美丽乡村建设项目施工组织设计方案.doc

美丽乡村建设项目施工组织方案美丽乡村建设项目 施工组织设计编 制 说 明一、编制依据1、美丽乡村建设项目招标文件。2、美丽乡村建设项目施工图。3、标前会议、现场考察、现状和企业现状及工程条件。4、招标文件、设计图纸所涉及的施工规范和标准。5、建筑工程手册中国建筑工业出版社。6、公司企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。7、现行建筑施工规范大全中国建筑工业出版社。8、工程建设标准强制性条文其它建筑施工各种规范标准。9、其它建筑施工各种规范标准。二、招标文件的响应根据本工程地理位置、结构和装修要求，按照该建设工程施工招标文件及工程量清单,结合本公司的实际施工经验,在建设中必须本着“以质量求社会效益，以管理求经济效益”的指导思想，精心施工，精心组织，精心指导，以达到保质、保量并提前交付使用的目的，在实施中,公司各个部门都要全力支持施工。在施工中按文明安全施工要求组织施工.在组织实施施工时，公司生产经理及技术负责人亲临现场领导，实行项目经理负责制，全权负责该项目实施，使项目班子真正承担起该项目的施工，做好前后方的协调工作，做到解决问题及时；建立组织好项目领导班子，实行加强施工作业的具体领导,抓好工程质量、安全、进度及效益。从而保证合同条款及招标文件中工期、质量及其它条款的要求。 1、工期：100天 2、质量标准：合格 3、响应招标文件及合同条款的其它内容第一章 工程概况美丽乡村建设项目，本工程为美化亮化工程，包含路基路面排水工程，路灯工程，公厕、球场、小公园铺装工程，绿化工程等分部分项工程组成.第二章 施工部署及现场平面布置一、总体部署根据本工程的实际情况美丽乡村建设项目总工期为100日历天（具体详见施工进度表)，要完成本次投标范围内的任务，必须严格遵循建筑施工工艺及其技术规律,坚持合理的施工程序和施工顺序,采用流水施工方法，网络计划技术和线性规划法等组织有节奏,均衡和连续施工，充分利用现有机械设备，扩大机械施工范围,提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率，尽量采用国内、外先进施工技术，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本，园满完成施工任务。二、具体施工顺序(1)先对拟建建筑物场地进行平整,同时砌筑围墙，为施工现场全封闭式管理打下基础。（2)按照施工总平面布置图规划，搭设临时设施。充分做好准备工作使施工顺利进行。三、施工准备工作（1）技术准备，认真阅读施工图，熟悉图纸中的各项要求，编制专项施工方案及安全技术措施，进行技术交底，编制季、月、旬作业计划及原材料进场计划。（2）现场准备，测量放线,设定标高控制点，拆除障碍物，保证施工道路畅通，按照施工总平面布置图要求使场内供水、供电、排水及时到位。（3)劳动力、机具、材料准备，按照实际施工需要，逐步组织劳动力进场施工，并认真做好工人上岗的技术培训和安全教育工作.对周转材料及施工机具做到有序调配，并按施工计划及时到位。原材料的采购订货合同必须在开工前签订完毕，以保证施工正常进行和材料供应及时到场.四、施工现场平面布置 1、布置原则生活区和作业区完全分开，临时设施力求做到简单、以方便后价段花坛、道路的施工。施工机械设备尽可能考虑提高使用效率，并使整个场地布置做到文明、合理、整齐，为创省文明标化工地作准备.2、主要施工机械配置和布置龙门架：根据工程实际情况,设置龙门架二台，保证垂直运输。搅拌机：设置二台搅拌机，以遵守路线短、弯道少和接头密的原则，搅拌站旁就近布置砂、石、水泥筒。其它施工机械具体见附后表一3、施工道路布置：根据总平面布置图，现场主入口布置一条施工临时道路。4、临时设施布置：根据总平面布置图，在入口的右侧布置办公区，生活区与施工区完全分开,位于施工场地南侧一固定场地。为搞好现场文明施工，工人宿舍采用单、二层活动房结构，厕所、洗衣处布置与宿舍分开。5、施工用水用电布置：根据建设单位提供施工用电容量，在电源处设总配电房，在接出主干线沿围墙布置,根据机械和临时设施布置情况设置支线.水管在水源接出后也沿围墙布置主管，再根据搅拌站及临时设施布置支管。6、施工排水:用水泵直接抽入市政排水管道。第三章 施工组织管理一、施工组织管理体系1、施工管理体系项目经理总 公 司生产总负责后勤总负责生产总负责计划劳资组物 资 组行政保卫组劳 资 组质 安 组技 术 组施 工 组测 量 组质量监督与管理安全监督与管理现场施工管理治安保卫医疗与后勤管理成本核算与控制财会会计劳动人事供应计划预算统计管理材料采购供应材料保管现场调度工程技术管理测量放线后 勤作业班组防 水作业班组装 修作业班组安 装作业班组泥 砼作业班组木 工作业班组钢 筋作业班组架 子 工作业班组土 方作业班组2、工程质量管理体系公司主管质量经理工地质量员质 监 站总工程师公司质管科公司质监管理领导小组公司质监管理人员建设单位监理员工地主管质监项目经理水、电安装各班组质量员土建工程各工种班组质量员3、安全管理体系公司主管安全经理工地安全员安 监 站总工程师公司安全科公司安全管理领导小组公司安全管理人员建设单位监理员工地主管安全项目经理土建各工程班组安全员安装各种班组安全员4、工地治安管理体系当地派出所管 委 会公 司工地项目经理工地治安员保卫员门 卫夜间巡逻治安值班员各工种班组治安员二、施工管理机构组织（一）公司管理机构组织1、公司组织落实以总经理为首的领导班子，落实对本工程质量、进度、安全、文明施工管理目标、计划措施,运用IOS质量管理体系，对本工程实行全方位的检查、督促、指导,确保工程顺利进行。2、公司工程部配备专职质量员、施工员、安全文明负责人驻工地,对工程质量、生产进度、安全文明施工作全面指导、监督、检查、协调工作.3、公司计划预算部密切配合项目部，落实本工程的计划成本管理，成本分析、促进有计划、有步骤地核算工作。4、公司财务部加强对项目部的财务管理,强化资金落实，专款专用，确保工程资金周转,做到不违规、不违法.(二）项目部管理机构组织为全面完成本工程的各项施工任务，针对本工程的特点及规模，本工程的管理方式采用“项目法”施工模式组织施工。施工现场成立项目部,开展对项目经理为首的管理组织机构，开展对本工程质量、工期、安全文明施工全方位的方针、目标计划管理，项目经理代表企业法人对本工程从开工到竣工，在质量、进度、安全文明施工、经济效益等全面负责.项目部下设生产和后勤两条线和九个职能部门,各生产线和职能部门负责人都具有由专业技术人员组成，形成管理网络，实行专职各条战线的生产任务。公司将选派多年来一直从事建筑施工工作，经验丰富，责任心强，有较强组织能力、综合协调能力，具有丰富施工经验的同志为本工程的项目经理，同时派具有丰富施工经验的同志任技术负责人。成立项目部，组建优秀的项目管理班子，项目管理班子配备情况。现场项目部着重协调各施工班组和公司方面的关系，随时解决可能出现的重大施工问题，保证工程施工质量,确保工程按时完成,项目部现场施工管理体制.三、管理职能的组织与分工(一）管理职能组织机构1、生产线设生产总负责，在项目工程师、技术总负责具体计划安排下，负责本工程的生产总调度，下设施工总负责、质量总监、安装总负责、装饰总负责等前方生产管理技术人员。管辖下属施工技术质量、施工进度、安全生产、文明施工等一系列前方生产工作。2、后勤线设后勤总负责,负责担任本工程的后勤总调度，材料总负责、计划预算、财务、资料、治安等后方管理人员，管辖后勤下属计划预算、财务、材料、机修、保安、食堂、医疗卫生等一系列后方生产工作。（二）管理职能组织分工本工程采用“项目法组织施工，由项目经理代表企业法人统一领导指挥。项目部下设生产和后勤两条线，共设施工、生活、技术、质安、物资、内业、财务、劳资、行政保卫等九个职能部门，具体管理组织分工如下：1、项目工程师负责对施工员交底，主要负责现场施工，制订施工方案计划、工期安排，组织好各专业班组的技术交底，安排施工,调度施工测量及各种技术资料，技术总负责主要负责工程技术协调，技术难关处理，新工艺新技术推广应用等技术工作，质安员主要负责质量、安全生产、文明施工等工作。计划预算主要负责施工预算、经济分析及每期工程质量报表，财务主要负责后勤资金划拨控制。材料员主要负责组织供采订货。2、建立以班组为主的施工考核制度实施分项管理落实生产岗位责任制和经济责任制密切挂钩。3、制订切实可行的施工方案和施工计划,加强前方和后方的配合工作。加强施工现场管理，加强原材料管理和保管工作，加强施工现场的机具设备管理工作。4、投入足够的劳动力，选择优秀的施工班组，实行动态管理。加强主要工种，特别是对木工、钢筋工、砼工的管理控制,以确保工程顺利进行。四、施工管理工作的主要内容（一）目标管理为达到本工程的质量优、工期短、安全无故事、经济效益较好的总目标，必须制定计划,排出日程，采取措施，有效地完成预定目标。在实施目标管理活动中,采用目标管理循环，即：制定（P）实施目标（D）检查、评价目标（C）总结目标（A）再制定新目标（P)的PDCA循环，推动目标不断前进。（二）计划管理1、总进度计划及阶段作业计划(包括月、旬、周的细计划）。2、机械化施工计划(主要编制机械化施工水平和主要机械须用量、时间）。3、劳动力计划(编制和准备专业工程人数及进退场时间）.4、材料供应计划（根据工程进度和工程量，须用各材料及进场时间）。5、技术组织措施计划（推行新技术采用新材料，改善施工工艺和操作方法，提高工程质量，防止发生工伤事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平等内容)。6、降低成本计划。7、财务计划（合理、有效地用好资金，做到专款专用原则，编制用款计划）。（三）质量管理质量管理是施工管理的根本。在确保工程质量，实现质量目标，推行全面质量管理以工程质量预控法的管理手段，要抓好工程质量先抓施工质量、施工人员的素质（具体详见工程质量保证体系）。（四）施工现场标准化管理对本工程的安全生产、文明施工切实做到安全生产制度化、文明施工标准化.内容:应创出文明施工标准化窗口工程，应做到以下主要标准：1、按建设总平面和施工现场客观条件，编制高标准的现场施工总平面布置图并建立管理标准。2、现场系统标志标准化，建立七牌二图(如单位工程名称概况牌、工地主要管理人员名单牌、安全生产宣传和安全生产无事故竞赛牌、安全标志牌、施工现场平面布置图、立面图)。3、安全（防火）措施标准。4、施工机具机电设备管理建立制度标准化。5、进入现场的半成品及设备储存、保管标准。6、施工现场：“落手清、日日清、层层清”标准。7、安全技术资料和工程技术资料编制、记录、签证等管理标准。（五)材料管理材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一，材料管理也应制定管理制度，其管理主要工作有：1、根据工程进度计划提前编制季、月、旬等需用各种材料计划报表。2、组织材料供应方案，组织材料和采购、订货、运输、验收入库保管工作.3、建立材料入库和领发料制度.4、材料的成本核算管理。5、原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。6、材料的检验和测试制度。五、施工管理网络图项目指挥部总指挥项目经理项目经理后勤主管技术负责人项目副经理（生产经营）治安员安全材料质量核算总施工员技术培训技术交底施工方案质量验收成本核算材料供应安全检查安全交底劳动力机械机具生产计划财务管理治安保卫生活设施图审工程各工种队组各工种工长第四章 主要分项工程施工方法1.路基路面排水工程本标段的路基工程为本标段的关键工程，要集中优势资源优先进行路基工程的施工，合理安排,科学组织,确保工程按期完成。1。1路基土石方施工施工机械进场后根据工程实际地形先修筑贯通全线的施工通道，以便桥涵施工的材料及机械设备的进入。根据工程需要投入配套土石方设备,填方所需土源，要尽量先用合理利用挖方段的土方,由自缷车运输至填筑现场.其它多余土石方及非适用材料由自缷车集中运输至弃土场处理。1.1. 1土方挖方路基的施工方法:（1）开挖前，进行测量放线，依据设计挖深及边坡坡率推算出开挖边界.由高到低，从上而下，由外向里逐层开挖,最后刷坡至边坡线,严禁掏底开挖。清除开挖区地表植被、腐植土及其它不宜作填料的土层.（2）短而深的地段采用分层横向开挖法。若以挖作填,运距较近时（2050米），用推土机进行；运距较远时用推土机堆积，采用挖掘机配合自卸汽车运土；边开挖边修边坡、边填土边摊铺碾压。（3）长而深的路堑采用纵挖法，先沿路堑纵向挖掘通道，然后将通道向两侧拓宽，上层通道拓宽至路堑边坡后，再开挖下层通道，如此纵向开挖至路基标高。（4）路基土石方开挖采用机械化施工方法：运距在100M左右，选用推土机推运；运距在1KM以上及大体积的土方远运，采用挖掘机械配合自缷汽车施工。(5)路基开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内。设置排水沟将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出路基，保证施工顺利进行。（6）对设计中拟定的纵横向排水系统,要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季路基不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。（7)路槽达到设计标高后,用平地机整平，修出路拱,并预留压实量,最后用压路机压实达到路基同等密度。(8)对于土方量比较集中的深路，可采取双层纵向通道掘进法。即先沿路堑纵向挖掘出一条通道，然后再沿此通道两侧进行拓宽,既可避免单层深度过大，又可扩大作业面,同时对施工临时排水可用作导沟。1。1。2填方路基的施工方法:路基在填筑前,选择一段200m左右长且较平整的填筑路基作为填筑试验段，根据试验段来确定路基填料的松铺厚度、压路机的压实遍数、施工机械的最佳配置等数据.经分析和调整后在路基填筑施工中作为指导数据。路基填筑按“三线四度”要求进行控制.三线即:中线、两侧边线，且在三线上每隔20m插一小红旗，明确中线、边线的控制点;四度即:厚度、密实度、横坡度、平整度.填土路基每层松铺厚度一般为2530cm，保证压实后厚度不超过20cm.每层填筑沿路基横向每侧超填3050cm宽，以便机械压实作业,保证完工后路堤边缘有足够的压实度.（1）恢复路基中线并适当加密中桩，测出地面标高，放出坡脚线桩，桩上标明桩号，标上填筑高度.（2）清除填方范围内的草皮、树根、淤泥、腐殖土、积水，并平整、压实地基，经监理工程师检验认可，实测填前标高后，方能上土填筑路基。（3）选择适宜的填筑材料，提前作好土方标准击实试验，并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场。（4）地面横坡陡于1：5时，原地面应挖成台阶后填筑，地面横坡徒于1:2.5时，应作特殊处理，以防止路堤沿基底滑动。（5)采用水平分层的方法填筑路堤，根据压实设备和技术规范确定压实厚度,一般控制每层压实厚度20cm。（6）土方的挖、装、运均采用机械化施工，一般用挖装机配备自缷汽车运土，按每延米用土量严格控制缷土,推土机把土摊开，平地机整平。（7）当路基填土含水量大于最佳含水量时，可在路外晾晒，也可在路基上用铧犁翻拌晾晒；当含水量不足时,可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实标准.(8）路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后,用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计要求压实标准。根据路堤的填筑高度，严格按规范要求检查压实度，每层填土资料齐全,并经监理工程师签认.(9）在雨季施工中,严防路堤积水，填筑表层表面应适当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型,防止填土被雨水泡软。（10）进入初冬填筑路堤时，尽量昼夜连续施工，每天填筑的土层当天碾压成型。保证填土不受冻害影响。（11）达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽,修整边坡，确保路堤填筑质量稳定性。(12)设计在填方路段的桥涵构造物要提前施工。桥涵两侧填土应特别注意，填筑材料必须符合设计及规范要求，台背填方最好与路堤填方同步进行，桥台附近配合小型压实机械压实。台背回填和路堤结合部要特别重视，如后填台背时要先挖台阶，保证压实合格。雨季应防止雨水流入，如有积水时要及时排除，确保台背压实质量,严防因桥头填土沉降而造成的跳车。（13）半填半挖路基和填挖交界处的路基,结合填挖方路基的施工要求进行。填方一般从低处开始，按距路基顶面的不同高度控制压实度标准,最后一层要相邻翻松挖方地段,平整后和填方路段一起碾压成型。1。1.3高填土方路基质量通病及预防措施质量通病:a. 路基整体下沉或局部沉降;b. b。路基纵横向开裂;c。路基滑动或者边坡滑坍。产生原因：a. 填筑顺序不当高填路堤在填筑时未按施工规范要求在全宽范围内分层填筑，填筑厚度不符合规定等。 b。压实不足高填路堤应按规定选配压实机具，按正确的操作规范及要求进行压实操作,确保压实达到施工规范规定的要求。c.在填挖交界处没有挖台阶，导致交界处发生不均匀沉降。或因为原地面与填料结构不同，二者密度、承载能力不同,如填挖交接处软土、腐殖土等未清除干净或填筑方式不对及压实不足，就会出现接合部沉降病害。d.台后高填土下沉,其主要原因是柔性的填土与刚性构造衔接处，二者强度、稳定性方面差异较大，加之填土压实不够而致下沉.e。施工过程中未注意排水，遇雨水时，路基积水严重，无法自行排出。有的积水浸入路基内部，形成水囊。晴天施工时也未排除积水就继续填筑,以致造成隐患.预防措施a. 路堤应采用水平分层填筑：即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。如果原地面不平,应从最低处分层填起，每填一层经过压实符合规定要求后，再填上一层.原地面纵坡大于12地段可采用纵向分层法施工。沿纵坡分层，逐层压密实，但填至路堤上部仍应采用水平分层填筑法。机械压实时分层的最大松铺厚度不应超过30。b. b。细类土、砂类土、和砾石土不论采用何种压实机械均应在该种土的最佳含水量的2%以内压实。当土的实际含水量不位于上述范围内时,应均匀加水或将土摊开、凉干，使达到上述要求后方可进行压实。运输上路的土在摊平后，其含水量若接近于压实最佳含水量时,应迅速压实。碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查.符合要求后方可进行碾压。若控制压实遍数超过10遍，应考虑减少填层厚度，经压实度检验合格后转入下道工序压实还应遵循“前两边后中间”“先轻后重”“先慢后快”的压实原则以保证压实质量。c. 地面自然横坡或纵坡陡于15时，应将原地面挖成台阶。台阶宽度应满足摊铺和压实设备的需要,且不得小于1m。台阶顶做成内倾斜坡.砂类土不挖台阶，但应将原地面以下2030的表层土翻松。填方相邻作业段交接处若非同时填筑，则先填筑地段应按11坡度分层留好台阶；若是同时填筑,则应分层相互交替衔接，搭头长度不得少于2m.d. 不同性质的填料要分别分层填筑，不得混填，以免内部形成水囊或薄弱面影响路堤稳定。在施工时要竭力防止雨水流入；对已有积水应挖沟或用水泵将其排除。对于地下渗水,可设盲沟引出。当不得不用非渗水土填筑时，应在其上设置横向盲沟或用粘土等不透水材料封顶。1。2桥涵工程施工本标段内有桥涵结构物,施工难度大、工期短，是影响工程总体进度、质量的重点控制工程。各施工队按流水作业法对本标段内各分项工程进行交叉施工,依次施工扩大基础、涵体，涵盖板现制、架设，涵木板采用集中现制.1.2.1预应力混凝土涵板的预制（1）钢筋的加工与绑扎钢筋下料：钢筋下料时先核对钢筋种类、直径、尺寸、数量、计算下料长度，然后用钢筋切割机切断。钢筋弯曲时在弯曲机上搭一个加工平台，然后按1：1的比例放大样，加工后的钢筋经检查合格后挂牌分类存放在整洁、干燥的场地内,严防不同规格的钢筋混堆乱放或钢筋堆放在潮湿的环境中。钢筋绑扎:首先在底座上划好钢筋分布间距线，以控制布筋尺寸。根据图纸要求摆放钢筋并绑扎。绑扎后要检查定位钢筋的尺寸，准确率要达到100。（2）混凝土的浇灌与养护砼采用拌和站集中拌和，自动按配合比进料拌合，混凝土运输车运至现场。混凝土的浇灌由一端循序向另一端进行,在将近到另一端时,为避免梁端混凝土产生蜂窝状等不密实现象，改从另一端向相反方向投料,而在距该端45料处合拢。分层浇注并振捣，每层厚度不宜超过30CM，上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后方能灌注，以保证混凝土有良好的密实度。灌注下料应均匀连续，不宜集中猛投而发生挤塞,在钢筋密集处，可短时间插入振捣棒辅助下料.振捣要密实，避免出现蜂窝、麻面。振捣时从两侧同时进行,以防内模左右移动。砼浇注过程中随时用通孔器检查,清除孔道内的杂物为穿预应力筋创造条件。并检查锚固钢板、波纹管等预埋件的位置,避免在振动时产生移位.为了保证混凝土浇灌质量，混凝土必须使用减水剂,并根据构件的结构形式、断面尺寸、钢筋疏密选用合适的振捣机具。砼浇筑后,待表面收浆、凝固后即用塑料布、草袋覆盖,并经常洒水保持湿润，在常温下养护不少于7昼夜，以便反映涵面层真实强度。1.3 防护、排水工程施工 1.3.1排水工程排水沟设置于护坡道外侧，汇集路面水和边坡径流水，纵向排水沟与桥涵结构物、自然渠道、河塘有设置的横向排水沟配合形成完整的排水体系,沟底纵坡根据自然地面情况和排水要求进行施工，因雨水少不外排。当坡度大于1：1。5时,采设置急流槽或吊沟跌水过流、消力。1。3.2防护工程本标防护工程施工要符合规范要求,各类排水设施的位置、断面、坡度、标高及使用材料应符合设计要求，排水设施要求纵坡顺畅，沟底平整,无冲刷和阻水现象。2.路灯工程2。1工序流程施工中采用以下流程：定灯位 挖沟 埋管 浇注路灯基础 敷设电缆 绝缘测试 路灯安装 电气设备安装 实验、调试 自检 竣工验收2.2施工方法1、定灯位：按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。2、挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。3、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验(GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则(GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定.4、敷设电缆:应符合下列要求：（1）电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、 正确、清晰；（2)电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；（3）电缆接头良好，绝缘应符合规定；(4）电缆沟应符合要求，沟内无杂物；(5）保护管的连接、防腐应符合规定。5、路灯安装规定同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面3050mm.浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定:在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm.路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准的有关规定。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。2.3设备安装（路灯控制箱安装)材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用；动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；箱内照明应齐全。配电柜（箱、盘）的漆层（镀层)应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。3. 公厕工程一、上部结构工程一）钢筋工程施工顺序:配料单选料定尺断料加工成型捆扎挂牌分类堆放运输就位划线绑扎垫块隐蔽工程验收及签证。施工方法:（1）不论建设单位提供的还是施工单位采购的钢材,都必须持有质量合格证书，并符合设计规范型号及材料要求。如在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时,应再进行化学成份检验或其他专项的检验。(2)钢筋的级别、钢号和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征得设计单位同意，并出具技术联系单。（3）钢筋加工的形状,尺寸必须符合设计要求,表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，如有锈蚀应在使用前清除干净.（4）钢筋的加工由现场统一加工,各种焊接钢筋的接头形式都必须符合焊接工艺和质量验收规范的规定，并进行张拉试验，合格后方能使用。（5)采用焊接钢筋时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，一根钢筋不得有二个接头，有接头的钢筋截面面积不宜超过总截面面积的50，同时接头不宜位于构件的最大弯矩处和弯曲处。（6）钢筋的交叉点必须用铁丝扎牢.先划尺寸，后绑扎。梁柱箍筋与主筋每个节点绑扎。平板边口点每个绑扎，中间可成梅花式交错绑扎，每个扎点应将扎铁丝余头压入内面。（7）凡主负筋搭接倍数应按设计规定或规范而定,同一断面搭接根数不大于50%，也不宜位于构件最大弯矩处或弯曲处.(8）钢筋保护层必须用垫块控制，立柱可用嵌丝垫块，各构件内的保护层厚度，必须符合设计规定或施工规范要求。双层板筋用骑马筋控制，双面墙筋用S勾固定。注意事项：（1)选用国内大厂生产钢材。（2）钢材堆放时间过久，表面锈蚀应先经除锈处理清爽方可使用，并将断面降级使用。（3）钢筋规格和型号代用，必须经设计部门同意后使用，并经换算，截面宜稍大不宜小。（4）6mm或8mm冷拉场地严禁用泥地，应先撒砂或泥土铺上细石子后拉筋，防止下雨时泥浆污染钢筋表面.（5)成型钢筋堆放下垫木块或竹杆，不许直接与地面泥土接触。 (6)浇砼时,钢筋防止位移或变形,必须由钢筋工跟班值班.二、模板工程施工顺序：选料制作组合拼装刷隔离油支模安装拆除清理归堆。施工方法：（1）模板应具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承接新浇砼的重量（包括施工荷重）和侧压力，所以在模板安装前应认真做好模板设 计，模板设计中还应考虑构造要简单,装拆方便，并便于钢筋的绑扎安装和砼浇筑、养护等工艺施工。（2）模板结构应绝对保证工程结构和构件各部份形状尺寸及相互位置的正确,模板在施工前必须涂刷隔离剂.（3）模板的支承部份应有足够的支承面积,若支承在基土上，基土必须夯实，并垫有统长垫木，还需做好排水措施,模板支架的立柱或木行架必须设有撑拉杆件固定，确保其稳定。（4）整体砼梁板跨度如大于4m时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000,同时还应考虑模板支架的压缩变形值或弹性挠度，所以也需起拱结构自由跨度的1/1000。（5）立柱控制轴线和垂直度，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏,一般不宜少于48小时方可拆除。承重模板的拆除必须严格按施工规范的规定执行，已拆除模板及其支架的结构，应在砼强度达到设计标号后，才允许承受全部计算荷载,当承受的施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。（7)模板拆除后及时清理水泥余屑，分规格型号堆放。注意事项：（1）柱梁支模后,柱模与梁侧模交接缝应先嵌缝处理,后扎筋。(2)木模拆除后及时起钉归堆，防止钉子戳脚.（3）模板拆除后，板面拼缝面将水泥屑铲除干净。（4）使用木模在浇砼之前(最好提前一天）浇水胀模，防模干缩排缝或漏浆。（5）在砼浇水养护期，宜将木模外表喷水湿润,保持木模经常潮湿状态，以利于板面拼缝严密。(6）拆除按顺序进行：先支后拆，后支先拆原则,切忌乱撬乱拷。三、混凝土工程 本工程大部分砼采用商品砼，零星砼采用自拌。施工顺序：配合比设计用量过磅砼搅拌运输入模浇捣成型上表面修正养护拆模.施工方法：（1）砼用砂的质量必须符合(GBJ5379)的质量标准，应使用含泥量不大于3%，有害物质的含量不超过规定，强度高的粗砂。（2）砼用碎石，其质量标准必须符合（JBJ5379）的质量标准，应使用碎石的强度不少于砼标号的1.5倍，碎石的最大粒径不得大于结构最小截面的1/4，同时不得大于钢筋最小净距的3/4的连续粒级碎石。（3）砼配合比:施工前必须做好砼配合比设计，配设时应采用工程中实际使用的材料,搅拌方法也应尽量与施工时使用的方法相同.砼配合比的选择应保持结构设计所规定的标号和施工和易性的要求，在特殊条件下，还应符合抗冻性和抗渗性要求。（4）砼搅拌时，各种原材料必须过磅计量，误差值不得大于规范要求，搅拌时间根据砼坍落度要求确定，一般不得少于60秒。（5）砼浇筑:砼运至浇筑地点时应符合浇筑时所规定的坍落度，如有离析现象,应进行二次搅拌。砼浇筑前，必须完成隐蔽工程的检查和验收，必须在模板和支架牢固，构件尺寸，断面正确，钢筋和予埋件绑焊牢固,位置、截面、数量确定无误后方可进行.砼浇筑前，模板内的垃圾、有机物、钢筋上的油污等必须清除干净。模板的缝隙和孔洞应堵严。砼浇筑时，自高处倾落的自由高度，一般不超过2m,柱等竖向结构浇筑时高度超过3m时，应采用串筒溜管或振动溜管,必须保证砼不发生离析现象，并在竖向结构施工前，底部必须填以50100mm厚的水泥砂浆。（6)砼振捣：砼浇筑厚度，插入式振动器施工时,浇筑厚度不得大于振动器作用部分和长度的1.25倍，平板振动器施工时,每层厚不得大于200mm，密筋部位不得大于150mm,施工时振捣器不得碰撞钢筋模板和予埋件.为使上下砼结合成整体，插入式振动器应插入下层砼50mm.平板振捣器的移动间距应能保证平板能覆盖在已振实部份的边缘.（7）砼浇捣时，应经常观察模板、支架、钢筋、予埋件和予留孔洞情况，当发现变形，移位时,应立即停止施工,并应在已浇筑的砼凝固前修整完好。(8)砼施工缝的设置钢筋砼基础必须集中力量,昼夜连续施工，不任意留施工缝。（9）砼养护和防冻正常施工的砼，应在浇筑完毕后12小时内用草袋覆盖和浇水,浇水养护时间不得少于7昼夜，并应始终保持砼具有足够的润湿状态，但平均气温低于5时，不得浇水。(10)施工中必须做好砼施工日记,每台班及各种构件施工中必须做好砼试块，同批砼试块强度的平均值不得低于1。15R标,其中强度最小一组值不得低于0.95R标。注意事项：（1）砼在搅拌时由专人负责经常做坍落度测试。(2）砼拌制时有掺合减水剂，缓凝剂或粉煤灰等严格控制用量。（3）砼后期质量在于养护按不同季节和构件重视砼养护工作。（4）使用海砂、按本市规定掺加定量的阻锈剂。现浇钢筋混凝土施工程序钢 筋 翻 样钢 筋 就 位取样、焊接及试验盘园冷拉或调直直条钢筋调整或焊接或冷拉模板加工制作切 断成 型模板安装运 输绑扎、安装模板安装试块制作水 泥砼 搅 拌配 料砂、石骨料运 输外加剂加 水砼浇筑试块养护养 护验 收拆 模令期试压模板修理 四、砖墙砌体施工顺序：轴线、标高复核立门樘(或先埋木砖后立樘)砖脚墙体砌筑（柱预留拉结筋砌入墙内）予留窗洞安放过梁梁板底塞砖抹缝。施工方法：本工程建筑物均有内外砖墙砌体,故对砖与砌筑砂浆的强度要求严格，一定遵循先试验，后使用的原则进行施工。为了保证墙横平竖直，灰缝均匀一致,立皮数杆每皮挂线，并实行定人定位，以此提高工效保证质量。为了保证墙体的整体性，外墙与内墙同步砌筑，不留马牙槎,局部高低差墙面采用踏步式接法。必要时必须采用拉结筋进行固定处理,拉结筋规格26500，柱与砖墙的连接用拉结筋严格按图施工.窗樘下部应留有正确的粉刷余地，以防止窗台倒泛水或抹灰时将上横档抹住。砖砌体采用一刀一灰挤浆法，确保砂浆饱满度在85以上。砌砖墙第一皮砖和顶层砖应砌成丁砖,控制砌筑砂浆配合比和使用时间。在构造柱边砌砖先进后退成锯凿式砌法,高为50cm,自下而上保持构造柱断面尺寸正确.砖墙砌体采用一顺一丁砌法为宜或三顺一丁。注意事项：(1）砖块必须做到大堆过夜浇水，湿度适中。（2）严禁使用过夜砂浆，砂浆应随拌随用。（3）合理使用断砖，宜分散或间隔使用。（4）控制日砌体高度。过湿砖块与半干砖分隔使用,防止墙体下沉变形。砖石工程施工工艺程序结构表面清理图熟悉施工图技术交底放样弹线令期试压砖块取样试块制作图砖块浇水湿润运砖就位堆放搭外脚手架砂浆拌和砂浆运输砖块排试及砌头角构造柱扎筋及验收试块制作内外墙体砌筑随搭内墙活动架试块养护 留构造柱马牙缩头及放拉结筋令期试压墙面检查及清灰砼配合比清扫落地灰砼搅拌砼运输构造柱支模及浇砼令期试压作试块制作砼 养 护验 收拆 模5五、室外装饰工程室外装饰工程施工前，应在主体分部工程验收的基础上,进一步对墙面基体进行全面检查，认真处理好各项遗留问题,其主要内容有：(1)对主体工程施工中造成的混凝土墙面、框架柱或构造柱、梁等凹凸较大的部位必须剔凿补平。剔凿部位要弹线,认真剔凿平整（宜由有经验的石工剔凿为好）。较深的凹面要刷净后，用水涸透，再用1：2水泥砂浆分层抹压直至与基体表面基本平整.(2）对门窗的安装位置进行最终校验，口的两侧由顶层从上到下弹出垂直控制线；口的下框要拉水平通线，以免门窗口歪斜不正、错位、上下不一致。误差超过标准要求的应提前予以修正。（3）门窗框与墙体间的缝隙要分层嵌塞，并按门窗安装分项工程的“保证项目”、“基本项目”作检查验收。（4)墙面的灰尘、污垢和油渍等应清刷干净。施工洞口堵塞严实，外檐的窗台、窗套