4.PWM电源介绍及故障分析复习课程.doc

4.PWM电源介绍及故障分析

精品资料
PWM电源的工作原理
1.死区时间,上管下管均截止

此时上下管驱动信号均为低电平,两管均截止

2.T1-T2时间段,上管驱动信号为高电平,下管驱动信号为低电平,此时上管导通,下管截止.公共点电压经上管D-S。向PL6流过负载,最终流向地,当电池流经电感时,在电感上产生左正右负的感应电压。

3.T2-T3时间段,死区时间
此时上下管驱动信号均为低电平,上下管均截止,流经电感PL6的电流突然消失,由于电感的感应效应,电感两端反产生一个反向的电压,此电压方向为右正左负

流经电感的电流不能突变,如流经电感的电流突然消失,电感会产生反向的感应电压来抑制这个电流的减少

4.T3-T4时间段,此时上管驱动为低电平,下管驱动为高电平.于是上管截止,下管导通,电感上感应出的右正左负的感应电压经过PL6的1脚过负载,过下管S-D流向电压的负端,即PL6的2脚

以MAX8734A为例
针脚定义:
1. 空脚
2. PGOOD输出
3. ON3 3V开启信号
4. ON5 5V开启信号
5. ILIM3 3V限流调节脚
6. SHDN- 总开启信号
7. FB3 3V反馈输入
8. REF 2V参考电压输出
9. FB5 5V电压反馈输入
10. PRO 过压/欠压保护开关 此脚接VCC时,关闭过压/欠压保护,及输出放电模式 此脚接GND时,打开过压/欠压保护以及输出放电模式
11. ILIM5 5V限流调节脚
12. SKIP- 此脚接地时工作在跳脉冲模式 接VCC时工作在PWM模式 接REF或悬空时工作在超声模式(跳脉冲,最小25KHZ)
13. TON 频率选择输入,接VCC时PWM频率为200/300KHZ 接GND时工作在400/500KHZ
14. BST5 5V自举升压
15. LX5 5V输出相位检测脚
16. DH5 5V PWM上管驱动
17. VCC PWM核的模拟电压输入
18. LDO5 5V线性电压输出
19. DL5 5V PWM下管驱动
20. V+ 电源电压输入
21. OUT5 5V输出电压检测
22. OUT3 3V输出电压检测
23. GND 模拟及功率地
24. DL3 3V PWM下管驱动
25. LDO3 3V线性电压输出
26. DH3 3V PWM上管驱动
27. LX3 3V输出相位检测脚
28. BST3 3V自举升压脚

由于IC电源芯片本身的驱动能力有限，在这样的高频率的工作条件下它不能通过DH5端直接驱动外部MOS管，所以为了提高IC的驱动能力并简化电路，几乎所有的PWM电路都采用了自举升压电路来提高驱动器的驱动能力，MAX8734在引脚BST5与LX5之间跨接了一个0.1UF的自举电容，在DH5为低电平时关闭高端驱动门驱动信号，此时下管低端驱动门驱动信号为高电平，低端驱动管（下管）导通，上管截止，下管导通，这样就把输出的LX5端强拉到地，此时，MAX8734内部本体产生的线性电压+5V ALWAYS ON 电压通过一个二极管给自举电容充电。在高端门驱动管打开时，低端门驱动管就关闭，上管导通，下管截止，自举电容通过BST5向DH5放电，此时由于DH5的瞬间电压比输入19V电压还大，高端驱动门驱动管很快就进入饱和导通状态，这样大大提高了DH5驱动信号的驱动能力，使外部的MOS管能正常的工作。

1．芯片V+ VCC供电正常,
2．芯片8脚输出2V 参考电压
3．当REF达到稳定后,LDO3上电可为外部负载提供100mA电流 LDO3及LDO5均应通过一只最小4。7UF的电容旁路
4．SHDN-信号为高电平
5．ON3 ON5电压开启信号为高电平
6．DH5 DL5 DH3 DL3开始输出PWM信号，下图所示

7．自举升压电路工作，提升上管驱动信号
8．反馈电路及电流检测电路工作，检测输出电压

如果控制极对地短路或空焊，会烧主电源芯片，及MOS管！！！

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