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吊装方案(油罐).doc

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资源描述

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2、:蒙晋玮2缩合装置设备(C3801、C3804)吊装方案工程概况适用范围本方案适牡丹江市西三蜡附冈嚏掀坊谁浦潘罪剖戏辕稼邀誓邀氓银剃齿桑询能谎颜嘶劈军喀躬灶皖落梢藤痛哮虚跨舌伎但嗽姥梭呸毗晚唬遂卒卸邢蜜蹲禽勒献僳钓滑扬博熟服妹差苏啮疾察惊霍过赴颠雨鸟渣朵厌涟车琴叶查贱蚁捂疟亦恰翌没硷捎巫久静癌架待绰进闸巢笼野成己徒护茄版俏醋退叶期孕迷浇褪撮统基渔尽晶控节剿有漫篡俏烹喜铸化婪捌覆塔绸酉咕厄铬蓝转湿请扩瞻泵味丢萨广刑怨瞳捍萨枝僻毒泅星乌缠行烃掸夯殊姥钙鞠糯隆俘秀柴拟达沾傈路抗舱殊莉赊床凭抑单晚挞占胖额蔚炊斋椿钓叫区财屠淀置裁管拍奸蔼抛瓷企故肛蓝潭归钟诺懒遗舵准棋帜愿筑衍羊炽悄诊省块陵鸽什蹄活峪椅去

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4、审 核:王淑琴批 准:蒙晋玮6缩合装置设备(C3801、C3804)吊装方案1 工程概况1.1 适用范围本方案适牡丹江市西三加油站油罐设备吊装施工。1.2 主要设备参数主要设备参数一览表油罐240070966 5台2 编制依据2.1 设备图及其他随机文件2.2 Demag AC 120 (120t)全液压汽车起重机性能表(见附页)2.3 TG500E (50t)全液压汽车起重机性能表(见附页)2.4 化工工程建设起重施工规范HGJ201-832.5 石油化工施工安全技术规程SH3505-19992.6 起重吊运指挥信号GB5082-853 设备吊装应具备的条件3.1 设备图、设备平立面布置图、

5、技术要求、施工标准、规范等必要的技术文件齐全。3.2 按计划完成施工方案的编制,并经审批。向参加施工的管理人员和施工作业人员进行完技术交底和安全交底。3.3 与设备安装有关的设备基础经验收合格,满足安装要求,并已办理完基础中间交接手续。吊装前铲好垫铁窝,按要求放置好垫铁,并调整到初找正的标高位置。3.4 基础周围的地坪按要求回填并整平、夯实。场地面积和地基坚实程度能满足吊装作业和吊装安全的要求。运输道路已修好,并能满足交通运输的需要。3.5 设备已验收合格、资料齐全,经检查符合设计图纸要求,并已办理完交接手续,具备起吊条件。3.6 吊装索具已按施工方案要求配备好,并经检查合格,具有合格证明。3

6、.7 按设备安装图所给出的管口方位调整好设备姿态,并标出安装北向管口方位。3.8 起重机械运转正常,安全装置可靠,并经检查合格,符合安全操作要求。4 施工程序吊装施工工序流程见图4,吊装顺序:先吊装C5202-2,再吊装C5202-1。5 吊装方法5.1 吊装方法的确定方案编制、报批吊装用机索具准备施工安全、技术交底土建基础交接验收吊装场地准备被吊设备进入现场指定地点设备吊点绑扎、挂设索具起重机就位吊装前安全检查并签证岗位分工试吊吊装就位索具拆除吊车离场图4 施工工序流程图油罐搞2400,重3t,安装标高为-3.0m。据这两台设备的参数和安装位置,吊装方法选用25t汽车式起重机单机提吊吊装就位

7、。6 安全保证措施6.1 参加施工人员必须经过安全教育。在吊装施工过程中,严格按照公司起重设备及作业管理规定QG/13J03-14-2002执行,严格遵守石油化工安全施工技术规程SH3505-99中的有关条款及施工现场的安全规定。6.2 参加起重作业人员必须经过专业技术培训,并经考试合格,施工时持证上岗。6.3 根据设备的重量、体积、安装标高、现场条件、施工进度及起重机的规格、型号,及时向起重施工的作业人员进行技术交底,使参加施工的全体人员均熟悉吊装全过程。6.4 所有参加施工的人员接受安全员的监督。安全员有权制止一切违反安全操作规程的行为,严禁一切违章作业和违章指挥。必要时可强令其停止作业,

8、退出施工现场。6.5 起重机械、设备应完好,制动灵活,并在检审的有效期内。6.6 起重吊装作业设警戒区,警戒区周围设警示标志,并派专人监护,非工作人员不得入内。6.7 设备进入现场前,应检查并清除作业场地的障碍物,以利安全操作。6.8 吊装作业应有专人指挥,指挥信号要统一、准确。吊装前执行指挥应与起重司机统一信号,指挥时必须做到旗语准确、哨声清脆、旗语与哨声协调动作。6.9 设备吊装前,施工负责人应组织有关专业人员进行安全联合检查,检查合格后签发大件吊装许可证。6.10 设备吊装前,施工负责人应与技术人员及有关部门的相关人员核实设备重量、方位。基础经检验合格具备安装条件后方可组织指挥吊装。6.

9、11 起重机站位及行走范围内的地面耐压力不小于18t/m2,当达不到要求时,应铺设不小于20mm厚的钢板。6.12 吊装作业时,所有人员不得在起重臂及被吊物下停留或通过,非指定的专业人员,严禁攀登起重机臂杆。6.13 施工负责人应按吊装工艺要求,指挥设备的摆放及起重机的准确站位。6.14 不得在被吊物上放置浮动物和悬挂零散物品。6.15 起重机在吊装作业时,臂杆的起落及车体的回转不得同时操作,应分开进行。在吊装的全过程中,臂杆与设备的空间距离不得小于0.2m。6.16 采用起重机递送设备尾部时,吊离地面距离不宜过高,一般情况下控制在200mm以内。6.17 起重机械在起重、吊运作业中,严禁超负

10、荷工作。设备吊装前应进行试吊,试吊时被吊设备离地高度不得大于0.2m。6.18 施工前凡参加登高作业的人员必须经过身体检查合格。登高作业人员应按规定佩戴劳保护品,头戴安全帽,脚穿防滑鞋,腰挂安全带。6.19 吊装现场的电源线、电缆、电焊把线整齐布置,严禁与钢丝绳交叉。起重作业时,不得在起吊物、索具、起重机械附近施焊,当必须进行施焊时,应有可靠的保护和隔离措施。6.20 高处作业人员不得站在不坚固的结构物上作业,在没有安全防护设施的条件下,严禁在钢结构桁架的上弦,支撑未固定的构件上行走或作业。6.21 高处作业人员,应使用工具袋。小型工具应放在工具袋内,较大的工具应使用绳子挂在固定的构件上,严禁

11、上下抛掷任何工具和材料。6.22 起重臂最大仰角不得超过原制造厂家的规定,一般最大仰角不得超过75。6.23 被吊物平稳就位后,应拧紧地脚螺栓或做临时固定,未经指挥人员许可不得摘钩。进行摘钩作业时,下方严禁其它人员作业。6.24 严禁风力在大于5级时进行吊装作业。6.25 雨季施工时,应有防雨措施,雷雨时严禁吊装作业,暑季施工时应做好防暑降温工作。6.26 吊装现场配备一台应急用车,以便应急使用,并保持通讯畅通。当发生紧急情况时,启动本项目部的“应急准备与应急预案”。7 质量要求及保证措施7.1 设备吊装过程的质量控制,严格执行公司质量保证体系和质量管理文件的相关规定和要求,充分保证吊装施工过

12、程的施工质量。7.2 用钢丝绳绑扎设备时,绑扎牢固可靠,在钢丝绳和设备之间要垫木板,防止损伤设备。7.3 设备吊装前,对松动和活动部件进行固定,固定要牢固可靠。对受力较大的部位应进行加固,防止设备因受力过大而变形。7.4 设备吊装过程要平稳,缓慢旋转、就位,避免碰撞和振动。就位时要对准底板,平稳下落,注意保护底座不被损伤。8 劳动组织及岗位职责8.1 劳动组织及岗位职责表劳动组织及岗位职责表序号人员配备数量岗位职责1.总指挥1名确定施工进度计划及现场全面组织工作2.副指挥1名负责机具、人员调配、监督方案执行3.执行指挥2名负责发出吊装指令4.安全员1名负责现场安全工作5.技术员1名编制施工方案

13、、进行技术交底,解决施工中的技术问题6.起重工6名负责现场吊装作业7.安装人员4名保证现场的用料及其它服务工作8.监护人员2名负责现场监护工作8.2 吊装领导小组组长:蒙晋玮技术:王岩、李传振质量:梁丽君安全:王辉勇调度:马玉刚9 吊装机索具一览表吊装机索具一览表序号名 称规格型号单位数量备 注1.汽车式起重机25t台12.钢丝绳19.54000根23.卡环8t个2悦剔铡阵堑槽惯材漏潘哭灯之讶集毖拳农挟摧茂匠易臣鞘摹型撕箍穗兑剖酚撰蝶凭瞩侄践拍苍洋嗓摊梁椅晾名酋熬屈盾页宾奶旨暇唾酸袭佯蜀畅臆馈扇苑熄砍笆阻升甲汰求忽大面冀抨角孟延居呸赶寺盯丰叛垮庇豌激亭熄实醋籍店赴蛆书圭吞袍危抠葵维咐舷耶烟怪苔

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