梁板式筏型基础模板工程技术交底.doc

表C2—2
技术、安全交底记录
施工单位：山西一建六分公司2011年4 月20日编号：
工程名称
侯马市人民医院新院区
住院部
交底部位
筏板基础模板
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本工程基础为钢筋砼梁板式筏板基础，板厚800mm,梁截面尺寸分别为800mm×1200mm、800 mm×1500mm、1600mm×1200mm、1700mm×1500mm、600mm×1000mm、600mm×1200mm。在2—3轴、7—8轴、12-13轴间各留有1m宽的后浇带.
交底内容如下:
一、施工准备
1。1、材料要求
木多层板（厚度为14mm）、木方（40mm×80mm）、穿墙螺栓（外墙一次性使用，内墙下套管用转使用）、止水环、架子管、各种规格的钉子、脱模剂。
1. 2、主要机具
钢尺、卷尺、电锯、手锯、锤子、电钻、扳手、钳子、线坠、小线、电焊机。
1。 3、作业条件
1） 基础梁高出筏板及外墙高出梁顶部分模板采用木多层板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水质脱模剂，分规格堆放.
2）放好轴线、模板边线、水平控制标高线.
3）筏板钢筋绑扎完毕，钢筋保护屋垫块已垫好，并办完隐检手续。
二、操作工艺
2.1、120mm砖胎模:基础砖胎模放线——砌筑——抹灰.
2。2、基础梁、外墙及基坑:与钢筋交接验收-—放线并预检——外墙及基坑模板支设-—止水带安装——交接验收。
三、模板工程
3。1、120mm砖胎模
1）砖胎模砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，比基础底板外轮廓大20mm。
2）底板外墙侧模采用120mm厚砖胎模,高度同底板厚度，砖胎模采用MU7.5砖，M5。O水泥砂浆砌筑。砌筑时要求拉直线，转角处或接口处留出接槎口，墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹10mm厚的1:2.5水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形。
3）考虑砼浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支
技术负责人：交底人:接交人：
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施工单位：山西一建六分公司2011年4 月20日编号：
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撑间距不大于1。5m.
3.2、集水坑、电梯井模板
1)模板板面由14mm厚木多层板拼装成筒状，内衬两道木方（40mm×80mm），并钉成一个整体,配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密.
2)模板组装好后进行编号.安装时用塔吊将模板初步就位,然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。
3。3、基础梁高出筏板及外墙高出梁顶部分模板
1）高出部分模板采用14mm厚木多层板事先拼装而成，外绑两道水平向木方(40mm×80mm)。
2）用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸为，将配好的模板就位，用架子管、扣件和对拉螺杆进行加固。
3)模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。
四、质量标准
4。1、模板安装
4。1。1、模板安装应满足下列要求：
1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水；
2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
3)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
4。1。2、用作模板的地坪、胎模应平整，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓.
4.1。3、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：

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预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，O
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
4。1。4、现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定:
现浇结构模板安装的允许偏差
项目
允许偏差（m)
轴线位置
5
截面尺寸
基础
±1O
梁
+4，-5
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
5
注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值.
4。1.5在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处.
4。2、模板拆除
4。2.1后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
4。2.2侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
4。2。3拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
五、成品保护
5。1预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时,要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
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5.2拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。
5.3拆下的模板,如发现模板不平或破损变形应及时修理.
5。4在使用过程中应加强管理，分规格堆放。
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