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楼地面工程监理细则(DOC).doc

上传人:精*** 文档编号:3876140 上传时间:2024-07-23 格式:DOC 页数:10 大小:78.54KB
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资源描述

1、楼地面监理细则 无锡市湖滨建设监理咨询有限公司B13工程监理实施细则 ( 楼 地 面 )内容提要:专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构(章): 专业监理工程师: 总监理工程师: 日期:江苏省建设厅监制一、工程概况(针对楼地面工程情况作简单介绍,特别要写工程的特点、难点和特殊要求)二、范围和目标(范围:楼地面工程的施工(设计)监理。目标:达到优良合格工程的要求)三、编写依据:1 建筑地面工程施工质量验收规范GB5020920022 建筑工程质量监控与通病防治全书3 建设工程质量通病治理措施四、楼地面工程监理控制要点:(一)事前监理控制要点与方法

2、1 1 掌握和熟悉有关楼地面工程的质量控制文件和资料,即熟悉监理合同、承包合同、设计图纸.1 2 做好图纸会审工作,组织施工等有关单位进行会审,并做好会审记录。会审重点:(1 )楼地面工程是否符合设计规范及地区的技术标准要求。(2 )所用的材料、设备、规格、型号、性能是否合理。(3 )与其他专业图纸对照是否有相互矛盾,如:平、立面布置不合理的现象,并予与协调解决。1 3 对承包单位资质进行审核:(1 )审查企业注册证明和资质等级,要求交验有关证明(复印件)。(2 )主要施工经历或业绩。(3 )技术力量情况.(4 )施工机具、设备情况。(5 )对近期已完成或在建工程进行实绩考察。(6 )资金或财

3、务状况.(7 )对承包单位选择的分包单位,必须按规定审查、认证,符合条件方允许进场施工。(8 )对施工方的技术工种、上岗证进行审核。1 4 审核楼地面工程开工申请报告(1 )施工组织设计应按施工规范要求,编制有保证施工安装质量的技术措施和施工工艺流程.(2 )根据提交的开工申请报告,审查是否已具备开工条件,审核标准应以施工方案、现场施工准备情况、各种开工手续是否齐全,来确定是否同意开工.1 5 地面与楼面各层所用的材料拌合料和制品的种类、规格、配合比、标号等,应根据设计要求选用,并应符合国家和部颁的有关现行标准,如对其质量发生怀疑时,应进行抽检.各层所用的拌合料的配合比,应由试验确定。1 6

4、位于沟槽、暗管等上的地面与楼面工程,应在该项工程完工经检查合格并交接验收后方可施工.1 7 有关耐酸防腐的地面与楼面工程,应按国家标准建筑防腐蚀工程施工及验收规范中的有关规定执行。1 8 地面与楼面工程施工,对使用有害于健康的和易引起火灾危险的材料(如沥青、胶接剂、溶剂等),应按国家颁布的建筑安装工程安全技术规程和关于防止沥青中毒的办法以及其它有关的安全、防火的专门规定执行.(二)事中监理控制要点与方法2 1 一般规范和要求(1 )地面与楼面各层的厚度和连接件(接合用的、镶边用的等)的构造,应符合设计要求,如设计无要求,应符合规范的规定.(2 )各层地面与楼面工程,应在有可能损坏其下一层的其它

5、工程完工后进行。(3 )铺设各层地面与楼面工程时,其下一层应符合规范有关规定后,方可继续施工;有特殊要求的工程并应做好隐蔽工程记录.(4 )地面与楼面工程施工时,各层表面的温度以及铺设材料的温度,应符合下列规定:用掺有氯化镁成分的拌合料铺设面层、结合层时,不应低于10,并应保持其强度达到不小于设计要求的70;用掺有水泥的拌合料铺设面层、找平层、结合层和垫层以及铺设粘土面层时,不应低于5,并应保持至其强度不小于设计要求50%;用掺有石灰的拌合料铺设垫层时,不应低于5;用沥青玛缔脂作结合层和填缝料铺设块料、拼花木板、硬质纤维板和地漆布面层,以及铺设沥青碎石面层时,不应低于5;用胶粘剂粘贴塑料板、硬

6、质纤维板和拼花木板面层时,不应低于10;在砂结合层以及砂和砂石垫层上铺设块料面层时,不应低于0,且不得在冻土上铺设;铺设碎石、卵石、碎砖垫层和面层时,不应低于0。(5 )混凝土和水泥砂浆试块的做法及强度检验,应按国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范(GBJ204-83 )、砖石工程施工及验收规范(GBJ203-83)的有关规定执行。试块组数每500 平方米的地面与楼面不应少于一组。不足500平方米,按500 平方米计算。(6 )在基土上铺设有坡度的地面,应修整基土来达到所需的坡度。在钢筋混凝土板上铺设有坡度的地面与楼面,应用垫层或找平层来达到所需的坡度。(7 )严禁在已完成的楼地面上拌和砂浆、

7、揉制油灰、调制油漆等,防止地面污染受损。(8 )厨、浴厕间、阳台、外走道地面应低于居室地面相对标15mm ;厨、浴厕间、阳台、外走道等处的地漏低于相对地面标高10mm 。2 2 基层工层(1 )施工工艺流程 炉渣垫层施工工艺流程基层处理炉渣过渣与水闷找标高、弹线、做找平墩基层洒水湿润、拌合炉渣铺炉渣垫层刮平、滚压养护 混凝土垫层施工工艺流程基层处理找标高、弹线、做找平墩混凝土搅拌铺设混凝土振捣找平养护 陶粒混凝土垫层施工工艺流程基层处理找标高、弹水平控制线搅拌铺设陶粒混凝土养护(2 )基层表面允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法基土垫层找平层土砂、砂石、碎(卵)石、碎砖灰土、三合

8、土、炉渣、混凝土毛地板用沥青玛缔脂做结合层,铺设地漆布、拼花木板、板块、硬质纤维板面层用水泥砂浆做结合层,铺设板块面层及防水层用胶粘剂做结合层,铺设拼花木板、塑料板、硬质纤维板面层地漆布、拼花木地板面层其他种类面层1表面平整度15151035352用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高+0-50201058584用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查(3 )一般质量问题原因分析:基土沉陷:a。对填土的土质要求控制不严;对填土前的清底工作控制不严;填土的土料含水量过大或过小,达不到规定的密实度。b。填土时每层空铺厚度过

9、厚,夯实遍数不够;没有全部夯实,特别是室内的四周边夯击不实,容易产生不均匀沉陷。找平层空鼓、裂缝。a.基层表面有积灰等杂物没有清理干净;基层表面光滑,没有做斩毛处理。b.铺设时没有刷一道0。4 0。5 的水泥接浆。2 3 整体楼地面工程(1 )施工工艺流程: 细石混凝土地面施工工艺流程基层处理洒水湿润找标高、弹面层水平线抹灰饼刷素水泥浆浇筑细石混凝土养护抹标筋抹面层压光 水泥砂浆地面施工工艺流程基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层养护铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍抹光第三遍抹光 现制水磨石地面施工工艺流程基层处理找标高铺抹找平层砂浆养护弹分格线拌制水磨石

10、拌合料磨光涂刷水泥砂浆结合层铺水磨石拌合料滚压、抹平试抹粗磨弹水平线镶分格条细磨草酸清洗(2 )整体楼、地面面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法细石混凝土、混凝土(原浆抹面)水泥砂浆沥青混凝土、沥青砂浆普通水磨石高级水磨石碎拼大理石钢屑水泥菱苦土1表面平整度5443234用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直44433拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查3缝格平直33333-3(3 )一般质量问题原因分析面层起沙a。配合比不当;b.水泥标号低;砂子过细,含泥量过大;c。压光工序不对。面层起皮a.撒干水泥灰面吸收水分进行压光;b。水泥砂浆面采用洒水抹压.空鼓a。基层没有清理干净;b.

11、基层表面酥松;c。压实密度差。水磨石面层空鼓、裂纹。a。基层不牢固;铺石子浆不实;b.石子浆配合比不当,拌合不均;c。粘分格条时砂浆高度和角度不当,分格条不平。2 4 板块楼、地面工程(1 )施工工艺流程: 陶瓷锦砖地面施工工艺流程刷水泥素浆水泥砂浆找平清理基层、弹线水泥砂浆结合层铺贴陶瓷锦砖修理拔缝灌缝刷水、揭纸养护 塑料板地面施工工艺流程基层处理擦光上蜡刷底子胶铺贴塑料地面铺贴塑料踢脚板试铺弹线 活动地板施工工艺流程基层处理清擦和打蜡找中、套方、分格、弹线安装支座和横梁组件铺设活动地板面层 大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺流程准备工作铺大理石板块(或花岗石板块)试排刷水泥浆及铺砂浆结

12、合层灌缝、擦缝弹线试拼打蜡 缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺流程基层处理勾缝、擦缝抹找平层砂浆弹铺砖控制线养护铺砖找标高、弹线踢脚板安装 预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺流程灰土垫层马路牙子找标高、拉线铺砌路面砖灌缝(2 )板块楼地面面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法普通粘土砖陶瓷锦砖高级水磨石板水泥花砖普通水磨石板大理石塑料板混凝土板地漆布砂垫层水泥砂浆垫层1表面平整度862331242用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直88333233拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查3按缝高低差1.51。50。50.510。50。51。5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3

13、4124拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于552221-6-尺量检查(3 )一般质量问题原因分析。预制水磨石,大理石块地面.a。板块空鼓:主要是基层干燥,结合层砂浆太稀,未压实.b。板接缝高低差偏大,主要是板块直角和对角线偏差大、厚薄不均匀。陶瓷锦砖地面:a.地面标高超高,主要是控制线不准,标筋水平平整度不合规定。b。缝格不均匀,主要是选料不严.c.缝隙不顺直,纵横错缝,主要是拨缝不均匀,未及时检查调整。缸砖地面:a。空鼓、起拱,主要是砂浆坍落度过大、粘结浆处理不当,块材未浸泡.b。相邻缸砖高低不平,主要是缸砖厚薄不一且未作处理。c.铺贴房间面层出现不对称,主要是房间宽窄不一受铺砖缝隙影响。塑料地板地面:a。地板与基层分离,主要是基层强度低,质量差。b。鼓泡,主要是基层未干燥;塑料板未脱脂去蜡;涂胶不均匀,且未压实。c.翘曲,主要是塑料板本身变形;胶粘剂与塑料板材不配套和因气温过低,过高胶粘剂粘结力减少.d。错缝,主要是板材尺寸不标准,直角度差;铺贴方法不当.e。表面平整度不合格,主要是基层平整度偏差大;粘贴时未压平整。f.焊缝焦化或脱焊,主要是焊条质量差;未按焊接要求操作.

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