资源描述
第一章 编制依据
1 编制依据
1.1 国家电力公司电源建设部《火力发电工程施工组织设计导则》2002和中国国电集团公司《火电工程施工组织设计编制和审核管理部分(试行)》(工[2006]5号)
1.2 电力建设工程施工技术管理导则
1.2 酒泉施工组织设计纲要
1.3 酒泉工程项目管理大纲
1.3 已审查的初步设计文件及有关图纸资料。
1.4 工程概算和主要工程量。
1.5 设备清单及主要材料清单。
1.6主体设备技术文件及资料。
1.7 现场情况。
2 执行标准
国家、部、国家电力公司及国电集团公司和国电电力发展股份有限公司颁布的与本工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上的质量要求适用于本工程。
本工程执行下列有关法规、规程,但不限于以下规范、规程:
2.1 国家、地方和行业的法律、法规
序号
编 号
名 称
1
中华人民共和国主席令15号
《中华人民共和国合同法》
2
中华人民共和国主席令21号
《中华人民共和国招投标法》
3
中华人民共和国主席令91号
《中华人民共和国建筑法》
4
GB 50319-2000
《建设工程监理规范》
5
国电火[1999]688号
《国家电力公司工程建设监理管理办法》
6
国务院279号令
《建设工程质量管理条例》
7
电建质监[2005]52号
《电力建设工程质量监督规定》
8
电建质监[2005]57号
《电力建设工程质量监督检查典型大纲(火电、送变电部分)》
9
中华人民共和国主席令70号
《中华人民共和国安全生产法》
10
国务院393号令
《建设工程安全生产管理条例》
11
国电公司2000年5月1日
《安全生产工作规定》
12
国电电源[2002]49号
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
13
DL 5009.1-02
《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》
14
电建[1996]159号
《火力发电厂基本建设工程启动及验收规程(1996年版)》
15
国电集工[2006]41号
《中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法》
16
GB/T 13861-1992
生产过程危险和有害因素分类与代码
17
GB/T 19000-2000
质量管理体系 基础和术语
18
GB/T 19001-2000
质量管理体系 要求
19
GB/T 19004-2000
质量管理体系 业绩改进指南
20
GB/T 24001-1996
环境管理体系 规范及指南
21
GB/T 28001-2001
职业健康安全管理体系 规范
22
GB/T 50326-2001
建设工程项目管理规范
23
GB 1576-1996
低压锅炉水质标准
24
GB 2894-1996
安全标志
25
GB 5749-1985
生活饮用不卫生标准
26
GB 16179-1996
安全标志使用规定导则
27
GB 50030-1991
氧气站设计规范
28
GB 50031-1991
乙炔站设计规范
29
GB 50194-1993
建设工程施工现场供用电安全规范
30
GBJ 12-1987
工业企业标准轨距铁路设计规范
31
GBJ 15-1988(1997年版)
建筑给水排水设计规范
32
GBJ 16-1987(2001年版)
建筑设计防火规范
33
JGJ 59-1999
建筑施工安全检查标准
34
JGJ 63-1989
混凝土拦和用水标准
35
JGJ 81-1991
建筑钢结构焊接规程
36
JGJ 104-1997
建筑工程冬期施工规程
37
DL 5001-1991
火力发电厂工程测量技术规程
38
GNACR-TG-001:2001
质量管理体系专业应用指南(建设工程施工)
39
中华人民共和国国务院第147号
中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例
40
国家经贸委[2002]16号
电力工业基本建设预算管理制度及规定(2002版)
41
电力工业部电规[1997]274号
火力发电厂施工组织大纲设计规定(试行)
42
电力工业部电建[1997]253号
电力工程项目建设工期定额
43
电力工业部电综[1997]669号
火电工程施工安全设施规定
44
电力工业部电建[1995]543号
电力建设文明施工规定及考核办法
45
电力工业部电建[1996]381号
电力建设起重机械安全监察规定
46
电力工业部电建[1996]381号
电力建设施工机械设备管理规定
47
国家质量技术监督局第13号令(2000年)
特种设备质量监督与安全监察规定
48
国电办信息[1999]26号
国家电力公司信息网络运行管理暂行规定
49
中电信系管[1997]62号
电力企业计算机管理信息系统实用化验收导则(试行)
2.2 土建部分技术规范和标准
序号
编 号
名 称
1
SDJ 69-87
《电力建设施工及验收技术规范》(建筑安装工程篇)
2
SDJ 280-90
《电力建设施工及验收技术规范》(水工结构篇)
3
GB 50202-2002
《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》
4
GB 50203-2002
《砌体工程施工质量验收规范》
5
GB 50204-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
6
GB 50205-2001
《钢结构工程施工质量验收规范》
7
GB 50206-2002
《木结构工程施工质量验收规范》
8
GB 50207-2002
《屋面工程施工质量验收规范》
9
GB 50208-2002
《地下防水工程施工质量验收规范》
10
GB 50209-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》
11
GB 50210-2002
《建筑装饰工程施工质量验收规范》
12
GBJ 78-85
《烟囱工程施工及验收规范》
13
JGJ 18-03
《钢筋焊接及验收规程》
14
GB 50212-91
《建筑防腐工程施工及验收规范》
15
GBJ 107-87
《混凝土强度检验评定标准》
16
GB 50300-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》
17
GB 50321-2001
《预制混凝土构件质量检验评定标准》
18
GB 50242-2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
19
GB 50243-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》
20
GB 50303-2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》
21
GB 50310-2002
《电梯工程施工质量验收规范》
22
GB 50268-97
《给水排水管道工程施工及验收规范》
23
DL/T 5210.1-2005
《电力建设施工质量验收及评定规程-土建工程》
2.3 设备安装部分技术规范和标准:
序号
编号或发文单位
名 称
1
国务院
《锅炉压力容器安装监督暂行条例》和实施细则
2
劳部发(1996)276号
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
3
DL 612-1996
《电力工业锅炉压力容器监察规程》
4
劳锅字(1990)8号
《压力容器安全监察规程》
5
DL 438-2000
《火力发电厂金属技术监督规程》
6
(劳动人事部)
《锅炉压力容器焊工考试规则》
7
DL/T 679-1999
《焊工技术考核规程》
8
DL/T 868-04
《焊接工艺评定规程》
9
DL/T 869-04
《火力发电厂焊接技术规程》
10
SDJJS03-88
《电力基本建设热力设备化学监督导则》
11
DL/T 5047-95
《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)
12
DL 5011-92
《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)
13
DL 5031-94
《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)
14
DL 5007-92
《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)
15
DL 5190.4-04
《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂化学篇)
16
DL/T 821-2002
《钢制承压管道对接焊缝射线检验技术规程》
17
DL/T 820-2002
《管道焊接接头超声波检验技术规程》
18
DL 5190.5-04
《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)
19
GBJ 147-90
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
20
GBJ 148-90
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
21
GBJ 149-90
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
22
GB 50150-91
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
23
GB 50168-92
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
24
GB 50169-92
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
25
GB 50170-92
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》
26
GB 50171-92
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
27
GB 50172-92
《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》
28
GB 50254-96
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
29
GB 50255-96
《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》
30
GB 50256-96
《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》
31
GB 50257-96
《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》
32
GB 50258-96
《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》
33
GB 50259-96
《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》
34
GB 50182-92
《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》
35
建质[1996]111号
《火电施工质量检验及评定标准-锅炉篇》
36
电综[1998]145号
《火电施工质量检验及评定标准-汽机篇》
37
DL/T 5161.1~5161.17-2002
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》
38
电综[1998]145号
《火电施工质量检验及评定标准-热工仪表篇》
39
国电电源[2001]116号
《火电施工质量检验及评定标准-管道篇》
40
国电电源[2001]210号
《火电施工质量检验及评定标准-水处理篇》
41
建质[1996]111号
《火电施工质量检验及评定标准-焊接篇》
42
水电基火[1983]3号
《火电施工质量检验及评定标准-加工配置篇》
43
建质[1996]111号
《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
44
JGJ82-91
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》
45
电建[1996]159号
《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》
46
建质[1996]40号
《火电工程启动调试工作规定》
47
国电电源[2002]849号
《火力发电工程施工组织设计导则》
48
国电电源[2002]896号
《电力建设工程施工技术管理导则》
2.4 设计部分技术规范:
序号
编号
名称
1
DL 5000-2000
《火力发电厂设计技术规程》
2
DL 5022-93
《火力发电厂土建结构设计规程》
3
DL 5025-93
《电力系统微波通信工程技术规程》
4
DL/T 5028-93
《电力工程制图标准》
5
DL/T 5029-94
《火力发电厂建筑装修设计标准》
6
DL/T 5032-94
《火力发电厂总图运输设计技术规程》
7
DL/T 5035-94
《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规范》
8
DL/T 5041-95
《火力发电厂厂内通讯设计技术规定》
9
DL/T 5043-95
《火力发电厂电气实验室设计标准》
10
DL/T 5046-95
《火力发电厂废水治理设计技术规定》
11
DL/T 5052-96
《火力发电厂辅助、附属及生活福利建筑》
12
DL/T 5053-96
《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》
13
DL/T 5054-96
《火力发电厂汽水管道设计技术规范》
14
DL/T 5055-96
《水工钢筋混凝土结构设计规范》
15
DL/T 5068-96
《火力发电厂化学水设计技术规程》
16
DL/T 5072-97
《火力发电厂保温油漆设计规程》
17
DL/T 5094-99
《火力发电厂建筑设计规程》
18
DL/T 5095-99
《火力发电厂主厂房荷载设计技术规程及条文说明》
19
DL/T 5136-2001
《火力发电厂、变电所二次接线设计规定》
20
DL/T 5142-2002
《火力发电厂除灰设计技术规定》
21
DL/T 5121-2000
《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》
22
DL/T 5145-2002
《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》
23
DL/T 5153-2002
《火力发电厂厂用电设计技术规程》
24
DL/T 5155-2002
《220~500 kV变电所用电设计技术规程》
25
NDGJ 5-88
《火力发电厂水工设计技术规定》
26
NDGJ 16-89
《火力发电厂热工自动化设计技术规程》
27
DLGJ 56-95
《火力发电厂照明设计技术规定》
28
SDJ 26-89
《火力发电厂变电所电缆选择与敷设设计规程》
29
DLGJ 102-91
《火力发电厂环境保护设计规定》
30
DLGJ 1-93
《火力发电厂运煤设计技术规定》
31
DLGJ 24-91
《火力发电厂生活、消防给水和排水设计技术规定》
32
NDGJ 91-89
《火力发电厂电子计算机监视系统设计技术规定(试行)》
33
《电力勘测设计制图统一规定》18部分
34
中电联技经02-12号文
《电力建设工程预算定额》
2.5 特殊情况下应执行的标准、规范
本工程的进口设备,在进行验收时,如发现进口设备的质量标准(如国际标准、行业标准)与我国目前沿用的国家标准和行业标准不一致时,可按上述标准的最严格标准执行。
对于国外的设计文件应遵守有关类似容量、范围及性质发电厂的中国现行规范、技术标准、建筑、安装施工和环保的规定。
如果在施工承包合同签署后,国内的规范、技术标准或规定作了重大修改或颁行新的规范或标准,则应遵守新的规定。
3 其它标准
《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001);
《建设工程项目监理规范》(GB50319-2000);
《电力设备安全健康与环境管理工作规定》国电电源(2002)49号;
《建设工程质量管理条例》;
《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001);
《电力建设安全工作规范》(火电厂部分)DL5009.1-92;
除上述国家、原电力工业部、国家电力公司中国国电集团及国电电力公司颁布的规范、规程以外,检查、验收仍需遵照如下图纸、文件:
经会审签证的施工图纸和设计文件;
批准签证的设计变更;
设备制造厂家提供的图纸和技术文件;
项目法人与施工单位、设备材料供货商签订的合同文件中有关质量的条款;
项目法人与监理单位签订的合同文件及相关的监理文件。
第二章 工程概况
第一节 工程规模及建设意义
国电电力酒泉发电有限公司本期工程拟建设2台330MW直接空冷供热机组,预留扩建4台1000MW燃煤发电机组的条件。
国电电力酒泉发电有限公司位于甘肃省酒泉市肃州区,酒嘉地区作为目前正在建设的西电东送750KV输电线路和甘肃330KV电网末梢地区,距甘肃主网较远且与甘肃主网联系较弱。本期建设的2×330MW项目建成后,能够有效的增加电网电压支撑,提高系统的稳定水平。
河西地区是甘肃省重要的经济活跃地区,发展潜力很大,电力需求旺盛,而电网的送电能力有限,本项目的建设可以满足甘肃河西地区电力负荷发展的需要。
本期工程属于热电联产项目,符合国家产业政策。在满足酒泉市集中供热的要求的同时大大节约了燃料,减少烟尘排放量2758吨,削减SO2排放量8080吨和大量氮氧化物的排放。对提高酒嘉地区环保质量,改善当地人文环境,提高地区人民的生活质量起到了非常重要的作用。
第二节 工程造价和经济指标
1、 工程造价
1.1本工程由国电电力发展股份有限公司投资建设,建设单位为国电电力酒泉发电有限公司。
发电工程静态投资267385万元,发电工程单位投资(静态)4051元/kW;发电工程动态投资278971万元,发电工程单位投资(动态)4227元/kW,建设项目计划总资金279741 元。
2、 主要技术经济指标
2.1 厂区围墙内用地面积: 24.2hm2
2.2 单位容量地面积: 0.367m2/kW
2.3 建筑系数: 34.3%
2.4 场地利用面积: 16.5hm2
2.5 场地利用系数: 69.5%
2.6 厂区绿化系数: 16%
2.7 每千瓦主厂房容积: 0.427m3/kW
2.8 发电标准煤耗率: 267.57g/kW.h(采暖期)
305.34 g/kW.h (非采暖期)
284.11 g/kW.h (全年合计)
2.9 供热标煤耗率: 40.36kg/GJ(采暖期)
40.40kg/GJ(非采暖期)
40.28kg/GJ(全年合计)
2.10 百万千瓦水耗:(全年平均) 0.147m3/SGW
2.11 采暖期发电厂用电率: 6.63%
2.12 采暖期供热厂用电率: 11.44kWh/GJ
2.13 纯凝工况厂用电率: 9.7%
2.14 发电厂热效率: 59.32%(采暖期)
40.23%(非采暖期)
52.05%(全年合计)
2.15 电厂定员: 219人
2.16 单位千瓦容量的发电厂人数: 3.3人/10MW
第三节 工程概况及特点
国电电力酒泉发电有限公司是国电电力发展股份有限公司的全资子公司。公司位于酒泉市肃州区以南约7km处,厂址东临洪水河,西靠糖厂铁路专用线,北接中央粮库、石油库、糖厂等企业,南邻330KV架空输电线路及西气东输油气管道。
公司规划容量为2×330MW+4×1000MW。本期工程拟新建2台330MW直接空冷供热燃煤机组,预留4×1000MW的扩建条件。
本期工程燃煤选用新疆哈密煤及吐鲁沟、金庙沟的地方煤,采用铁路专用线和公路运输。
工程主接线采用采用330KV电压接入系统,出线2回接入嘉峪关330kV变电站,线路长度约22km。
本工程在采用直接空冷的基础上,补给水使用经中水深度处理后的城市污水再生水,城市污水再生水事故时的备用水源及本期工程生活用水由城市供水管网(洪水河地表水)供水。
本期工程灰渣、石膏综合利用,灰场仅为事故灰场,按贮存一年的灰渣及脱硫石膏量建设。灰场位于厂址东南方向沙圪塄,距厂址直线距离约8.5公里处。该灰场为平地干贮灰场。灰场地基为第四系冲洪积形成的卵石层。
为减少对大气的环境污染,除尘器采用双室四电场静电除尘器,除尘效率99.72%,并同步建设100%烟气脱硫、脱硝装置,脱硫效率95%以上,脱硝效率75%以上。
本期工程设计供热面积705万m2,设计热负荷428MW,最小热负荷247.2MW。热源与热力站为间接式连接,一级管网供回水温度130℃/70℃,管网总长度34.1km,二级管网供回水温度90℃/65℃。
厂区由北向南采用升压站 — 主厂房 — 煤场三列式布置格局。主厂房按汽机房、煤仓框架和锅炉房的顺序排列。汽轮发电机组按纵向顺列布置,汽机机头朝向固定端,汽机房运转层采用大平台布置。锅炉采用紧身封闭布置,炉前设置低封。厂用6kV配电室放于汽机房内。
本期工程设置2×20t/h的燃煤启动锅炉,作为启动汽源。
第四节 施工标段的划分
本工程分为A、B、C、D、E、F六个标段,分别为:
A:#1主体标段;
B:#2主体标段;
C:输煤除灰标段;
D:脱硫标段;
E:脱硝标段;
F:铁路专用线标段;
各标段区域范围划分如下(除有特殊说明外):
A标段工程范围:
东以除灰综合楼外2米向南延伸至烟囱,向北延伸至集控楼外2米为一直线,主厂房以伸缩缝为界限并延伸至330KV(330KV以围墙为界),南以1#烟道外边线、以G(A=467.25 B=621.00)、F(A= 424.61 B=621.00)、N(A=424.61 B=577.00)、M(A=455.50 B=577.00)、L(A=455.50 B=317.50)为界,西、北以厂区围墙为界。
B标段工程范围:
东以厂区道路内边线(A=467.25~700.20 B=775.50),南以2#烟道外边线2米,西以除灰综合楼外2米向南延伸至烟囱,向北延伸至集控楼外2米为一直线,主厂房以伸缩缝为界线并延伸至330KV(含烟囱),北以330KV道路内边线为界。
C标段工程范围:
1、以L(A=455.50 B=317.50)、M(A=455.50 B=577.00)、N(A=424.61 B=577.00)、E (A=424.61 B=687.15)、c(A=361.50 B=687.15)、B (A=361.50 B=775.50)为界,以南的所有项目。
2、输煤综合楼、输煤栈桥、碎煤机室、泡沫消防室界限为室外2米。
D标段工程范围:
东以厂区道路A(A=467.25 B=775.47 )、B (A=362.30 B=775.50),南以厂区围墙B (A=362.30 B=775.50)、C(A=361.50 B=687.15),西以事故浆液箱(J18)外侧C (A=361.50 B=687.22)、E (A=424.61 B=687.15)、F(A= 424.61 B=621.00)、G(A=467.25 B=621.00),北以1#、2#烟道外边线2米为界。
E标段工程范围:
脱硝区土建施工、安装除了桩基由招标方负责外其它均为承包商范围。
第三章 工程设计特点及工程量
第一节 工程设计特点
针对酒泉地区缺水状况,为了更有效地节约用水,本工程的汽轮机凝汽器采用直接空冷单排钢覆铝管钎焊铝翅片凝汽器,其节水效果是同类型湿冷机组的五分之四。
本工程锅炉为东方锅炉股份有限公司生产的亚临界参数、中间再热自然循环汽包锅炉;汽机为东方汽轮机有限公司生产亚临界、一次中间再热、双缸双排汽、直接空冷供热凝汽式汽轮发电机组;发电机为东方电机有限公司生产的水氢氢冷却发电机。
全厂工业冷却水和锅炉补充水采用处理后的城市污水(即中水),全厂排水为零排放,重复利用率高。
主厂房设备冷却方式为开式、闭式两套系统,采用压力回收减少了溢流损失。闭式冷却水系统有效节约了用水量。
两台锅炉均装设100%容量的烟气脱硫装置,采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺,其脱硫效率达95%以上。
两台锅炉均装设100%容量的烟气脱硝装置,采用SCR脱硝工艺,其脱硝效率达75%以上。
本期工程按烟气湿法脱硫处理,不设烟气加热系统GGH,二炉共用一座套筒式烟囱。烟囱高度210米,钢套筒,内筒贴玻璃砖,出口内径7米。烟囱基础为钢筋砼环板基础。
主厂房基础采用天然基础。
第二节 机组设计概况
1 锅炉
锅炉采用亚临界参数、一次中间再热、单炉膛、固态排渣、自然循环汽包炉。炉膛采用四角切圆燃烧方式。共5层燃烧器,同层的4台燃烧器由同1台磨煤机供应煤粉。
锅炉采用三分仓回转容克式的空气预热器,中速磨冷一次风机正压直吹制粉系统,每台锅炉配备5台中速磨煤机,其中4台运行,1台备用。
锅炉本体采用全钢构架、紧身封闭加轻型金属屋盖、π型布置,固态连续排渣。
炉膛及煤粉燃烧器的设计考虑降低NOX的有效措施。在BMCR工况下,氧量为6%时,NOX的排放值不高于400mg/Nm3。
本工程采用等离子点火方式,全摆动燃烧器,一、二次风喷口均可上下摆动,最大摆角约±30°,摆动灵活,四角同步。
炉瞠设计承压能力大于5.8kPa,最大瞬间承受压力按绝对值不低于9.8 kPa。
过热蒸汽温度采用三级喷水减温调节,再热蒸汽温度采用摆动燃烧器调节,再热器上还设有喷水减温器,仅用于汽温微调及事故工况。
烟气系统采用平衡通风方式,每台炉配2台50%容量动叶可调轴流式送风机,2台50%容量的离心式一次风机,2台50%容量变频式静叶可调轴流式引风机。
空气预热器后设有双室四电场的静电除尘器,除尘效率大于99.7%。
2 汽轮机
亚临界、一次再热、单轴、二缸二排汽、一级调整采暖抽汽、直接空冷凝汽式汽轮机。汽轮机采用高中压合缸。机组启动方式为高压缸启动、高中压缸联合启动或中压缸启动。低压缸末级叶片长661mm,高中压缸叶片为9级(包括调节级)+7级中压叶片+低压叶片2×4级,低压缸采用落地轴承座。
汽轮机抽汽回热级数为7级。
报警背压为55kPa,跳闸背压65kPa,铭牌进汽量下的阻塞背压为14kPa。
汽轮发电机组最大连续出力为350MW。
在汽机背压为33kPa,3%补水率时,汽轮发电机组保证出力330MW。
在额定工况条件下,高加全部停用,汽轮机保证出力330MW。
汽轮机在VWO工况下的出力为366.168MW,主蒸汽流量为1177.T/n与锅炉BMCR工况出力相匹配。
汽轮机在铭牌进汽量下的阻塞背压工况出力330.015MW此时的主蒸汽流量为1035.1T/h,与发电机最大连接出力相匹配。
汽轮机采用高中缸联合启动方式,也可采用高压缸启动方式。汽轮机控制油系统和润滑油系统采用不同的油质, 控制油采用高压抗燃油,润滑油采用透平油。
3 发电机
水氢氢冷却汽轮发电机,静态励磁。在额定功率因数和额定氢压条件下,发电机额定功率与汽轮机额定功率相匹配,发电机最大连续出力与汽轮机在铭牌进汽量下阻塞背压的出力匹配。
4 空冷系统
采用直接空冷系统,空冷凝汽器采用单排管,空冷凝汽器管束分为顺流管束和逆流管束, 10个管束组成一个空冷凝汽器单元。每个单元的10个管束以接近60°角组成的等腰三角“A”型结构构成。
所有风机采用大直径轴流风机,变频调速,可以分组或单独地调整转速,从而根据机组运行负荷和环境空气温度的变化进行最佳调节。
从汽轮机两个低压缸底部排出的乏汽,通过两根管道引到主厂房外,由蒸汽分配管,向空冷凝汽管束分配排汽。
为了防止热风再回热,在空冷平台的周围设有挡风板,高度从平台到蒸汽分配管顶部。空冷平台下布置主变压器和厂用变压器,空冷风机配电间等。
5 脱硫系统(设备、系统为总承包工程)
烟气脱硫工程采用石灰石 — 石膏湿法烟气脱硫工艺,采用一炉一塔脱硫装置。脱硫率不小于95%以上。脱硫工程采用EPC总承包方式建造,不设GGH装置。
6 脱硝系统(设备、系统为总承包工程)
本期工程同步建设脱硝装置,脱硝系统采用选择性催化还原脱硝(SCR)法,脱硝效率75%,采用2+1的三层催化剂方案。脱硝工程采用EPC总承包方式建造。
第三节 现场施工技术条件
酒泉热电厂厂址东临茅庵河,建设场地平坦开阔,南北长约1.5km,东西宽约1km,可利用面积约120hm2,可满足2×300MW机组建设及施工用地,并有再扩建的余地。厂址为河滩地,南北方向有一条10kV线路及一条光纤需避让,另有一条简易道路从场地北侧通过。厂址距嘉峪关机场、下河清机场分别为21km、40km。
厂址在地貌上属祁连山山前洪积扇的基础上形成的戈壁平原,地形平坦开阔,地面高差变化不大,地面标高一般在1547.40~1563.48m,地势自南向北倾斜,地面坡降2%左右,场地为半戈壁化的卵石滩地。厂区地层结构单一,地基承载力高,可以不考虑地下水对基础的影响和腐蚀性。
地质气象条件
项 目
单位
数值
发生日期
年平均气压
hPa
852.7
年平均气温
℃
7.5
最热月平均气温
℃
21.7
最冷月平均气温
℃
-9.0
极端最高气温
℃
38.4
1953.7.7
极端最低气温
℃
-31.6
1952.2.18
平均水汽压
hPa
5.8
平均相对湿度
%
47
年平均降水量
mm
87.7
年最多降水量
mm
165.7
1979
年最少降水量
mm
41.4
1985
一日最大降水量
mm
44.2
1983.8.4
最长连续降雨日数
d
7
1982.8.27-9.2
最大连续降雨量
mm
45.9
1982.8.27-9.2
年平均蒸发量
mm
2004.9
年最大蒸发量
mm
2284.9
1997
年最小蒸发量
mm
1736.0
1994
平均风速
m/s
2.2
实测最大风速
m/s
34
(定时)1957.3.6
主导风向
SW
最大积雪深度
cm
15
1994.3.12
最大冻土深度
cm
177
1973.1.10
平均雷暴日数
d
12.2
最多雷暴日数
d
22
1977
平均雹日数
d
0.6
最多雹日数
d
3
1979
平均沙尘暴日数
d
10.2
最多沙尘暴日数
d
29
1956
平均大风日数
d
16.6
最多大风日数
d
40
1973
年最多冻融循环次数
times
86
1999
年平均风速 2.2m/s
10m高10min ,50年一遇设计最大风速 31.0m/s
50年一遇设计风压 0.60kN/m2
50年一遇雪压 0.30kN/m2
厂址场地地震动峰值加速度为0.15g,场地地震动反应谱特征周期0.40s,地震烈度7度。
厂房零米海拔高度 1138~2698m (1550m)
厂区由北向南采用升压站 — 主厂房 — 煤场三列式布置格局。
本期工程厂区主要建设项目有主厂房及空冷器、升压站、燃油设施、输煤设施、供水设施、水处理设施以及相应的辅助、附属建构筑物。
厂区明确分为厂前办公区和生产区两大区域及主厂房、升压站、输煤、除灰、水塔、中水深度处理、化学水等若干个小区。
厂内建构筑物按功能分区布置分为:主厂房及空冷器、升压站、脱硫设施、辅助设施、煤场、卸煤铁路等区域。
厂区方位及布置格局:汽机房A排朝东北方向且与X轴线夹角为22.5°。主厂房采用单框架方案,固定端朝西向东扩建,A排朝北,固定端上煤。供热首站布置在主厂房固定端,集控楼布置在两炉之间,机组排水槽及渣水回收系统布置在集控楼南侧,除灰综合楼布置在两台电除尘器之间。
电气出线:本期330KV屋外升压站布置在主厂房北侧,2回出线至嘉峪关变,出线向北再转向西。
循环水系统及厂内补给水系统:辅机机力通风冷却塔布置在厂区固定端靠北。城市再生水深度处理站与综合水泵房及蓄水池集中布置在厂区固定端偏南较高地段。
锅炉补给水处理系统:锅炉补给水系统位于行政办公楼南侧,靠近主厂房布置。
污废水处理系统:污废水处理站布置在厂区固定端靠北区域,便于污废水自流。
除灰渣系统:本期除灰渣系统采用灰渣分除,正压浓相气力除灰系统,风冷式除渣系统,两座直径9m,高 21m的灰库及气化风机房布置在烟囱南侧与脱硫公用设施毗邻。
脱硫系统:本期采用石灰石湿法脱硫工艺,不设GGH,吸收塔及循环泵房集中布置在烟囱南侧。脱硫综合楼及事故浆液箱布置灰库区东侧。
输煤系统:采用整列进厂,单车翻车机卸煤,煤场设地下煤斗。电厂站及煤场布置在厂区南侧较高地段且煤场处在厂区全年主导风向的侧上风向,为减少了其对厂内环境的污染,根据环评审查意见,在煤场四周设挡风抑尘网。
其他辅助及附属建构筑物布置在厂区固定端。
厂区围墙内用地面积约24.6hm2(含电厂站约4.2hm2)。
厂区竖向设计分区采用阶梯式布置,阶梯内为平坡式设计,厂区雨水系统采用地表、路面、雨水管、雨水沟综合方式排流。厂区管线布置除下水(无压力)采用地下敷设外,其余尽量采用架空敷设。
第四节 主要工程量
序号
工程名称
工程量指标
单 位
数 量
第一部分 土建
一
主辅生产工程
㈠
热力系统
1
主厂房本体及设备基础
立方米
350286
2
除尘排烟系统
2.1
引风机室及引风机基础
立方米
13759
2.2
炉后地坪
平方米
2000
2.3
烟囱(210m/Φ7m)
座
1
3
热网建筑
立方米
25947
㈡
燃料供应系统
1
燃煤系统
1.1
站、室、楼、库建筑
立方米
54897
1.2
斗轮机及皮带基础
米
220
1.3
储煤场
平方米
19000
1.4
地下输煤道
米
213
1.5
地下煤斗
座
2
1.6
输煤栈桥
米
719
1.7
煤场雨水调节池及提升泵房
立方米
2233
1.8
煤水处理间
立方米
4291
2
燃油系统
立方米
2321
㈢
除灰系统
1
气力除灰系统
1.1
除灰综合楼、灰库气化风机房
立方米
5250
1.2
贮灰库(Φ9m/23.5m)
座
2
1.3
渣仓间
座
2
1.4
除灰管道支架
米
700
1.5
灰场供水管道
米
6000
㈣
水处理系统
1
锅炉补给水系统
1.1
锅炉补给水处理室及化验楼
立方米
15906
1.2
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