某小区标书工程概况.doc

工程概况
工程简述:
乌什县友谊小区2号、3号、4号、5号住宅楼工程建筑面积10399.09m2，位于乌什县友谊路。工程要求质量标准为合格。该工程计划2008年5月26日开工,竣工日期2008年10月15日;抗震设防烈度为八度，建筑类别为三类，建筑结构安全等级为二级；建筑耐久年限50年。
建筑设计内容:
楼地面工程:
卫生间、洗手间楼地面较同层楼地面低30，且应调坡1％坡向地漏并做好防水.墙身做防潮用20厚1∶2.5水泥砂浆内掺3％防水粉抹灰。
水平管线如暗埋于楼地面，需保证标高合理交叉,大径垂直管线需预埋套管。
内墙阳角处均做1800高，50宽,1∶2水泥砂浆护角,与墙面粉刷抹平。
所有檐口、女儿墙压顶、雨蓬、窗台、窗顶等挑出部分均需做滴水线,要求平直、光洁。
墙身砌体及墙身防潮层：
地上部分为240厚粘土实心砖墙，外墙加80厚聚苯板保温层。位于室内地坪标高下0。060米处的内外墙设连续水平防潮层；
屋面工程:屋面防水等级为Ⅲ级，防水层耐久年限为10年，平屋面排水坡采用建筑找坡,坡度为2%.
门窗工程：
所有门窗立樘位置除注明者外，门立樘与开启方向墙面平,窗居墙中安装.本工程窗采用塑钢窗,单框双玻平开，开启部分设窗纱，框料表面要求光滑平整，玻璃采用白色玻璃，其厚度由分包商根据立面分格要求及建筑所在地区风压值确定。
地基与基础工程：
本工程地勘资料提供地基承载力特征值为120Kpa。
基底若遇特殊土层，如渗坑、墓穴、杂填土、人防地道等,必须通知设计人员对地基进行处理,基坑开挖好后按工程地质勘察报告和设计图纸要求进行验槽.
基础施工完毕后及时清理及坑，严格按施工操作规程,用不含对基础有侵蚀作用的戈壁土、角硕土分层回填夯实，压实系数不小于0.94.由于地基为Ⅰ级非自重湿陷性场地,散水宽度为1。5m，坡度为5％,素土夯实厚度〉300mm，建筑场地平整后的坡度在建筑物周围6m内不宜小于2%，地表水必须进行有组织排水.
砼及钢筋砼工程：
砼强度等级：
混凝土强度:基础、梁、板、柱混凝土强度均为C20。
供电电压及接地：本工程供电电源电压为380/220伏三相四芯电缆引入本工程接地采用TN-C-S系统，在进户处做重复接地，从副接地处引一根专用接地线与电气照明共管敷设并与电气插座接地极连为一体，形成电气通路，接地电阻应不大于4欧。
导线及敷设方式：本工程进户电缆线采用VV22—1KV型铜芯电缆，埋入室外地坪下1。0穿钢管引入。照明插座电源采用BV—500V型铜芯塑料绝缘线穿钢管暗设在顶棚、地面和墙内。电话进户线采用HYA型电缆穿钢管直埋地—1。0米引入。用户电话分支线采用HTVV型穿钢管暗设在地面和墙内.
电气设备的安装高度：照明配电箱距地为1.40米，暗开关距地1.40米，插座、插座箱距地为0.5米。电话交接箱距地为0。5米.
管道系统安装
管道采用焊接钢筋管，DN≤32mm为丝接，DN≥40mm为焊接。采暖系统采用闸阀，DN≤50mm时用丝扣阀门，DN≥70mm时用法兰阀门，当管道在汇管时不得垂直连接必须按水流方向配件接管,管道下翻处均设丝堵，埋地管用交联铝塑PP—R复合管及配件。
穿墙或楼板的管道均设大两挡的钢管套管，套管两端应与墙面或楼板平，但卫生间、盥洗室、厨房、浴室等过楼板的套管高出地面50mm套管周围填塞岩棉水泥。管道穿伸缩缝做柔性套管。
散热器安装
散热器应采用橡胶石棉板或耐热温度不低于120°的橡胶衬垫.热水采暖系统每组散热器上均安装6mm手动放气阀一个。
散热均为明装,如需装修加设防护罩应严格按装修施工图，装饰装修施工规范等相关技术文件进行施工，所有时气罩不得影响其对采暖房间的正常散热。
刷漆及保温
明设的管道、铁件、散热器均刷防锈漆一道，调合漆两道。
管沟内的管道均刷防锈漆两道后用复合硅酸铝或复合硅酸镁做保温层，厚度大于30mm外刷防水涂料一道，或用岩棉管壳做保温层厚度大于30mm外包一层玻璃丝布的保护层.
试压：
系统安装完毕后应进行水冲洗，然后进行水压试验，试验要求：95—70℃的热水系统试压500KPa，10分钟压力下降不超过20KPa为合格。
给排水及消防工程
室内给水:室内给水管采用聚丙稀管PP-R热熔粘接,其承载等级为1。25MPa,热水生活管及循环管采用衬塑钢管，其承压等级为1。25MPa。阀门选用截止阀,工作压力1。6MPa。生活冷热水管上下平行安装时，应以热水在上冷水在下;
防腐、保温:埋地镀锌钢管刷热沥青两遍明设，支、吊架采用注塑成型塑料墙卡，吊卡当采用金属管卡时刷防锈漆二遍，再刷乳白色调和漆两遍,暴露在室外的排水管用硅酸盐保温涂料，保温厚度为30mm,保护层采用铝箔玻璃丝。
排水管道试验与回填土:系统投入使用前必须作灌水试验，灌水高度当为生活排水管时,其高度为不低于底层的地面，以不渗不漏为合格，当雨水管时，其高度与最高雨水斗至立管底部出口,以灌满水后15分钟，液面不降,不渗不漏为合格.
施工组织设计
项目管理网络:
本工程公司授权管理,按照企业项目管理模式GB／T19001-2000的标准建立的质量管理体系运作，形成以全面质量管理为中心,以专业管理和对口管理相结合的科学化管理体制。
本企业针对此工程严格实行“项目法”施工，新组建一个由公司总经理亲自挂帅,公司总工程师任工程负责人，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时郑重承诺：针对此工程项目，本企业推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求.
该项目经理部采用老、中、青年相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合,形成强有力的项目班子.其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量,年富力强、精力充沛，而且个人素质高,专业技术水平强。
项目经理部的组织机构：
公司拟派施工力量最强的项目经理部承担该工程的施工任务,该项目经理部内设八大员，即施工员、技术员、质检员、安全员、材料员、核算员、资料员、取样员。本项目部下编制六个专业施工班，各作业班的劳动力分成两班，采取两班倒轮换作业，保证工程日夜连续施工。该经理部将由管理经验丰富、业务技术水平高、事业心强的人员组成.施工管理定员定岗,责任到人，各个主要施工管理人员均执行持证上岗,杜绝了非专业人员无证上岗现象。充分调动和发挥一切积极因素，做到各自其职，群策群力，团结实干，建造满意工程。
制定质量岗位责任制：
项目经理:
项目经理是由公司法人授权管理工程项目,是项目的第一责任人，代表公司履行与业主及分包合同相关的责任。
制定项目质量奖惩办法，对质量事故按“三不放过”的原则进行处理，组织创建合格工程.
推行项目法施工，健全全面质量管理机构,支持质量攻关小组的活动,实现标准化、现代化管理。
根据质量策划总体思路，向项目技术、质量负责人安排各阶段工作,定期组织质量工作会议，掌握工程质量状况，提出改进措施.
负责协调各专业工程、各班组在施工中工序交叉及配合工作.
技术负责人：
负责全面技术管理工作,贯彻执行公司质量方针、项目质量计划。
负责制定项目技术质量管理计划，组织编制施工组织设计，优化施工方案.
及时掌握工程实际状况，对反馈信息进行分析，制定纠正、预防措施。
负责“四新”技术的引进，并推广应用。
组织工程技术、质量交底、编制新工艺、新技术的质量保证措施，组织对新工艺、新材料的“样板”工程质量作出鉴定.
组织参加质量检查,贯彻执行“三检制”、“样板制”，协助项目经理抓好质量管理.
组织工程的分部交底，审查、指导施工技术员作好技术、质量交底记录,并在施工中检查落实.
制定施工方案，对项目技术人员进行方案交底，并定期检查。
负责对项目技术人员进行考核,并上报公司相关科室.
施工员：
对工程分部分项工程施工质量负直接监督管理责任.
应按设计图纸、施工规范、质量标准、施工组织设计（方案）组织施工。
编制切实可行的分项工程技术措施，对影响质量的技术措施及时修订。
编写技术、工艺、质量标准交底，负责交底资料签字。
负责考核班组操作质量,执行奖罚，有权建议撤用不合格班组。
参加项目质量工作会议，提出意见和建议.
对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负管理责任。
负责组织施工班组的工序自检、互检、交接检.
参加隐蔽工程检查验收、工程结构验收、单位工程竣工验收。
质检员：
负责项目质量与监督工作，监督和指导质量体系的有效运行.
参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制.
负责制定过程检验计划，定期进行工程质量分析，提出改进措施，复查整改结果。
根据国家标准、规范，结合项目内控标准规定,严格执行施工过程中的原材料、工序、过程的检验,准确确认质量状态，对不符合规定的工序(材料、构配件）及时通知返工处理，并反馈有关领导采取纠正措施。
及时准确评（核)定各工序、分项、分部工程质量并向相关方提供报验材料。
负责合格产品控制检验状态管理，指定关键部位的质量要求和检验控制点。
材料、保管员：
编制采购计划,确保施工生产顺利进行。
负责工程主要材料进场计划的安排。
及时提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证,做到材质证明随货进场。
对直接采购的原材料、构配件质量负责。
配合抽样复试，对现场确认使用的原材料、构配件负责妥善保管，准确标识、发放.
对确认不合格的材料、构配件，负责退货或拒收。
参加项目质量工作会议.
试验员：
负责对原材料的见证取样、送检，负责过程中常规检验和试验。
对试验和检测数据的真实性负责。
对提供的混凝土、砂浆、防水等材料的配合比的可靠性负责。
对复检材料、试块达不到规定指标和设计要求的，试验员必须立即向项目经理报告，不得拖延.
施工现场平面布置：
平面管理总原则:
施工现场总平面的规划与使用,应严格执行统一管理的原则.根据进度计划安排的施工内容实施动态管理,并设置专人进行规划、协调，成立文明施工小组进行督促、检查。各班组进场后的场地使用，均应遵守现场文明施工的各项规定。
施工总平面布置，以充分保障阶段性施工重点，保证施工进度计划的顺利实施为目的，在工程施工前，制定详细的机具使用、进退场计划,主要材料及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划,各工种施工队伍进退场调整计划，并制定具体实施方案、具体措施，以指令性、指导性相结合的方法，严格实施施工平面的科学、文明管理。
施工平面管理体系：
项目副经理协助项目经理完成该项目总平面的计划布置，根据工程进度计划及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由项目经理负责.
平面管理计划的制定：
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划,在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场.以确保工程进度，充分均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划，同时将该计划输入电脑,进行动态调控管理。
平面管理计划的实施:
根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表,责任人、执行标准、奖罚标准,以充分保障阶段性施工，保证进度计划的顺利实施。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调。研究后，发布计划调整书.技术负责人负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。
基础施工阶段重点保证项目：场内道路有序安排使用；排水系统通畅；场区内外环卫；安全用电。
主体施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理，料具置场点有序调整、管理、材料、机械进退场，料具的科学调度使用；施工作业面工人区域化管理.
施工现场的总平面布置,应按总平面布置进行规划和使用，按自治区标准化工地管理式的具体要求，对现场、临设、材料堆放、安全设施防护、场容管理等诸项内容，由专职安全员对施工全场实施动态管理,加快场地周转利用率，使工地形成场地清洁、道路畅通、井然有序的作业环境。
现场准备:
地基处理已经完毕，但现场场地与道路均不平整,故应进一步地进行五通一平工作，进行场地进行平整，并有2%的坡度,坡度找向排水沟，以利于现场排水，技术部门提前做好施工用水电设计,确保道路畅通水电到位。
根据施工平面布置图和施工组织设计以及现场实际情况,提前恢复、完善各项临时设施及搅拌站的建设，并做好安装运作调试工作。材料机械提前进场进行施工现场平面管理准备。
制定施工现场各类人员岗位责任制和有关规章制度,建立各部门台帐，并做好宣传工作，划分责任人，实行定岗定位管理.
清理施工作业面上的材料，将原有钢筋表面水泥浆清理干净,除锈调直。召开相关单位协调会，提前做好水电专业的配合工作，坚持每周召开生产碰头会,研究解决协调工程中问题。
做好施工现场周围居民的工作。施工期尽量减少噪音,避免扰民，做好环保工作。
做好施工现场的安全保卫工作。现场配置保安人员,值班时间,必须保证到位,夜间巡逻，重要部位（如钢筋加工场、搅拌机棚、库房）应由专人负责看护。
场内材料布置：
为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等场地现浇成一块面积较大的砼场地.材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运.主要材料的堆放，应严格按照施工现场平面布置图确定的位置堆放整齐。
场外运输线路的布置:
一般公路和施工现场外的临时道路可以满足在机械进场,及材料运输到场，各种机械、材料入场证件应提前在城市管理部门办妥。
场内施工道路的布置:
根据现场平面布置图和现场的实际情况，按场地内原来的排水坡向,对场地进行平整,修筑宽5米现场临时道路。现场路基铺300毫米厚连砂石，打夯压实，路面浇l00毫米厚C20混凝土,纵向坡高2％。为了管理安全，便利运输，施工现场建筑物侧设置8米大门，这样便于材料运输。
现场临时设施的布置：
在进行生产、生活临时设施规划时，由于施工现场场地条件的限制,在施工现场不设置生活区，把生活区设置在场外由乙方自行解决。生产和生活互不干扰,保证周围环境的正常秩序,而且也符合文明施工的要求，砂石散料等材料分两处就近于搅拌机布置在建筑物的附近，搅拌机周围采取封闭措施以减少粉尘。
根据现场情况和建筑物结构设计及整体布局、工程量及劳力的配置等因素，在基础、主体、装修工程各施工阶段，设置1台龙门井架满足使用要求,具体位置详见施工现场平面布置图.
其他主要设备布置:
根据施工需要，施工现场选用1台搅拌机,设置就近布置塔吊附近，主要用于现场砼和砂浆的拌制，搅拌机的位置就近水泥和砂石料场。
临时供电计算：
S动=Kc×(E P机／rl COS tlJ）=0。7×［188。5 q—（0.86×0.75）J=204.57KW
总电源干线：
]=KCE P机／√3V rl COS ll，=0。75×188.5×1000-4—(1。732×380×0。75×0。86)=333。03A
施工平面图综合说明：
本工程施工中的办公室、会议室、活动室设置在大门口外围墙边上。
围墙采用高1。8米彩钢围挡。
本图为基础及主体施工阶段施工平面图，装修工程施工阶段将钢筋场，模板场改为装饰材料及水暖电材料堆放场。
工序安排：
本工程的施工顺序原则上是按照先地下后地上,先主体后装修,以土建为主线,水、电专业配合穿插的施工顺序进行部署，将工程分为基础工程、主体结构、内外装修、收尾竣工四个阶段进行施工部署.
基础施工阶段施工顺序：
定位放线—土方开挖—人工清基—基验清槽-基础钢筋混凝土—基础墙模板混凝土—水平防潮层—室外防潮—基础认证—回填土.
主体施工阶段施工顺序：
放线验线—柱钢筋安装-砌筑墙体—构造柱砼浇注—现浇板梁、楼梯(模板、钢筋、砼).
装修施工阶段施工顺序：
内装修:门、窗框安装-内墙抹灰—楼地面工程-门窗扇安装-乳胶漆、油漆玻璃。
外装修：保温层—墙面抹灰-外墙涂料—散水、台阶。
竣工收尾阶段：玻璃安装-细部处理-水、暖、电调试—卫生清理-内部验收-竣工验收。
施工机械设备投入
施工设备配置及管理:
根据本工程的特点，在施工中配置龙井1台，J350型搅拌机2台、钢筋切断机2台、钢筋弯曲机1台、平板式振动器3台、插入式震动棒5台、打夯机2台、电焊机2台，完全满足施工需要。
龙井、搅拌机等大中型机械严格按照施工总平面图进行布置。由机械设备部按计划进场,项目部的维修工同时进行安装前的维修保养。安装和调试完毕后申请安检部门验收.
机械设备配备计划说明:
施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分，施工机械配备的合理与否,直接影响着进度计划的实施,劳动力的投入及成本的降低，特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关.为了确保本工程的进度计划得以实施，并尽可能的缩短工期，减少劳动力投入和降低成本，根据本工程的实际特点和建设方的工期要求，本公司对施工机械的周密安排如下：
着重解决垂直运输机械,根据设计单位提供的设计图纸及图纸上建筑物的细部尺寸,为确保工程的进度与质量，以确保施工正常。
其它机具设备主要包括钢筋制作机械、木工机械、砼施工机械、砂浆搅拌机械等。
按机械检修计划中修或大修，工作中和工作后进行日常保养.
为满足施工需要，缩短工期，各施工阶段须配备足够的施工机具，并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接.
劳动力安排计划及其保证措施
劳动力配备计划说明:
本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技术工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。
为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础与主体工程、装饰工程、安装工程的劳力配备。基础及主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力,原则上满足24小时作业的要求;装饰工程首先要调配抹灰工，突出安装工、楼地面工和其它专业班组的组织.
安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排,随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期。
为了确保主体工期，本工程必须能在模板施工中满足墙体、柱、楼梯、梁板各工序同时施工的人员分配。
施工现场项目经理负责做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸,领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数,减少盲目性,以免造成不应有有人员紧缺或窝工现象。
在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。
本工程装饰装修项目较多，标准较高，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护,防止已完工的部位被损坏和污染，要同各班组取得联系，组织足够人员参加保护工作。
对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员,随做随清.
对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。
未经项目部质量、安全培训的操作工作不允许上岗。
加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务公司必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。
材料投入计划
本工程所需的材料及（III）件必须在相应的分项工程开工前3天供应到施工现场，并且在现场至少存放一周时间所需使用的材料量,不得出现停工待料现象.凡是用于本工程上的材料、成品、半成品、构配件，按图纸设计的技术要求采购。
凡末验收的材料，构配件不得用于本工程。本工程所使用的主要材料为合格材料。应符合国家各类标准,必须符合设计要求,并附有出厂合格证及必要的材质检验证书.各类材料进场后均须按标准进行现场试验,达标者方可使用。
材料验收制度：
在本工程的材料管理过程中，严格按照公司质量管理体系文件《质量手册》、《采购控制程序》、《产品监视和测量控制程序》的有关条款进行管理。
材料的采购必须在经评价合格的供方单位中进行采购；
签订采购合同时,明确材料的质量等级要求和供货时间要求及验收标准。
材料进场时，由项目部材料员、质检员共同进行检验;检验内容主要有：
合格证、材质检验报告、产品说明书等技术资料必须齐全;
外观质量、规格尺寸、品种、数量等符合要求；
符合要求后,报监理工程师或建设代表进行验收.
对按国家要求需进行复试的材料，由项目部取样员在监理工程师或建设代表现场见证的情况下随机取样，送试验室进行复试。
所有进场的材料,在未经检验或检验不符合要求时都不得使用，必须清除现场。
对检验不符合要求的材料、半成品不得降级使用。
保证措施：
项目经理是质量责任者，技术负责人协助经理抓好质量工作。各级人员严肃使用质量否决权，作到无计划无设计不安排施工，没有达到质量标准不交接，没有质检员签字不进行下道工序。
由主任工程师主持，技术处组织,向项目经理部进行施工组织设计和季节性施工措施的交底，并制订关键工程的质量控制体制.
实行墙板引路制度.每个分项工程都要在开始大面积操作前做出样板，包括样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标，由工地技术负责人对工长和班组长进行详细的书面技术交底。
认真执行特殊过程作业指导书.
施工技术方案
本工程主要前期准备工作如下：
详细熟悉现场的施工状况，需要详细掌握周围环境、交通、管线等，察看现场每个细节部分，并详细掌握地质勘察资料，现场定位轴线，使本工程顺利施工。
搭设现场临时设施,根据场地情况、主要机械的布置情况、文明施工的要求,做好现场的清理工作,安排好施工人员的办公场所和生产临设基地。
抓紧作好基础，特别是基础的正确定位、放线工作,尽快进行基础开挖，这是本工程能否提前挖土开工的首要关键，同时抓紧作好场内施工临时道路的修筑和施工用水、用电管线的敷设，使本工程从开工初期即能顺利快速地持续施工.
尽快组织图纸交底与会审：
自审:组织有关施工人员详细阅读施工图，充分了解设计意图,核对图纸尺寸，特别是重点抓好关键部位的详细复核，然后由总工程师和项目工程师组织自审,分析并汇总施工图中的问题，以便组织图纸会审并按工程特点和合同要求组织施工.
会审和交底：在充分了解施工图的基础上，由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底和会审，进一步理解和完善施工图或有关图纸问题，与业主和设计单位达成一致意见，并把交底记录整理成文，由建设单位印发有关单位,并作为设计文件的组成部分.一按会审和交底的内容，进一步优化和完善施工组织设计，以有效组织施工。
集中力量进行钢筋、模板的翻样,特别是基础钢筋、楼梯、圈梁、柱模板的加工制作尽早实施。
派专人负责开展对外协调，特别是做好周边居民的关心、宣传、安抚工作，避免和减少纠纷发生,同时安排专职人员作好交通协调、管理,确保运输畅通，并提前作好材料考察和采购、成品和半成品加工制作……直至生活后勤工作，一切为施工服务。
测量定位：
本工程房型较简单，给测量定位带来了较大的方便,但为了确保房屋定位和垂直控制的高度精确，保障结构优质,因此本工程施工测量仍将由专业测量工程师严格根据设计定位图和按照“工程测量规范"执行，并为了保证测量精度，经计量鉴定认证后的标准钢卷尺进行定位及高程引测。
对业主提供的控制点坐标进行复核，然后根据控制点坐标引出建筑物控制轴线和现场纵、横轴线控制网,并将控制轴线引至周边围墙和地面用木桩作好标识，并用砼深埋浇筑固定后,四周设置多道钢管栏杆作好妥善保护,避免遭受车辆和人员的一切干扰.
本工程±0。000根据建设提供的水准点坐标进行复核，布设一水准路线，将高程引测到不受基坑开挖影响的区域内所设的施工高程控制点上，共引测二个基准水准点，其中一个作为复核校正使用。
本工程根据房屋平面成一直线的布置特点设置相互垂直的八条主控轴线，经由监理复核认可投测建筑物轴线。
地下基础阶段轴线控制及放样用建筑物轴线控制网作外控制，投线时采用J2经纬仪、DSZ：;水准仪，每次进行轴线投测后，首先应经自检校核无误后再提交监理复测验收，确保轴线定位精确.
每层的楼层面轴线放样，用经纬仪及钢卷尺进行轴线校正及放样。
轴线定位的精度要求为，建筑物轴线定位起始点与红线间测量误差≤10mm；控制网测角中误差≤2”；边长相对中误差≤l／30000;每层轴线误差≤2mm。
本工程高程的引测，在基础施工时,由场内二个高程点(一个复核用）直接用I)SZ3水准仪引测,当地基完成后，即将高程基准点翻到基础墙上,作为建筑物高程的永久基准点，每层引测时以永久高层基准点用钢卷尺进行引测,并做好标记和复核工作.
高程测量的精度要求为：每层高程误差≤2mm;总高度高程误差≤l0mm。
沉降观测：严格遵照设计要求进行沉降点的布设，在建筑物结构阶段每一层进行一次沉降观测，主体完成后每月观测一次，竣工验收时再测一次,交付使用第一年内3月测一次，并做好沉降资料.
基坑降水：
根据土层裂隙水量情况，及整个场地的特点,拟采取一定降水措施,先到降低整个地下水位的效果,后开挖到持力层.
井点系统布置：
井点管采用ci）48的钢管，长度为6米(包括1米长的滤管），沿基坑周边环状布置，考虑到基坑大，地下水降落坡度按I=1／l O来计算，降水面井点管至基坑中心最大约20米左右。所以，除了在基坑周边环状布置外,在个别设计后浇带处和中间48×36米无基础处再布置井点，以确保井点降水效果。总管和井布置在同一水平面上。
由于井点管长只有6米，采用一级井点是达不到降水深度要求的，所以根据本工程基坑开挖深度，将采用三级井点。故在基坑上口先挖掉2。0～4。0米左右土(由于受井点管长度限制）,再设置井点管。
井点间距一般设1．00米，一组总管长度按60米来考虑设置（采用W5或W6真空泵)。
井点施工工艺程序：
放线定位一铺设总管一成孔一安装井点管一用弯联管将井点管与总管接通一安装集水箱和排水管一开动真空泵排气、再开动离心泵抽水一测量观测井中地下水位变化。
机械挖土的同时,在基坑选若干点局部挖深。放入钢筋骨架的毛竹笼，通过潜水泵抽水降低地下水位,使土方开挖顺利进行。
基坑内采用盲沟加集水井的方式组织排水.通过小型水泵的移动,排出坑内的积水。
在场地面上,周边设置500mm×400mm地面排水明沟，间隔布置集水井，通过水泵将水排入市政排水系统。防止地表水流入坑内,保持基坑干燥。
土方开挖：
本工程土方开挖深度较深,所以土方开挖可采用反铲式挖掘机一次性退挖，以利加快挖土进度和便利运土车辆运输,当挖掘机在挖至设计标高后时应暂时停止机械开挖，不使坑底土层扰动,使土层保持平整。挖土完成，经验槽合格后即跟上浇捣砼垫层。
本工程基础土方开挖时，应重点注意以下四点：
挖掘机的抓斗移动时要小心仔细,严禁碰撞基坑周边的安全围护. 在挖到工程基底时，挖掘机抓斗应放慢移动速度，做到轻抓、轻移、轻放，严禁硬板、硬碰、硬撞工程控制桩，以避免重新设置定位桩。
砼垫层浇筑：
基础砼垫层应紧跟挖土速度采取随挖、随修整的方法，在基槽土质验收后立即浇筑将地基覆盖保护好，以避免地基较长时间暴露在外遭受雨水浸袭和施工扰动而降低地基承载能力，并使降低成本，又能及时供应,为此,现场宜设置采用商品砼浇筑.
垫层砼的标高采用木桩控制，由水准仪正确掌握标高。采用商品砼浇筑时,采用一台汽车流动泵直接利用活动泵管进行浇筑，当采用现场自拌砼时,砼的运输采用汽车泵输送,垫层砼的振捣以平板式振动器为主，结合小滚筒辗压,力求做到平整光洁，以利正确弹线并根据长向的中心线向两边适当作出5‰以下的排水坡度，以利用雨后的积水排除。
钢筋工程:
本工程钢筋由现场设钢筋加工场，现场绑扎成型工艺,由于钢筋工程量很大,所以可配备二套钢筋机械进行加工，以满足施工进度的需要，本工程钢筋加工制作应严格按照钢筋翻样清单及制作要求加工成型，并按工程实际进度提前三天加工完成，以确保基础和主体结构提前完成。
进场的钢筋必须持有质保书（即出厂质量证明书和实验报告单），每批加工成型的钢筋，由钢筋翻样组织人员进行检查验收,认真做好清点、复核（即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量）工作，确保每次加工的钢筋到位准确，避免现场钢筋堆放混乱现象，保证现场文明标准化施工。
对进场的主要规格钢筋,由专人根据实际使用情况，抽取钢筋焊接头、原材料试件，及时送实验室对试件进行力学性能试验，经试验合格后,方可投入使用。
上部结构施工时要注意：根据轴线来核对预留插筋位置，有偏位的及时校正。板配筋双层钢筋在施工时每隔1m加钢筋马蹬支撑，以保证配筋位置的正确。钢筋接头位置互相错开,采用电焊接头时，在任一焊接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应〈50％，非电焊接头从任一接头中心至1．3倍搭接长度范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率〈25％。钢筋保护层基础底层为35mm，梁柱为25mm，板上皮筋为10mm，下皮筋为15mm。必须严格按图纸要求，放置不同厚度预先制好的水泥垫块，水泥垫块的设置间距，在梁、柱内应不大于700mm，在平台内垫块设置每0.8—1m放一块，箍筋严格按设计图纸和操作规程实施，柱梁箍应与受力筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置,箍筋弯钩为135度，且弯钩长度必须满足10d.箍筋与受力筋之间须用铁丝绑扎牢，不得跳扎.浇捣砼时要派人看铁，随时随地对钢筋进行纠偏.
模板工程:
本工程内外圈梁及柱计划采用刚度较大的优质涂塑胶合模板进行制作安装，并在楼层施工缝交接处嵌填20 m宽、3mm厚的双面胶泡沫海绵堵缝防止浆水流失；楼面板采用20厚优质涂塑胶合大模板，50×100木方与杉木圆杆作支模承重架。配置三层用量,越层翻用,围檩采用50×80以上中方木，基础梁吊模模板采用5cm厚的优质木方（用后可作上部结构的梁底板）。模板用量可根据工程进度及现场情况进行调整。
模板施工前，应先由技术人员根据图纸画出翻样图，并由技术员复核认可,模板在安装前应向施工人员进行技术、质量、安全交底,有关操作人员应熟悉和掌握施工图及模板工程各项有关要求.
在模板工程施工安装前，应有翻样会同测量员共同将结构测量控制轴线和标高引测至本工作楼层，施工时应先在楼地面弹出十字线轴线和模板断面线。
本工程梁、板支模采用50×100木方与杉木圆杆脚手搭设的承重支模架，支模排架的立杆撑＠600．800左右一道，并＠1500高左右加置一水平拉结.当梁跨度>4m时，梁底模中间应有3‰左右的起拱.木工模板中的一些梁,应采用木模现场定型制作,结构施工前先分段弹出模板控制线，并由专人专项负责拼装，确保结构砼面的尺寸平整、正确。模板拼装完毕后,要实行自检互检措施,组织人员自行校正。
楼梯支模时要放出大样，控制好水平距离及高度，标好步数，先支平台梯梁，然后撑斜底模、踏步的侧模,支撑应稳定牢固,楼梯踏步要支撑到楼面以上三步收头.模板尤其是悬挑部位的拆除，应严格按规范及技术人员要求进行.
砼工程：
浇捣前的准备工作：
预先了解天气情况,最好选在无雨天的天气浇捣砼,如有雨应准备足够数量的防雨物资（如塑料薄膜、油布、雨衣等）。
做好交通、环保等对外协调工作,确定行车路线.
制定浇捣期间的后勤保障措施.
会同监理对所有的钢筋、模板、水电预留管、预留孔进行质量验收,清除垃圾，天热还需浇水湿润模板，并做好书面资料.
与搅拌站联系，共同讨论浇捣方案，包括砼级配要求、布泵位置、车辆进出路线、浇捣流程等。
制定砼浇捣期间的管理人员名单，召开操作班组全体人员进行现场砼浇筑生产、技术、安全交底会议，使所有生产人员心中有数，责任明确,并落实好每个人的职责.机修、电工应到场。
配备好振动机、照明灯等设备。
本工程的砼采用商品砼供应方式，基础及楼面结构层砼适宜直接采用汽车泵软管浇捣。砼在浇捣前要进行隐蔽工程验收和签署浇捣令，在办好有关手续后，方可开始浇捣。浇捣时，要派有经验的工人操作振动机,以防漏振，同时要有专人值班，以便及时修补爆壳的模板和因施工而踩坏的钢筋，经常检查预埋铁、柱插筋有无移动、变位，发现问题要及时解决.
浇捣好的砼基础、楼、屋面板表面要派管理人员专人负责检查和管理,务必认真做好砼表面的二次抹平,以防产生收缩裂缝.砼试块制作以每100立方米砼和每台班制作一组。另增加一组拆模试块,坍落度在现场随机抽样。
柱混凝土浇筑:
柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件.除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇l～1．5h，使其获得初步沉实,再继续浇筑.
浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位.
梁、板混凝土浇筑：
梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行.和板连成整体高度大于Im的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2~3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件.
梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣.
浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平.施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平.浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1／3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1．2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
楼梯混凝土浇筑：
楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子）将踏步上表面抹平。
施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完、多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1／3的部位。
养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7昼夜.
混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。
运输浇筑过程中,温度应符合热工计算所确定的数据、如不符时，应采取措施进行调整.采用加热养护时，混凝土养护前的温度不得低于2℃.
砼浇筑与养护:
基础砼施工:
基础砼宜一次性连续浇筑，中途不得留设施工缝，所以事前应周密做好泵送商品砼施工计划，其操作要点如下：
砼的浇筑及振捣方法：
混凝土的浇注以分段进行,计划9—10小时左右浇筑完毕,混凝土搅拌运输车的数量应根据上述要求和交通运输状况，预先妥善安排好，以确保新、老混凝土在初凝之前能良好结合,避免出现冷缝现象。浇筑带方脚的基础应分层浇筑完成，每层先浇边角,后浇中间，施工时应特别注意防止出现蜂窝和脱空现象，措施是浇八字脚斜坡混凝土时，第一次混凝土要高出基础梁底面模板5-10cm,浇筑后稍停0．5—1小时，待下部沉实,再浇完梁内混凝土,浇完后用人工将斜坡、梁表面修正、拍平、拍实。振捣时斜坡边角处不要认为是商品混凝土，坍落度大而不振、少振，必须做到边角捣固密