液压板料折弯机安全操作规程1。操作工必须经培训合格后方能上机作业。2。保持机器清洁,定时对各润滑点润滑,检查油箱油,使用中如出现不正常现象,应立即停机检查.3。调节滑块行程时,应将滑块停在机器的上限位置,转动手轮,机械挡块将上下移动,其最大调节距离为100毫米,因此要不断观察行程计数器的示值.如果超过100极易造成机器故障,这是严格禁止的。4。工件的折弯力不准大于机器的公称压力.按所折板料的厚度,选择适当的模口。模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度,由板料折弯力表或折弯力计算公式得出工件的折弯力。5。为使模具经久耐用,不因由于折弯板料宽度不当而损坏,尤其在折弯狭窄板料时,应将系统压力适当降低,保证每1米折板负荷小于1000KN。6.折弯板料应放在机器中间,机器不宜单边受载,以免影响工件和机器的精度。如确需单边工作时,其载荷不得大于机器公称力的1/4,并尽量两边同时作业,以解决单边受载的问题。7.液压式机床,非检修人员,不得调节液压系统调节阀,防止系统压力过高而损坏液压泵等元件。液压站的加油口要保持清洁,防止异物进入油路发生故障。8.管路检修前,必须先泄压,然后再拆卸相关元件,防止管路残余压力对人身及设备的损害。