主控楼建筑装饰装修施工作业指导书.doc

盘锦XXXXX变电站新建工程
主控楼装饰装修工程
施工作业指导书
XXXXX有限公司
2015年07月
盘锦XXXXX变电站新建工程
主控楼装饰装修工程施工作业指导书
批 准: 年 月 日
审 核 : 年 月 日
： 年 月 日
编 制: 年 月 日
编制单位：盘锦XXXXX变电站新建工程施工项目部
目 录
1 编制依据 1
2 工程概况 1
2.1基本概况 2
2.2作业内容及工程量 2
2.3计划工期 2
2.4主要特点 2
3 适用范围 2
4 作业条件 2
4。1人员准备 2
4。2机械设备及工器具准备 3
4.3 作业材料 4
5 作业流程图及操作要点 4
5.1 作业流程图 5
5.2 操作要点及施工准备 5
6 质量控制 6
6.1 质量标准 6
6。2 质量措施 8
7 安全措施 14
7。1 安全文明施工要求 14
7.2 安全措施 15
7.3 危险点及安全风险管控 15
8 环境措施 16
9 质量通病防治及强制性条文执行 17
10 验收流程 17

主控楼装饰装修工程施工作业指导书
1 编制依据
（1） 《盘锦XXXXX变电站新建工程项目管理实施规划》
（2） 《盘锦XXXXX变电站新建工程建设标准强制性条文实施计划》
（3） 《盘锦XXXXX变电站新建工程质量通病防治措施》
（4） 《盘锦XXXXX变电站新建工程质量检验计划》
（5） 《盘锦XXXXX变电站新建工程安全管理及风险控制方案》
（6） 关于印发《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版)》的通知
国家电网生技[2012]352号
（7） 《变电(换流)站土建工程施工质量验收规范》Q/GDW183—2008
（8） 《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》
（基建安全〔2010〕322号)
（9） 《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》
国家电网基建安全（2007）25号
（10） 国家电网公司输变电工程标准工艺(一)施工工艺示范手册2011版
（11） 国家电网公司输变电工程标准工艺（二）施工工艺示范光盘2011版
（12） 国家电网公司输变电工程标准工艺（三)工艺标准库2012版
（13） 国家电网公司输变电工程标准工艺(四）典型施工方法
第一辑2011版、第二辑2012版
（14） 《国网公司输变电工程标准工艺管理办法》（国网（基建/3)186—2015)
（15） 《国家电网公司输变电工程施工分包管理办法》（国网(基建/3）181-2015）
（16） 《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》
（国网（基建/3)176—2015）
（17） 《输变电工程建设强制性条文实施规程》Q/GDW248—2008
国家电网科［2009］642号
（18） 《国家电网公司电网工程质量通病防治工作要求及技术措施》
基建质量［2010］19号
（19） 《国家电网公司基建质量管理规定》（国网（基建/2）112-2015）
（20） 《国家电网公司基建安全管理规定》(国网（基建/2）173-2015）
（21） 《国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法》（国网（基建/3）182—2015）
（22） 《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》
（国网（基建/3）187—2015)
本工程主控楼施工图纸等。
2 工程概况
2。1基本概况
主控楼楼建筑面积为1145.51㎡,设计使用年限为50年,主控楼为二层框架结构。
2.2作业内容及工程量
外墙粘砖1520㎡，室内抹灰1800㎡ 涂料3000㎡ ，室内粘墙砖36㎡,卫生间地砖8㎡,一楼门厅二楼走廊60㎡,吊顶380㎡.
2.3计划工期
2015年07月10日～2015年08月30日
2。4主要特点
建筑物装饰装修工程为最后一道工序，直接影响建筑物的整体美观度，建筑物外墙全部贴砖，内墙抹灰、大白，为满足两型一化的要求，二层及卫生间屋顶进行吊顶,其余房间均不进行吊顶。
3 适用范围
适用于盘锦XXXXX变电站主控楼装饰装修工程施工。
4 作业条件
4.1人员准备
作业人员分工及职责表
序号
岗位
人数
职 责
备注
1
施工负责人
1
负责主控楼装饰装修施工全面管理工作，现场组织协调、物资供 应、工器具准备，安全、质量、进度控制及对外联系等

2
作业班长
1
负责班内施工作业安排，督促检查作业质量、安全及文明施工

3
技术员
1
负责现场施工技术指导,对施工质量进行过程控制及检查验收，收集、整理技术资料

4
材料员
1
负责材料机具的组织供应,建立物资收发台账

5
安全员
1
负责现场的施工安全监督检查，确保施工安全

6
质检员
1
负责装饰装修工程施工质量检查验收

7
机械操作员
2
严格按规程进行搅拌机等机械操作，定期对机械进行检修、保养维护

8
电工
1
负责现场用电操作及管理

9
焊工
1
负责装饰装修相关焊接工作

10
抹灰工
6
进行墙体面层抹面施工作业

12
木工
4
负责吊顶等木工作业

13
涂工
6
负责墙面乳胶漆施工作业

14
防水工
2-4
严格按作业指导书进行装饰装修防水施工作业

15
架工
2
负责脚手架的安装和拆除

16
普工
8-15
施工作业配合

4.2机械设备及工器具准备
机械设备及工器具准备表
序号
名 称
单位
数量
负责人
备注
1
搅拌机
台
1
王大辉

2
翻斗车
台
1
王大辉

3
经纬仪
台
1
王大辉

4
水准仪
台
1
王大辉

5
振捣棒
个
2
王大辉

6
塔尺
把
1
王大辉

7
钢卷尺
把
1
王大辉

8
无齿锯
个
3
王大辉

9
电钻
台
1
王大辉

10
小型工具
王大辉

4。3 作业材料
作业材料表
序号
名 称
规格
单位
数量
负责人
备注
1
水泥
P.S 。A 32。5级
t
25
张卓

2
砂
中砂
m3
69
王大辉

3
吊棚板
/
㎡
380
王大辉

4
轻钢龙骨
/
m
450
王大辉

5
地砖
600＊600mm
㎡
60
王大辉
地砖
6
墙砖
300*600
㎡
36
王大辉
墙砖
7
木门
0。9＊2.1
樘
1
王大辉

8
钢质门、防火门
2.7＊1。8
2。1*2。7 1。8*2。4

樘
18
王大辉

9
窗
/
扇
22
王大辉

10
外墙墙砖
60＊240mm
㎡
1520
王大辉

11
保温板（A级防火）
100mm
㎡
1000
王大辉

5 作业流程图及操作要点

内外墙抹灰

地面混凝土垫层

墙面保温

门窗安装

外墙贴砖

施工准备
室内地面及墙面贴砖

室内吊顶

质量验收

墙面大白

平台及楼梯栏杆

5.1 作业流程图
5。2 操作要点及施工准备
（1）所有预留预埋工作全部完成，并验收合格.
（2）准备好所需用材料，并通过抽检合格。
（3)准备好所需用施工机具，并检查性能完好.
（4)所有作业人员己培训合格并进行了施工技术交底。
（5）混凝土、砂浆配合比应符合设计要求,由实验室通过试配确定。
6 质量控制
6.1 质量标准
6.1.1内外墙抹灰施工
（1）抹灰墙面光洁、色泽均匀、无抹纹、脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝、接搓平整、分格缝及灰线清晰美观。
（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑,管道后面的抹灰表面应平整；抹灰厚度应符合设计要求、水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上、罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上；抹灰分格缝设置应满足设计要求，宽度和深度应均匀、表面光滑、棱角整齐;有排水要求的部位应设置滴水线（槽）应整齐顺直,滴水线应内高外低,宽度和深度应≥10mm。
（3）垂直度偏差≤3mm。平整度偏差≤2mm.阴阳角方正偏差≤2mm。分格条直线度偏差≤3mm。墙裙、勒角上口直线度≤3mm。
6.1.2 墙面保温
（1)胶泥配合比必须准确，点状布胶面积要均匀，胶泥厚度符合设计要求,粘结强度应大于0。1Mpa。
（2)保温层与基体或基层的粘贴,不应有空贴现象,保温板对缝应紧密缝隙垂直度、平整度应符合要求。
（3）保护层的玻璃纤维网布,经伟向纤维不准倾斜，严禁网布外鼓，褶皱、搭界长度应符合要求。不应出现明显外露、显影、砂岩、接茬等痕迹.
（4）主要控制指标：表面平整度偏差≤3mm；阴阳角垂直度偏差≤3mm；阴阳角方正度偏差≤3mm;立面垂直偏差≤4mm。
6。1。3 断桥铝合金门窗安装
(1）主材采用断桥热铝型材。受力杆件最小壁厚≥1.4mm
(2）表面处理：粉末喷涂，膜厚≥40µm;氟碳漆喷涂，膜厚≥30µm。
（3）门窗框（扇）安装牢固，无变形、翘曲、窜角现象。
（4）门窗框（扇）割角、拼缝严密，横平竖直，表面平整洁净，无划痕碰伤.
（5)门窗扇缝隙均匀、平直、关闭严密，开启灵活。
（6）合页、拉手、插销、门锁等小五金附件齐全，位置统一，安装牢固，使用灵活。
(7）门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,涂胶表面平整、光滑、无裂缝，厚度均匀无气孔.
（8)窗的抗风压性能、气密性能、水密性能、隔声性能、保温性能满足设计图纸的要求。
(9)密封条安装牢固、密闭，转角处采用45℃粘贴。
（10)玻璃:用厚度≥5mm的中空玻璃。
（11）门窗槽口宽度、高度偏差≤1.5mm，门窗槽口对角线长度差≤3mm，门窗框的正、侧面垂直度偏差≤2.5mm，门窗横框的水平度偏差≤2mm,门窗横框的标高偏差≤5mm,门窗竖向偏离中心偏差≤5mm,双扇门窗内外框架间距偏差≤4mm。
6。1。4钢板门、防火门安装
(1)钢门采用全包型复合钢板门。在可视高度安装玻璃视窗。
（2）钢制防火门及附件质量必须符合设计要求和有关消防验收标准的规定，由厂家提供合格证，防火门的功能指标必须符合设计和使用要求.
（3)门槽口宽度、高度偏差≤2.5mm；门槽口对角线长度差≤5mm;门框的正、侧面垂直度偏差≤3mm；门横框的水平度偏差≤3mm；门横框的标高偏差≤5mm；门竖向偏离中心偏差≤4mm；双扇门内外框间距偏差≤5mm。
（4)钢制门要做可靠接地,并有明显标识.
(5)满足Q/QDW183的要求。
6。1。4木门安装
（1)木门只用于室内.
（2）门套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率及人造木板的甲醛含量符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
（3）门套表面平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,无裂缝、翘曲及损坏。
（4）翘曲(框、扇）偏差≤2mm；对角线长度差(框、扇）≤2mm；表面平整度（扇)偏差≤2mm；裁口、线条结合处高低差（框、扇）偏差≤0。5mm；相邻棂子两端间距偏差≤1mm.
(5)门槽口对角线长度差≤2mm。门框正、侧面垂直度偏差≤1mm。框与扇、扇与扇接缝高低差≤1mm。双扇门内外框间距偏差≤3mm。
（6)满足JG/T122《建筑木门、木门》、GB 11718《中密度纤维板》和Q/GDW183《110Kv—1000kV变电（换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》的要求.
6。1。4 外墙贴砖
（1）瓷砖套割吻合，边缘整齐；粘贴牢固，无空鼓，表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损；接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实。
(2)墙砖吸水率E≤3%。
（3）墙砖破坏强度≥1300N.
(4）墙砖背面应有燕尾槽.
(5）垂直度≤3mm；平整度≤2mm；阴阳角方正≤2mm。接缝直线度≤3mm;接缝高低差≤1mm。
6。1.5内墙瓷砖
（1）瓷砖套割吻合,边缘整齐.粘贴牢固，无空鼓，表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损.接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实.
（2)瓷砖吸水率E≤6％。
（3)瓷砖破坏强度≥600N。
（4）垂直度偏差≤2mm；平整度偏差≤1。5mm；阴阳角方正偏差≤2mm；接缝直线度偏差≤2mm；接缝高低差≤0.5mm。
6。1。6 地砖铺设
（1）板材面应坚实、平整、清洁,格逢顺直，不应有空鼓，松动，脱落和裂纹。污染现象。
（2）有泄水要求的地面、楼面、坡度符合设计要求，无泛水,无积水,与地漏、管道结合严密牢固，无渗漏。
（3）楼梯踏步和台阶缝隙宽度一致，相邻两步高度差不超过5mm，防滑条顺之，地面镶边用料及尺寸，符合设计要求和施工规范要求，边角整齐，光滑。
（4)表面平整度允许偏差≤1。0mm；缝格平直度允许偏差≤2.0mm;接缝高低差允许偏差≤0。5mm ；踢角线上口平直度允许偏差≤1。0mm;板块间隙宽度允许偏差≤1。0mm。
6。1.7吊顶顶棚
（1)最大弹性变形量≤10％。
(2）塑性变形量≤2％.
（3)最大弯曲≥3‰。
（4)附着不低于1级。
（5）抗冲击强度≥5N·m。
（6）表面平整度偏差≤2mm。接缝直线度偏差≤1mm.接缝高低差偏差≤0.5mm.
（7)吊顶四周水平偏差：±3mm。
6。1。8 内墙涂料墙面
（1)墙面应平整光滑、棱角顺直.颜色均匀一致，无返碱、咬色，无流坠、疙瘩，无砂眼、刷纹。
(2)涂料耐洗刷性(次）≥1000。
（3）垂直度偏差≤3mm.平整度偏差≤2mm。阴阳角方正偏差≤2mm.分格条直线度偏差≤3mm。
6.1.9 卫生器具
用水和减少噪音的要求,器具表面要光滑、不易积污垢,沾污后要容易清洗;
6。2 质量措施
6。2.1内外墙抹灰施工
（1）水泥采用32.5复合硅酸盐水泥,水泥的凝结时间和安定性复检要合格，砂采用细砂，含泥量≤1%。砂浆的配合比应符合设计要求。
（2)抹灰前应检查门窗框位置是否正确，与墙体连接处的缝隙采用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实；将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平；脚手架眼应封堵严实；砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水润透，防止抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石，影响砂浆的粘结力。
（3）找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼,并按灰饼充筋,以灰饼和充筋确定灰层厚度。
(4）基层处理：
不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施:墙体与框架柱、梁的交接处采取尼龙网格布紧贴墙面平整、无空鼓。再次将墙面洒水湿润。
（5）抹灰：
1)先抹底灰，抹底灰应先薄薄地刮一层,接着装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正、管道处灰是否抹齐、墙与顶棚交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰接搓应平顺，抹灰后应及时清理散落的砂浆.
2）当底子灰六七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。罩面灰应两遍成活,面层砂浆的配合比严格遵照设计图纸，厚度为5～8mm为宜，抹灰时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，罩面灰与分格条或灰饼抹平，用杠横竖刮平，木抹子搓毛,铁抹子溜光，压实.待其表面无明水时用软毛刷蘸水垂直方向轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。
3）如在施工时遇到有墙体产生裂纹的地方,在有裂纹的区域采取钉钢丝网并紧贴墙面固定，然后再进行抹灰工序。
(6)养护:在抹灰24h以后喷水养护、防止空鼓开裂，养护时间不得少于7天。
(7）要保护好墙上的电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等，均事先粘贴好防护膜，不得随意抹死预留洞口。要保护好地面、地漏、等设施，禁止直接在地面上拌灰和随意堆放砂浆.
6。2。2 墙面保温
1)基层处理：墙面应清理干净,清洗油渍清扫油灰等.
2)粘贴保温板时，自上而下水平铺设.竖向不应有通缝,错缝宽度不宜小于100mm。
3）粘贴板面尺寸，宽度一般为500mm，长度不应大于1000mm
4）保温板板对缝应紧密，最大缝隙不超过3mm，垂直偏差不应大于3mm,板面平整度偏差不应大于3mm;胶泥铺盖面积不应小于30﹪,且应点状均匀布胶，胶泥压实后的厚度控制在2~5mm，以保证粘结牢固.
5）保温板与墙面粘贴时，胶泥应与墙面同时接触，使粘胶泥与墙面粘贴紧密、均匀，并与粘贴完的保温板齐平，拼缝紧密，如遇一面不平时,应立即取下重贴。
6）在外墙阳角和门窗洞口阳角两侧粘贴保温板必须相互粘接严密,边缘满铺粘结胶泥。
7）在门窗洞口四角用整板切割后粘贴，保证板与门窗四角交接处无板缝。在窗口处，板应切割成L形。
8）保护层施工：做保护层施工必须在保温层施工完毕，待粘贴胶泥强度达到60﹪后方可进行。保护层根据玻璃纤维布的厚度可作成“一布二胶"。做保护层前应清理板面灰尘及附着物,对不平整的板缝进行产平,然后在板面抹第一层粘贴胶泥应先按先上后下先左后右顺序拖抹,拖抹宽度为1.5倍玻璃纤维布的幅宽,将玻璃部展开拉紧经伟向纤维后,用抹子将网布压入粘贴胶泥层，随之抹外层粘贴胶泥“一布二胶”的厚度为3～4mm，面涂胶泥厚度为2mm，在外墙阳角两侧100mm范围内应增加做加强网布.门窗洞口处粘贴玻璃纤维网施工;在门窗洞口处粘贴玻璃纤维网布应卷入门窗口四周,并贴至门窗框为止,在粘玻璃纤维网布时，严禁出现纤维松弛不紧，纤维错位、倾斜,网布外鼓，褶皱等现象.网布搭接长度水平方向不得小于70mm,垂直方向不得小于50mm;最外层胶泥抹完后，严禁出现玻璃纤维外露，不得有明显的玻璃纤维网布显影以及砂岩、抹纹、接茬等痕迹，表面平整。
9）保护层养护:做保护层时任何部位严禁使用干水泥，保护层施工时，严禁阳光暴晒,保护层终凝前严禁水冲。保护层终凝后应及时喷水连续养护48～72h,养护期间严禁撞击和振动.
6.2.3 断桥铝合金门窗安装
1）窗安装完成后进行淋水试验。外窗台挑出墙面,且设滴水线。
2）窗户安装顺序：先进行窗洞抹灰（窗洞口抹灰时，窗台板标高比外侧窗台高10mm，外窗台抹灰预留40mm贴砖厚度),安装内窗台板，安装窗框，最后粘贴外墙面砖。
3)门窗采用塑料胶带粘贴保护，分类侧放,防止受力变形.
4）门窗装入洞口横平竖直，外框与洞口弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。5)门窗框与墙体间空隙填充:窗洞口干净、干燥后连续打发泡剂，一次 、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂在结膜前塞入缝隙内,防治发泡剂外膜破损.留缝宽度为5—8mm，用硅酮耐候胶密封。
6）施工时加强成品保护，不允许随意撕掉框表面所贴的保护膜。在交叉作业中，采用木档或其他物件进行保护,以免钢管及其他硬物破环窗框。内外墙抹灰完成后才能将门窗框保护膜撕去，保护膜的胶质物在型材表面如留有胶痕,用香蕉水清理干净。涂刷工程施工前,在门窗边框四周贴上美纹纸，防止涂料及油漆对门窗框二次污染。
7）推拉式窗户加限位装置。
6。2。4钢板门、防火门安装
1)主材壁厚≥1.5mm;玻璃门均采用中空钢化玻璃；五金件采用不锈钢材料。
2)门采用塑料胶带粘贴保护，分类侧放，防止受力变形.
3）门装入洞口横平竖直，外框与洞口弹性连接牢固，不得将门外框直接埋入墙体。
4）门框与墙体间空隙填充：门框与墙体见空隙采用发泡材料填充密实,门框外侧和墙体室外二次粉刷预留5~8mm,深槽口用硅硐膏密封。
5)施工时加强成品保护，不允许随意撕掉框表面所贴的保护膜.在交叉作业中，采用木档或其他物件进行保护，以免钢管及其他硬物碰坏门。内外墙抹灰完成后才能将门框保护膜撕去,保护膜的胶质物在型材表面如留有胶痕，用香蕉水清理干净。涂刷工程施工前，在门边框四周贴上美纹胶纸,防止涂料及油漆对门窗框二次污染.
6）钢门门槛内侧顶面与地面齐平。
7)防火门的开启方向必须为疏散方向.
6。2。4木门安装
1)大于1。5m2 的玻璃门采用厚度≥5mm的安全玻璃.宽度大于1m的木门，合页按“上二下一”的要求安装,上面两个合页的间距为300mm.合页安装前，门框与门扇双面开槽，注意合页的安装方向.
2）门采用塑料胶带粘贴保护,分类侧放，防止受力变形。
3)门装入洞口横平竖直,外框与洞口弹性连接牢固，不得将门外框直接埋入墙体。
4）防腐处理：若设计无要求时,门侧边、 顶部与墙体连接部位可涂刷如橡胶型防腐涂料 。
5）有防水要求的门套底部采取防水防潮措施。
6）门框与墙体间空隙填充：门框与墙体间空隙采用发泡材料填充密实，门框外侧和墙体室外二次粉刷预留5~8mm，深槽口用硅硐膏密封.门扇底部与地面间隙为5～6mm。
7)施工前加强成品保护，不允许随意撕掉框表面所贴的保护膜。在交叉作业中，采用木档或其他物件进行保护,以免钢管及其他硬物碰坏门框。内外墙抹灰完成后才能将门保护膜撕去.涂刷工程施工前，在门边框四周贴上美文胶纸,防止油料及油漆对门窗框造成二次污染。
6。2.4 外墙贴砖
(1）砖墙应清理干净墙面上残存的砂浆、灰尘、油污等，并提前一天浇水湿润。
（2）吊垂直、套方、找规矩。用经纬仪在四大角(建筑物边角)、门窗口边打垂直线;高层建筑可使用线坠、崩铁丝吊垂直,根据面砖尺寸分层设点、做标志。横向水平线以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四大角和通天柱、砖跺为基线控制，宜采用整砖,阳角处要双面排直，灰饼间距1。6m。
（3）打底时要分层进行，第一遍抹后扫毛，待6～7成干时，可抹第二遍，随即用木杠刮平,木抹搓毛，终凝后浇水养护.
（4）排砖保证砖缝均匀。按设计图纸要求及墙面尺寸、外墙面砖排列方式进行进行横竖向排砖、弹线,大墙面要排整砖,非整砖行应排在次要部位,不得有一行以上的非整砖。凡阳角部位应是整砖。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。外墙面砖的缝隙均匀一致,阳角套割吻合、窗口滴水线顺直坡度不小于2％。
(5）选砖、浸砖、镶贴前应先挑选颜色、规格一致的砖，然后浸泡2h以上，取出晾干备用。
（6)镶贴时，在面砖背面满铺胶粘剂。粘贴后，用小铲柄轻轻敲击，使之与基层粘牢,随时用靠尺找平找方，贴完一皮后，须将砖上口灰刮平,每日下班前须清理干净。
（7）有抹灰与面砖相接的墙、柱面，应先在抹灰面上打好底，然后贴好面砖后再抹灰.
（8）整个工程完工后，应加强养护，用清水冲洗干净。
6。2。5内墙瓷砖
（1)墙砖地砖排布基本要求:事先预排，尽量不出现或少出现大半砖，不出现小半砖。在门旁位置应保持整砖.面砖不得吃门窗框；墙面砖压地面砖；非整砖宽度不小于整砖的1/2。
(2）墙面砖与地面砖的排砖关系：墙面砖与地面砖砖缝应对缝，内墙砖与地砖优先选用在一个方向上尺寸相同，地砖一般采用正方形规格.几种排砖方式图如下：
（3）墙砖与吊顶关系：吊顶边条宜正好压墙砖平缝，显示墙面整砖为好。
（4)基层处理:检查墙面基层，凸出墙面的砂浆、砖、混凝土等应清除干净，孔洞封堵密实.光滑的混凝土表面要凿毛,再用钢丝刷清理干净,施涂界面处理剂,采用1：1水泥、细砂掺胶水拌合后，用机械喷浆，喷、涂均匀，并进行洒水养护。
（5）水平及垂直控制线、标志块：根据设计大样画出皮数杆，对窗心墙、墙垛处事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线，然后镶贴标志点。标志点间距为1。5m×1.5m或2m×3m为宜,面砖铺贴到此处时再敲掉。
（6）面砖镶贴：砖墙面要提前一天湿润好,混凝土墙可以提前3~4h湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于2h，然后取出晾至手按砖背无水渍方可贴砖.阳角拼缝可将面砖边沿磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线方向，确保阴阳角处格缝通顺.厕所、洗浴间缝隙宜采用塑料十字卡控制.
（7）瓷砖粘贴时注意调和好粘结层的黏稠度。
6。2。6 地砖铺设
（1）将砖用干净水浸泡约15min，捞起待表面无水再进行施工。
（2)基层表面的浮土和砂浆应清理干净，有油污时,应用10%火碱水刷净，并用压力水冲洗干净.
（3）地面防水层完成，蓄水试验无渗漏，隐蔽验收合格;穿楼地面的管洞封堵密实。
（4）相连通的房间规格相同的砖应对缝,确实不能对缝的要用过门石隔开。
（5）地砖面层铺贴前要按照实际房间的长宽和地面预留洞口、埋件的情况进行试排试铺.有防水要求的地面，应确认找平层已排水放坡、不积水，给排水管道预埋处已做好防水处理。
(6）板材铺贴前，应对地面基层进行湿润，刷水灰比为0。5的水泥素浆,随刷随铺干硬性砂浆结合层,从里往外、从大面往小面摊铺，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平。结合层砂浆干硬程度以手捏成团，落地即散为宜.
(7)一个区段施工铺完后应挂通线调整砖缝，使缝口平直贯通。地砖铺完后24h要洒水1～2次，地砖铺完2天后将缝口和地面清理干净,用水泥浆嵌缝，然后用棉纱将地面擦干净。嵌缝砂浆终凝后，覆盖浇水养护至少7天。
（8）待结合层的水泥砂浆强度达到设计要求后，经清洗、晾干后，方可打蜡擦亮.
(9）成品保护：
1）切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。面砖铺贴完成后应撒锯末或其他材料覆盖保护。
2）铺贴砂浆抗压强度达到1。2MPa时，方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
6.2。7吊顶顶棚
（1)龙骨为轻钢龙骨，铝板烤漆.
(2)吊顶事先预排，避免出现尺寸小于1/2的块料。
(3）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,弹线清楚,位置准确，其水平允许偏差±5mm。
（4）沿标高线固定角铝，作为吊顶边缘部位的封口，常用规格为25mm×25mm，其色泽与铝合金面板相同，角铝多用水泥钉固定在墙、柱上。
（5）确定龙骨位置线，根据铝扣板的尺寸规格，以及吊顶的面积尺寸计算吊顶骨架的结构尺寸.对铝扣板饰面的基本布置是:板块组合要完整，四围留边时,留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。
（6）吊杆、龙骨和饰面材料安装必须牢固。
(7）主龙骨吊点间距按设计推荐系列选择，中间部分起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200.主龙骨安装后及时校正位置及高度.要控制龙骨架的平整，首先拉出纵横向的标高控制线，从一端开始,一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后,再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。
(8）吊杆通直并有足够的承载力.当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满,防锈处理,吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则增设吊杆，以免主龙骨下坠,次龙骨（中龙骨或小龙骨下同)紧贴主龙骨安装。
(9）全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件错位安装,检查安装好的吊顶骨架，牢固可靠,符合有关规范后方可进行下一步施工。
（10）安装方形铝扣板时，把次龙骨调直，扣板平整,无翘曲，吊顶平面平整误差不得超过5mm,饰面板洁净、色泽一致无翘曲、裂缝及缺损.
6。2。8 内墙涂料墙面
(1）涂料采用环保乳胶漆，乳胶漆性能要求:VOC含量≤100g/L
（2）基层处理:将墙面基层上起皮、松动及空鼓等清除凿平;基层的缺棱掉角处用1：3水泥砂浆或聚合物砂浆修补；表面的麻面和缝隙应用腻子找平，干燥后用1号砂纸打磨平整,并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿润。
（3)刮腻子的遍数应根据基层表面的平整度确定,第一遍腻子应横向满刮，一刮板接着一刮板,接头处不留槎，每一刮板收头要干净利索。刮第二遍腻子前必须将第一遍腻子磨平、磨光,将墙面清扫干净,没有浮腻子及斑迹污染。第二遍腻子应竖向满刮，待腻子干燥后打磨平整，清扫干净。第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子。墙面应平整光滑、棱角顺直.尤其要注意梁板柱接头部位及墙顶面、门窗口等阴角部位的施工质量。
(4）涂料施工前，应在门窗边框、踢脚线、开关、插座等周边粘贴保护膜或美纹胶纸，防止涂料二次污染。
（5）涂料施工时涂刷或滚涂一般三遍成活。涂料使用前要充分搅拌，施工时，必须清理干净墙面。调整涂料的黏稠度,确保涂层厚薄均匀.
(6）面层涂料待主层涂料完成并干燥后进行,从上往下、分层分段进行涂刷.涂料涂刷后颜色均匀、分色整齐、不漏刷、不透底，每个分格应一次性完成。
（7）施工前要注意对金属埋件的防腐处理,防止金属锈蚀污染墙面。涂料与埋件应边缘清晰、整齐、不咬色。
6。2。9卫生器具
（1）大便器采用自闭式冲洗阀蹲式大便器，小便器宜采用自闭式冲洗阀小便器。
(2）在施工主体结构时对卫生洁具的位置以及砖缝的位置进行试排或电脑排版。
（3)卫生器具本体与墙体或地面缝隙对称,连接处打密封胶。
（4）卫生器具各连接件不渗漏,排水顺畅.
(5）同一房间内，同类型的卫生器具及配件应安装在同一高度.
(6）卫生器具安装时应采取有效措施防止损坏和腐蚀.
（7）卫生器具交工前应做满水和通水试验,其工作压力不得大于产品的允许工作压力。
（8)卫生器具的支托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳.
（9)卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活.
（10)卫生器具安装完成后表面无划痕及外力冲击破坏。
7 安全措施
7。1 安全文明施工要求
现场的安全文明施工设施、安全标识标志、绿色施工等各个方面必须达到Q／GDW250-2009《输变电工程安全文明施工标准》要求。安全标识、标志清晰规范，实行办公区、加工区和施工区域的分区隔离。
合理安排工期，努力避免交叉作业,与其他工种共同施工时,综合考虑整体规划、交叉作业、工序交接等关键环节的文明施工。
施工设计、现场实施要满足《盘锦XXXXX输变电工程环境影响报告书》、《盘锦XXXXX输变电工程水土保持方案报告书》及批复、《安全评价验收导则》(安监管技装字79号）、《建设工程安全生产管理条例》、《中央企业安全生产监督管理暂行办法》国务院国有资产监督管理委员会第21号、《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》（劳部发[1995］405号)、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2015要求.
施工现场达到安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境影响最小化。不发生环境污染事件，节约资源，减少能源消耗，最大限度地减少对环境的负面影响，建设资源节约型、环境友好型的绿色工程.
环境保护、水土保持、安全劳动卫生等满足政府相关要求及验收标准。
7。2 安全措施
7。2。1安全用电、谨防火灾
（1）所有临时电源都由专业电工安装维护。
（2）各电动工具经检验合格方可使用。
（3）现场严禁吸烟、禁止明火，由专业监护人员金宝中严查不安全因素。
(4）在施工现场所有电气设备严格执行三相五线制，一机一闸一保护，外壳做保护接零.
7。2.2地面装饰工程
（1）地面装饰工程作业安全技术措施
1） 施工前由总工、安全员逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对现场所使用的脚手材料、机械设备和电气设施等进行认真检查，确认其符合安全要求后方能使用。
2) 进人施工现场必须戴好安全帽。
3) 严禁任意拆除或变更安全防范设施。若施工中必须拆除时须经技术负责人刘英爽批准后方可拆除或变更。施工完毕应立即恢复原状不得留有隐患.
4） 使用角磨机人员戴绝缘手套并穿胶靴，必须戴好防护面具。
5) 操作手电钻时应先起动后再接触工件。
6） 处理地面和楼面基层时不得从窗口向外乱抛杂物以免伤人.
7） 搬运砖等易碎面砖时宜用木板整联托住。
7。2.3 门窗安装
1） 进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带并正确使用个人劳动防护用具。
2) 搬运门窗时应轻放不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。
3) 门窗不得平放,应该竖立，并不准“人”字形堆放。
4）在高处安装玻璃，操作人员应系好安全带，安全带不准挂在窗扇上，玻璃下方禁止通行.
7.2。4 其它
1）各类油漆和其他易燃、易爆、有毒挥发材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，库房不准住人。
2)室内喷涂应保持通风良好，刷漆、喷漆作业周围不得有火种。湿手不得接触用电器具。
3)施工时，必须保证室内的通风良好，禁止操作面周围有明