塑胶外壳的物料承认书培训讲学.doc

塑胶外壳的物料承认书精品文档深圳新联塑胶模具有限公司文件编号： C-12-0001版 本：第 1 版物料承认书页 码：共 5 页物料编码 见表 1物料描述 见表 1物料型号 YM01 外壳供 应 商 亿米生命科技有限公司 供应商编码初始机型 YM01拟制： 审核： 批准： 供应商：日期： 日期： 日期： 日期：相 关 文 档文件编号 文件名称 版本修 订 记 录版本 修订内容概述 修订人 审核人 批准人 修订日期磁 盘 文 件 名 称 字 节 数 复 核 日 期备注及其它特记事项：1 产品及模具信息第 1 页 共 6 页收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 C-12-0001 （1.0）表 1 产品及模具基本信息表物料代码(*) 物料名称 颜色 模具编码 备注26-06-0001 白色/黑色面壳共模零件，一套26-06-0002 白色/黑色底壳模具出 7个产品，26-06-0003 白色/黑色中扣分 2 个颜色YM01-26-06 26-06-0004 白色/黑色后盖26-06-0005 白色/黑色电池盖板26-06-0006 白色/黑色耳朵26-06-0007 白色/黑色按键1.1 模具及配件 该模具的设计寿命为 30 万 套，请做好产品的生产记录； 该模具验收的时间为： 2012 年 10 月；1.2 零件成型1.2.1 成型条件 注塑材料： SABIC, ABS+PC C1200HF 注塑颜色：见表 1，具体以封存样机为准。 成型工艺条件：参阅最后次试模报告，并记录每次量产成型工艺条件。 成型过程 IPQC 控制要点（请做好相关的检验记录，以供亿米公司 SQA 检查）表 2 产品外观尺寸检查表序号控制项目 位置及合格值 备注尺寸：厚度， 1.5MM1 外形尺寸 面壳长，57.15MM宽，30.35MM新联塑胶有限公司物料承认书 第 2 页 共 6 页C-12-0001 （1.0）尺寸：厚度， 1.5MM底壳长，57.15MM宽，30.35MM中扣尺寸：厚度， 1.9MM长，53.8MM宽，26.75MM 外形尺寸尺寸：厚度， 1.25MM后盖长，27.10MM宽，17.85MM尺寸：厚度， 1.3MM电池盖长，46.15MM宽，30.6MM新联塑胶有限公司物料承认书 第 3 页 共 6 页C-12-0001 （1.0）尺寸：厚度， 1.5MM耳朵装饰件 直径： 10.85mm高， 1.18mm2 变形量P.L.平面度 0.3 塞尺 +工装装配后，各零件的装配线 /面以不刮手3 试装配 段差为原则，尤其是手指插入的区域。水口应修平整或以不影响装配、外观为限度允收。披锋修整以不刮手为原则，且不4 外观质量 外观可影响装配及产品功能。外观表面应洁净，无黑点色斑，不可有油污或其它污物。控制项目 合格值抽检比例 备注1.2.2 包字体印刷清晰，色泽均匀，无断线、毛刺 目测全检装耐酒精（ 95%）和异丙醇（ 99%）擦拭满足20 次模拟实验，试验后，丝印以不断笔、不褪色为合格抽检 5pcs规丝印检查丝印内容和位置与丝印图一致按 5%抽检范来料时镜片的两面应该贴有保护膜，撕去保护膜，对着黑色背景，目视检查镜片，应无指纹污染，灰尘，黑点，划痕等按 5%抽检同模具的零件用 PE 袋单独包装， 10 个袋子订在一起，须确保产品在运输过程中不被磨花。1.2.3 包装标识每个包装箱在外盒子贴上来料名称和物料编码，生产日期和数量。示例：1.2.2 以上包装过程要求供应商的 IPQC 巡检控制。2 亿米IQC 检验项目新联塑胶有限公司物料承认书第 4页共 6 页C-12-0001 （1.0）1.3 检验内容： 缺陷等级检 查检验项目 检 验 内 容 判 定 标 准 致 主 次工 具命 要 要包装纸箱应完整，无挤检查包装的外观， 物料的完整性， 检查包装标包装检验 压变形；标识卡内容应 识。 正确1.2.3 产品的外观无缩水，色斑，黑点，拖花，缺胶 .色差等不良批缝不能大于 0.1 ，水1.2.4 检查批缝和水口的尺寸口不能影响装配 字体、内容和位置参照外观检验签样；1.2.5 检查丝印的印刷是否清晰， 色泽均匀， 无断镜片的两面都有保护膜 线、毛刺； 检查丝印内容和位置与丝印图一致裸镜片应该无灰尘，黑点，指纹位置 尺寸要求尺寸检验见表 2 见表 2 见表 2 卡尺四角配合吻合，无翘曲，1. 试装配：装配后检查周边段差，塞尺段差须 0.1 ，不刮手；功能检验2. 丝印、喷油附着力要求 满足 20 次耐摩擦实验。1.4 抽检比例由 IQC 根据实际情况确认，原则不低于 5%或不少于 5Pcs。3. 所用材料说明 :4. 基本性能及可靠性测试要求：4.1. 耐温： 85. 判定标准：取样 5PCS放入烤箱设定 85,4H 后观察样品无变色 . 无爆裂 . 变形等不良现象。4.2. 阻燃： 940V, 判定标准：取单个样品燃烧 10S后，余焰在 10S 自然熄灭为合格。4.3. 钢球撞击： UL/60950, 判定标准：用直径 50MM,重量 500g 的钢球以垂直高 1.3MM处自由下落样品正面，背面，二侧面各冲击 2 次，产品无裂开，严重裂痕为合格品。4.4. 附着力测试：用百格刀将产品划 100 个相等的小方格，再用专业 3M胶纸粘贴在其表面，以 45 度角连续粘拉 3次，掉油面积小于 5%为合格。4.5 酒精测试：用含量 95%以上的工业酒精蘸在纯棉布上，用 500g 砝码平衡来回摩擦 50 次，无露底现象为合格。新联塑胶有限公司物料承认书 第 5 页 共 6 页C-12-0001 （1.0）1.5 历史不合格项目记录序号 图片 说明 改进措施12新联塑胶有限公司物料承认书 第 6 页 共 6 页