近期标煤耗偏高原因分析说课讲解.doc

近期标煤耗偏高原因分析精品文档近期机组标煤耗偏高原因分析Xxxx热电有限公司 xxx6、7月份以来，机组的供电标煤耗有较大幅度的上升，对我司的生产经营带来了较大的消极影响。为了尽快降低生产方面的成本，我们对供电标煤耗升高的原因进行了分析。一、现状调查为了了解问题产生的原因，我们对今年1至7月份的供电标煤耗做了统计如下：17月份供电标煤耗统计表月份一月份二月份三月份四月份五月份六月份七月份供电标煤耗（克/千瓦时）477.68471.562476.951481.285478.611508.273508.7061至7月供电标煤耗走势图：15月份的供电标煤耗平均值为477.22克/千瓦时，6、7月份的供电标煤耗比今年15月份平均上升约6.5%，多了31克/千瓦时。二、原因分析1、水煤浆热值波动的影响水煤浆热值变化统计表类别名称一月二月三月四月五月六月七月热值（Kcal/Kg）Xx浆厂427842834220425342584256.74187.8Xx浆厂422342174094413541927月份水煤浆热值比16月热值平均值（4258 Kcal/Kg）低70.32 Kcal/Kg，降低约1.65；这个因素使供电标煤耗升高约810克/千瓦时。另外，浆热值偏低，锅炉负荷带不上，为了维持负荷得增加进浆量，进浆量增大使烟道、过热器积灰和超温的可能性加大；进浆量加大后，炉膛氧量跟不上，又导致锅炉不完全燃烧损失加大，飞灰和渣含炭量增大，锅炉燃烧效率降低，机组标煤耗增加。xxx浆在总供应量的占比较低，虽然7月份的占比高，但是热值接近4200 Kcal/Kg，可以忽略不计。xxx浆与xxx产量的对比类别名称一月二月三月四月五月六月七月产量（吨）xxx浆厂20411348287788146432.142126.933437xxx浆厂003955.98572.941367.19500占比（）xxx浆厂10010095.298.896.978xxx浆厂004.81.23.1226月份xxx浆的热值不低，但是由于1炉甲引风机故障停了10天，这10天内1炉负荷仅有130140吨/小时，对机组效率的影响较大，对供电标煤耗的升高是一个较为主要的因素，因数据采集的原因，无法定量进行分析。另外，热值偏低及浆质量的稳定，还会影响锅炉的负荷。5月份浆的热值较高，山东浆的质量较稳定，2台炉的处力基本维持在180吨/小时。2、汽机真空度高低的影响汽机真空度的高低对机组效率的影响较为突出。根据相关的资料，在汽机的进汽量、蒸汽的参数（温度、压力）恒定的情况下，真空每变化1，机组的效率将波动1，成正比关系。由于环境温度的持续升高，2台汽机的真空度平均值逐月下降。7月份汽机真空度比6月低0.5，比5月份低1.5。反应到供电标煤耗就是7月份标煤要比5月份标煤多1.5，即多78克/千瓦时标煤。汽机真空度月均值统计：名称时间一月二月三月四月五月六月七月汽机真空度（）1机989795949392.52机969695.595959493.53、负荷高低对机组效率的影响机组负荷的高低对标煤耗的影响也不可忽视。按照汽机的设计要求，负荷应达到设计额定负荷的80以上，即单机负荷在40MW以上，才不至于影响汽机的效率。从月供电量走势图看，今年5月份供电量到达高值后逐月下降，对汽机的效率产生了消极的影响。17月份机组负荷统计表名称一月二月三月四月五月六月七月月供电量（万度）2341.0644167.244935.2164435.0245382.6084738.1844593.864单机负荷率（万度/天）101.7974.4289.7379.286.8278.9774.09说明：1、1月份1机停机大修，2机运行23天，1月16号开始单机双炉运行，故单机负荷率高。2、2月份1机停2天大修，2机单机单炉29天。3、3月份1机停7天，2机运行31天，其中7天单机双炉。4、4月份1机停机4天，2机运行30天，其中单机双炉4天。月均单机负荷趋势图4、从锅炉飞灰含炭量对比看锅炉燃烧情况从1、2炉飞灰含炭量的统计看，逐月上升（5月份略低，5月份烧的是山东浆，浆的质量较好），说明锅炉经过长时间的运行，燃料的燃尽率下降，过热器、烟道积灰，炉膛燃烧情况出现一定的劣化，使锅炉的效率出现下降，进而降低了整机效率，机组的标煤耗增加。飞灰含炭量月均值统计表名称时间一月二月三月四月五月六月七月飞灰含炭量（）1炉11.311.412.715.213.417.1516.822炉12.412.313.515.713.317.1917.645、2炉主汽温度下降对标煤耗的影响主汽温度在允许的范围内的变化，不仅影响汽轮机的效率，而且影响蒸汽在锅炉内所吸收的热量。在锅炉的热耗量不变的情况下蒸汽初参数的变化将引起汽机功率的变化。由于初温的降低，将增大汽轮机最后几级中的蒸汽湿度，使汽机的内效率减少，从而使功率减小。根据相关的计算和经验，可以近似认为主蒸汽温度每升高3050，汽机的效率升高1，反之，将降低1。2炉6月11号后，由于减温水调节门内漏量增大，锅炉主蒸汽温度从额定的535下降至目前的512518，温度降低约1723，可以近似认为2机组的效率下降接近0.8。按照1、2机负荷的占比，2炉主汽温度的下降，使2台机组效率下降约0.56，对标煤耗的影响约23克/千瓦时。6、从自用水量的变化看机组内外漏的情况自用水量（除盐补水量供热量）的变化可以从一定程度上反映机组的内外漏情况。自从部分高温高压疏水阀门改造进口阀门后，机组的内外漏现象减少，再加上临时在线堵漏措施，使机组能够持续运行到今天。从自用水量统计情况来看，今年上半年以来，自用水量保持在较为稳定的水平，说明热力管道系统没有出现明显的泄漏，见下表：17月分机组自用水量统计表名称一月二月三月四月五月六月七月月自用水总量（吨）27058351383695236795373773577534290每天均值（吨）872.81254.9 1192.0 1226.5 1205.7 1192.5 1182.4 7、重要辅机故障对机组效率的影响6、7月份以来，1炉甲乙侧引风机先后出现了故障停机，分别是6月甲引停机10天，7月乙引停机5天；另外2机高加因疏水器信号管、疏水弯头（2次）共停用3次，时间总计有3天。这些，都对机组6、7月份标煤耗的增加产生了作用。总结以上各个因素，我们认为，6、7月份标煤耗增加的原因，主要是水煤浆热值及质量出现一定的下降、汽机真空度下降、锅炉燃烧状况劣化、减温水内漏及部分辅机故障引起。三、应对措施1、加强水煤浆质量监督，根据水煤浆特性的变化及时调整锅炉燃烧状况，适当调整风量、一二次风的配比及水煤浆雾化压力，及时检查浆枪的损坏情况并更换。2、在允许的情况下，对循环水系统多补充冷水，尽可能的降低水温，也可增加投放胶球清洗的频次。3、勤检查，多调整，降低辅助设备故障率，把设备缺陷消灭于萌芽状态。（文中的数据仅统计至7月29号） 2008.7.30收集于网络，如有侵权请联系管理员删除