三门峡污水处理施工方案.介绍.doc

连霍高速公路洛阳至三门峡段(豫陕界）改扩建
房建工程FJ-3标合同段
污水处理施工方案
编 制：
审 批：
郑州建工集团有限公司
2014年5月31日
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一、 工程简介
本项目位于连霍高速公路洛阳至三门峡段房建三标陕县至豫陕界收费站,主要涉及污水处理工程内容有：三门峡管理中心室外工程污水处理一套2T；灵宝收费站室外工程污水处理一套2T；灵宝养护工区污水处理一套3T;灵宝服务区污水处理一套3T；灵宝路政大队污水处理一套2T；灵宝西收费站污水处理一套3T;豫灵收费站污水处理一套2T；豫陕省界收费站污水处理一套2T。
1、工作范围
污水处理主要由调节池和污水处理设备构成，调节池为钢筋混凝土结构,污水处理设备为钢制结构。
2、基本情况
A、调节池、污水处理设备坐落在经过级配砂石处理过的地基上，基础为钢筋混凝土板基础。其中调节池池壁、池顶板和池底均为现浇钢筋砼结构。污水处理设备为成品钢制结构，由专业厂家生产。
B、调节池总长内径：4 m，宽2m，高2。55m，池底厚度400mm,池壁厚度250mm，池顶板厚150mm.污水处理设备基础由生产厂家提供具体尺寸施工。
C、垫层用C10，调节池用C30抗渗混凝土，混凝土抗渗等级：S6，设备基础为C20混凝土。
3、场地情况及其它条件
施工场地交通方便，水电均通，各种施工条件已具备。
二、 工程的难点及重点
本工程项目点多（施工地点分别为1。三门峡管理中心；2.灵宝收费站;3.灵宝养护工区；4。灵宝服务区;5.灵宝路政大队；6。灵宝西收费站；7。豫灵收费站;8。豫陕省界收费站.)施工地点分布零散。地基地质复杂，施工工期紧，建筑物工程施工场地狭窄,交叉施工多，工序工种繁杂，且野外施工,要求施工组织严密。
三、 工程施工主要对策
1、土方施工：该施工现场土质为湿陷性黄土，地下无未探明管线等影响，开挖方便，采用挖掘机、自卸汽车运土配合施工;最后采用人工清理余土。
2、地基处理采用300mm厚级配砂石.
3、施工用水：用DN25的临时管引至施工区域.
4、用电情况:从主配电箱用电缆接至各用电点。
5、施工资源运输：现场所用材料均由供应部门负责采购并运至现场、混凝土使用商品混凝土。其他小型材料考虑自备工具车运输至现场。
6、施工现场布置:在预留场地上修建施工临时设施。
7、主要施工方案选择：
A、混凝土施工方案
混凝土采用商品混凝土，由专业班组负责施工，机械振捣。
B、模板工程方案
模板采用多层胶合板，50*100木方、对拉钢螺杆双螺帽，￠48＊3。5钢管加固.
C、钢筋方案
水平筋搭接,竖向主筋无接头.
8、管理目标：
A、质量目标:合格.
B、安全生产目标：杜绝重大事故,一般事故频率小于0.5‰。
C、文明施工和环保目标:按安全文明标准化工地标准要求.
D、服务：建造业主满意工程。
四、 施工进度
根据本工程的工程特点,设置主要进度控制点，项目部通过对主要进度控制点的有效控制，实现本工程总的工期目标。
1、保证工程进度的措施
　　A、施工准备
　　做好人员、机具、物质的调配及其它开工前准备工作，确保现场施工全面展开.其主要准备工作有:现场场地交接；施工人员准备;施工机具准备;施工物资准备;质量检查一级控制点的确认;规范、标准和有关施工资料的准备；图纸会审和技术交底.
B、施工阶段保证措施
① 本工程施工阶段，我们在保证机具,周转材料满足该工程的条件下，将加大人员的投入，实行轮班作业，采取强有力的措施保证施工工期。
② 实行以总体施工计划为核心的计划管理，充分运用系统工程原理，进行多层次、全方位的动态计划管理，我们将以总体施工计划为核心，制定各施工阶段、各主要工种的施工进度计划或专项施工计划、施工资源计划、施工费用成本计划，对投入的人力、机具、物资进行平衡，并以工期，进度目标主要控制点和工程量累计完成百分比等指标来进行工程进度考核和控制.
③ 提高机械化施工程度.该工程的特点是时间紧,故在施工中尽量利用机械解决施工材料的垂直运输及施工过程的机械化.
④ 实行严格的工程进度责任制。项目经理对进度全面负责，主管生产的项目施工经理、项目总工程师具体负责工程进度的计划、安排、落实、检查工作.土建队长负责该工程的进度计划实施，并对项目部负责.项目部将工程进度作为考核指标。
⑤ 为保证雨天能施工,必要时采用彩条遮雨布搭棚,以减少自然条件对工期的影响。
五、 主要施工方法和技术措施
1、主要施工顺序及安排
A、施工顺序
根据该工程的施工特点和施工工艺要求，我们做出了以下施工顺序：
测量放线
浇筑垫层
钢筋绑扎
砼养护
支壁模
顶板支模
拆模
砼浇筑
基础模板安装
级配砂石
基坑开挖

基础砼浇筑
钢筋绑扎

顶板钢筋绑扎

注：设备基础完成达到规定强度后,进行设备吊装。
B、施工安排
① 做好施工前的一切准备工作后方可开工.如场地交接,施工临时设施的完善，技术物质准备，工程材料的报验,各种试验。
② 做好测量放线工作,并将定位放线进行报验。
③ 基坑采取机械开挖人工配合，人工清底的方式进行。
④ 按照施工要求，调节池砼分二次浇筑，底板一次，顶板一次,在底板顶300mm高处留水平施工缝，分成两个作业段，进行流水作业。
2、施工方法和施工技术措施
⑴ 施工测量
施工测量是各类建筑结构各施工阶段的先行工序，是确保工程按图施工和工程进度的基本工作之一，是各项工程放线的依据.
A、准备工作
① 本工程建立由三人组成的专门测量小组，负责整个工程的测量放线工作.
② 测量工具配备：J2激光经纬仪台一台、水平仪一台，经检查校正的50m钢尺一把.
③ 熟悉图纸,通过设计交底,了解工程全貌和主要设计意图,对于测量放射线人员则要着重了解工程现场情况和定位条件，主要轴线尺寸和相互关系，地下地上标高以及设计对测量的精度要求等。
④ 工程进场后测量人员首先应对现场仪器进行检查、校核、并复核建筑红线桩和水准点，确保测量放线原始依据的准确性。
B、定位及基础放线
根据消污水处理的特点与环境情况，本工程定位轴线测设采用角度前方交会法，依据场内导线控制点,设置轴线方向控制基准点，并浇筑砼稳固。绘制施工测量平面控制图及开挖测量控制图。
C、标高测设
标高测设以现场附近的水准点为依据，将标高引测到各控制点、并作好标记,其往返合差不得大于±n。
D、测量保证措施
① 在实施测量前，必须对测量仪器进行校验,校验合格后方可使用，施工过程中的测量工作，应随时检查仪器是否完好.
② 测量工作必须由专人负责测量,防止因多人操作产生误差.
③ 测量工作必须进行测量复核控制，每次测量工作经技术负责人或项目经理复核无误后，方可进行下道工序。
④ 每次测量必须有测量记录，使测量工作有可追溯性。
⑤ 对控制桩、高程引测点等各种引测点必须设置保护措施并有专人看护，防止人为破坏和施工过程中造成的破坏.
⑵ 基坑土方工程施工方法
A、土方开挖
根据调节池的几何尺寸,考虑到开挖尺寸与阶梯平台,按定额规定加大基坑的开挖尺寸。基坑的深度较深，池壁四周按规定放坡,斜坡应打成阶梯形。因此采用机械挖运，人工清底的施工方法。所挖土方全部机械运土至吊装区外.
基坑开挖完应及时组织人员进行人工清底,人工清底应严格按设计施工图要求进行.待人工清底完毕之后，应请业主单位、监理公司代表到现场进行确认。确认之后，进行级配砂石的施工。
基坑开始开挖时，应在开挖区域设置明显标识并进行隔离,夜间设置警示灯，以防安全事故的发生。基坑开挖时，严禁浸泡、曝晒基坑。
根据实际情况本工程开挖基坑深度范围内无地下水，但基坑开挖施工过程中应注意排水和降水，采用开挖排水沟和积水坑等措施快速排干雨水，并设抽水系统，避免基坑浸水。
B、土方回填
① 本工程土方回填土料，其级配、最佳含水率符合设计和有关规范规定。
② 回填时，采用铲车运土，人工分层摊铺夯实的方法,并采用小型压路机进行碾压夯实。每层夯实厚度不大于300mm。
③ 夯实碾压过程中如有翻浆、橡皮土现象，应将此部分挖出并换填，重新碾压夯实.
④ 每层回填结束后，应按设计要求或相应的标准和规范相关规定进行试验。
3、调节池施工
A、定位放线
垫层施工完后及时测量放线，施工技术人员要严格认真，要弹出池壁、柱基的轴线和边线，以便于绑扎钢筋。
B、模板工程施工
① 模板选材，采用胶合板加木方。
② 支模架选材，本工程支模架全部采用φ48×3。0mm钢管及相应的扣件。
③ 模板及支架的要求:为保证结构的几何尺寸和相对位置的准确性,模板各部分尺寸必须与设计相符；模板及支架系统必须具有足够的强度，刚度和稳定性；模板的板面应平整,模板的配制，应符合设计尺寸的要求;模板间的缝隙应选择柔软材料填塞，避免模板接缝的漏浆；木胶合板模板刷两道脱模剂。
④ 模板的安装
池底板模板：池底模板主要采用胶合板加木方模板。为了控制安装模板的几何尺寸,并符合规范规定的质量要求。在池底板砼垫层浇注时，应事先预埋一部分铁件,待池底板正式放线时，再焊接短钢筋。以控制池底板的下口几何尺寸。模板的上口尺寸，主要用搭设钢管脚手架来作支撑。
池壁模板：池壁施工应首先安装池壁的外模板，才能保证池壁的几何尺寸，便于钢筋绑扎的定位。钢筋绑扎确认后，清理完模板内的杂质，才能安装池壁的内模板.
模板支撑主要采用Φ48×3。0mm的钢管。池壁内的脚手架应搭设为满堂脚手架,它主要起稳固模板的作用。
为确保池壁模板在混凝土浇注过程中不变形,池壁组合钢模板每隔600mm宽，应设置一排Ф16防爆对拉螺杆。对拉螺杆的中部应双面焊接—60×60×6止水环，每道模板设—40×6的防水定位片.对接螺杆的竖向间距为@600mm。
C、穿墙预埋套管安装
水池壁预埋套管按下图安装方法进行：
套 管
模 板
组合对拉件
支 架
图四：大型预埋套管安装方法

D、施工缝的设置
为了便于组织施工和克服混凝土水化热造成的变形,在池底板顶面以上300mm位置设置一条水平施工缝。
水池的水平施工缝留在池底上300mm位置，中间加300mm高止水钢板一道，止水钢板用￠8@300的钢筋加固，每隔300mm上下各一个.
止水钢板的安装,采用悬挂式固定法。即把止水钢板悬挂在池壁立筋的中间。用￠8钢筋固定在钢筋上。保证砼浇注时，不被浇注砼冲走。
止水钢板的连接,采用焊接.在安装止水钢板之前，应实测池壁施工缝的长度.然后根据实测的长度,对止水钢板进行下料。安装到位后，再用电焊焊接连接止水钢板.
E、模板拆除
现浇结构的模板及其支架拆除时，砼的强度应满足设计要求,若设计无具体要求时，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，方可拆除。
4、钢筋工程施工
A、原材料的要求
① 用的钢筋应符合设计要求。
② 钢筋进场，应有出厂质量合格证书和试验报告单。钢筋表面或每捆（盘)钢筋均应有明显的标志。
③ 钢筋在加工之前，应对钢筋原材料进行抽样试验，符合国家标准，合格后方可使用.
④ 钢筋在加工过程中，发现有明显裂纹、脆断，焊接性能不良等现象，应根据国家标准对该把钢筋进行化学检验。
⑤ 钢筋在运输和堆放中，要分类进行堆放整齐，并要设置标识。
⑥ 钢筋的级别,种类和直径应按设计要求使用。当需代换时，需征得设计的同意。
5、混凝土工程施工
A、砼浇筑
① 在每次砼浇筑之前，应作好劳动力安排和有关施工技术交底,使所有参战人员作到心中有数，明确自己的岗位和责任.
② 检查模板支撑情况,钢筋保护层的设置，以及基层的清理情况和模内杂物的清理。
③ 砼入模之前，应用水充分湿润模板和基层。然后用与砼成分相同的水泥砂浆垫底50mm。
④ 在浇筑砼过程中，严禁砼随意自由落下，浇筑高度超过2m时，应采用串筒、溜槽等。
池底砼浇注要执行多点分层下料, 振动器多点分层振动捣实,上一次捣实的砼与新浇注的砼间不能出现冷缝,振捣要专人负责，并实行专人区域负责制，保证砼的振捣质量。
池壁砼分层下料厚度控制在600mm以内，并进行分层振捣。砼振捣实行专人区域负责制,要求不漏振、少振,保证砼的振捣密实，在预留孔和预埋管的下方以及钢筋密集处，从一侧下料振捣，下料厚度应不大于600mm,并加强振捣密实，在浇注过程中,随时检查敲击外模板是否有空鼓现象，若有空鼓现象,须再加强捣固。砼振捣时,振捣棒不能触及对拉片、对拉螺杆和钢筋.特别是施工缝处，下料厚度不大于200mm，并严格控制振捣棒间距和振捣时间，保证此处混凝土的浇注质量。
⑤ 砼浇筑及间歇的全部停顿时间不能超过《规范》规定的允许时间，如超过时必须按施工缝处理.
砼运输、浇筑和间歇的允许时间（min)
砼强等级
气 候
≤25℃
＞25℃
不高于C30
210
180
高于C30
180
150
注：当砼中掺有外加剂时,其允许间隙时间应通过试验结果确定。
B、砼振捣
① 砼振动棒操作，要做到“快插慢拔"。“快插"是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层离析现象，“慢拔”是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。
② 混凝土分层灌筑时,每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1。25倍；在振捣上一层时，应插入下层中50mm左右，要在下层混凝土初凝之前进行。
③ 每一振点要掌握好振捣时间，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。
④ 振动棒插点要均匀，避免出现漏棒。振动棒每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1。5倍。一般振动棒的作用半径为300~400mm。
⑤ 表面振动器在每一位置上应连续振动一定时间,正常情况下约为25～40秒，但以混凝土均匀出现浆液为准。移动时应成排依次振捣，前后位置和排与排之间相互搭接应有30~50mm.
⑥ 振动倾斜混凝土表面时,应由低处逐渐向高处移动以保证混凝土振实.底板和顶板砼表面须原浆收平抹光。
⑦ 穿墙套管处的砼应从套管一侧下料，在套管另一侧操棒，一直到砼上升到套管顶面为止，这样能保证套管砼密实.
⑧ 砼试件的制作和强度等级评定按规范执行。
⑨ 砼浇注前必须注意天气预报，了解掌握近期天气变化情况，避免雷雨和大雨天气浇注砼，在砼浇注前须作好有关防雨措施准备。
C、砼养护
本工程砼均采用自然养护。
自然养护是在混凝土终凝后,将其外露表面加以覆盖，同时不断浇水，以保持模板及覆盖物的充分湿润。
砼浇筑完毕后12小时内应对砼加以覆盖和浇水。
砼浇水养护时间不得少于14天。
浇水次数应能使砼保持湿润状态。
砼养护用水采用饮用水.
6、雨季施工措施
场地清理，挖好场地排雨水沟，用棚布搭设临时防雨棚，加固临时施工电路，电线距地面3米以上。电焊工在雨天穿绝缘胶鞋，雨天不进行防腐施工.
砼浇筑前要了解2~3天内的天气预报，尽量避开大雨。现场要预备大量的防雨材料,以便浇筑时突然遇雨进行覆盖.砼施工时遇大雨应停止施工，雨期后应加强对粗细材料含水率的测定,及时调整用水量。
六、 施工质量管理
1、质量管理方针
信守合同、优化管理、精心施工、上乘服务。
2、质量管理目标
施工质量达到施工合同规定的要求。
工程质量等级：合格。
3、质量控制
A、施工质量控制须严格执行有关标准、规范和文件;国家颁发的施工标准规范；设计文件；合同文件。
B、施工前控制：对进货物资进行检验和试验,保证未经检验和不合格的产品不投入使用；施工方案和技术交底；根椐施工组织设计,在项目施工前根据现场实际情况，对参与该项目施工的人员进行技术交底；检验、测量和试验设备控制；配备满足项目施工需要的、经过量值传递的检验、测量和试验设备，确保质量控制的真实性、准确性、精密性。
C、施工过程控制
施工班组实行三检制度，即自检、互检、交接检.开展三工序活动，即保证本工序,监督保护上工序，优质服务下工序。
工序检验：工序检验是控制施工质量的关键，工序检验严格执行Ａ、Ｂ、Ｃ三级质量控制点检查制度。
4、本工程质量控制具体措施
A、钢筋工程
钢筋制作必须符合施工规范要求，钢筋安装完毕后应检查下列方面:
① 根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、数量和间距等是否正确,特别是要检查负筋的位置.
② 检查钢筋接头及搭接长度是否符合规定。
③ 检查砼保护层是否符合要求。
④ 检查钢筋是否牢固，有无松动变形现象。
⑥ 安装钢筋时允许偏差不得大于规范规定。
B、模板工程
模板及支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性.模板安装后尖仔细检查各部分构件是否牢固.在浇注砼过程中,要经常检查，就发现变形松动等现象，要及时修整加固。
C、砼工程
① 砼的浇筑
在工程任何部位浇筑砼之前，主管工程师、质检工程师认真检查，核对施工图,保证钢筋、预埋件的正确位置；每个施工单元浇砼时不留施工缝,一次完成；砼应在其初凝之前浇筑并振荡密实，浇筑池壁过程中按顺时针方向浇筑保持一个均匀的高度，
捣实砼采用电动插入式振动器，振荡过程中严禁与钢筋、模板碰撞，每一振点，表面呈现浮浆和不再沉落方停止振动,振动棒移动间距不大于500mm,遵循快插慢拔的原则,不留下空穴，砼一经浇入最终部位并捣实后不得再扰动。
② 砼的养护
已浇完的砼,应加以覆盖和浇水。浇筑完12小时后加以覆盖和浇水，覆盖采用一层薄膜两层湿麻袋布，一般不少于14天.
七、 临时用电措施
1、 工程施工中建立定期检查线路、设施制度，并把检查结果存档备查,保证用电安全.
2、 临时配电线路按规范架设，架空线路采用绝缘导线，禁止使用素胶软线，成束架空及沿地敷设。
3、 配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。配电箱内保证电器可靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固.满足防雨、防水、防尘的要求，统一编号外涂明显色标,停用必须拉闸断电,锁好开关箱.
4、 各种电器设备及其电力施工机械与金属外壳，金属支架和底座采取可靠接零或接地保护,同时设两极漏电保护装置。
5、 220V照明电源按规定布设，装设灯具,并加装漏电保护器，电焊单独设开关,外壳作接零或接地保护，焊线保证双线到位,无破损。
6、 各类用电人员都应掌握与安全用电有关基本知识和所用设备的性能.使用设备前必须按规定配备好相应的劳动防护用品,严禁设备带病运转。
八、 消防保卫措施
1、实行消防保卫负责制，建立消防保卫领导小组，派专人负责.
2、现场建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫佩带值勤标志。
3、禁止赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴，发生案件和灾害事故,配合公安机关查破。
4、现场布设防火宣传标志,配备足够消防设备，库房及居住房屋按防火要求搭建，保证良好的通风。
5、现场严禁止使用电热器具,禁止吸烟.使用电器设备符合技术规范及操作规程，严格防火措施，施工作业用火时必须有用火证.
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