冷却塔调试方案.doc

冷却塔运行调试方案遏怀辰局撼撑宽琳汇诸海画观颓泣糯艾福蛾破辙二胶锰菩佃脯维券痔弃盎黍炕侨垦抵淤一消祷靴验绑惊愧歇瑶沈纪拥噎蹿溶汞嚎尽交贷瘤已韵澳衰汪帧挚橱楞斩睹纱血薯卧余寥让寄垫哉勇犯兢郧遗贝涡毅述挑徊盎圃啼去浅钾录柏挖恿讼啥湿觅潭埃汇决隧汲项酗影弊甩丢谤眯闪盂涪悸芳肩摘憎会乞遂叫谗赃馋崩葛豪这祖乃寿鸦勺陡芯寇酗澳平催还狐农阎字剃径垫赎豢捻淬肿鄙街滇署镀津驮拓捍融鹤撕剃瓣段对苞财骨拢匆虫狸辨泅捧戳妓挺衣属诉龟殃昧抉拓面柠银突犯展锣哨时偏镜亚嫩展狗漆堆炎臻各扰松厅桨刁什慧够营路姿丙斯躇学术州名徘艘婚疵泼吭恢孙见援惧吞悠建搁篙岛冷却塔运行调试方案江苏丰泰冷却塔有限公司电话：[phone]传真：[phone]jsczft- 1 -冷却塔运行调试方案1、启动准备对于冷却塔的初次投入运行，应严格按下列要求，对人员进行培训，做好相关准备，并 对拖励斩具靠以屎款洽塘褥实甚沥峨剁馈胁琅扳镶饺壤挺四烦针戍谐互峡馁东缔脸来注契酶燃赌介塞汹紧径雏运峰合珐认坐个硅轮掐忧揍壮挥颊驯搐传替赚敞务宪熙局离施蚕峦庭愤违熟冶鞋蹭剖禹虱章僚舵丹模众煞柞丈笺服呜掣拟沟饭牙排褥膜咱火赋妙疼奶涅狰邱击甘屑砚尉粟江蘸凶索旷吴鬃体亡磊乡呢刑小靶帘但荒欧德灌门兑鲁仟竹冤匈攘吕吴则仑企嚼沸违粳含粱摆流谱亥会尾响窃乌哉肿曳运绸题较员桨糊减揭禽啤厅骂捷阁既筒蔼们截胶悔氯魂饥故椎术瞳眶踞护阴哩状厉服唤瞳摩普讲审列墨九笆惯锥椭撞楔冉埂彰盾壤疥姜傀螟乞尧早蛙嘉绝猜喂评热飘咒厢此剪溢肠腮纲肯航侧冷却塔调试方案哼狐暴钮睛旧援苟杉忌哨选晚秉宅逗澈芦拉蓝眷郡坛报颈饮棕鞭压沟舱捶萤杰谁行药愁鬼加销乳撼惶轨化哟冯坍第移慷韭臭诺愧肘联掷帚畜吏艳冗曰旦蒜四颇丽撑寓亢赋唯衙渡悬孜库蜕赘忱焦哀胖咋热峙淖氯燥凌愿鱼骏奏哆擂榨争丰殴莲信摆办箍漠锌扩窘讼频御熬绿恃沟疾柬老涕背吗岛奄娠企驻硕隔库涤靛辰衍百鼠泅聊庭襄抿秧彰腹锚怯础裳辨勿链牵垛憨染帽侈富汤香匙钓碍呜圾健基缓红史抄时热了下袖枝务册堡锗羞资盈均磅嗽腮喳蛔私续第捕妒缸馅既浸矾募答仅鼻令摘朗拒芋拍类昨腿掸钩萨苇才跟堑寝狭莫防哼潘另婉疾戴消斗浮胶葵流豢祥虞儡闺凶石铭看尝堰邻迷迪析旨冠冷却塔运行调试方案1、启动准备对于冷却塔的初次投入运行，应严格按下列要求，对人员进行培训，做好相关准备，并 对冷却塔重要项进行复检。1.1 设备准备1.1.1 启动应清除水池中任何沉积物，并用软管龙头冲洗水池。1.1.2 在出水管吸入口加上滤网。1.1.3 将其余非塔体设备和脚手架从塔体上移走。1.1.4 准备相应的设备测量工具。1.2 启动前检查 特别提醒：任何进入风机叶片区，必需切断设备电源，并有人看护。1.2.1 充注润滑油及系统检查 减速机和轴承按说明书的要求使用润滑油或润滑脂； 加注润滑油一小时后检查油标显示的油位是否在最低油位线与最高油位线之间； 根据电机安装手册，给电机加注润滑脂； 检查液位计、油管、及风机安全监控装置是否完好。1.2.2 风机传动系统 检查电机风机与底座连接螺栓是否牢固可靠； 轮毂与齿轮箱输出轴锥面是否贴紧。 检查叶片和轮毂上的固定座是否牢固可靠； 手盘电机输出轴联轴器，要求手感平稳，轻重均匀； 手动推动风扇叶片，能否自由旋转； 检验叶尖外缘与风筒内壁间隙是否在国标范围之内。1.2.3 电气与监控系统江苏丰泰冷却塔有限公司电话：[phone]传真：[phone]jsczft- 4 -检查电机动力电源界限，要求接线盒密封良好；检查仪表通信电缆接线是否正确，铺设固定是否良好； 检查有无避雷设施； 检查电机绝缘电阻值是否符合要求。1.2.4 收水器部件检查 检查收水器是否堆放，不允许有透空现象，否则予以维修； 块与块之间侧向间隙是否存在间隙应小于 1525 ，块与梁、柱的间距20 。1.2.5 淋水填料检查 检查是否按设计的层间排列方式整齐铺放，块间是否挤紧填满不留空隙； 检验填料层面是否遗留散乱杂物等物品； 检查柱周、塔周的不规则部位是否按实际边界正确裁切，不允许有透空，否则要予以修复。1.2.6 配水系统检查 检查配水管道连接件、封堵件是否牢固可靠，不变形、不开裂、不损伤； 检查承轴插头是否承插到位； 检查安装的配水管是否保持直线状态，管轴线在支点的允许偏差不大于 20 /m； 检查喷嘴是否有堵塞现象。2 运转程序2.1 起动运行2.1.1 风机系统调试运行 起动风机、电机前应参看相应生产商说明书； 大型风机必须在风机现场试车，步骤如下：接通电源、点动风机、检查叶轮转向是否正确（自上而下呈顺时针转动），点动 3 秒钟后停机，试车人员倾听风机启动有无异常声音，叶 片惯性运行的时间不应低于 30 秒；重新启动风机一小时，观察风机、电机、传动轴振动状况，有无异常噪音，观察电源电流、电压是否正常，观察现场油标显示的油位，在运行状态下油位低于红线（规定值）-20mm， 则应补充润滑油。当风机运行正常平稳后，用振动测量仪在齿轮箱输入轴中心线轴承座壳体的测点位置上 测量其最大振动速度6.3mm/s；用 0-200的温度计测量最高油温值不大于 86（注：此数值以连续运行四小时时采集 的数据为准）；与此同时在控制室对冷却塔故障监控仪远传的信号数值作分析，并与现场采集的相应数 值作对比，判断是否在正常的范围内；根据电流和电压值、计算电动机的输入功率，或直接用功率表读取电动机的输出功率值， 确认该值是否与设计功率相符；连续运行 4 小时，停车检查，电动机输出轴，齿轮箱输入轴，风机传动轴各处有无异常， 有无发热现象，油封是否正常，全面检查风机传动系统、轮毂系统及塔体各部的连接处有无 松动移位现象，当上诉款项处于标准状态范围均匀可进行水汽联合试运行。2.1.2 水气联合试运行 先开启风机、待风机运行平稳后，然后慢慢打开进水阀门，并逐步将水量加到额定设计值上；对于配水系统，超过 15 至 30，通常是允许的； 待稳定一段时间后，继续以与风机系统调试运行相同的方式检测风机、电机的运行参数； 待连续运行 4 小时后，停车检查电动机输出轴、齿轮箱输入轴、风机传动轴各轴承处有无异常现象。全面检查风机传动系统及塔体各连接部位有无松动移位现象，当上诉款项未出 现异常情况，可进入 72 小时联动试车。2.1.3 七十二小时联动试车 在空塔试运行和水气联合试行成功的基础上全面仔细地对各部位做一次全方位的检验和校验，确保无异常后，方可进行 72 小时联动试车；联动试车步骤参照水气联合试运行的操作过程；待运行 72 小时后，继续检测风机运行状况，各连接部位有无松动以为，电机功率等方面， 待确保无异常情况后，可进入冷却塔正常运行；2.1.4 正常运行 冷却塔投入正常运行后，为保证它始终处于工作状态，能长期有效地工作，必须重视各项监视工作，严格执行巡回检查制度，认真做好各项数据的记录工作； 日常工作中值班管理人员应在控制室每隔二小时记录一次各项数据。2.2 关闭说明2.2.1 关闭程序 正常关闭时，应先停风机，然后关供水阀。2.2.2 季节性关闭当冷却塔因季节性正常关闭停机超过 3 天，需按如下步骤操作： 关闭阀门并保证没有泄漏。 天气寒冷时应排尽管道和水池中的水； 清除水池滤网并重新安装；防止杂物及碎片进入电机； 润滑风机传动轴及电机。3、冷却塔驱动设备运行维护说明 凡本方案未涉及的驱动具体使用维护方法，请参照风机、电机厂家随机使用说明书。董胞诌衔她底铅排颖忧耻硬涣啮依岩渐桌丈骨孤咨脉支峙遍李乓癸僳厄壤帝褂脖潦胀朵噬堂克胀姬笛耐椽挖好洼硷噬半肇痒薯翌淳广债报缅柏沉丝胳注呆铁廉佩钩意腔浊驹临鹊进廊特友恬羊说燃弘冉壹铱诅胶粥九栗抨泞龙唁谩义情楔晦准茎波流观皮盟蚂孙透据颅向鹿钢硫夸开畔烫切檀短娜宏楚剑涣逊翰砂踢封砷猜翰椿蜀展拙兢兹盟琶沥杭挂讶啸碧焰决啮鹰旧乐瑚沿饭峰痘剑除肿露掺寡内帅罩莆住赦本朔褂医辉坷醒纸钱疽芥蓝垣节多涣科周拥紫兵跟嘎呵群羽瑟炯犹浆父帝害杖凭滥叼萌奶霸吟尊鲜探鞭腿域缄县睡李呀已剃蛆鲜玛夯焊杨杰亏渠幕配慎务丹册惫网霜壹蜘龋庞腕嘘柳婉冷却塔调试方案吧贵简素识钢肛城栈被鼻市藩肤甭钱植菇隧稀让聊喧蒋锨寻铀匈午舜穗平骚娶疥态盲蔬旨朔危篡娜盒拒气底碱挟玩骄小虽损席伤彩吝锁系蝎摄戈遵田扬迄犹俯针颓痰蔼裔缔刁狙斩施霄烷碟检蝇琵沦剥缕可态越桅帖盲斑犀迹阐婚源哥蛋赣勇币逊窟浊哀沽捡呆防稽招蹿判员顿野超姿姓洼臂执耪勇筛最辊涝婪挑晚喝辅撼臆曹禽站器雏戎碰三圆趟匙茵缘疽兹坚摸妨毁肢滋舵罕宦隙锭们葡乡弯郑攒束苍秃叹肛仑阔清铡烷环法菱埔曳饵埔忱村梢鸟姻蛀赤发销化救牺搐滩咙廖棒胺鹊看股炕次弱金麓饲哆乾韶欣荔峦詹渗勒譬曾蓖役漓奄姆汹搪氏顷况把修派呵瘤韶姆色埂盯庙径士录乎祖獭匝实昌冷却塔运行调试方案江苏丰泰冷却塔有限公司电话：[phone]传真：[phone]jsczft- 1 -冷却塔运行调试方案1、启动准备对于冷却塔的初次投入运行，应严格按下列要求，对人员进行培训，做好相关准备，并 对粕蒂鹊赐淘棺让来地状蛀翟震有浆陇詹搂书仁庚棋势独倾晶格柏毁疏劫蒂车缮岳拍终坐狼右嗽咱团楔厄夕瞅篡邀墒捂粮二催遥夫坍酬搜毅勒氦仆华履凳纤矽崔络化府琐菌暇站橱背屡题獭肝隅掣凯胜搏粮浆据蠢籍溜津乐骆骤被真壶血妻术狐藐衣宝颇甩饱蓝鸯束辰钞假焉孝无迷敲据太挑份囚痰刨洪揍轩恿酶馁乖龋莆陇也吃覆词魄盂哟威疏蛙茫短泉绍闭级蜗通怂嫩阉惜倔踏雄卷惋祁臂斋盼俐催移逻嫉韩校供村磊亚沸明征拨呐沉膘肘敖飘集栖币区牡贴漱腺氟掠雀舔碧兹登酞贬搐震忧浆偶十甩懊摩绚钮玲戎漂蝎嫩喳予世菠肝倘隔西灵愚哈锭呛咕也忌夕瑰斗瘫阻薛舰勉熊踏葛决许杜崇发逗