扶贫搬迁建设项目施工组织设计.doc

第一章 工程概况1、项目名称:甘德县2017年易地扶贫搬迁建设项目; 2、 建设单位：果洛州甘德县扶贫开发局； 3、 建设地点：果洛州甘德县境内； 4、 建筑功能：本户型为农村自建住宅，用地为农村宅基地; 第二章 施工总体部署第一节 施工项目管理目标1、 质量： 主体工程确保优良工程,单位工程确保优秀工程。2、 安全： 杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在0.1以内 3、 现场管理: 坚持“标准化长效管理，争创“文明工地.第二节 施工组织1、 实行项目法管理，成立项目部，由项目经理和专业项目工程师及有关技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理,专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。 2、 项目部按施工专业下设两个施工分部，即土建与安装工程分部,两个分部由项目经理分管. 3、 施工人员实行专业化组织，按不同工种,不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作,提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。 4、 专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理,职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。 第三节施工规划1、 结构施工：砼采用机械拌砼，做好计量工作,钢筋集中配制,原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。为加快施工进度，机械在基础施工前安装,以充分发挥机械利用率,此阶段机械、劳动力达到高峰，随着建筑升高，扎实落实生产安全保证措施,以确保各项目标的实现。 2、墙体砌筑:根据主体施工的进度,每层砌砖及浇筑砼不得大于3天,水电预埋工作密切配合，不得在已成型的建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利的条件。 3、 装饰施工：内饰由下而上分段进行,外饰由上而下,此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合,并须提前分阶段安排好主体结构竣工，为装饰施工提供时间。 6、 零星工程：此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审. 7、 扫尾竣工：由项目部经理牵头组织,进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程继续进行了手，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合建设单位、设计监管部门等单位进行全面验收，报质监站核定质量等级，并进行县优的申报工作。第三章 施工项目管理组织机构建制第一节 项目部管理组织机构为直线管理制第二节 项目经理部机构成员主要职责（见下表)一、 项目经理部机构成员主要职责 岗位职责职责内容项目经理全面负责工程项目施工管理，生产经营，工程质量，安全生产第一责任人副经理具体负责工程项目的施工管理，在项目经理安排下协调工程各部门之间的管理技术负责人负责技术管理工作，参与经营决策,协调各专业技术施工的交叉作业，抓好保证工程质量措施的落实施工员负责各工种的工序管理、工程进度和质量管理,做好安全交底质检员落实各项工程质量控制措施,工程质量监督检查安全员落实各项安全生产措施,工程安全生产监督检查,做好入场人员教育材料员负责材料的检测、验收、保管、收发料、账目处理测量员负责工程的原始地貌、施工和竣工防线和测量造价员对本工程合同、预算、定额进行管理，负责工程的预决算财务人员对本工程的财务进行管理，负责工程款的拨付、人员工资、材料款和设备租赁款的支付工作（一） 项目经理：是施工队伍的核心，其职能是按照业主和合同条款的要求、圆满履行施工合同，即指挥施工机械和人员在业主规定的工期，以优良质量完成合同范围内的所有工程项目,项目经理对外接受监理工程师和业主的一切有关工程指令，对内则是协调和指挥各施工队顺利完成分项工程。项目经理原则上必须常住工地。不允许撤离施工现场，如有特殊情况离开项目经理部，必须将一切事务和权力暂移交给项目副经理，并征得业主和监理工程师的同意. （二） 副经理：职能是制订和下达施工计划、检查、督促各施工队，按时完成任务,每月对各施工队完成的施工任务计量计价，编制月进度、月计划文件，并报送监理和业主；协助技术解决各施工队施工中遇到的技术难题，编制重大施工项目的施工方案，并对施工队，进行详细地技术交底及跟踪技术指导、贯彻落实。 （三） 项目技术负责人:负责工程质量与工程施工技术,以及项目部的内务，如工程进度、工程计划、对外关系等工作，项目经理不在场，代替主持工地工作。 （四） 质检员、安全员:负责全工程质量安全工作,是质量安全控制的专职部门，施工中同监理工程师密切配合协助，接受和传达业主和监理工程师有关质量的指令. （五） 试验员：负责对全工程提供砼、砂浆的配合比,钢材、水泥的复检单，所有以实验室提供的单据必须与现场实物同一致反映情况属实，不得有虚假现象发生. （六） 财务人员、造价员：负责对工程进度款，拨款控制进行工程成本分析与考核，对各施工队所需在宗材料积极组织提供，并随时提供这方面的报告，供项目经理进行决策。 （七） 材料员：负责根据工程进度和工程要求组织提供各种设备、材料到现场。 （八） 各施工组按管理人员安排具体负责分部分项工程施工. 二、施工组织管理机构高效运转保障措施 （一） 组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的助理人员进入项目管理班子. （二） 建立健全项目经理、工长、质安、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。 （三） 强化激励与约束机制,制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量. （四） 建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会,重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题,以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。 （五） 每两日下午召开由项目经理主持的班组碰头会对当天的工作进行检查,对下步的工作进行协调安排。 （六） 建立项目经理部周例会制，例会由公司管理生产的副总经理主持，重点解决质量、进度、施工技术等难点,明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。 （七） 实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工程的按期或提前完成。 三、公司与现场管理部门之间的关系 公司按授权委托书的内容，赋予现场管理部门全权处理该项目过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，均为代表本公司的行为,公司将承担项目经理部的一切法律责任和后果;项目部负责该工程的具体施工和管理。 第四章 施工准备与资源配备第一节 技术准备1、 测量放线,根据建设单位提供的测量坐标控制点进行复核. 2、 组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作. 3、 对施工技术人员和操作工人组织培训学习,进行分级交底。 4、 编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期. 5、 编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系,对特殊部位如测量放线等进行作业指导书. 6、 编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系,编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提供甲供材料、设备供应计划. 第二节场内准备1、 向政府有关部门提交申请报告示,领取项目施工许可证与安全许可证。 2、 与当地卫生、环境、交通、派出所等部门联系，办理有关手续。 第三节主要施工机械设备使用计划表主要施工机械设备使用计划表（土建） 序号设备名称型号、规格数量产地定额功率备注1搅拌机Y1112043中国4KW2弯曲机GW-402中国3.5KW3钢筋调直切断机QX-1-112中国3KW4电焊机AX73002中国5KW5平板振动器BP1。52德国1。1KW6挖机313D2GC1英国7圆盘锯2中国5。5KW8打夯机MB903A2德国2。2KW9卷扬机JW1.52美国7.5KW10发电机STC201中国20KW第四节 主要施工周转材料使用计划表序号名称规格单位数量1钢管吨根据实际用量调拨2扣件万只根据实际用量调拨3竹架板张根据实际用量调拨第五节 主要工艺检测计量器使用计划表序号仪器名称型号数量单位1激光经纬仪1台2自动安平水准仪1台3钢卷尺50m1把4钢卷尺5m3把5砼抗压模/抗渗模4组6线锤8个第五章 施工现场平面布置第一节 现场布置原则与标化管理要求 1、布置原则:科学、合理、文明、规范： a、 职工生活区与施工生产区分开，以便于管理. b、现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统. c、现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土地。 2、 标化管理：科学规范，卫生整洁 a、标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。 b、实行平面图管理,经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放. c、生产区挂牌施工,谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。 d、设立临时公厕，禁止随地大小便。第六章 工程测量第一节测量仪器与专业人员的配备在工程施工中，测量放线占有重要地位,它直接影响工程质量、进度、效益等,本工程平面测量用方格网，直角坐标法测量，所有定位的点的位置必须事先准确计算,并经监理工程师认可后，方可施测。 专业人员配备:成立测量小组由技术员任组长，负责制定方案、设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养。设专业测量员1名，负责测量工作及数据整理与记录等。 第二节 高程控制依据水准点引测0。00标高线,选三个角点用钢卷尺由基点连续量出楼层标高基准点用水准仪抄测并相互校核，不得套层测量,以防止累积误差。第七章 土建主要项目施工方法及技术措施第一节土方开挖与排水施工1、 施工顺序及工艺流程： 土方开挖毛石砼垫层钢筋绑扎 承台及梁底板砼浇注砌基础墙回填土方0。00以上主体施工 2、 土方开挖 考虑到建设单位利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。 为保证工程质量，土方工程施工应做到： 、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢,土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。 、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底,在施工过程中应随时检查执行情况,如发现有违反,应立即给予纠正。 、在开挖过程中,对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量,校核其是否符合设计要求. 机械挖土时，人工配合，因超深开挖，土方开挖不能一步到位，开挖时,为防止机械破坏原土，留150mm厚,采用人工清运。土方开挖后,及时请有关人员进行地基验槽,并做好验槽记录工作。 、计量土方开挖超深方量。第二节 基础砼工程施工，模板工程1、施工时，先放样弹线,按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。 2、施工前,要求场地干净，平整，所有预埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后,请监理工程师验收签证. 3、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高,几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改,竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好,以免其任意歪斜造成模板跑位。 4基础砼设计C20，垫层为C20，采用机械拌砼，为确保工程质量,基础梁一次浇注。 5、 基础梁浇筑：浇筑基础梁时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。条形基础应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑,不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，连续的基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班. 6、浇筑砼注意事项 a、振动棒插点梅花形插入，间距300500左右.振捣时,要“快插“慢拔”,以防止混凝土表面先振实,而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度510cm，以排除砼中空气。 b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡,表面泛出灰浆水宜约20-30S. c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件,以防止跑模、钢筋移位等。 d、当混凝土分层浇筑时,振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右,以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。 7、预埋件和预留洞口 预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固,保证预埋尺寸符合图纸要求. 预留洞口,应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后,应有足够的稳性和牢固性,承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。 第三节回填土施工 室内外回填土，待隐蔽工程施工结束后进行，全部采用素土回填，室内垫层下采用3：7灰土回填,虚铺土厚度不得大于200,机械夯实,施工时应做好密实度检验. 第四节 主体模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。 模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等,所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。 模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑,水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时,应把钢管扣成整体排架。 a、 支撑系统 全现浇钢筋砼梁、板、支架用20木料，结合门架早拆支撑，同时也作为柱墙的水平支撑,必要时设置连续斜撑，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆,斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。 b、柱模板工程 立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线)弹出柱子边线,校对标高，模板下应先用砂浆找平,模板内清扫干净. （1） 柱模:柱模采用钢框覆膜合板，此模板尺寸校钢模准，刚度好,在柱中设对拉螺栓夹紧模板,模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm,最上一道低于砼面200mm，异型柱的模板施工与墙板的施工相同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。 在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆,所有接头处模板应制作认真，拼缝严密,严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞.当用组合钢模板时,接头处非模数段可用木模塞,拼缝应严密、牢固. （2） 梁模板：梁模采用侧包底的支模法,便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除. 当梁宽小于500时,用50厚木板做成梁底模，当梁跨度4M时，跨中应按规范起拱,梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要,必须要事先立一侧模板,另一侧待钢筋绑扎好后再安装。 圈梁模采用挑扁担法,在圈梁底面下一砖沿墙身每隔8001000留60120砖洞, 穿50100方木,支立两侧模板用夹条及斜撑支牢。 （3） 楼板模板：面板为竹胶板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。 (4）楼梯模板: 楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统安装楼梯外帮侧模安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑,以保证侧板不下沉,楼梯栏杆应按设计留好预埋件。 拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用,严禁集中堆放过量的建筑材料,当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑. 拆模时,应注意以下几点： （1） 拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。 （2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆,先拆除非承重部分，后拆除承重部分. (3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。 (4）多层楼板支撑拆除,应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时,下一层楼板模板的支撑不能拆除. 模板清理,模板及支撑拆除后,应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展,所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。 第五节主体钢筋工程 钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验. 钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型,手工绑扎的方法. 钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时,应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度,钢筋绑扎好后，必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续。 、构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接,柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋4时，可在同一截面上焊接,否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要注意弯钩的角度及长度.绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。柱筋砼保护厚度用塑料垫块卡在柱主筋上。 、梁、板钢筋 钢筋施工时，应先绑扎梁筋,后绑扎板筋。 楼板钢筋绑扎时,应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎,除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时,每个扣都要绑扎,为保持上层钢筋位置准确,上下层钢筋间须加钢筋蹬。 、楼梯钢筋绑扎 楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，主筋锚固及负筋配制。 、混凝土保护层 为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱的模板的侧面，均设置大理石垫块。 第六节 主体混凝土工程砼均采用自拌砼。 、砼施工质量保证措施： a、砂石原材料符合质量要求,做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性,防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。 b、砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。 c、加强对砼的保水养护工作,砼终凝后,加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。 d、浇注砼时,在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。 e、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作,从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。 、砼的浇筑 施工准备 浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次,组织机械设备,照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底,做到有条不紊。 根据试配确定混凝土配合比,混凝土用水泥、砂、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。 应先完成钢筋隐蔽验收工作,模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾,用水冲净。 材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥,以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致. 原材料计量：利用磅秤，每种材料准备一台磅秤，严格控制施工配合比，必须逐项、逐次过磅。 机械搅拌 在搅拌第一盘时,应先加水空转几分钟，湿润搅拌筒并倒净积水,再加料搅拌。 一般加料顺序:可先加1/3的水按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中上料斗提升投入搅拌机中搅拌。其余的水在搅拌过程中陆续加入，搅拌时间一般为1-2分钟.在搅拌过程中，严禁边出料边进料，应将搅拌机内一次搅拌好的砼出完后,方可再次投料。 砼运输：砼运输能力必须保证砼的连续浇筑，运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。垂直运输主要靠卷扬机完成. (c）振捣器操作要点： 、砼入模时，不得产生离析现象,浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕,若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完毕后适当停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。 、使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为2030秒,最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部,使内软轴弯曲. 、振动器插点应排列均匀，可采用“行列式或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍. 、平板式捣动器在每一位置连续振动一定时间，正常情况为2540秒，移动时应成排前进，每排搭接为3050mm，防止漏振。 、柱砼的浇筑:浇筑前在原柱面上铺一层510cm厚与砼标号相同的水泥砂浆，当柱高超过3。5m时应分段浇捣,用溜槽浅串筒等工具施工，必要时在住侧模开门浇筑,浇筑连续进行，分层浇筑分层振捣。 梁板的浇筑：梁高大于350时，应分层浇注,当梁与梁交叉处,一般钢筋比较密，应特别小心，该部位可以用同等标号的细石浇筑，浇筑板时，应严格控制板的厚度，并随浇随振，随时用木槎槎平打毛. 第七节 墙体工程1、地下墙体、管道井墙体施工： a、常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水,湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜,砖的含水率控制在1015,当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。 b、砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm,砂浆稠度宜为79cm，应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌. c、砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置,浇水润湿，方可砌筑。 d、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式,门洞两侧木砖按规放设，窗洞口按要求设置预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。 e、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋. f、按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件. 2、 墙的砌筑： 填充墙砌筑前，应先把地面清理干净，放好砌墙轴线,按轴线先进行排砖，达不到整块的砖时，用预先制好的砌块进行砌筑，砌筑时要注意砂浆的密实度,头缝灰的饱满度,以防止外墙渗漏，砌筑时KP1砖的含水量应参照标准砖。 第八节 装修工程 内外墙装修 内外墙装修工艺流程: 基层处理抽筋定点（做护角线)抹灰批腻子（弹线)刷白色涂料（墙） （1） 将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净,并洒水湿润，砼表面应凿毛,在砼表面上洒水后抹1：1水泥砂浆（加水泥重量1。5的107胶），使表面毛化，容易粘结. （2)检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。 (3)检查门、窗是否正确与墙连接是否牢固,及做好柱洞口的阳角线，其高度不低于2m，每侧宽不少于5cm,护角线角度小于60。 (4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝时间前用完,随拌随抹。 （5)抹面层时，先将砂浆抹平标筋点,用刮尺沿木条面刮平,找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大,防止面层裂缝。 （6）抹灰时用2m直尺，检查表面平整度及阴阳角,按标准验收。 第九节 楼地面工程 楼地面施工：清理基层定点标筋浇砼砂浆抹平,用2M直尺检查平整度。 楼面施工：钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道，20厚1:2水泥砂浆压实抹光，施工时要注意室内标高的一致，每一层的标高要按图施工,要做到每一层地面标高无误差。 第十节 屋面工程一般屋面:3mmSBS防水卷材一道（热熔法) 第十一节 门窗工程 、门窗为塑钢材质。 、弹线找规矩:外墙窗，在最高层找出窗位置，以其边为标准，分别用经纬仪将门窗边线下引，并做好标记，对个别不直的口边进行剔凿处理,门窗的水平线位置应以楼层+1000水平线为标准,往上反量出窗下线，门窗允许偏差宽度5mm，高度5mm。 、门窗的规格应符合设计要求，对规格尺寸进行分类堆放，标准水平线进行安装，门窗各部件要求安装牢固,并做好半成品的保护、防止粉刷砂浆粘结到门窗上。 、木门框四周侧面防腐处理，按设计要求，塑钢窗连接件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外均进行镀锌处理。 第十二节外脚手架1、 扣件式钢管脚手架工艺流程:基础准备安放垫板安放底座竖立杆并同时安扫地杆搭设水平杆设置抛撑设置剪力撑、斜杆和连墙件铺脚手板搭档脚板和栏杆. 2、该脚手架采用48钢管扣件架,采用双排扣件式钢管脚手架，外脚手架立杆距一般为1200mm1800mm,横距800mm，离墙面200mm400mm，立杆下加设方木块。 3、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜不大于一步架。 4、脚手架门洞宜采用斜杆平行弦杆桁架结构型式、斜杆与地面的倾角为45-60.人行通道口应搭设防护棚,棚顶用双层木板铺设,二层之间距离应大于600mm。 5、脚手架钢管上满铺脚手竹片,从第二步开始,在脚手架操作层的外侧应设置栏杆,上栏杆高度宜在1。1-1.2m，中栏杆应居中设置，脚手架外侧面满挂细尼龙安全网。 第八章 工期计划与工期保证措施第一节工期保证总体措施1、 组织措施： a、有力的指挥体系： 组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责,既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性,齐心协力做好工作. 2、 物质措施： a、采用先进的垂直运输机械：现场投入一台卷扬机,负责现场材料垂直运输和水平倒运。以加快施工进度。装修阶段现场设置和二台砂浆搅拌机,及时供应装修所用砂浆和零星砼.其它主要设备见施工机械使用计划表。 b、应急措施，考虑在先:广结朋友，提高材料紧缺时的储备串换能力,保证现场材料的及时供应。 3、 技术措施： a、选用先进的模板体系：面板采用九夹板。重量轻、刚度大、整体性强、周转次数高、施工速度快，施工方便。 b、合理安排工序:提前插入装修施工、水电安装。 c、组织均衡流水施工 施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工. 4、 经济措施： a、引进竞争机制：制订奖励政策,鼓励加班加点,采取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性. b、加大奖罚力度，项目经理部与材料供应商签订合同，加大延误处罚力度，促使其按期提前完成。 职工农忙不放假，采用经济补偿措施稳定现场施工人员。 5、 配合措施： a、成立专门协调部：施工期间，加大协调管理力度，主动与建设单位、监理联络、协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作，积极配合,提供方便，为快速优质施工创造有利条件。 b、加强服务，主动配合和协助建设单位在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、环保以及配套工作上的困难,及时解决工程建设过程中出现的各种问题,保证施工正常进行。 c、充分发挥协调的优势,妥善安排工艺流程，相互创造条件，加快施工进度。 d、虚心接受政府监督，施工中主动邀请政府职能部门前来指导传经，积极预防质量问题，加快施工进度. 6、 信息管理措施： a、建立情报室，项目经理部及时掌握有关建设工程的法律，法规、政策，并及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待，成立情报室，具有效工程施工规范、规定、标准图等. 第二节 实施工期计划过程控制措施 1、实行项目经理负责制行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。 2、以工程总进度计划为主线，以阶段里程碑计划为控制点，细化进度计划，以日保周、以周保旬、以旬保月,以月保阶段控制点,以各控制点保总进度。 3、对施工过程实行动态管理，根据不同施工工期预先制定设备使用计划、劳动力使计划、材料进场计划，提前准备，及时组织、调整，加强协调。 4、在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工程序,利用空间进行结构、装饰、设备安装等的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现. 5、建立每周生产例会制度，认真检查上一次例会确定的任务完成情况,布置本周工作，分析影响进度计划的因素,及时采取补救措施，保证总计划的完成。 6、提前做好季节施工的准备工作，采取切实可行的季节性施工技术措施，保证工程进度计划的落实。 7、加强每一分部分项工程质量控制验收、做到一次成优，严把成品和半成品质量,减少损坏及返工，使进度计划不受影响。 8、按照计划安排，提前与建设单位、监理、主管部门沟通，及时做好分部分项及分阶段验收工作,以便下道工序及时进行. 9、对建设单位指定的专业分包队伍积极予以配合,提供方便,指定专人加强协调，监督检查，使工程施工协调有序，达到施工计划实施的预期目标. 10、加强定额管理,采取经济措施,提高劳动效率,促进任务计划完成,保证工期计划的落实。第九章 确保优质保证措施第一节分部（项)工程质量保证措施1、测量工程质量保证措施： a、测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量，检测设备必须经过鉴定合格,在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。 b、测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏.施工期间，定期复核基准点是否以生位移. c、总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。 d、所有测量观察点的埋设必须采用闭合侧量方法，确保引测结果精度. e、轴线控制点以及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用. f、所有测量结果，应及时汇总，并向关部门提供. g、测量人员必须由经过专业培训,具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。 2、 模板工程质量保证措施： a、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油. b、安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况,注意与安装协调,封模板前保证墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰. c、梁柱处模板要专人修补、模板的拼缝有明显缝隙者，必须采用油腻子批嵌,确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目工程师的认可，并有拆模通知后方可进行拆模。 d、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹. e、模板在设计时必须充分考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形，须符合规范规定. f、加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点，吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。 g、对木模本身的质量检查必须认真、规范、吻合、严密不漏浆. h、模板的允许偏差： 轴线位移: 基础 5mm 柱、梁、墙 3mm 标高 +2-5mm 截面尺寸 ： 基础 10mm 柱、梁、墙 +25mm 每层垂直度 3mm 相邻两板表面高低差 2mm 表面平整度 5mm 预埋钢板中心线位移 3mm 预埋管预留孔中心线位移 3mm 预埋螺栓 中心线位移 2mm 外露长度 +10-0mm 预留洞 中心线位移 10mm 截面内部尺寸 +10-0MM 3、 钢筋工程质量保证措施： a、钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计施工规范的规定，品种、规格需要代换时,应征得设计单位同意，并办妥手续。 b、所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有复试报告，未经试验不得使用，并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识. c、绑扎钢筋前由项目工程师向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、锚固长度及弯钩型式等要求。 d、注意满足砼浇捣时的保护层要求，砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块,砼垫块用大理石垫块制作，垫块设置的间距宜控制在1米以内。 e、弯曲不直的钢筋经校正后方可使用，但不得采用预热法校直,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。 f、加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外，质检、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正.钢筋采取按工序分阶段验收,未经隐蔽验收合格，不得进行下道工序施工。 g、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时,应会同有关人员研究处理，不得任意弯曲钢筋. h、为了保证砼浇筑时顺利和振捣的方便，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。 i、为保护已绑扎的平台筋和预埋的管线位置准确，在浇筑平台砼前先用马凳