一字墙施工方案.docx

涵洞一字墙施工方案
一:编制依据：
1、国道G104五河淮河特大桥及接线工程实施性施工组织设计.
2、现场施工机械能力及技术装备水平。
3、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000）。
4、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）.
5、现行各种公路试验规范.
6、施工现场详细的调查资料。
7、国道G104五河淮河特大桥及接线工程第一合同段施工图纸
二：编制原则:
1、严格执行施工验收规范、操作规程、严格管理、科学组织，保证分项工程质量达优.
2、加强生产管理,提高机械化施工水平和劳动生产率.
3、合理安排施工计划，用统筹方法组织平衡流水作业和立体交叉作业,不断加快工程进度。
4、落实季节性施工措施，确保全年在有效工作日内连续均衡施工.
5、因地制宜,尽量利用当地资源，减少物资运输量，节约能源。
6、精心进行现场布置，节约施工用地,充分利用永久征地,组织文明施工，搞好环境保护。
7、实行项目施工，提高施工生产水平，一切从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，组织均衡生产.
三：工程概况
我标段有钢筋混凝土箱涵8座,11座钢筋混凝土圆管。具体涵洞通道情况见下表：
涵洞通道情况一览表:
序
号
中心
桩号
结构
类型
明暗
净空＊
净高
交角
（度）
长度
(m)
进出口
型式
1
K1+824。6
圆管涵
暗涵
1—Φ1.25
0
29。00
一字墙
2
K2+386。6
圆管涵
暗涵
1-Φ1。25
0
27。00
一字墙
3
K4+277。6
圆管涵
暗涵
1-Φ1。25
0
35。00
一字墙
4
K4+911.6
圆管涵
暗涵
1-Φ1。25
0
13.00
一字墙
5
K7+100。6
圆管涵
暗涵
1—Φ1。25
0
9.50
一字墙
6
K11+427.6
圆管涵
暗涵
3—Φ1.00
0
24.50
一字墙
7
K12+721
圆管涵
暗涵
2—Φ1。25
10
12。54
一字墙
8
K13+134。6
圆管涵
暗涵
1—Φ1。25
0
29。00
一字墙
9
K14+076
圆管涵
暗涵
1—Φ1。25
—20
33.57
一字墙
10
K0+303。6
箱涵
暗涵
1-3＊2。5
0
9。50
一字墙
11
K1+149。6
箱涵
暗涵
1—4*2。2
0
9.70
一字墙
12
K1+408.6
箱涵
暗涵
1-3＊2。5
10
9.00
一字墙
13
K2+091.5
箱涵
暗涵
1—3＊2。5
—5
11。00
一字墙
14
K2+620。6
箱涵
暗涵
1—3＊2。5
-10
10.50
一字墙
15
K3+444。6
箱涵
暗涵
1—3＊2。5
0
13.80
一字墙
16
K6+229。6
箱涵
暗涵
1-3＊2。5
—5
12.00
一字墙
17
K8+195。6
箱涵
暗涵
1—3*2。5
0
10。00
一字墙
四：施工进度安排
全线涵洞通道一字墙计划2014年月日开始施工，年月日完成所有涵洞、通道的八字墙施工.
五：人员及机械安排
全线的钢筋混凝土盖板涵洞通道施工由四个涵洞通道施工队伍，具体人员配置:
每个施工作业面配备管理人员1名，质检人员1名，技术人员1名,施工作业人员30名。由于路基工程为本标段的关键性工程，而涵洞通道的施工又直接制约着路基的施工进度,为此我部遵循选用可靠设备，满足施工质量、工期要求的原则，对涵洞施工机械进行了精心配置，具体配置如下:
拟投入涵洞工程的主要施工机械
机械名称
规格型号
单位
数量
挖掘机

台
4
压路机

台
4
自卸车

辆
8
吊车

台
4
发电机

台
4
电焊机

台
4
振捣棒

台
8
钢筋切断机

台
4
钢筋调直机

台
4
钢筋弯曲机

台
4
六:基本要求
1、 混凝土所用的水泥、砂、碎石、水、外加剂及拌合料的质量和规格必须符合有关技术规范要求，按规定的配合比施工.
2、 浇筑前涵台、墩及支撑面检验必须合格，板与支撑面必须密合.
3、 分块施工时接缝应与沉降缝吻合。
4、 板体不得出现漏筋和空洞现象.
5、 板与板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求,并与沉降缝吻合.
七:施工方法
1、模板建议采用刚度、强度符合要求的胶合板进行设计、加工制作，如采用钢模板内侧外露面要贴PVC板。如采用普通的竹胶板内侧外露面要贴PVC板。
2、为了杜绝烂根漏浆现象，模板底部用切割机割缝，在粘贴PVC板时插入缝内，用砂浆抹实。
3、堵头模板用竹胶版加工，后钉方木，固定牢靠，竖直度、线形要符合要求。
4、PVC板涂刷石蜡,易于模板拆模和保证砼表面色泽一致。
5、为了避免模板上浮，模板底部采用地钉施工控制或膨胀螺丝固定。
6、振捣时下料每层不超过30mm，采用二次振捣尽量杜绝气泡。
8、混凝土养生
a、混凝土拆模后要立即覆盖进行养生.养生推荐采用新型混凝土节水保湿养护膜进行全覆盖养生，养生时间不得小于7天.
b、采用双面胶贴到养护膜内侧进行养护膜的固定。养生外边沿要满贴双面胶，确保养生膜覆盖严密。
c、如覆盖前混凝土表面较干，可以进行洒水后再覆盖养生膜.
八：质量保证体系
8。1 组织措施
8.1。1质量保证体系
建立以项目经理为首的施工质量保证体系,在各施工队、作业班组设立质量管理小组.项目经理设置工程师岗位,负责本项目的施工技术、质量问题，负责组织关键、疑难问题的攻关。
开展经常性的质量教育工作，从质量教育、业务培训、质量责任制等方面,对所有与质量有关的管理人员和施工人员进行质量教育，并把这项工作贯穿到施工的全过程。
认真执行上岗制，不达标不准上岗。
8。1。2 内部自检制度
建立健全内部质量机构，认真执行质量三检制度,质检科负责日常的质量管理、工程报验并配合驻地监理的各项工程监理活动，设专职质检员、工地试验室的建筑符合招标文件建立标准试验室的要求。
8。2 工程管理措施
8。2.1 质量目标责任制
根据工程项目的标准要求，确定项目的质量目标，并将此目标分解，具体落实到各部门的工作中，同时制定各级人员质量责任制，将个人的工作报酬与其所承担的质量目标挂钩，从而保证质量目标的贯彻实施.
8.2。2 质量否决制
凡用于工程的各种材料，在进场前，必须经过取样检查，试验合格后经监理签证认可才能组织进场。认真执行进场材料检验制度,材料使用前和使用过程中，试验中心按规定的频率进行检测，试验或检验不合格的不得使用。凡上道工序未经验收或验收不合格的一律不得进行下道工序施工。凡违反操作规程或粗制滥造，对质量无法保证的,一律停止施工。
8.2。3 加强质量检查验收工作
严格按技术规范、监理规程进行抽样检查验收。在施工的全过程中实行施工队或班组自检，上、下道工序交接互检，质量检查部抽检的“三检制”，确保工程质量，力保一次检验通过率达100％。
8。2。4 质量分析会制度
在对施工质量进行数理统计分析的基础上，根据质量的波动情况、存在的问题，由项目经理部总工主持召开分析会,对其进行质量分析，找出原因，制定措施；对实施结果进行反馈,从而提高施工质量。
8。2。5 技术措施
8。2。5。1 采用全站仪进行施工放样，做到四个复核:即水准点、控制点定期复核，计算复核，图纸复核，放样复核.
8。2。5.2 混凝土外观质量控制措施
（1)模板的尺寸准确，平整度符合要求，
有足够的刚度，表面光滑无污物。模板接缝严密不漏浆，拆除后的模板及时修整和保养。
（2）模板采用脱模剂,脱模剂涂抹均匀无流动现象。
（3）混凝土连续浇筑,浇筑现场的混凝土坍落度在要求的范围内。采用插入式振捣棒振捣，振捣时混凝土的各个部位都受到震动且不发生离析现象。振捣器不与钢筋或模板直接接触。
（4）混凝土在浇筑后至少连续7天保湿养生.达到规定的强度时拆模。
九、安全保证措施
9。1在整个施工过程中,明确各级人员的安全责任,抓制度落实、抓责任落实、安全员定期检查责任落实情况.
9.2安全员应对施工人员进行安全培训，增强人员安全生产意识,防止
不安全因素产生，减少人为失误。
9.3建立完善以项目经理为首的安全生产领导小组，有组织、有领导地开展安全管理活动。
9。4高空作业时，现场施工人员必须戴安全帽，系安全带。
9。5贯彻落实《公路工程施工安全操作技术规程》。
十、环境保护措施
10。1成立环保小组，制订环保项目,采取环保措施，项目部、施工队分级管理，负责检查、监督各项环保工作的落实.
10。2对职工进行环保知识教育,使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作,自觉的遵守环保的各项规章制度,树立人与自然和谐共处的思想。
10.3 控制扬尘：对施工便道进行定期洒水，以减少起尘。
10。4废弃物:对施工及生活中的垃圾要统一及时处理，堆放在指定地点，严禁乱扔乱弃.