人货施工电梯施工方案.doc

人货施工电梯施工方案
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一、工程概况
本工程为三明市三元区人民法院审判法庭综合大楼,共十三层,地下一层，地上十二层，建筑室外地面到屋面高度为49. 6 M.
二、人货施工电梯产品要求及施工前的工艺要求
1、本工程选用人货施工电梯一部，双梯笼总载重达到12人或2T，、最大搭设高度100m，负责施工人员,小型工具、砖、装饰材料和零星材料的垂直运输.
2、施工电梯附着在建筑物外侧、以齿条传动,架体与建筑结构附着从保证架体稳定，尤其梯笼上下运行中载人,是施工现场大型设备具有一定危险性的设备，这就要求电梯及其配件均应为合格产品，使用时不得任意改变原机的结构和电气线路安全及性能.
3、安装完毕后，进行整机运行调试，荷载试验按《建筑机械技术试验规范》进行,合格后方可投入使用.
三、施工电梯基础的设计与处理
1、电梯的中心至建筑物的距离，应按说明并根据现场施工条件确定，优先选用较小的距离.一般地耐力应不小于10T/㎡，浇C25砼基础，在本工程中，电梯的拟定架设高度约为56m左右，其自重23T，取满载运转时总重量为30T，经设计采用5.5×4m，厚300mm的现浇钢筋混凝土基础，并于基础底面以下另铺一层100厚C15砼垫层和300厚的砂垫层.外用电梯钢筋砼基础顶面标高比室外地坪低200㎜,基础四周设排水沟.
（1）荷载计算
q=1。4×300÷(5.5×4）=19.09KN/㎡
（2）基础配筋验算
取板条宽1M则
MMAX=1/8 q l21=1÷8×19.09×5。52=72.18KNM
AS= MMAX/fyh0=72.18÷310÷275×106=847㎜2
5根ф16钢筋面积为1005㎜2满足要求。
(3）地耐力验算
  回填土地耐力 f=150KN/㎡>q=19.09 KN/㎡满足要求。
一、        人货施工电梯的安装技术措施
    为了保证电梯安装过程中的安全，必须先制定方案，作业队伍经过培训，取得安全资格证，安装后经主管部门验收;同时安装过程中要有专人统一指挥，并熟悉图纸，安装程序及检查要点，安装时的注意要求如下：
a）装上二节立柱后，要在其二个方向调整垂直度，并把平衡重，梯笼就位。
B)调试梯笼，调试导向滚轮与导轨间隙，以电梯不能自动下滑为限,并在离地10米高度内做上下运行试验。
a)        随立柱接高，必须按规定进行架体与建筑物的附着连接。架体与建筑物的附着，必须在施工过程中按说明书要求预先设计连接方式和垂直间距。电梯的附着架设是由稳固撑,导柱管,角柱管、过桥梁,剪刀撑等物件联结一个安全可靠的附壁结构。安装电梯时,第一道附着可设在基础面以上10m左右，以上可每隔6M附着一道.在结构施工时，在每层施工电梯入口处预埋80cm长直径48厚3.5mm短钢管，以便形成一个稳固的桁架附墙体系，并上铺木板兼以形成进料平台用。
b)        随立柱接高，必须按规定进行附壁连接，附壁杆的间距及要求应按说明书进行。
c）        在立柱加节安装时，梯笼内可以载两名安装工人和必要工具，但必须控制梯笼的上滚轮，升至距齿条顶端50㎝处；工作时还必须用钢丝绳做保险。
d)        安装完毕后,进行整机运行调试，荷载试验按《建筑机械技术试验规程》进行,合格后方能投入使用。
二、        人货施工电梯的使用权和维护
a）        电梯必须由取证后的专职司机操作，电梯每班首次运行时，应分别作空载及满载试运行，将梯笼升高离地面半米左右停车,检查制动灵敏性，确认正常，方可投入使用.
b）        梯笼乘人、载物时，应使载荷均匀分布,严禁超载使用。
c）        电梯底笼周围2.5米范围内,必须设置稳固的防护栏杆，各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠。
d）        限速器、制动器等安全装置必须由专人管理,并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。
e）        在电梯未切断总电源开关前,司机不能离开操纵岗位。作业后,将梯笼降低至底层,各控制开关板至零位,切断电源，锁好闸箱和梯门。
f)        风力达到六级以上,应停止使用，并将梯笼降到底层。
三、人货施工电梯的拆卸
为了保证电梯拆除过程中的安全，必须制定拆卸方式，要有专人指挥的作业队伍进行拆卸，并要熟悉图纸，拆卸程序.拆卸的注意要点如下:
1、在进行拆卸作业时，先把平衡铁拆下放平，拆下钢丝绳及天轮组。
2、把梯笼升至接近柱顶处,拆除立柱标准节。作业时应按第7条中的措施进行.
3、安装拆除附壁杆以及各层通道架设铺板时,梯笼应随之停置在作业层的高度，不能在拆除过程中，梯笼同时上下运行。
4、安装和拆除人员必须按高处作业要求,挂好安全带。
七、施工电梯安全操作规程
１、         施工电梯司机必须身体健康，无心脏病和高血压病患者，经专门学习，考核合格者持有特种作业操作许可证，方可任电梯司机。
２、        施工电梯必须定人定机，非电梯司机严禁操动电梯开关。
３、        电梯司机必须熟悉电梯的构造原理及技术性能，应严格遵守安全操作规程，严禁擅离工作岗位.
４、        电梯司机严禁酒后开机,在操作中必须思想集中,严禁与别人闲谈，严禁边操作边看书，随时注意信号，遇有故障和危险时应立即停车。
５、        上班前应先检查限速器、制动装置及各部电器设备，如有不正常现象应停机检修，严禁带病运行。
６、        施工电梯严禁超载，装载货物应平衡防止偏重运载。物料不得超出护网。
７、        施工电梯基座5米范围内，不得挖掘沟槽，电梯底笼2.5米范围内要搭设坚固的防护棚。
８、        视野差、有大雾、雷雨天气，滑道结冰以及有危及安全的情况严禁开车。
９、        风速达10米/秒时应停止开车,如特殊情况一定要开车时,视安全情况下小心慢档开车，风速超过12米/秒时，严禁使用电梯。
１０、        电梯司机应坚持做好电梯的检查和维护保养，特别是暴风雨后应检查机座、电源、接地线、过桥附壁支撑的各锚固螺栓、暂设支撑、钢丝绳等无故障不影响安全的方准开车运行。
１１、        在无平衡铁梯笼向下运行时,只允许运行半节导轨，逐次运行到梯笼所需要的位置或最低位置,严禁连续下滑，避免超速产生事故。
１２、        电梯司机应坚持做好班后工作，操纵台各开关应恢复零位,检查各传动部位有损坏应立即排除,清扫梯笼，做好运转及维护记录，拉开总电闸,锁好开关箱及控制笼及底笼门,做好上下班的交接班工作。
１３、        施工电梯的基础应能承受最不利工作条件下的全部载荷，基础周围应有排水设施并设置防护围栏.
１４、        施工电梯各停层应设置层门，层门应与吊笼电气或机械联锁，层门锁紧装置应牢固可靠。
１５、        施工电梯的吊笼顶部及除门之外的侧面应有围护。
１６、        吊笼应设有安全器和安全钩。
１７、        施工电梯应设置限位开关、极限开关和防松绳开关。
１８、        导轨架应设有附着装置,附着件每层与主体结构连接。
１９、        施工电梯运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于0。25米。
２０、        施工电梯和所有电气设备的金属外壳均应接地，接地电阻不超过4Ω。
２１、        施工电梯上、下接触器应电气联锁.
２２、        施工电梯应有防雷装置.
一、编制依据
1、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001﹑J119—2001)
2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)
3﹑机械设备制造厂《施工升降机使用说明书》
4﹑本工程《施工组织设计》
二 . 工程概况
南京雅居乐花园二期工程位于南京市秦淮区政府对面(龙蟠南路33号).本工程由23栋、20栋二栋高层住宅楼、糼儿园和四号地库局部.总建筑面积约为54270m2，其中四号地库为地下一层，建筑面积约11000 m2，20栋为地上18层地下1层，建筑面积17751.26m2，建筑物高度52.90米（局部57.70米）, 底层层高3。60米,地下室一层3。10米,标准层层高为2。9米。23栋为地上26层地下1层，建筑面积23011.2 m2,建筑物高度77。50米（局部81.30米），底层层高3.60米，地下室一层3。10米,标准层层高为2.9米。
本方案是针对23栋北面（4#地库顶板上）架设人货梯编制的，根据施工组织设计以及考虑到本工程总的施工平面布置，将23栋人货梯设置在23栋的北面位于21轴与23轴之间的飘窗部位，(即20栋以南4＃地库顶），即便于各种材料的集中管理和运输，又有利于23栋楼层内东西两单元之间材料水平运输的合理性，且也利于人货电梯通道与建筑结构相连部位所无法一次性完成施工的剩余的工作量较少，收头快。附图：
三。 人货电梯的选择及参数简介
由于人货梯的选择非常重要，决定着施工成本和进度快慢问题，本工程23栋所使用的人货电梯采用SCD200/200型号的设备配重式,设备的实际高度为82。40米，实际重量为18。5吨。其中两只吊笼荷载重3.6吨,对重1。2吨。
该型号的设备起动及运行过程中可以节约大量的电力,与其它型号相比，每天按工作15小时，空载仃运率30％计算，每台人货梯两只吊笼，每只吊笼每小时相差22度电，每天至小能节约230度电。
（1）设备管理概况:
设备厂家
厦门鑫同耀
设备型号
SCD200/200
出厂日期
2009年10月21日
设备编号
Y20090026
工程名称
雅居乐二期23号楼
施工负责人
杜惠良
工程地点
秦淮区政府门口
安拆负责人
江少宏
施工单位
中天建设集团有限公司
高度
86米
安装单位
南京致轩工程设备租赁有限公司
起重设备
塔吊
（2）施工升降机主要性能参数
主要性能
单位
参数
型号： SCD200/200
/
SCD200/200
额定载重量
人/kg
15/2000*2
额定提升速度
m/min
33
最大提升高度
m
150
吊笼内空（长×宽×高)
m
3×1.3×2.35
工作电流
A
90
电机功率
KW
2-2*11
整机自重（150米）
T
20
吊杆额定起重载荷
kg
200
标准节尺寸
mm
650＊650＊1508
吊笼质量
kg
1300
对重质量(配重）
T
1.2
对重钢丝绳直径
mm
ф13
吊笼质量
kg
2×1800
安全器型号
kg
SAJ30—1。2
四、施工电梯基础的布置情况及其相关的要求
1。基础的布置
本工程23栋施工的人货电梯所在部位设置在了23栋的北面位于21轴与23轴之间的飘窗部位(即4＃地库顶板上)，下部为地下车库顶板。该地库顶板位置原设计是BDF管空心楼板，无法用以安装人货电梯，经报设计同意作出下列调整：①在人货电梯基础宽度范围内取消BDF管，改实芯浇筑,②在地库14b轴与四号地库剪力墙上部KL23之间新增斜梁（暗梁）400＊480,内配上下各3根25(三级钢）,③在板底下部采用4根16a槽钢800＊800范围支撑,横杆8＃槽钢间距800焊接.
对上述调整，经荷载验算并经设计确认，没有对结构造成损害。同时也满足施工升降机安装对基础的各项要求，所能承受的承载力满足要求。（具体验算及定位详见23栋人货电梯基础加固方案）
2．基础的其它各项尺寸，应按照图纸要求做,导轨加中心（基础中心）与建筑物墙面的距离应控制在3100~3600mm之间。
3．基础面要找平，预留螺栓孔轴线要垂直，不得歪斜，孔的中心距要准确。吊笼尺寸5300范围内不得有建筑物.
4．周围要有排水措施，不得有积水等。
5．基础承受的荷载P近似计算
P＝（吊笼重＋外笼重＋导轨架总重＋载重＋对重重）×2.1
如果基础能承受最大压力为56t，则该基础符合双笼升降机基础的要求。同时基础地面承受的压力不得小于0.15Mpa。
五、施工升降机安装前的准备
1．场地应具备足够的电源，（工作电源为380v, 50HZ）并必须配备一个专供升降机使用的电源箱，每个吊笼均应由一个开关控制，供电熔电器的电流不小于25A。
2．工地的专用电源箱应直接从工地的变电室引入电源，其截面积应比升降机电缆大一个规格.
3．准备相应的施工工具.
名称
规格
数量
名称
规格
数量
老虎钳

1
螺丝刀
一字十字
各1
开口扳手
22—24
2
开口扳
17-19
2套
梆头
2。5磅
1
钢锯刀

1
撬棒

2
工具包

1
活络扳手
36
1
梅花扳
22—24
1
专用梅花扳

2
梅花板
30-32
2
4．施工现场应具备运输和堆放升降机零件的道路及场地。
六、施工升降机的安装流程及方法
一．安装流程：
安装基础架→安装吊笼及传动架→安装电缆→安装标准节→安装附墙.
二．安装方法：
1．安装基础架：
① 将基础表面清扫干净。
② 将基础架放在基础上，放入地脚螺栓，调整基础架与楼面的距离.（应控制在3054~3671mm之间）
③ 拼装围栏、门框和外笼门。
④ 拼好2-3节标准节,吊放在基础架连接口，上好螺杆，用经纬仪测量标准节的垂直度，调整好后在预留孔中浇入混凝土。
⑤ 等待混凝土硬度、强度达到要求后安装吊笼。
2．安装吊笼及传动架
① 混凝土达到要求后，拧紧地脚螺栓的螺母，安放缓冲弹簧。
② 使用起重设备将吊笼平稳吊起，垂直套入架起的标准节内，缓慢放至基础架缓冲弹簧上.同样的方法再吊入另外一个吊笼。
③ 使用起重设备平稳吊起传动架,对准下面标准节主管盒齿条上销孔，用螺栓坚固.
④ 手动松开制动器，缓慢放下制动装置至吊笼顶部的连接部位，上好螺栓，恢复制动装置，完毕后再吊上5节标准节。
⑤ 调整齿轮与齿条的齿合间隙为0。5mm,各个滚轮与标准节主管的间隙为0.5mm。
3 安装电缆及调试运行
① 将供电电缆从现场供电箱接到升降机外电控箱。
② 将电缆线以自由状态盘入电缆笼内。
③ 电缆线一端从吊笼底部引出接入外电控箱，另一端通过电缆托架引到吊笼内接入内电控箱。
④ 电缆安装在电缆托架下方，使电缆线在其中心并可自由的拽出盘入电缆笼内。
⑤ 调试下限位，及各笼门行程开关,试运行电梯。
4．安装标准节及附墙
⑴ 在地上将5节标准节连成一组，然后吊上导轨架对准下面标准节主管盒齿条上销孔，用螺栓坚固.（附标准节连接示意图）
标准节安装的方法：
两台电梯一起开到要安装的标准节的下一节的2/3处→准备好螺栓及工具→起重设备吊起标准节→扶住标准节，对准定位孔→上好连接螺栓。
⑵ 随着导轨架的不断提高，应同时安装附墙架，从安全角度出发第一道附墙及最后一道附墙的安装高度应为6米.其余的附墙每9米架一道，每架一道附墙都要测量垂直度。
附墙安装方法：
施工升降机开到需要架设附墙的标准节下方50mm处→安装附墙连接杆→架设附墙框架→安放附墙管→连接座脚→测量垂直度→定位座脚孔的位置→钻孔→用穿墙螺 杆紧固座脚。
重复（四）步骤至足够高度，安装防冲装置及上限位极限限位并实验上限位及极限装置是否灵敏.
七、安装注意事项及安全要求
（一）、电梯安装注意事项
1。电梯安装时项目部应做好充分准备，并将安装的时间书面通知。
2.电梯安装时间应咨询工地所在区域电力主管部门后确定,防止安装时断电。
3。电梯安装之前应联系好相应型号的吊车，并要求其在安装当日到场。
4。电梯安装之前应与试验室取得联系，查询电梯基础混凝土强度值是否满足安装要求。
5.电梯安装之前一天，应根据基础平面布置图，在电梯基础上将其中心线测设出来,并做好成品保护措施。
6。安装电梯之前，应对对应电梯处结构外架子进行响应调整。
7。安装电梯之前，应按项目部安全和技术部门出具的楼层电梯门计划,事先将电梯门及配件加工准备齐全。
8。基础施工及电梯安装后，应根据规范要求做避雷接地设施。
9.安装施工电梯时，应在作业区域外划定警戒线，作出明显标志,并安排专人24h看护，禁止现场工人及其他人员进入作业区。
10.电梯安装时，应着重通告作业面上工人，禁止将一切物料及施工工具向楼下抛扔.
(二）、安全要求：
1。 所有拆装人员应持证上岗,进入工地应按安全操作规程进行上岗作业。
2。在设备安装10m范围设置安全区域和地面护卫，非作业人员不得随便进入安全区域，不得有沿梯笼上下建筑物立面停留,更不得进行作业。
3.在安装过程中,不得进行其它无关安装作业的运输。
4。小吊杆在吊物时应符合说明书的最大起重量要求。
5。进入现场戴安全帽,高空作业系安全带。
6。严禁酒后作业，听从统一信号指挥,不得违章作业。
八、安全操作规程
1.升降机操作人员必须经专业培训、操作技术经考试合格后才能独立操作。
2。操作者必须高度集中精神，不得从事与操作无关的事情。
3.遇到下列情况之一者不得使用施工升降机：
① 天气恶劣,雷雨、大雾、下雪、电缆及导轨架结冰，风速超过20m／s的天气。
② 升降机出现机械或电气方面的故障时。
③ 对重钢丝绳断丝、断股超过有关规定时.
④ 夜间施工照明不足、信号不够清晰时。
4。接班后应阅读上一班工作记录，有问题应及时解决。
5.检查吊笼运行情况，有障碍物应及时排除.
6.载荷应尽量均匀分布，严禁超载运行。
7。升降机在下班后应停靠在地面站台,将所有开关扳到零位。
8.做好交接班记录，并将机器存在的问题或事故隐患详细汇报有关人员。
中天建设集团有限公司
南京雅居乐项目部
XXX标段
井字架物料提升机搭拆施工方案
一、工程概况
XXX标段16#~19#楼及XX工程，由XXX有限公司投资开发，由XXX建筑设计研究院设计，XXX有限公司承建,XX工程建设监理有限公司监理。
本工程位于XX地块，共四幢多层住宅楼及一幢XXX。16#～19#楼建筑高度为22.39M，根据实际情况，采用二台双笼SSB型升降机，井字架搭设高度为27M。XXX建筑高度21.3M,采用一台单笼SSB型升降机，井字架搭设高度为25M.
本工程的井字架搭拆严格按《龙门架及井字架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92和井字架物料提升机使用说明书进行施工。
二、准备工作
1、参与安装、拆卸及调试的人员必须熟悉货用施工升降机的性能、结构特点。安装和拆卸过程中必须由专人负责、统一指挥.
2、搭设前，对所有搭设材料进行一次全面清点，特别是对一些零星配件，要专人负责清点并复核；发现问题要及时解决;做到搭设材料齐全完备，配套设备合格完好。
3、货用施工升降机具有产品合格证及产品生产许可证并经过鉴定合格。
4、提前7天按生产厂家提供的基础图纸制作砼基础。基础安装场地为砼路面,基础承载力应不小于0。08Mpa,厚度为30㎝。基础浇筑C20砼，基础表面应平整，水平偏差不大于8㎜，予埋件保证平面位置、尺寸、标高、深度的误差均要符合要求。
5、基础距建筑物尺寸要根据脚手架的宽窄而定，一般情况下升降机的横向中心线应与建筑物平行。基础宜高出地面至少50㎜，以防底架长期浸没在水里。
三、主要结构及作用
提升机主要由底架、架体、吊笼、天轮架、防护门、避雷针、曳引机、平层卸料门联锁装置、超载限制器等组成。用曳引机传动时，增加配重箱、配重箱导轨.
1、底架
底架由槽钢用联结角钢和螺栓联结而成,固定在基础上。它将井字架连成一体，是整个提升机的支承基础.
2、架体
用由角钢制成的标准杆和螺栓拼装而成，架体每个吊笼运行空间内设有4根导轨管，作为吊笼垂直运动时的导向滑道。当架体装到一定高度时，应设附墙装置，附墙装置设在架体的出料侧。曳引机传动时，架体加装配重导轨.
3、吊笼
由角钢、槽钢拼焊而成，顶部设钢板顶棚。是升降机的主要工作机构,其两侧装有滚轮,可沿架体导轨滚动，起导向作用。笼顶对角钢有两个防坠器，当提升钢丝绳发生意外断裂时，防坠器由于失重即发生动作，将吊笼锁紧在导轨管上，阻止吊笼继续下滑。吊笼的进料门和卸料门均为上下移动的移动门。其中进料门的开、关由吊笼上升和下降时自动联动。吊笼上升时，进料门自动关闭。卸料门开、关由作业人员操作。当卸料门与传动机构联动时,卸料门开启后,卷扬机电源被自动切断,吊笼不能起动.卸料门开启时，设在吊笼底部的四个平层装置自动翻转置于井架横撑杆上,吊笼不能向下运动。这时，即使提升钢丝绳断裂，而防坠装置又失去作用时，平层装置也能支承住吊笼，防止吊笼下坠，保护人员安全.只有当卸料门关闭，平层装置自动复位吊笼才能向下运动。
4、天轮架
由槽钢及滑轮组成，置于井架顶部。天轮架主要作用是改变提升钢丝绳的受力方向。选用曳引机时天轮架上有四个四槽绳轮代替滑轮.天轮架槽钢也有改变。
5、底层防护门
由防护门、导管和安装支座等组成，其开启与关闭由吊笼升降自动完成。
6、超载限制器
装在井架转向滑轮上，当物料重量超过额定重量和松绳时，电源被切断，吊笼不能提升。
7、避雷针
由角钢和圆钢组焊而成，置于井架顶部对角上，保护升降机免受雷击破坏。引下线可用圆钢，直径≥8㎜，避雷电阻不大于10Ω.
8、电缆系统
本系统为移动电缆系统，在吊笼卸料门开启时，曳引机断电，防止误操作，电缆系统由固定脚、钢绳轨道和电缆滑轮组成。卸料门与传动机机构联动需配本系统；电动机和电路的绝缘电阻，应大于等于1欧,金属、井架、吊笼的电阻不应大于4欧；限位开关、安全开关的极限开关的接线，应正确无误和牢固。
9、上下限位装置
上下限位装置由架体上开关安装座和吊笼上的行程开关板组成，安装座固定在架体的合适位置，并可在长槽中左右移动，以调整行程开关撞轮位置。也可用多功能行程开关直接装于减速机上。
10、曳引机
曳引机是主要的传动设备，由机架、电动机、制动器、减速器、曳引轮组成，曳引轮工作轮而具有特殊的轮廓,以确保曳引钢丝绳始终能整齐有序地沿轮面和轮周运动，当轮面上有水油时也能保持足够地曳引能力.
11、配重箱
配重箱用来放置配重砂，套环下有调节螺母，调节各钢丝绳地拉力，保证各钢丝绳地张紧一致。工作时配重箱内置满粗砂。
四、安装及拆卸步骤
A、 安全要求
1、安装和拆卸过程中必须由专人负责，统一指挥。
2、必须对作业人员在操作前进行安全技术交底。
3、进行登高作业的操作人员必须持有相应工种的操作证。
4、作业人员在操作中必须正确戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿戴各种必要的防护用品。
5、搭拆场地设置警示标志，非作业人员不得进入。架体下和周围10米内禁止站人，并设警界线。
6、天气恶劣时，如雷雨、大雾、下雪、架体顶部风速超过11M/S（六级)时，不得进行安装和拆卸作业。
7、安装时严禁吊笼载人运行，吊笼运行载重量不得超过300㎏，以保证架体安装状态下的稳定性。
8、安装前应对升降机基础进行检查，表面应平整,偏差不超过8㎜,并要有有效的排水措施。
9、安装时，吊笼顶部最多只能站立3人。
10、架体安装时，应经常检查架体垂直度其误差不大于3‰，且最大不超过200㎜.
11、提升机钢丝绳不得接长使用,端部误码设置保险环，并用不小于3个与绳径匹配的绳卡固定，绳卡间距不小于绳径的6倍，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧。
B、井架安装
1、将底盘槽钢置于基础上,并用底盘联接角铁连结.放入地脚螺栓，底盘基本找平，检查导轨中心对角线长度误差，要求不大于5㎜，用长度2米左右角铁成45度斜放在底盘上电焊固定，避免浇注砼时对角线变形，曳引机底盘按基础图放置，浇注砼。待砼基本干硬后,重新找平底盘,要求水平误差不大于1.5‰，再一次在底盘槽钢下注满砂浆。底盘四面应留有排水孔.
2、在底架上横放二根钢管,吊笼居中平放在钢管上，放入时注意吊笼进料门的朝向是否正确。
3、安装立杆、平撑、斜撑，进料口处安装八字撑和开门角钢。当采用曳引机传动时，在配重箱侧安装好第一根配重导轨,把配重箱套入导轨，以后随架体的升高，安装配重导轨.
4、安装基础导轨,双笼安装时右笼左侧需加12㎜垫板（人站于进料口前向吊笼看右手边为右笼）。双笼安装8根。
5、装好第一个1.8米好后，用厚度不小于50㎜,两端设有防滑挡板的木板数块（双笼不少于6块）放在已装好的侧平撑上。并进行木板在架体上固定措施，作为操作人员临时工作平台，并逐层向上铺设。为了方便构件的运输，可在已装立柱上挂设带钩木滑轮或铁滑轮。地面人员拉动白棕绳向上输送构件。
6、每装好两层立杆高度的所有杆件后，安装标准导轨管。双笼安装时装8根，并在右笼左侧导轨管联接处加装12㎜垫板。
7、重复（3)、（5）、（6）步骤至所需高度的下二个1。8米高度，进料方向全部采用标准平撑和斜撑。出料方向先按标准平撑和斜撑搭设。搭成后，根据楼层要求开口，开口时再调换八字撑。
8、顶向下第二层的立杆联结角钢、该处侧平撑、顶层侧平撑、侧斜撑与通用件规格不同,由于该处是直接传力构件,故设计规格加大，联结螺栓为二个，顶端两侧各装置直撑二根（红色）。应按要求安装。
注：架体安装前应先挑出（8)所述的顶层杆件,防止误用。在架体安装过程中要随时作吊线检查，保证垂直度要求。
9、安装天轮架及天轮滑轮。曳引机型井架安装专用天轮架槽钢和四个槽绳轮。
10、安装避雷针，双、单笼均安装二根，装在架体顶端的对角上。
11、安装电缆滑轮。滑轮上固定架应安装架体一半高度加上3米以上处，下固定架装在底盘槽钢上。
12、安装上下限位器。上限位调定时应保证吊笼越程不小于3米。
13、根据配置安装超载限位器.
14、在架体升高过程中，按2，3要求,随时设置临时缆风绳.
15、架体卸料侧根据建筑物层楼开门.若只需拆去斜撑，则把平撑改为八字撑即可,若要同时拆去平撑和斜撑，则必须设置上下两道八字撑。
16、安装好曳引机,穿好提升钢丝绳或曳引绳四组。
17、曳引绳装设步骤如下:
1）将配重箱提升至距天梁2—3米处，用钢管夹头夹在配重箱导轨上,固定配重箱。
2）穿好四根曳引钢丝绳,钢丝绳两端按规范用绳夹固定，钢丝绳松紧基本一致。
3)调节配重箱弹簧下的螺母，使四根钢丝绳张力一致。
4）去除配重箱下的钢管夹头.
5）装满砂子、砂子宜用粗砂，可增加配重重量。
18、在每只吊笼底部放入适当厚度废小汽车外轮，作为吊笼着地的缓冲装置。
19、曳引机井架安装完毕后，配重箱上下的地面区域应设置高度1.2M左右的砖墙加以防护，严防人员进入，发生危险.
20、缆风绳的设置：
1）、架体高度在30M以下时，可设置缆风绳保持架体稳定。双笼升降机架体高度在20M以下时一组，20～30M时再增设一组.
2）、钢丝绳应在架体四角同一水平面上对称设置,与地面成45-60度角。其下端应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺丝与地锚拉紧连接，缆风绳应采用直径不小于9.3㎜圆股钢丝绳，并不得有接头。端部应设置保险环，并用3个与绳径相匹配的绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧。
3）、地锚采用Ф48钢管，数量不少于2根，与钢丝绳受力方向垂直并排设置，间距不小于0。5米。打入深度大于1。7米，桩顶应焊接缆风绳防滑挡块，用Ф48钢管焊在地锚受力时向内挤压。
21、井架的拆卸
1）、拆卸时，应对升降机进行一次检查,确认各部位工作正常后,方可拆卸.
2）、拆卸时的步骤按照安装的相反顺序进行.
3）、缆风绳应随架体的降低而逐道拆除，不得一次性全部拆除。
4)、拆除作业时，严禁从高处向下抛掷物件，设安全警戒线。
五、升降机的调试和使用操作
安装后首次使用的升降机应进行空载试验、额载试验、超载试验和安全装置试验合格后方可投入正常使用，试验规则可参照GB/T10056-96《施工升降机试验方法》。
1、升降机安装后调试使用
①平层保护装置的调试，调试时吊笼卸料门开启时，四个平层槽钢是否同时可靠动作，卸料门关闭时，四个平层槽钢应时收起，其边缘不能超出吊笼长度,必要时调整联动钢丝绳和转轴加注润滑油。
②各传动系统，滑轮处加注润滑油，滑动部位如门滑道、导轨管应抹黄油,并检查架体垂直是否在3‰之内，抽查各处螺栓紧固情况，检查吊笼运行空间和钢丝绳经过处是否有障碍物，安全装置动作是否灵敏可靠，发现问题及时排除。
③目测各焊接处应良好，不得有焊接裂缝，脱焊等现象，油漆良好，无滴油现象。(15min油珠滴落为滴油）
④测量电动机及电气元件的对地绝缘电阻不少于0。5欧姆,电气线路对地绝缘电阻不少于1欧姆。
⑤吊笼空载全过程升降运行三次，吊笼起，制动正常，运行平稳无异常响声.
⑥吊笼加额定负载，按85％的通电持续率工作一小时，工作应正常,电机温升符合规定，减速器油温升不超过45K，升降机提升速度误差不大于8%。
⑦吊笼装125%的额定负载运行三次工作正常，悬停10分钟无下滑现象.
⑧在基础上吊笼和对垂直升降通道周围应设置防护围栏，高度不应低于1。5M。
⑨为保证操作人员安全，按标准设置双顶防护棚,两层顶防护棚，两层顶距应不小于600㎜，便于观察整个架体情况及操作人员上下。
2、使用注意事项
①、升降机设上下行程限位，使用中应避免经常动作，宜人工停机。
②、电控箱上设有长动、点动转换开关急停按扭和闸刀，当机械发生意外故障时，可按急停按扭或拉闸。
③、经常检查吊笼着地时曳引轮上1米以下部位的钢丝绳完好情况，因该部位处于启动位置最容易打滑，损伤钢丝绳。
3、使用操作安全规则
1)、升降机操作人员必须经过培训,详细阅读使用说明书,熟悉各部件性能，经才核合格才能独立操作。
2）、操作过程中，操作的位置应能明显地观察到吊笼和卷扬机的运行情况.
3）、严禁载人运行，载荷应尽量均布，载重不超载。
4）、严禁拆下安全装置冒险运行.
5)、在使用时应每班检查传动机构、防坠器、停靠装置等是否正常可靠,附墙装置、缆风绳是否完整，受力是否完整，受力是否均匀。
6)、接班时，应阅读上班工作记录，有问题及时解决。
7）、开机时应先检查吊笼运行空间有无障碍物，发现异常及时排除。
8）、下班后，吊笼应靠地面站，断开电源.
9）、下列情况之一者，不得使用升降机。
①天气恶劣、雷雨、大雾、下雪、风速超过20m/s；
②升降机出现机械电气故障时；
③安全装置被拆下时；
④钢丝绳断丝，磨损超过标准时；
⑤夜间照明不足；
⑥操作者无法观察到吊笼停靠位置和卷扬机时（配有电视监控外）。
10）、按使用说明书的规定，定期做好升降机的维护、润滑工作。
11）、凡有下列情况之一的升降机应进行空载试验、额定载荷试验、超载试验和安全装置试验。
①累计运行日期超过一年的；
②闲置半年重新恢复使用的；
③用户经过大修后；
④重新安装使用前；
⑤遭受自然灾害(如暴风、地震等）可能使用升降机结构和安全装置受损害的经整机检查后。
4、维护、保养
1）、使用中应经常检查各螺栓是否齐全,有无松动现象，各行程开关、安全装置是否齐全可靠、导轨、门滑道润滑是否良好.卷扬机制动性能是否正常。
2)、每月按1条检查外，还应检查附墙装置、缆风绳的联结是否牢固，缆绳受力是否均匀,架体是否有歪斜现象。
3）、每期工程结束后,对拆下的部件要全面清洗、除锈、油漆、卷扬机或曳引机进行维护保养，杆件贮存、转运时宜捆扎牢固,防止压弯变形。
5、润滑
每次新安装的升降机在使用前必须进行全面润滑。润滑前，必须清除灰砂杂物。主要润滑部位如下：
1)、曳引机减速箱每周检查，润滑油用HJ-40机械齿轮油，必要时加添，半年更换一次。
2）、吊笼、天梁各滚轮、滑轮、防坠器上滚轮轴承每月润滑,润滑油位钙基脂。
3）、钢丝绳表面要求每季润滑，采用钙基脂.
六、验收
井架货用施工升降机安装调试完毕后，需经有关技术人员按规范试验井架货用施工升降机的各项性能,调试合格后，方可正式投入使用。禁止未进行验收就进行使用。