沥青施工方案--.doc

2016年六合区农村公路提档升级工程施工TD-A3标 沥青混凝土面层施工技术方案沥青混凝土面层施工方案一、编制依据：1、六合区农村公路Y103程龙线（程桥段）、Y103程龙线（龙池段）、Y914、青庐线（龙池段）等提档升级工程项目2016TDA3标段施工招标文件、补遗书及相关资料。2、六合区农村公路YE17老草线、YE15洼大线提档升级工程施工图设计。3、国家现行的相关法律、法规、规范、标准等,下列规范标准：公路沥青路面施工技术规范JTG.F402004公路沥青路面混合料试验规程（JTGE20-2011）公路工程质量检验评定标准(JTG F80/12004）4、我单位现有的技术能力、机械设备、施工管理水平及多年来参与类似工程所积累的施工经验。二、工程概况YE17老草线：全线利用庙山路线位，起自庙山路安徽天长界处，向南止于林营南侧X301 处,路线全长2。7km，全线为老路改造。YE15洼大线:起自大侯社区石侯路(Y016)，向南止于 YE26王曹线，路线全长 7.1km，全线为老路改造。本工程沥青路面设计为5cmAC-20沥青砼+4cmAC13沥青砼，（洼大线K0+000-K0+532。252段直接加铺5.5cmAC-13沥青砼）；主要工程数量AC20沥青砼73781。5m2，AC13沥青砼77076。1m2,改性沥青封层78534.1m2，改性沥青透层78534。1m2，改性沥青粘层77552。3m2,玻纤格栅5444 m2.三、计划开竣工时间1、计划2017.6.28-2017。7.4完成洼大线BK0-209BK7+109段沥青下面层摊铺。2、计划2017。7。10-2017。7。17完成洼大线BK0-209BK7+109段沥青上面层摊铺。3、计划2017。7.5-2017.7.9完成老草线AK0160AK2+710段沥青下面层摊铺。4、计划2017。7。182017。7.21完成老草线AK0-160AK2+710段沥青上面层摊铺。四、施工前机械、设备、材料准备工作1、 施工技术准备施工前在熟悉设计文件和设计交底的基础上进行现场施工调查。根据施工现场情况编制沥青混凝土面层施工方案，上报监理工程师.完善生活、工程及安全设施设备。开工前进行导线复测，水准点的校对工作。施工前详细检查核对纵横断面图，并进行路面基层复测.施工前根据恢复的路线中桩，放出坡脚线具体位置。 对沥青配合比进行设计。2、施工机械的准备详见后附表：进场设备一览表。3、试验检测仪器的准备详见附表：试验检测仪器一览表。4、临时设施准备沥青拌和楼、料场设在我公司瀚文沥青拌和厂，位于六合区雄州街道雄峰东路,是常年固定的沥青砼生产基地,一切生产、后勤设施完备.前场施工人员及我厂后台人员均回厂住宿，生产生活物资均放在沥青拌和厂内,需要时立即送至工地。5、原材料（1）沥青:本次施工采用优质A级70重交通石油沥青.我部所使用的沥青采用中国石化70号道路石油沥青。检测项目技术要求针入度（25,5s ，100g ） （0.1mm)608015延度（cm) 不小于10010延度（cm） 不小于20软化点（） 不小于46溶解度（%) 不小于99。5薄膜加热试验1635h质量损失 不大于（%)0。6针入度比 不小于（)65延度(15) 不小于(cm)100延度（10) 不小于（cm)6闪点（COC）(） 不小于260蜡含量(蒸馏法)（%） 不大于2.0密度（15）（g/cm3） 不小于1.0160动力黏度（Pas） 不小于180针入度指数PI-1.3 - +1.0（2）粗集料：根据设计要求,对原材料进行选取,矿粉为八百桥矿粉厂生产。试验项目技术要求石料压碎值， 不大于（)24洛杉矶磨耗损失， 不大于（)30视密度， 不小于（T/M3）2.5吸水率， 不大于（%）2。0对沥青粘附性, 不小于2。5坚固性，不大于4级坚固性， 不大于(%)12针片状颗粒含量， 不大于（)15水洗法0。075mm颗粒含量, 不大于（%)1软石含量， 不大于（%）5石料冲击值， 不大于（%）28上面层石料磨耗值， 不大于（%）42（3)细集料：应符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F402004）4。9。2的要求。采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质,并有适当级配的人工轧制的米砂。试验项目技术要求表观相对密度, 不小于2.50毛体积相对密度-水洗法0。075mm颗粒含量（）不大于12。5砂当量， （) 不小于60亚甲蓝值, （g/kg) 不大于25（4）矿粉：采用石灰岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土等杂质应除净。矿粉要求干燥、洁净。试验项目技术要求表观相对密度,不小于2。5含水量,不大于（%)1加热安定性实测记录外观无团粒结块塑性指数4亲水系数1粒度范围10010095.3901000。075mm(%)751006、配合比设计详见见配合比设计报告。五、组织机构及职责项目经理部职能部门管理职责表职能部门人数管 理 职 责项目经理1负责工程全面实施组织、指导、协调与监控，对业主负全责。项目副经理1协助项目经理负责工程全面实施组织、指导、协调与监控。项目总工1对本合同段的工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任。工程部6负责本合同段工程项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作；对测量、量测监控等专项技术工作负领导责任并直接指导。测量部3负责各分项工程放样报验、测量及相应的资料整理报验工作，配合监理工程师的旁站、抽检工作。合同部2负责本合同段工程计量、设计变更、工程款支付申请等工作财务部1负责工程项目承包合同管理，财务管理、成本核算工作。质检部5负责本合同段工程试验、质检工作。综合办公室1负责党政、文秘、接待、治安、后勤保障及对外协调等工作。安全部2负责安全综合管理，并在施工中认真贯彻落实。机料部1负责物资采购、管理；负责施工设备的管理及保养工作.后勤部2负责员工食堂、宿舍及公车使用日常管理.附图:施工组织机构图如下项目经理：汪敏项目总工：许海项目副经理：叶根生工程部 ： 王 伟 后勤部 ： 陈 玉 财务部 ： 王 松 机料部 ： 刘陵东 安全部 ： 石仁彩 测量部 ： 蔡欣明 质检部 ： 蔡可易 合同部 ： 施 伟沥青施工队 唐璐六、具体施工顺序 1、工艺流程沥青砼面层施工工艺流程图2、施工方法(1）、下承层验收及清扫1）、检查下承层的工程质量，对下承层局部质量缺陷按规定进行修复。2）、对下承层表面浮动混合料扫至路面以外，表面杂物亦清扫干净将灰尘提前冲洗,风吹干净。（2）、下封层施工采用改性乳化沥青，沥青用量1.0kg/m2，矿料用料68m3/1000m2,粒径35mm。1）、水稳基层表面的清扫:基层表面由34人一字排开用竹帚进行全面清扫，再用2-3台森林灭火鼓风机将浮灰吹净，然后用水冲洗，使基层集料颗粒部分外露。2)、喷洒乳化沥青：基层表面冲洗的水分晾晒干燥后，即可用沥青洒布车喷洒乳化SBS改性沥青，数量按纯沥青量0。9kg/m21。1kg/m2计。3）、撒布集料:每段乳化沥青喷洒后，立即用集料撒布机撒布集料，数量按5m3/1000m26m3/1000m3计。集料撒布全部在乳化沥青破乳之前完成。4）、碾压：集料撒布后即用轮胎压路机均匀碾压3遍,每次碾压重叠1/3轮宽，碾压要求两侧到边，确保有效压实宽度。碾压顺序由路肩侧到中分带侧依次碾压.5)、养生：碾压完毕后封闭交通养生。（3）、玻纤格栅施工为减少或延缓半刚性基层对沥青路面面层的反射裂缝，采用玻纤格栅对水泥稳定碎石基层干缩裂缝进行处治.1)、材料要求：用于裂缝防治的玻纤格栅材料技术指标满足下表规定.采用幅宽为1.5m 的玻纤格栅，玻纤格栅应能耐170以上的高温，宜采用自粘式玻纤格栅。注:网孔尺寸为内边至内边净距2）、施工工艺：A、检查裂缝分布情况：对半刚性基层进行全面检查，在路边标明收缩裂缝位置，统计裂缝数量和总长度。B、清扫基层:对裂缝二侧各0.75m 范围进行清扫、吹尘和清洗。C、灌缝：用森林灭火器吹除裂缝内灰尘，对小于等于5mm 的裂缝灌乳化沥青,对大于5mm 的裂缝灌热沥青.D、喷洒透层油：在裂缝二侧各0。5m 范围内，按0.5kg/m2沥青用量喷洒透层乳化沥青。E、布设玻纤格栅：将玻纤格栅平铺在裂缝二侧各0。5 m 范围内。铺设玻纤格栅必须与基层粘牢.F、洒布粘层油：在裂缝二侧各0。5m范围内按0.3kg/m2沥青用量洒布粘层乳化沥青，待乳化沥青破乳后，按10kg/m2洒布35mm 石屑，将玻纤格栅复盖.(4)、高性能聚酯纤维布施工为减少或延缓水泥路面加铺沥青产生的反射裂缝，采用高性能聚酯纤维布对路面接缝进行抗裂处治。1)、材料要求：用于裂缝防治的高性能聚酯纤维布技术指标应满足下规定。2）、高性能聚酯布、粘层油及铺设技术说明A、粘层油要求采用70#重交沥青或者改性热沥青，严禁使用乳化沥青作为粘层油。B、粘层油的用量视施工面的粗糙度定量在1.31.5kg/m2。C、建议采用自动沥青撒布车撒布热沥青.D、施工前需厂方技术人员现场指导。3）、施工工艺A、基层表面清扫及洒布透层油在雨天或工作面潮湿时严禁施工，等到工作面干燥后进行高性能聚酯布的铺设施工。施工前将基层上大于0。5cm 的缝隙用沥青砂填充，基层上尘土、松散颗粒及杂物等清扫干净。旧路面上严重裂缝和撕裂路面，应切割挖出后修补。将路面上尖锐、突兀部位铲平，若路面破损、凹陷、破碎严重处铲除其破碎部位并用沥青料填补和找平，确保工作面的平整度。工作面清理完毕后，禁止车辆和行人在工作面上穿行，当由于客观原因工作面遭到破坏时，应按上述步骤再次进行清理。4）、洒布粘层油洒布热沥青粘层油时，施工环境温度应在5以上，雨天和雨后路面潮湿时不得喷洒热沥青粘层油,须等路面干燥后方可安排沥青粘层油施工。热沥青最佳温度应保持在140165，洒布车按铺设宽度在已划定的线内均速前进,均匀喷洒沥青，不能有条纹、遗露及滴洒现象,出现露白或油量过多形成堆积都是不允许的。在新老路面划线范围内用沥青喷洒车洒铺热沥青粘层油，喷洒粘层油的横向范围要比高性能聚酯布宽510cm。洒布热沥青粘层油时要喷洒均匀，计量准确，其用量为1.41。5KG/m2。对于拱形路面,顶部喷洒的粘层油要多于下边处沥青洒布车不要距高性能聚酯布铺装车距离太远，边洒布沥青边铺装高性能聚酯布。沥青洒布应与高性能聚酯布铺筑紧密结合，在洒布热沥青后，立刻进行高性能聚酯布的铺筑。5）、高性能聚酯布铺装用人工摊铺聚酯布的铺筑，若铺装时发生褶皱或打折现象（褶皱、打折超过2.5cm），应当及时用工具刀切开褶皱部位，然后在铺设方向上再搭接起来，用粘层油胶结并压实，以保证聚酯布与粘层油的良好粘结.高铺装施工时，应铺装成一条直线；当需要转弯时,将聚酯布弯曲处剪开，重叠铺设并喷洒粘层油胶结，并应尽量避免聚酯布打折起皱.在弯道安装时若有不便,应尽量减少聚酯布铺装的长度。在进行聚酯布施工时，现场操作人员应戴好防护手套,并佩戴防护眼罩,以避免被高温热沥青烫伤。施工中对储存过程中对受潮的聚酯布不得直接使用.对铺筑后的聚酯布两侧喷洒外露的热沥青采用石屑或细砂洒盖,以免将稀浆封层粘起.同时,铺设土工织物后，要保持作业面清洁，防止水、汽油、柴油等液体污染土工织物，影响其与上层的沥青混合料的粘结.由于高性能聚酯布具有极高模量,材料有着一定的硬挺度，在铺装完高性能聚酯布后,要求使用胶轮机碾压一到两遍，以保证高性能聚酯布更均匀的沥青浸透。在铺设好高性能聚酯布后立即摊铺沥青混凝土面层,运输车辆不得在高性能聚酯布上急刹或转弯。(5）、沥青混合料的拌制 1）、严格掌握沥青和集料的加热温度及沥青混合料的出厂温度.集料温度应比沥青高1015，沥青混合料的施工温度原则上应根据沥青的粘度温度曲线确定。 2）、拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核，没有材料用量和温度自动记录装置的拌和机不得使用。 3）、拌和时间由试拌确定。原则上不小于35秒，其中干拌时间不小于5秒.必须使所用集料颗粒全部裹覆沥青结合料,并以沥青混合料拌和均匀为度. 4)、注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象。如混合料有无花白和离析等现象。如确认是质量问题，应作废料处理并及时予以纠正. 5）、拌和机开拌后每天上、下午各取一组混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试验,检验油石比、矿料级配和沥青混合料的物理力学性质。6）、分析检测结果，计算油石比、各级矿料通过量和沥青混合料物理力学指标检测结果的标准差和变异系数，检验生产是否正常。沥青混合料拌合温度 (6)、沥青混合料的运输 1）、采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。在运料卡车侧面中部设专用检测孔，孔口距车箱底面约30cm。 2)、拌和机向运料车放料时，汽车应前后移动，分几堆装料，以减少粗集料的分离现象。 3）、沥青混合料运输车的运量比拌和能力和摊铺速度有富余,同时考虑到运距较长,摊铺机前方应有五辆运料车等候卸料。 4）、所有沥青混合料运输车用蓬布棉花被覆盖,防止表层温度下降过快。 5）、连续摊铺过程中,运料车在摊铺机前1030处停住,不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空档,靠摊铺机推动前进。（7）、沥青混合料的摊铺 1）、连续稳定的摊铺,是提高路面平整度最主要措施.摊铺机的摊铺速度根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺速度按23m/min予以调整选择，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。 2)、用机械摊铺的混合料未压实前,施工人员不得进入踩踏。一般不用人工整修,只有在特殊情况下，需在现场主管人员指导下,允许用人工找补或更换混合料，缺陷较严重时应予铲除,并调整摊铺机或改进摊铺工艺。 3）、用移动式自动找平装置控制摊铺厚度。 4）、摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃,不得卸入摊铺机摊铺。5）、摊铺机自动找平时，下面层采用钢丝绳挂线引导的高程控制方式.中、上层采用摊铺前后保持相同高差的摊铺厚度控制方式。(8)、沥青混合料的压实成型 1）、在混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查,对不规则之处及时用人工进行调整,随后进行充分均匀地压实.分层压实厚度不得大于10cm。 2）、压实工作按试验路确定的压实设备的组合及程序进行,并应备有小型振动压路机，以用于在窄狭地点及停机造成的接缝横向压实或修补工程. 3）、压实分初压、复压和终压三个阶段.压路机应以均匀速度行驶，对初压、复压、终压段落设置初压区、复压区、终压区标示牌，便于操作人员辨认。对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度设专岗检查，并及时填好“施工表。压路机速度应符合下表的规定.压路机碾压速度（km/h)碾压阶段压路机类型初压复压终压静碾式压路机1。52。02。5-3。52.5-3.5轮胎压路机3.54。54-6冲击压路机1。5-2.01.52。02。0-3。0 4）、初压:摊铺之后立即进行(高温碾压）,用静态二轮压路机完成(2遍），初压温度控制在125C -140C.初压应采用轻型关闭振动的振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机。为保证碾压过程中沥青混合料温度不致降得过快,用于初压的双钢轮振动压路机,配有喷水装置,使用时喷出雾状水，并在保证不粘轮的前提下尽量减少喷水量.碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。初压后检查平整度和路拱，必要时应予以修整.碾压段的长度以控制在30m为宜，以确保面层横向平整度. 5）、复压:复压紧接在初压后进行，复压用重型轮胎压路机完成，一般用轮胎压路机碾压46遍，使其达到压实度，并无显著轮迹.用于复压的胶轮压路机不喷水，而改为用拖把涂刷加洗衣粉的水的混合液，复压长度宜为6080m。 6）、终压：终压紧接在复压后进行,终压将采用关闭振动的振动压路机碾压，碾压2-3遍,碾压至无明显轮迹为止。 7）、控制初压和振动碾压要低速进行，以免对热料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下进行，一般初压不得低于120，温度越高越容易提高路面的平整度和压实度. 8）、碾压工作按试验路确定的试验结果进行. 9）、压路机静压时相邻辗压带应重叠1520cm 轮宽，振动时相邻碾压常重叠宽度不得超过1520cm。要将驱动轮面对摊铺机方向，防止混合料产生推移。在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动，压路机的起动、停止必须减速缓慢进行. 10）、压路机不得停留在温度高于50的已经压过的混合料上,同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上. 11）、在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝）的混合料温度已不能满足压实温度要求,应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度,再压实到无缝迹为止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝为止。 12）、摊铺和碾压过程中,要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发现不够时在规定的温度内及时补压，在压路机压不到的其它地方，应采用手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮.（9）、施工接缝的处理1）、纵向接缝应采用热接缝,即施工时将已铺混合料部分留下1020cm 宽暂不辗压,作为后铺部分的高程基准面，然后再跨缝碾压以消除缝迹.上、下面层纵缝应错开15cm 以上。2)、横向施工缝应采用平接缝，切缝时间宜在混合料尚未冷却结硬之前进行。原路面必须用切缝机锯齐，形成垂直的接缝面，并用热沥青涂抹，然后用压路机进行横向碾压，辗压时压路机应位于已压实的面层上,错过新铺层15cm,然后每压一遍,向新铺层移动1520cm,直至全部在新铺层上，再改为纵向碾压。如用其他碾压方法，应保证横向接缝平顺，紧密.3）、应特别注意横向接缝处的平整度，切缝位置应通过3m 直尺测量确定。4）、在施工缝及构造物两端连接处必须仔细操作保持紧密、平顺。 （10)、开放交通及其他 1）、沥青混合料路面必须待摊铺层完全自然冷却到周围地面温度时（最好隔夜），才可开放交通. 2）、当摊铺时遇雨或下层潮湿时,严禁进行摊铺工作,对没经压实即遭雨淋的沥青混合料（已摊铺）必须全部清除更换新料.3)、油斑的形成及防治。在沥青砼路面碾压成型过程中，路面可能会出现油斑，当油斑直径大于5cm时，必须及时在油斑区域洒机制砂。摊铺后即出现的油斑,必须在碾压之前铲除、换填.油斑的产生可能是纤维掺加剂拌和不均匀所致，因此需检查纤维加入量是否正确,拌和时间是否够长；当由于碾压过度产生油斑时，必须正确掌握碾压遍数及振动力的大小;过高的用油量也会产生油斑，因此要及时检查拌和楼沥青计量器的准确性;拌和料(特别是纤维掺加剂)及路表含有一定的水份，也会产生油斑，因此掺加剂必须干燥，严禁路表带水施工.七、冬季施工保证措施 1、施工准备（1）、加强工地现场与沥青拌和站联系，专人指挥，统一调度,做到定量、定时、定车组织供应,及时供料。（2）、现场各种机械设备齐全施工前必须仔细检查,确保无故障和隐患因素。 （3)、沥青混合料施工前应对基层进行检查，基层应符合质量要求,并要求摊铺前对下承层进行覆盖保温、防潮,做到其表面干燥、无结冻。2、施工时间（1）、密切关注天气情况,把握好施工时间，大风、雨、雪天气或环境温度10以下，不进行热拌沥青混合料路面施工。 (2）、冬季沥青混凝土施工时须在白天气温较高时进行，摊铺时间宜在上午9点至下午4点进行.3、混合料保温（1）、拌和机成品仓事先加热到150以上，混合料从拌和机卸料后直接装进成品仓进行保温，待料车停靠好进行装车，装车时要快卸料、快覆盖;（2）、温度控制拌和厂安排专人负责沥青混合料温度检测。适当提高沥青混合料出厂温度：普通沥青混合料控制在160165,混合料出厂温高于180应废弃。沥青混合料运输到现场温度：沥青混合料温度不低于150.沥青混合料摊铺温度：沥青混合料温度不低于145。沥青混合料碾压温度：沥青混合料初压温度不低于135，碾压终了温度不低于70.4、交通运输施工前，考察了解运输线路，确定合理运输方案,并报送建设单位协调交警等部门，取得其支持。运输车选用25T的大型货车,且每辆料车的车厢板均用保温材料改装，并装备了加厚保温覆盖用具分三层覆盖，整车拥有极好的保温隔热性能，运输车队的运力充足.5、摊铺（1）、摊铺前90min对摊铺机熨平板预热。摊铺时快卸料、快摊铺，匀速前行中途不停顿，保持连续摊铺作业，保证摊铺路面的平整. （2）、碾压紧追摊铺,钢轮压路机做到随摊随压并且减少喷水量,胶轮压路机不停歇，不间断碾压且跟紧钢轮压路机 对路边缘等局部地区应采用振动夯板压实。对检查井边缘区域还应采用振动夯板补充压实。 6、养护待碾压结束后封闭施工段落，待路面温度下降到50以下时方可开放交通.八、工程质量保证体系及保证措施1、质量目标1）、工程一次验收合格率100%，合同履约率达100。2）、杜绝重大工程质量事故.2、质量保证体系 根据本工程的质量目标及承诺,结合我司质量管理体系的实际,按照GB/T190012000管理标准要求，建立本项目的质量保证体系。 3、工程质量管理及验收标准按公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004进行评定验收。4、质量管理措施 1）、质量控制程序 （1）、分项工程施工计划质量控制程序：为了使施工过程有一个明确的导向，根据施工组织安排的总体布署，编制月进度计划。计划实施时，结合实际情况相应调整和细化.（2）、施工过程质量控制程序（见下页图）。申请、开工业务培训，持证上岗材料、半成品到场并合格，机械设备运转正常技术交底、明确质量要求及施工操作规程否是是否关键、特殊工序按质量要求组织施工建设项目质量方针、目标的实现单位工程竣工资料整理，进行质量评定是否返工或返修，进一步整理资料单位工程质检是否合格是是否否返工或返修分部、分项工程质量检查是否合格返工或返修工程质量检验是否合格工序施工制定施工作业指导书，并组织施工 5、建立质量管理制度 1）、项目部按GB/T19001-2000质量标准建立质量保证体系，执行我公司的相关质量手册及程序文件。2）、分项、分工序实施专职质量管理,上至项目经理,下至操作者，均制定岗位责任制，签定质量保证书,做到指导工程施工者负责质量、施工操作者保证质量、检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节，落实到每个部门、每个人身上。3）、坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度。即进度、工作量、计量支付服从工程质量；施工准备工作不充分不施工，设计图纸未经自审和会审不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，没有进行技术交底不施工,必须的试验未达到标准不施工；坚持质量一票否决制。4)、落实优质优价制度，验工计价要与质量等级挂钩,职工的收入要与操作质量挂钩，实行优质优价、多劳多得的分配制度。充分调动职工的积极性和质量意识。5)、实行质量监督制度。无条件接受业主和监理工程师的质量监督管理，为质检人员提供先进的检测仪器，创造良好的质量检测条件.配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检资料，严格执行隐蔽工程检查签证制度，每道工序完成后，经自检合格后报请监理工程师，经监理工程师检查签证后方可进行下道工序施工。 6)、严格执行质量奖惩制度（1)、在项目部内部，严格分清各部门的责任,出现质量问题,坚决追查到底,让各个责任落实到人，并制定一定的奖罚制度.（2)、在工程验收结束时，对项目部成员进行评比，对在质量控制方面作得好得成员进行奖励，对在质量方面有失误的人员进行处罚。 6、质量保证措施1）、人员组织与安排（1）、强调以人为核心的管理思想，发挥人在工程施工中处于中心地位的作用.(2）、坚持培训上岗制度,现场所有管理、操作人员及专业工种人员都经过业务知识技能培训或按照国家有关规定的要求进行培训考核，须获得相应的专业技术职称、上岗证书及相应技术等级，并持证上岗,未经过专业技术培训考核不准上岗(3）、建立健全岗位责任制，每项工作均有专人负责,专人负责质量跟踪。（4）、施工过程中，采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。2）、施工质量管理（1）、按照实施性施工组织设计，制定施工计划,安排施工顺序。做好施工组织设计和施工方案的优化工作,施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行.做好图纸会审和各项技术交底工作，及时与监理工程师、设计人联系,尽快解决，让所有施工人员领会方法、意图和质量技术要求.(2）、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、标准及技术文件组织施工，任何人不得随意更改。发现问题时及时上报，并会同相关人员、部门研究处理。（3）、加强现场施工过程的质量监督,施工过程中发现问题及时处理，对施工现场的有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，责令停止现场施工，并限期整改。(4）、对测量仪器定期进行维护检修，保证其测量精度。并确保试验设备状态良好，所有试验设备的校核必须在有校验资格的单位进行。（5）、健全测量“两级”交接制,把好施工制作、测量、试验关。对控制点应加强复核力度，编制详细的施工放样测量及施工监测方案。加强施工监测工作，利用监测数据分析施工现状，并采取相应的处理方法。（6)、工程质量检查以班组、现场自检和专业检查相结合,坚持“三检”，即自检、互检、交接检查。施工班组在下班前对当天工程质量进行自检,不符合质量要求的马上返工,上下道工序在工程交接上进行互检,不符合质量要求，不允许进行下一工序施工，所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后，方可进行下一道工序施工。（7)、对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前编制专题施工方案,用以指导现场施工，提高工程质量.（8)认真做好计量工作，用数据为准则保证施工用料的定额用量。（9）、施工工序质量控制见下图: 上道工序施工完毕 返 工 项目部自检 通知监理工程师现检查试验室检验 监理工程师确认监理工签证 进行下道工序作业3）、原材料、物资及设备质量管理（1）、按工程进度编制材料及设备需求量供应计划表，并严格按照经审批的材料及设备供应计划进行采购及调配。（2)、原材料、成品、半成品的采购必须有出厂证明或合格证，严格执行材料进场检验制度，并出具检验报告，检验结果与合格证相符者方可使用。材料进场按规格、品种、牌号堆放，挂牌标识，实行挂牌管理。(3）、所有进场施工机电设备必须定期维修、保养，保持良好的状态，保证满足施工需求。 九、安全保证体系及保证措施（一）、安全措施1、施工现场安全技术措施对危险性较大工程以及消防安全、临时用电、临边防护、管线保护、周边安全防护、季节性施工安全等编制安全方案并报监理审批。抓好施工现场平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，并做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。施工现场安全设施主要包括安全网、围护、护栏、防护罩、基坑防护栏杆等,各种限制装置齐全、有效,不得擅自移动。2、设备吊装安全技术措施设备吊装,应拉设警戒线，安排专人负责指挥。起吊时，指挥及操作人员应站在安全处,夜间施工有充足的照明设施，若遇有暴雨、大风等情况时，应停止施工。2、施工机械安全控制措施施工现场实施机械安全管理及安装验收制度,机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。施工过程中严格执行安全操作规程及有关规定，严禁违章指挥、违章操作。机械设备的操作人员，均经培训并持证上岗,机械设备专人操作、专人负责。吊装较大重量物体时，预先制定吊装方案，并按方案严格实施。各种专用机械有可靠的安全防护装置,由使用者专门负责.大中型机械设备在施工过程中，严格按机械规程作好日常维护及保养,并作详实记录。外租机械设备，租赁方签订安全协议书，明确规定租赁双方安全责任。 3、施工用电安全技术措施(1)施工现场临时用电要有方案设计，按施工现场临时用电安全技术规范的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表,健全安全用电管理制度和安全技术档案。（2）开工前，针对本工程特点制定施工用电方案，报请监理工程师审批.（3）施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施,作到用电设备“一机、一闸、一漏”。（4）施工现场的电线采取加钢套管埋地或架空、挂设方式铺设，并在使用过程中随时检查，确保绝缘良好。（5)施工现场电器设备均设防雨棚防雨.（6）电焊机的一次线长度不大于5m，二次线必须使用专用线缆，多台电焊机同时工作时，禁止使用公用回路。（7)施工现场变压器，由专人定期检查，并作记录。（8）施工现场的电工，必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电器设备,电器设备出现故障必须由电工处理.（9)在雨季施工过程中，安装电气设备前必须摇测绝缘阻值，并定期检查电器设备的运行情况。（二)安全措施的落实 1、施工安全技术措施教育施工安全教育,对全体职工定期进行技术安全教育.结合工程任务在施工前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。对新工人进行安全教育和操作规程的教育，对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。特殊工种（包括:电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。采用新设备、新机具、新工艺对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。2、认真进行安全技术措施交底工程开工前,将工程概况、施工方法和安全技术措施，向参加施工的负责人、工长和职工进行安全技术交底。每个单项工程开始前，反复交待单项工程的安全技术措施.有关安全技术措施中的具体内容和施工要求，向工地负责人、工长进行详细交底和讨论,有双方的签字和交底日期. 3、安全技术措施的落实安全技术措施中的各种安全设施、防护设备列入任务单，落实责任到班组或个人,并实行验收制度。 4、加强安全技术措施实施情况的检查项目部技术负责人、编制者和安全管理人员，要深入工地检查安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施规定的行为，并注意发现和补充安全技术措施的不足,使其更加完善、更加有效。各级安全部门要以施工安全措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对各工地实施情况进行检查，并监督各项安全措施的落实.（三）、施工安全保证一)、制定安全目标 1、杜绝伤亡事故； 2、无中毒、火灾、火警事故； 3、杜绝重大车辆交通事故,减少一般责任事故. 4、特种作业人员持合格证件上岗率达100%.二)、执行项目经理部安全施工管理规章制度 1、把安全工作放在首位，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。 2、施工人员工作中穿戴安全标志服,机驾人员穿戴相应劳动保护用品。 3、所有工作人员保管好自己的钱物，严禁盗窃事故发生. 4、搞好饮食卫生,严防食物中毒. 5、高温期间做好防暑降温工作，预备好防暑降温所必须的物品和药品。 6、机驾人员须严格执行操作规程，对违反操作规程和有关安全规定的指挥调度，机驾人员有权拒绝，任何人不得强迫机驾人员违章作业. 7、严禁机驾人员酒后操作机械设备. 8、机驾人员必须严格执行工作前的检查制度、工作中的观察制度和工作后的检查保养制度，严禁机械带病运转或机械超负荷运转。 9、机驾人员必须持证上岗，定人定机,不准擅离工作岗位，不准操作与操作证不相符的设备。 10、机械设备在施工现场停放时，必须注意选择好停放地点，关闭好驾驶室，拉好手制动，坡道上要打好掩木或石块,夜间应有专人看管。 11、严禁在机械设备运转中冒险进行保养、修理、调整作业。 12、在公路上行使的车辆、机械,必须严格遵守交通规则及国家其它有关规定. 13、各施工队除领导负责外，必须确定一名具体安全管理负责人,佩证上岗，对施工实行全过程的安全管理,做到定员，定点，定岗，定时，定位,定责六定,明确责任，严肃纪律，强化管理，确保安全，每天做好施工现场安全管理记录；并定期进行人员的安全教育。 14、所有施工车辆要有明显标志，进出施工现场应按指定道口出入,听从安全人员指挥，服从管理。 15、现场标志、标牌摆放有序，材料堆放整齐，统一施工服装，所有人员挂牌上岗；施工机械、车辆停放有序。（三）、管理方案安全责任重于泰山，项目经理为安全工作第一责任人,为便于和指挥部、总公司联系,下设专职安全负责人；各施工队安全工作队长是第一责任人，下设专职安全员,在工程施工期间进行巡回检查，发现违章操作,立即纠正或