰土垫层 支模基础 基础砌体基础梁 回填土 。3、主体部分：柱筋绑扎 墙体砌筑 支柱模 浇柱砼 拆柱模 钢筋绑扎及梁板支模 梁板砼浇筑 拆梁板模。（每层施工顺序)4、室内装修:分粗装修、细装修及油漆涂料等三步，按墙面 顶棚 楼地面 踢脚线的顺序分层由室内到楼梯收尾。5、安装工程在施工早期主要是配合土建施工,进行预埋预留,正式进入安装后土建要为安装让路，这时各工种工序分层进入综合安排，组织交叉穿插作业。 (二） 主要工序的施工方法1、测量工程1)本工程拟采用平面直角坐标法放线，建立矩形平面控制网.平面控制网控制点间距离误差要求控制在2mm以内,测角中误差8”。以建立的施工控制网为依据，采用经纬仪测定直线，钢尺进行距离划分的方法在控制网上定出各主轴线控制桩,主轴线及控制网的控制桩的埋设距基坑放坡线1。5m以外.桩顶周围采用混凝土进行保护.测量成果形成后，绘制“施工控制网放线图”.2)竖向轴线传递采用经纬仪投测，将仪器置于外部控制点上,向上引测轴线,严格按照工程测量规范要求施工。3）建筑物标高测量,根据甲方及设计确定的标高控制点，按照三等水准测量要求建立高程控制网,设水准控制点八处，形成闭合导线。设高精度永久水准点两处，用来校核高程控制点和沉降观测。基坑底标高的测定：用水准仪和悬挂钢尺的方法测定。梁、柱模板的标高控制:根据场地水准控制点的高程换算成相对标高，然后翻测传递到模板支撑系统的立杆或柱模板上，作为支撑的标高依据。4)建筑物沉降观测，建筑物沉降观测点除按图纸及规定设置，沉降观测次数按设计要求进行，最少每施工一个结构层一次。沉降观测必须坚持:固定人员观测和整理观测成果。使用固定的观测仪器。使用固定的水准点。按规定的日期、方法和线路进行观测，尽量保持每次观测的条件（天气、温度）接近。沉降观测应使用DSZ2水准仪和铟钢水准尺。5)拟投入本工程的测量设备施工中主要测量器具由计量员负责保管,建立管理台帐,定期检定，确保测量仪器在检定周期内使用.2、土方工程1)施工工艺清理场地放线抄平撒开挖边线机械挖方检查基底标高人工清槽验槽2）施工方法：施工准备：场地平整,放线完毕、确定标高后,由规划部门、甲方代表、监理验线后方可进行下步工作，先根据基础工作面位置撒出白灰线，作为机械开挖的边线，留出人工清槽位置。施工要点：土方工程采用机械开挖，施工机械采用W100反铲挖掘机。开挖时为防止振动基底老土，机械开挖标高控制在基底标高以上300mm处，机械开挖后，在基坑内设置水平标高桩，用来控制开挖标高，由技术员根据标高桩抄平,不得超挖。机械挖土施工完毕后,人工清槽至基底标高处，基坑四周放坡，边坡上1。5米内不得堆放土方及其他重物，防止边坡坍塌,并在基坑四周搭设防护栏杆。3、砌体工程1）施工工艺抄平放线找平层、摆底立皮数杆一步架砌体砌筑墙体检查二步架砌体砌筑检查砌体、进行下道工序。2）施工方法:施工准备：轴线、标高经检查无误,门窗洞口位置正确.水泥、砖、砂经过复试合格，砖提前12天浇水湿润，计量器具已检定,机械设备运转正常。施工要点:本工程砖砌体组砌方法采用“梅花丁组砌法，在首层排砖摞底，调匀灰缝,确定门窗洞口位置。砌体两端设置皮数杆，皮数杆上事先标明砖层数和门窗洞口、过梁位置，方便砌筑时控制标高.按设计和规范要求设置锚拉筋.砌筑作业采用“三一”砌法（一刀灰、一块砖、一揉压）,施工中工人自检作到“三皮一靠,五皮一吊”,砌筑时控制灰缝厚度，不得超越皮数杆灰缝高度，窗台处、梁底丁砖砌筑并灌满竖缝。砌体转角处和交接处应同时砌筑,如不能同时砌筑要在交接处留“踏步槎和设置锚拉筋.砌砖采用里脚手架，在规范规定的部位留置脚手架眼。砂浆采用滚桶式搅拌机拌制，砂和水应准确计量，搅拌时间不少于2分钟，砂浆搅拌好后，必须在34小时用完,气温超过30,必须在23小时用完。砂浆试块留置符合下列规定:a、同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。b、砂浆强度应以标准养护,龄期为28天的试块抗压试验结果为准.4、钢筋工程1）施工工艺原材料验收调直除锈下料半成品制作半成品检查钢筋批量加工绑扎成型隐蔽工程检查进行下道工序2)施工方法施工准备：材料员根据材料计划组织钢材进场,质检员对钢材进行验收，核对钢材材质证明书、合格证，无误后通知试验员按规范规定批量取样复试，复试合格后,试验员将试验状态传递给材料员,材料员负责试验状态移植、标识，施工员领料接移植证后方可组织钢筋加工，钢筋焊接人员必须持证上岗，试验员按规范规定抽样试验，合格后方能施工。钢筋绑扎前校核模板标高、轴线及半成品检验状态。施工要点大量钢筋下料要先核对下料尺寸,制作样板,检查合格后方可大量加工,由施工员负责钢筋自检，质检员负责对半成品进行检查，并标识状态。绑扎钢筋间距应符合设计要求,配有双排钢筋的构件，上下钢筋之间应垫以钢筋头或绑扎撑钩，以保证双排钢筋间距正确。板内上部钢筋的下面，应垫设一定数量的钢筋马镫,确保负筋的位置正确，浇筑混凝土时钢筋工要跟班，防止负筋位移.构造柱、圈梁箍筋开口应环向交错布置，箍筋的绑扎均应与主筋互相垂直,不得滑落偏斜,四角与主筋绑扎紧密，保证主筋位置正确，箍筋间距必须符合设计规定,加密区还应符合抗震规范和标准图集的要求.绑扎板钢筋宜采用“平扣”,拧扣应拧一转半以上，“平扣绑扎应有两个方向以上穿入铁丝,以防松动，并随绑扎铁丝拧向骨架内部。绑扎骨架时，必须采用“交叉扣式十字扣”,必要时应加设钢筋十字斜撑，以保证骨架稳定,不变形。绑扎柱竖向钢筋时，应间隔1.5m左右高度，用铁丝将钢筋牢固在模板上。互相交叉的现浇构件，应注意钢筋的相交位置和排列，在梁与梁相交处,次梁的主筋必须放在主梁的主筋上，主梁的钢筋放在圈梁底筋上.梁或板中的钢筋如因安装暗管、预埋件而必须移动时，应将钢筋向一边移动，但不得把钢筋局部变曲，钢筋移动后所造成的过大间距,应加设一根同一直径的钢筋.钢筋的搭接及锚固长度按图纸或规范规定，钢筋接头百分比应符合设计和规范要求.钢筋工程属隐蔽工程，隐蔽施工前应作好隐蔽工程检查记录，经监理工程师检查签认后方可进行下道工序。5、模板工程1)施工工艺（以单梁为例）抄平放线支撑体系标高轴线检查支底模钢筋绑扎支侧模标高轴线检查进行下道工序2）施工方法施工准备：模板已按规格配好或制作完毕，模板组拼方法已确定，表面均匀涂刷隔离剂,并已基本风干不会污染钢筋。钢筋绑扎已经验收合格,具备扣模板条件。模板支撑体系已经质检员、安全员检查。施工要点：条形砼基础、垫层、梁、柱采用组合钢模板，楼梯采用定型钢模,现浇板采用竹胶合模板，周转使用.支模前将模板刷上隔离剂，并注意清理槽内杂物。支模后要校准、加固，拆模时间要注意混凝土必须达到规定强度，拆时不能强起硬撬，从高处抛扔，损坏模板。楼梯部位制作定型模板，周转使用。支模前将模板刷上隔离剂，并注意清理槽内杂物。支模后要校准、加固，拆模时间要注意砼必须达到规定强度，拆时不能强起硬撬，从高处抛扔,损坏模板.柱模：构造柱采用组合钢模拼制,用U形卡固定模板，以加强钢模稳定性。支模前先在砖砌体马牙槎外侧粘贴胶粘带，保证浇筑混凝土时不漏浆。钢模板支撑用钢管夹紧钢模形成柱箍,柱子模板支好后,必须检验轴线位置、垂直度及模板本身的牢固与否，经检验合格后方可进行砼浇筑.梁、板模板：梁模采用组合钢模拼制而成，板模采用竹胶板加方木梁支撑。根据工程结构的设计以及模板块的规格、支承结构，绘制模板图；根据模板设计,准备模板块、模板梁、悬臂梁、立柱、可调螺栓、横撑、斜撑及各种附件；准备好各种操作工具；在墙或柱子上弹出500mm高水平控制线，并根据模板设计,在楼地面上弹出立柱位置线。严格控制柱顶标高，一般要求误差不大于5mm。模板安装时，必须严格按模板设计平面布置图就位施工，所有立柱必须垂直、模板块相邻板面高差不得超过1.5mm.所有节点必须逐个检查是否连接牢固、卡紧.在模板上弹线，要隔一层用一种颜色,以免两层放的线混淆不清。严格控制模板和立柱的拆除时间,对砼楼面的有效支撑情况下的承载力进行验算，以便确定拆模时间.板小于等于2m时达到设计强度50，大于2m且小于等于8m时达到设计要求强度75，大于8m时达到设计要求强度100。并保留有两层立柱支顶的情况下方可拆除。模板和立柱的拆除要有申请和批准手续，禁止盲目拆除.模板在组装和拆运时,均应人工传递,要轻拿轻放，严禁摔扔、敲、砸。严格控制楼层荷载,施工用料要分散堆放。在支模过程中,必须先完成一个结构的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向外扩展,以保持系统的稳定性.临时性的爬梯、脚手板均应搭设牢固,在建筑物边缘施工时应设防护栏杆和安全网，以防伤人。在模板上进行电气焊时，应在模板面铺放石棉布,焊接后及时浇水。拆模时须在立柱的下层水平支撑上操作。拆下的模板必须及时码放在楼层上，以防坠落伤人。6、混凝土工程1）施工工艺材料验收、复试混凝土计量、搅拌坍落度检查试块留置、砼振捣养护验收、评定2）施工方法施工准备：技术员计算混凝土浇筑量,并通知材料员安排材料进场,确定各项材料均经过复试为合格状态。施工前要进行计算、试配，合格后,方可施工。检查混凝土施工机械,确定状态良好,振动棒要有备用。检查混凝土运送通道,确定架设牢固。试验员准备好试模,按规定批量取样留置试块。钢筋、预埋管线隐蔽工程检查完毕，且已报请监理工程师检查签认。施工要点：混凝土的搅拌:混凝土配合比是关键，由工地现有材料送试验室进行试配，工地密切配合，作好混凝土的配合比,作到经济、合理、实用，遇到雨天,应及时测定砂、石含水率，调整施工配合比.混凝土采用机械搅拌与机械振捣,混凝土拌制时应遵守操作规程，作好计量工作,计量器具必须经检定，并有检定证书，砂、石必须盘盘过磅,称量的允许偏差()为：水泥2、砂石骨料3、水和外加剂2.采用强制式搅拌机搅拌,搅拌时间不少于1.5分钟.混凝土搅拌的投料顺序为：石、水泥、砂、水，料斗内不得有残留原料。混凝土的运输、浇筑：混凝土搅拌好应立即使用，混凝土拌制好后，及时做坍落度测试，连续浇筑时，作好定时检查，作好原始记录，试验员作好取样工作以及已浇筑混凝土的养护工作。浇筑前先按规定处理接槎处，凿除浮石子,浇水湿润，然后在施工缝处铺垫5cm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆，再浇筑混凝土.混凝土自由倾倒高度不宜大于2m.试块的留置：依据市建委质量监督站下发的文件和规范规定留置。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点均匀排列,逐步移动,按顺序进行不得遗漏，作到均匀振实移动间距不得大于振动棒作用半径的1。5倍(一般为300400mm)振捣上一层时应插入下一层50mm，以消除两层中间的接缝，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。振捣时以混凝土面不显著下沉,表面不再有气泡为宜，浇筑完毕用木抹子将混凝土面抹平压实.混凝土的养护、拆模：混凝土浇筑完毕后,应在12小时内(手指触压无痕迹）加以覆盖并浇水养护,养护方式为自然养护(浇水养护7天）,浇水次数应使混凝土表面保持湿润.对不承重的边模，拆模不损坏混凝土棱角即可拆模。对承重底模，达到规范要求的强度等级后方可拆模，悬挑构件必须达到设计强度等级的100方能拆模.7、抹灰工程1）施工工艺基层检查结构验收基层处理基层检查贴饼找规矩灰饼检查垂直及阴阳角方正冲筋抹底灰底层抹灰检查面层施工面层质量检查验收评定2）施工方法施工准备:结构已验收。收料员对进场的材料验收，合格后方能使用，试验员对水泥按规定进行检验和复试，合格后方可使用.砂应为洁净中砂，使用前过5mm筛。石灰膏应为熟化过，且陈伏14天以上，罩面灰膏过2mm细筛。脚手架搭设牢固,距离墙面应大于200mm，以便操作,暗间应有照明.施工要点：将基层清理干净，用1：1水泥细砂浆掺水重的20%107胶涂刷在混凝土表面，对钢筋混凝土面进行“毛化处理”提前浇水湿润后，先进行吊垂直线找规矩,贴饼时先贴上饼后贴下饼，根据灰饼冲筋，确定抹灰厚度不宜超过20mm厚，大墙面抹灰施工完毕，用尺杆将踢脚线割出，用水泥砂浆另做，阳角两侧6cm用1：2水泥砂浆做护角.施工天棚前,要将水平线在天棚下100mm左右弹出，以控制线角水平。基层施工完毕经检查合格后,待有六七成干时,开始罩面,要求罩面厚度均匀，颜色一致，表面光滑.8、门窗工程1、塑钢窗的施工1)安装前的准备工作：塑钢框为后塞口,窗框与洞口之间的窗隙，应视不同的饰面材料而定.塑钢窗扇在室内外装修基本结束后进行安装。安装塑钢窗框前，应逐个核对窗洞口的尺寸与窗框的规格是否相适应。按室内地面弹出的50cm标高线和垂直线，标出窗框安装的基准线,作为安装时的标准。要求同一立面上窗水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差时,应及时调整、处理。2）塑钢窗框安装按照在洞口上弹出的窗位置线,根据设计要求，将窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗表面与饰面层相适应.将窗框临地用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后再将镀锌锚板固定在窗洞口内。塑钢窗框上的锚固板与墙体固定采用膨胀螺丝固定法。锚固板应锚固牢固，不得有松动现象,锚固板的间距不应大于500mm.窗框与洞口的间隙,应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀塑钢窗，影响外表美观。3）塑钢窗扇安装塑钢窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行.将配好的窗扇分为内扇、外扇,先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。对于可调导向轮，应在窗扇安装之后调整导向轮，调节窗扇在滑道上的高度,并使窗扇与边框间平行.4）玻璃安装裁割玻璃时，应根据窗扇（固定扇则为框）的尺寸来计算下料尺寸。一般要求玻璃侧面及上、下都应与金属面留出一定的间隙，以适应玻璃胀缩变形的要求.玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时,可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，就需用玻璃吸盘。玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定.玻璃应放在凹槽中间，内、外两侧的间隙不应少于2mm，否则会造成密封困难;但也不宜大于5mm,否则胶条起不到挤紧、固定的作用。玻璃的下部不能直接座落在金属面上，而应用3mm厚的氯丁橡胶垫将玻璃垫起。9、屋面防水工程1）施工工艺基层检查、结构验收基层处理基层检查找坡层施工找坡层检查找平层施工找平层检查防水层施工屋面保护层检查验收2)施工方法施工准备：找坡层施工前应将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块要剔平扫清，洒水湿润，但不能将水浇透,以适当掌握，以达到找坡层、结构层能牢固结合为准，砂浆配合比要准确，防止起砂,空鼓开裂，找平层抹好后，应及时养护，雨水口部位应采取临时措施保护好防止进入杂物堵塞.施工要点：防水层下面的砂浆找平层，必须牢固，保持干净，无落地灰，砂浆找坡顺平，砂浆面应收面压光，不准留毛面，不得有松动、松软、起砂、蜂窝、剥落和高低不平，排水坡度方向应符合设计要求，屋面突出部位和阴阳角应作成半径不小于100mm的圆角或八字角。在找平层浇水养护时，应注意检查是否有积水部位，若有积水应立即修补.防水层材料采用SBS弹性体沥青防水卷材。铺设卷材前，消除表面隔离物,铺贴时采取推滚法，用手紧压卷材向前推压滚动，使粘结剂均匀粘结，在卷材铺贴后，立即用滚筒滚压紧，排除基层与卷材的空气,并消除褶皱。防水材料必须有出厂合格证及试验报告并复试合格方可施工,作防水层前，应检查保温层、找平层及排水方向是否正确，注意雨水斗处应比屋面低1020mm,保证铺防水材料后不存水。雨水口阴阳角处做成弧形,并按规范要求附加卷材。10、给排水工程1）施工准备管路预埋孔洞位置准确,材料进场通过验收，室内粉刷工程已完成,地坪标高已确定并弹好线.2）施工工艺排水：安装准备预制加工铺底干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验给水：安装准备预制加工铺底干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道油漆3）施工要点PVC排水管：根据图纸尺寸并结合实际情况,按预留孔位置测量尺寸，由技术员绘制加工草图，根据草图下料断管，用刮刀去除管端毛刺,粘结前先做插入试验，合格后在管端涂刷胶水，插入连接端口后稍作转动使胶水均匀颁布,固定约30秒至1分钟即可粘结牢固。底管安装时应先检查沟槽尺寸坡度及基底是否夯实,按规定做好施工管端支座。立管安装时首先要复核标高和预留孔位置,预留孔洞应用线附检查是否符合要求，立管安装后要及时上管卡固定，穿过预留洞处，要有临时固定措施，补洞时应间隔施工，防止立管位移影响垂直度。支管、存水弯及地漏安装时，要与土建工程配合，测准位置及标高，每处管口都应实测并作记录，防止倒坡、地漏高出地面等通病。PPR给水管：铺底干管安装时,在总进水口端头加临时丝堵以备试压用,安装底管前应先对管路刷沥青漆，进行防腐处理。立管安装时从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按顺序安装，校核预留洞口位置，安装完后用线坠吊直找正,管道安装完毕后，分段或分层试压，依国家施工验收规范进行.配合土建堵好预留洞.11、电气照明工程1）施工工艺测量盒箱位置固定盒箱管路连接穿带线管内穿线带护口导线连接、焊接导线包扎线路检查、绝缘摇测.2）施工要点暗敷的电线管路应沿最近的路线敷设，并减少弯曲和保证管表面净距不小于15mm。预制管子弯曲应符合要求，保证管子截面。混凝土内的箱、盒定位应有固定措施，并在模板上作出标记拆模后方便寻找.穿线时应先按设计要求选择分色导线，方便穿线、结线.接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线预留长度大于15cm，配电箱内导线预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。管内穿线应检查各管口护口是否完整,线路转弯多时可在穿线的同时吹入适量的滑石粉。导线连接应符合要求，导线剥削绝缘层时不得操作导线.线路连接、结头包扎完毕后，应进行检查和绝缘摇测，并作相应的检查记录，确认绝缘摇测无误后方可送电试运行。五、质量保证体系与措施工程施工期间，建立健全质量管理体系是优质、高效地实现工程质量目标的根本保证。根据我公司质量管理规定，将严格按照程序加强项目部施工管理，采取充分的保证措施，确保工程质量。1、工程质量方针与目标1.1质量目标本工程施工质量控制目标为：合格.1。2项目经理对工程质量事故的承诺我承诺:在合同实施中,严格执行国家和行业有关工程质量的控制标准，按本局质量管理办法及实施细则的要求,建立以我为第一责任人的质量保证体系，保证质量体系文件有效运行，确保本标段工程质量达到优良。我对本标段工程质量负终身责任.2、质量管理制度及措施2。1质量保证体系为控制工程质量，首先建立健全质量保证体系.质量管理从思想保证、组织保证、制度保证、措施保证、经济等诸方面具体体现,做到层层把关、严格控制。2。2质量意识教育本着“以人为本”的管理理念,把人作为首要的控制因素,向每位参与施工的人员宣传我公司的质量手册和程序文件，将这两册文件的精神实质吃透。通过宣传教育，调动人的积极性、创造性,增强人的责任感，牢固树立“百年大计,质量第一的观念，提高人的素质，避免人的失误,以人的工作质量保证工序质量和工程质量.2。3组织保证从下至上依次建立施工班组自检组织、施工队复检组织、项目部质检科终检组织、公司工程科质量监督组织，配合政府质量监督机构、监理抽检组织，如此形成自上而下、环环相扣的质量管理组织.2。4思想保证通过质量意识教育，使所有参与施工者都能够把质量的事后检查，转为对质量的事前控制，把对工程产品质量的检查，转为对工作质量的检查以及对工序质量的检查.2.5技术培训参加本工程建设的施工生产人员,必须全部参加施工操作规程施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习，确保每一位施工人员都能够胜任本职工作.2。6制度保证为确保质量目标实现，项目经理部建立如下质量管理制度:关键岗位从业人员持证上岗责任制。管理人员质量责任制项目经理质量职责a、在上级的领导下，认真贯彻我局的质量方针和目标，组织制订具体措施，并确保本经理部全体人员理解贯彻执行。b、根据质量计划，结合项目工程的实际，建立健全组织机构，配齐所需资源,落实质量责任制。c、全面履行项目工程的质量管理职责，对工程重大、大质量事故负全面责任。d、主持项目工程的质量策划，参与、组织质量审核产,组织落实纠正措施，并督促实施.e、深入工地调查研究，及时推广保证工程质量的先进施工方法，表彰奖励质量管理先进集体和个人.f、加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作，主持召开每周质量管理工作例会。g、坚持“质量第一”的思想,推进创全优勤务员活动.项目技术负责人职责a、在经理领导下，认真贯彻局的质量计划和目标，组织制订项目工程的质量保证措施。b、严格项目工程的施工技术和质量检验管理，并对其工程质量负责。c、制订和实施项目工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重大质量事故负全责。d、监督查采购物资的检验和试验及设备的控制，主持不合格品的评审和处理。e、推广应用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录f、制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关.j、主持编制项目工程实施性施工组织设计,明确其技术保证和质量保证措施。质检员质量职责a、制定经理部质量工作计划，并协助经理部领导组织实施。b、认真收集有关质量管理的合理化建议,及对反馈各种信息,协助领导分析质量状况.c、收集、保管质量档案,按与质量体系文件和资料的控制。d 、经常深入现场，掌握质量生产动态，对不合格产品即时加以制止，提出纠正和预防措施,进行监督实施，并做好质量记录。尤其是按照堤防工程质量评定规程的要求,做好堤基清理、土方填筑等关键工序的质量检查工作。e、组织开展质量培训工作，指导并参加质量小组活动。安全员质量职责a、在经理领导下,项目技术负责人指导下,负责全部安全生产宣传与监督检查责任.b、深入施工现场，掌握生产中的安全动态,对违章指挥和违章作业，即时加以制止，有权暂停生产，并提出整改措施。c、按期经理部全体员工进行学习和安全教育，对查出的问题实行书面报告，并限期改进。d、组织经理全体员工进行安全学习和安全教育.e、按加安全事故的调查与分析，并提出书面分析报告。f、填写安全报表和安全资料.材料员质量职责a、深入现场，根据施工生产需要，做好料具供应工作。b、熟悉各种材料规格及验收标准,进场材料除应有出厂说明书和合格证外,应对原材料进行送检,否则禁止使用。c、实行计划用料，根据施工场地情况堆放材料,加强材料现场管理和使用。d、做好修旧利废工作。建立物资进出审批制度，严格控制工程项目日用品的消耗。e、建立保管制度，严格领、发料制度，做到定期盘点账物相符.试验员质量职责a、负责试验设备及计量检定设备的购置、保养和检修。b、负责对采购材料的检验、试验,对不合格品有权下令禁用，并提出处理措施。c、负责对站试验室出具的砂浆各种参数进行验证及施工配合比的调整，并对施工过程中的砂浆质量控制。d、在施工过程中,对土料的含水量及时测定,确保上堤土料符合技术要求.e、负责对试验资料的收集和整理。原材料报验制各种原材料须具备出厂合格证(地方材料除外），质检科终检合格后，填写材料报验单，经监理工程师批准事用于指定部位。隐蔽工程“联合检验签证制”隐蔽工程三检合格后，报请建设、监理、设计、质量监督及施工等参建单位联合检查验收,签证后方可进入下一工序.质量事故报告及“三不放过”制发生质量事故后，根据情节轻重逐级向上汇报，按“三不放过”的原则进行处理。检测器具校验制各种检测设备按规定及时校验，如发现器具具有所偏差，应对此器具检测过的产品追回重测。材料、产品标识评定制各种进场材料必须按我局程序文件规定进行状态标识,完工的工序、单元工程及时进行评定。2。7措施保证为确保本工程施工质量优良目标的实现,参加本工程施工全体员工,必须牢固树立“百年大计,质量第一”的思想，正确处理好质量、进度、成本三者的关系，当三者发生矛盾时，必须首先服从质量,做到好中求多、求快、求省,始终把工程质量放在首位.施工严格按合同技术规范要求、施工图进行操作，所有材料符合规范要求。实行工程施工全过程的质量目标管理，把工程施工的总目标分解成工序工程质量，并落实到人。施工进场后，项目部质检科按照我局程序文件要求，编制质量计划和创优计划，将每个单元工程的质量目标都明确作以规定，按其所在的部位落实到班组及责任人,将每个单元工程的质量目标都必须以“质量计划”为中心,实施全面的、全过程的管理，把各方面的管理工作转到“质量第一”的轨道上来。认真贯彻“预防为主”和产“事前把关”的质量管理方针，调动一切积极因素，充分发挥专职质检员的作用,以工序质量控制为核心,通过设置工序控制点，进一步加强工序质量的自检、互检和交接检验的管理，做到自检和专检相结合,普检与抽检相结合;确保按照施工规范和图纸的要求组织实施施工,把各种可能发生的质量隐患消灭萌芽状态。为便于计划的考核与落实,将总目标分解细化:质量目标分解到分部工程，进度目标分解到周计划，投资目标分解到月投资额.质量控制以工序控制为主，进度控制以日进度为主,投资控制以周投资为主。为保证目标能够顺利实现，按照计划、跟踪、反馈、控制、回视程序各及时发现偏差，不断调整计划以保证目标的实现。根据细化的质量目标及有关人员职责，建立奖优罚劣制度，使每个人的工作质量、产品质量同个人经济收入相结合，引导施工人员养成良好的作业习惯及自我检查习惯,确保所经手的工序或产品以合格状态进入下道工序.2.8防水工程质量通病及预防措施空鼓现象:铺贴后的卷材表面，经敲击或手感检查,出现空鼓声.原因分析：基层潮湿，沥青胶结材料与基层粘接不良。 由于人员走动或其他工序的影响，找平层的表面被泥水沾污，与基层粘接不良.立墙卷材的铺贴,操作比较困难，热作业容易造成铺贴不严不实。预防措施: 保持找平层表面干燥洁净。铺贴卷材前一、二天,刷1-2道冷底子油,以保证卷材与基层表面粘接. 铺贴卷材时气温不直低于5雨季施工应有防雨措施,或错开雨天施工.治理方法：对于检查出的空鼓部位，应剪开重新分层粘贴。卷材转角部位后期渗漏现象:防水工程完后，转角部位出现渗漏。原因分析：在转角部位,卷材未能按转角轮廓铺贴严实，后做找平层时造破坏。所选用的卷材韧性较差，转角处操作不便，沥青胶结过高或过低，不能确保转角处卷材铺贴严密。转角处未按有关要求增设防水附加层。预防措施:基层转角处应做成困弧形或钝角。 转角处应选用强度高、延伸率大、韧性好的卷材。沥青胶结料的温度应严格按有关要求控制。涂刷厚度应力求均匀一致，各层卷材均要铺贴牢实，并增设卷材附加层。治理方法：当转角部位出现粘贴不牢、不实等现象时，应将该处卷材剪开，灌入沥青胶,用喷灯烘烤后，逐层补好。现象：卷材与管道壁粘结不严，出现张口、翘边现象，一般管径越小，上述现象越严重.原因分析：管道未进行认真的清理、除锈，不能确保卷材与管道的粘结。穿管处四周呈死角，使卷材不易铺贴严实。预防措施：管道表面的尘垢和铁锈要清除干净。在管道穿越砖石结构处，管道四周宜用细石混凝土包裹，其厚度不应小于 300mm。抹找平层时,应将管道跟部抹成直径不小于 50mm 的圆角。卷材应按转角要求铺贴严实。亦可在穿管处埋设带法兰的套管,将卷材防水层粘贴在法兰盘上，粘贴宽度至少为 100mm， 并用夹板将卷材压紧。发拦盘及夹板都应清理干净,刷上沥青，夹板下面应加油毡衬垫.六、安全文明措施1、确保安全生产的技术组织措施安全生产管理目标本工程施工安全控制目标为：确保无重大安全事故,创建安全达标工地，杜绝发生安全事故。为确保现场作业施工安全，维护工地正常生产秩序，必须强化“安全第一，预防为主的方针。加大反习惯性违章力度，把我局制定的常见违章行为的危害和预防手册发至参加施工的每个职工，加强班组安全管理，做到岗位无隐患，个人无违章.安全生产管理组织机构设置建立以项目经理为主，项目生产副经理、项目技术负责人为辅的安全生产领导小组，明确项目经理为该工程项目安全生产第一责任人。各专业队伍建立相应的安全生产管理小组，由专职安全员抓各项安全管理工作，每个生产班组设一名兼职安全员，各职能部门在各处的业务范围内,对安全生产负责任，使安全生产纵向上从项目经理到作业班组、工人，在横向上从施工队到各业务部门参加安全生产管理工作,使工程项目得以优质、高效、低能、安全顺利地完成。项目部成立安全管理小组,并设专职安全员,主要职责是负责进行对工人的安全技术交底.贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导，发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。安全生产管理制度安全检查制度在施工过程中,除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范.对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育,增强质量、安全意识.各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育,由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。安全生产管理措施建立以项目经理为安全生产第一责任人的安全生产领导机构，健全安全管理网络。成立安全保卫科，配备专职安全员1人，各队、班组设兼职安全环保员1人。设立治安保卫系统，配备治安员3人。负责工地日常安全生产、治安保卫的管理和检查。制定以安全生产责任制为主的各项安全生产规章制度。各级行政正职是本部门的安全生产第一责任人，对本单位、本部门的安全工作负全面领导责任,各级行政副职和其他人员对自己分管和本职工作范围内的安全工作负责。各级、各部门人员都应在各自不同的工作岗位上，认真贯彻“安全第一、预防为主的方针，执行国家有关安全生产的政策、法规和上级有关规定，实行“立体防护”，对安全生产要目标一致，密切配合、互相支持,在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。认真执行建设单位、监理工程师等提出的有关施工安全指令、通知、要求等，参加由发包方统一组织和管理的安全生产协调机构，并努力协调全工地的施工安全，接受建设单位、监理工程师的检查、督促和指导，及时采取有效措施予以整改。加强三级(项目经理部级、施工队、班组)安全教育,做到安全教育制度化、经常化，让全体职员明白安全生产教育的目的和作用。各级各类人员必须接受安全生产教育培训，经考核（试)合格后方能上岗;建立三级安全教育登记表和安全教育培训档案、教育培训人员名册、新入厂人员三级安全教育卡片、试卷及成绩登记表；健全考试登记及合格证发放登记台帐；从事特种作业的人员，必须按国家有关规定进行专门的安全知识与操作技能培训,并经考核合格取得特种作业资格后，方能上岗工作。在学习期间的特种作业人员,不能进行独立操作。职工换岗或离岗一年以上重新上岗时，必须进行相应的车间级或班组岗位级安全教育.职工工伤复工时,要进行复工安全教育。定期进行安全生产大检查，为了认真贯彻“安全第一、预防为主的方针，积极开展反“违章指挥、违章作业、