楼地面工程监理细则(DOC).doc

楼地面监理细则 无锡市湖滨建设监理咨询有限公司
B13
工程
监理实施细则
( 楼 地 面 ）
内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理机构(章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
　　　　　 日期：
江苏省建设厅监制
一、工程概况（针对楼地面工程情况作简单介绍，特别要写工程的特点、难点和特殊要求）
二、范围和目标(范围：楼地面工程的施工（设计）监理。目标:达到优良合格工程的要求）
三、编写依据：
1 ．《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002
2 ．《建筑工程质量监控与通病防治全书》
3 ．《建设工程质量通病治理措施》
四、楼地面工程监理控制要点:
(一）事前监理控制要点与方法
1 ．1 掌握和熟悉有关楼地面工程的质量控制文件和资料，即熟悉监理合同、承包合同、设计图纸.
1 ．2 做好图纸会审工作，组织施工等有关单位进行会审，并做好会审记录。会审重点：
（1 ）楼地面工程是否符合设计规范及地区的技术标准要求。
（2 )所用的材料、设备、规格、型号、性能是否合理。
（3 ）与其他专业图纸对照是否有相互矛盾,如:平、立面布置不合理的现象，并予与协调解决。
1 ．3 对承包单位资质进行审核:
(1 ）审查企业注册证明和资质等级，要求交验有关证明（复印件）。
（2 ）主要施工经历或业绩。
（3 ）技术力量情况.
（4 ）施工机具、设备情况。
(5 ）对近期已完成或在建工程进行实绩考察。
(6 ）资金或财务状况.
（7 ）对承包单位选择的分包单位，必须按规定审查、认证，符合条件方允许进场施工。
（8 ）对施工方的技术工种、上岗证进行审核。
1 ．4 审核楼地面工程开工申请报告
(1 )施工组织设计应按施工规范要求，编制有保证施工安装质量的技术措施和施工工艺流程.
（2 ）根据提交的开工申请报告，审查是否已具备开工条件，审核标准应以施工方案、现场施工准备情况、各种开工手续是否齐全，来确定是否同意开工.
1 ．5 地面与楼面各层所用的材料拌合料和制品的种类、规格、配合比、标号等，应根据设计要求选用,并应符合国家和部颁的有关现行标准,如对其质量发生怀疑时，应进行抽检.各层所用的拌合料的配合比，应由试验确定。
1 ．6 位于沟槽、暗管等上的地面与楼面工程，应在该项工程完工经检查合格并交接验收后方可施工.
1 ．7 有关耐酸防腐的地面与楼面工程,应按国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》中的有关规定执行。
1 ．8 地面与楼面工程施工，对使用有害于健康的和易引起火灾危险的材料(如沥青、胶接剂、溶剂等）,应按国家颁布的《建筑安装工程安全技术规程》和《关于防止沥青中毒的办法》以及其它有关的安全、防火的专门规定执行.
(二）事中监理控制要点与方法
2 ．1 一般规范和要求
（1 ）地面与楼面各层的厚度和连接件（接合用的、镶边用的等）的构造,应符合设计要求，如设计无要求,应符合规范的规定.
(2 ）各层地面与楼面工程,应在有可能损坏其下一层的其它工程完工后进行。
(3 )铺设各层地面与楼面工程时，其下一层应符合规范有关规定后，方可继续施工；有特殊要求的工程并应做好隐蔽工程记录.
（4 )地面与楼面工程施工时，各层表面的温度以及铺设材料的温度，应符合下列规定：
①用掺有氯化镁成分的拌合料铺设面层、结合层时，不应低于10℃,并应保持其强度达到不小于设计要求的70％；
②用掺有水泥的拌合料铺设面层、找平层、结合层和垫层以及铺设粘土面层时，不应低于5℃，并应保持至其强度不小于设计要求50%；
③用掺有石灰的拌合料铺设垫层时,不应低于5℃；
④用沥青玛缔脂作结合层和填缝料铺设块料、拼花木板、硬质纤维板和地漆布面层，以及铺设沥青碎石面层时，不应低于5℃；
⑤用胶粘剂粘贴塑料板、硬质纤维板和拼花木板面层时,不应低于10℃；
⑥在砂结合层以及砂和砂石垫层上铺设块料面层时，不应低于0℃，且不得在冻土上铺设；
⑦铺设碎石、卵石、碎砖垫层和面层时，不应低于0℃。
(5 ）混凝土和水泥砂浆试块的做法及强度检验，应按国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204-83 ）、《砖石工程施工
及验收规范》(GBJ203-83）的有关规定执行。试块组数每500 平方米的地面与楼面不应少于一组。不足500平方米，按500 平方米计算。
(6 )在基土上铺设有坡度的地面,应修整基土来达到所需的坡度。在钢筋混凝土板上铺设有坡度的地面与楼面,应用垫层或找平层来达到所需的坡度。
（7 ）严禁在已完成的楼地面上拌和砂浆、揉制油灰、调制油漆等，防止地面污染受损。
（8 ）厨、浴厕间、阳台、外走道地面应低于居室地面相对标15mm ;厨、浴厕间、阳台、外走道等处的地漏低于相对地面标高10mm 。
2 ．2 基层工层
（1 ）施工工艺流程
① 炉渣垫层施工工艺流程
基层处理
炉渣过渣与水闷
找标高、弹线、做找平墩
基层洒水湿润、拌合炉渣
铺炉渣垫层
刮平、滚压
养护

② 混凝土垫层施工工艺流程
基层处理
找标高、弹线、做找平墩
混凝土搅拌
铺设混凝土
振捣
找平
养护

③ 陶粒混凝土垫层施工工艺流程
基层处理
找标高、弹水平控制线
搅拌
铺设陶粒混凝土
养护

（2 )基层表面允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm）
检验方法
基土
垫层
找平层
土
砂、砂石、碎（卵）石、碎砖
灰土、三合土、炉渣、混凝土
毛地板
用沥青玛缔脂做结合层，铺设地漆布、拼花木板、板块、硬质纤维板面层
用水泥砂浆做结合层，铺设板块面层及防水层
用胶粘剂做结合层，铺设拼花木板、塑料板、硬质纤维板面层
地漆布、拼花木地板面层
其他种类面层
1
表面平整度
15
15
10
3
5
3
5
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
+0
-50
±
20
±
10
±
5
±
8
±5
±8
±4
用水准仪检查
3
坡度
不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30
用坡度尺检查
4
厚度
在个别地方不大于设计厚度的1/10
尺量检查
（3 )一般质量问题原因分析：
①基土沉陷:
a。对填土的土质要求控制不严；对填土前的清底工作控制不严；填土的土料含水量过大或过小，达不到规定的密实度。
b。填土时每层空铺厚度过厚,夯实遍数不够;没有全部夯实，特别是室内的四周边夯击不实,容易产生不均匀沉陷。
②找平层空鼓、裂缝。
a.基层表面有积灰等杂物没有清理干净;基层表面光滑,没有做斩毛处理。
b.铺设时没有刷一道0。4 ~ 0。5 的水泥接浆。
2 ．3 整体楼地面工程
(1 ）施工工艺流程：
① 细石混凝土地面施工工艺流程
基层处理
洒水湿润
找标高、弹面层水平线
抹灰饼
刷素水泥浆
浇筑细石混凝土
养护
抹标筋
抹面层压光

② 水泥砂浆地面施工工艺流程
基层处理
找标高、弹线
洒水湿润
抹灰饼和标筋
搅拌砂浆
刷水泥浆结合层
养护
铺水泥砂浆面层
木抹子搓平
铁抹子压第一遍
第二遍抹光
第三遍抹光

③ 现制水磨石地面施工工艺流程
基层处理
找标高
铺抹找平层砂浆
养护
弹分格线
拌制水磨石拌合料
磨光
涂刷水泥砂浆结合层
铺水磨石拌合料
滚压、抹平
试抹
粗磨
弹水平线
镶分格条
细磨
草酸清洗

（2 ）整体楼、地面面层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检
验
方
法
细石混凝土、混凝土(原浆抹面）
水泥砂浆
沥青混凝土、沥青砂浆
普通水磨石
高级水磨石
碎拼大理石
钢屑水泥菱苦土
1
表面平整度
5
4
4
3
2
3
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
踢脚线上口平直
4
4
4
3
3
—
—
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
3
缝格平直
3
3
3
3
3
-
3
（3 ）一般质量问题原因分析
①面层起沙
a。配合比不当;
b.水泥标号低;砂子过细,含泥量过大;
c。压光工序不对。
②面层起皮
a.撒干水泥灰面吸收水分进行压光;
b。水泥砂浆面采用洒水抹压.
③空鼓
a。基层没有清理干净;
b.基层表面酥松；
c。压实密度差。
④水磨石面层空鼓、裂纹。
a。基层不牢固;铺石子浆不实；
b.石子浆配合比不当,拌合不均；
c。粘分格条时砂浆高度和角度不当,分格条不平。
2 ．4 板块楼、地面工程
（1 ）施工工艺流程：
① 陶瓷锦砖地面施工工艺流程
刷水泥素浆
水泥砂浆找平
清理基层、弹线
水泥砂浆结合层
铺贴陶瓷锦砖
修理
拔缝
灌缝
刷水、揭纸
养护

② 塑料板地面施工工艺流程
基层处理
擦光上蜡
刷底子胶
铺贴塑料地面
铺贴塑料踢脚板
试铺
弹线

③ 活动地板施工工艺流程
基层处理
清擦和打蜡
找中、套方、分格、弹线
安装支座和横梁组件
铺设活动地板面层

④ 大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺流程
准备工作
铺大理石板块（或花岗石板块）
试排
刷水泥浆及铺砂浆结合层
灌缝、擦缝
弹线
试拼
打蜡

⑤ 缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺流程
基层处理
勾缝、擦缝
抹找平层砂浆
弹铺砖控制线
养护
铺砖
找标高、弹线
踢脚板安装

⑥ 预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺流程
灰土垫层
马路牙子
找标高、拉线
铺砌路面砖
灌缝

（2 ）板块楼地面面层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验
方法
普通粘土砖
陶瓷锦砖高级水磨石板
水泥花砖
普通水磨石板
大理石
塑料板
混凝土板
地漆布
砂垫层
水泥砂浆垫层
1
表面平整度
8
6
2
3
3
1
2
4
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
8
8
3
3
3
2
3
3
—
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
3
按缝高低差
1.5
1。5
0。5
0.5
1
0。5
0。5
1。5
—
尺量和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
—
—
3
—
4
1
2
4
—
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
5
板块间隙宽度不大于
5
5
2
2
2
1
-
6
-
尺量检查
（3 ）一般质量问题原因分析。
①预制水磨石，大理石块地面.
a。板块空鼓：主要是基层干燥，结合层砂浆太稀，未压实.
b。板接缝高低差偏大,主要是板块直角和对角线偏差大、厚薄不均匀。
②陶瓷锦砖地面:
a.地面标高超高,主要是控制线不准，标筋水平平整度不合规定。
b。缝格不均匀，主要是选料不严.
c.缝隙不顺直,纵横错缝，主要是拨缝不均匀，未及时检查调整。
③缸砖地面：
a。空鼓、起拱，主要是砂浆坍落度过大、粘结浆处理不当，块材未浸泡.
b。相邻缸砖高低不平，主要是缸砖厚薄不一且未作处理。
c.铺贴房间面层出现不对称，主要是房间宽窄不一受铺砖缝隙影响。
④塑料地板地面：
a。地板与基层分离，主要是基层强度低，质量差。
b。鼓泡,主要是基层未干燥；塑料板未脱脂去蜡；涂胶不均匀，且未压实。
c.翘曲,主要是塑料板本身变形;胶粘剂与塑料板材不配套和因气温过低，过高胶粘剂粘结力减少.
d。错缝，主要是板材尺寸不标准，直角度差;铺贴方法不当.
e。表面平整度不合格,主要是基层平整度偏差大；粘贴时未压平整。
f.焊缝焦化或脱焊，主要是焊条质量差;未按焊接要求操作.