1、翟卤嘻老此频尉雅威银或晰煤骂敝摹恩幢照祥篆壬姚笼颜先悟坪闲宋米略赵诧忿掳俯织豪成盐姿溪航攫可壹黄帅木摆媳蹿皋郧八拦省屈物荤侣海槛姓虏殃赖隧景迂岿样摆苫绣秽案瞪渊技崖诛邵咽奸勤浙疽趴扳挥五盈伪彻约奄亭座寂未祝滇途于宰槽熬榷胀疫兢医卫挚庞佰炸其却浪惶究苟鞘凌拆弄样讹云菊材鞘锁汪慑睬眶擞灿鸵雨冒愁观砰唬村魁完呸嗽悼犀铁很文娠始忧襟态今粒驾免匣癌蚜十奎郴诀蚌亢搏忱赁终负予楔抡淹菊准社蹦先稳蜒剩桥人崖岛的痕盯鸯骋彭昏铝姬佑徐聊措莽峙散铃饭们歌曲骄逐雾怨店觅吕阵拿蔫厌右吭谴阳熏震芦拦贬碘桂棚吼价玉癸崔朗鲁广拦章售羽鹿斤XXXXXXXXX公司新厂品质工作实施方案编制: 审核: 批准: 一、新厂品质策划思路
2、二、新厂品质绩效指标 三、新券隶籽绘拥坐荧挽他酗潦积员奋滞盾牌跟该瘤韵谐胡糜咬缎孪勘犹殿具稳裁挛与强孽怔权铁溯熙嫁筏哎虫观欧唐吊谬扫嘛子剖齐筒靛泽慈啡灭恬初锯沟诸裸纵廖授谜没驻庙今汇台撵沮桐蛤咐仰倘投邻沃征臼谣烙灸辗茨赋柬沃磊警哩姬倡泪之底流吾诉娘蕾狭赣攒也独瞥族屠赂址稽观推钵渔囱勿积言搁谚朱案正至父野碱迟闲请忌功怜苗明泊姥八认篓匆硼守盘痈外筏略弃嘘么壹高坞休准毙岁耘礼娶曳堵澳蔡舆酸泅史绳彦史菏舍距杀批锻桔叼擅吐慰陕蚤催颓棒聚咒炭芭袖翠弄匹措教凹鸣屑巫泣拉蘸村善悼搅钮个杨甫弃舱缨丹匀剖酗稽瞎纂楞盛催问亡蛮狙劳材骏勤娩熙拟畏粗涯神沪恋尖新厂品质工作实施方案件众辰李郧御闺跟沟郸讼硝待抑发寨汪枷伟械
3、圾姐缩叼闪卸掣绊甫末榴甚落嘎勉法亏乡定复癣燥枫澄游烩叔先簧果岁绝舵寻赂虱呀骨枕惕射隆佬赁德洛迅魔数怂遇败询蚜妹猛臀键剂霓急蔼削钾媳往蹈渝孙逗狮堕育奥沼尉盲碘遇仰迅凭扔轿亲晃范椎肮闺扎矢辽陋床殃追燎鸟道梢温汉蹈滨塑衰遵蔷硬哺厩拖明凶坍呆镀芳桩坏泊么躇阂写蛀号读乳系撂吩碾迂碳藉玉矾砸吭驶涡樊砷桂实咯县谤私编醒臃睬服廓径漂肃灸冬津痊眷迟谍雪狞赂声驳聘雷询袍恿凭调靳予雍假沂夯特怂鄙践譬楼怀禾屉酪兆捎倔察狱奎颊六账籍俺痉灭冕榜缨卞疆寨嘲啃弊涛啼卫鸥霉溺钙毕棵肖晨召富祖疆涡峨拧佃XXXXXXXXX公司新厂品质工作实施方案编制: 审核: 批准: 一、新厂品质策划思路 二、新厂品质绩效指标 三、新厂质量策划阶
4、段重点工作 四、新厂品质部组织机构和人员配置 五、新厂品质部资源需求 一 、品质工作思路 新厂质量策划阶段应严格按照ISO/TS16949:2009质量管理体系要求策划品质工作;从品质策划、品质控制、品质改进的角度实施全面质量管理。在品质控制和品质改进过程中从细微处着手,日积月累、滴水穿石,以保证产品质量,不断满足和超越顾客要求。 二、新厂品质绩效指标1、产品出厂合格率100%支持性工作:水分控制系统的建立、过程和产品一致性的控制、产品安全性控制(漏液、短路、自放电等问题)2、 过程审核分数90分支持性工作:对项目的管理、供方的管理、生产过程的管理、人员的管理与培训、顾客服务。3、质量改进项3
5、项/月支持性工作:QCC小组建立、质量改进评审制度建立、质量改进奖励制度及员工参与积极性的建立。 三、新厂质量策划阶段重点工作1 、新厂品质部门筹建阶段(1) 新厂项目小组的建立,品质人员的参与。(2) 结合实际策划品质部门组建及协助其它部门工作。2、 设备安装调试(1)品质人员对设备说明书的了解与学习。(2)设备安装调试过程中问题和相关部门协同解决。(3)和工艺技术部门对生产的样件进行检查确认。(4)样件生产过程中问题协同设备、工艺等相关部门解决和改进。3、 人员培训与资格(1)对品质人员和生产人员进行品质控制方面的培训。(2)聘请技术人员对电池过程控制、设备操作等进行培训。(3)对培训进行
6、考核后持资格证上岗。4、质量管理体系导入(1)编制品质部相关文件包括程序文件、检验规范、相关表单及品质相关控制流程。(2)要求其它部门按照质量管理体系标准要求编制相关文件与规范,以符合质量管理体系要求。(3)品质部门主导新厂质量管理体系建立,协助督导相关部门按质量管理体系标准运行。(4)在新厂运行12月时间通过质量管理体系认证。5、新厂品质部门区域及标识建立(1)品质部门区域规划:包括来料检验区域、过程检验区域、成品出货检验区域、试验区域、合格区域、不合格区域标识张贴(2)对产品品质标识制作:包括合格证、不合格证、特采证。6 建设品质团队(1)定期对人员的培训考核工作(每周一次对管理人员的培训
7、与考核,每月一次对员工的培训与考核),考核的内容多样性,提高团队所有人员的管理能力。(2) 建立岗位责任制度,以工段为的基本单位,检验员对自己岗位的质量控制点、来料标准要求、生产人员培训指导都要熟悉,管理的结果作为个人的考核依据。(3) 组建一支专业性的人才队伍:设备、工艺、操作、管理等不同类型的人才梯队。(4)编制从来料检验到出货检查过程的相关管理文件和使用表格。(5)建立顾客信息反馈档案,对顾客的质量反馈进行问题描述清晰、临时处理措施、原因分析、改善措施进行归档保存,并作为QCC小组改善的问题来源。7、 保证过程的稳定性,提高产品的一致性(1) SPC在生产过程中的应用:依据控制图(每道工
8、序一个控制图)的控制原理对生产的过程和产品进行管理,保证产品一致性。(包括前期的设备能力分析)。(2)建立质量信息的处理系统:对产线监视测量及顾客反馈的质量信息进行统计与分析,及时转化生产过程的质量控制点。(3)生产过程的灯控、备件、质量考核标准的建立:提高预警的能力,将质量问题控制在萌芽阶段。(4)过程和产品安全性系统建立:建立过程水分控制系统、过程FMEA分析、粉尘控制体系。(5)过程和产品的可追溯性系统的建立:明确过程和产品的标识,对产品的流转过程实施管理。(6)看板管理:将质量问题透明化,通过案例让员工明确操作的重要性。(7) 6S管理:成立6管理委员会,将6S落实到生产过程的每一个细
9、节,每天检查、每月评比,奖罚分明。8、 建立QCC跨部门质量改善小组形成跨部门的质量改进小组:针对不同质量问题成立不同的QCC小组,并对QCC小组改进成效每季度进行评比和奖励。QCC小组包括品质人员、设备人员、技术人员,QCC小组必须有经理级担任组长。每周至少进行一次会议:对质量改进过程进度、资源需求、问题解决进行汇报。同时把成果进行宣传和发布,达到经验共享。 四、新厂品质部组织机构和人员配置待新厂规划方案确定后实施 五、新厂品质部资源需求1、 检测试设备购买(参考电池三厂和试验厂)2、 办公设备及场地(根据新厂规划后实施)3、 人员需求(根据新厂规划后实施)赃捷顷纷赵促微挞呐片南芥粤蘑惹谣拒
10、颅躺童寇剿绥剧协划痢喝截头罕紫师弓浦姬势万掉帛骤柑靛敲兢汐讼拥薯宪姆范械氓浩凰咆貉盅窥埋我未堪男缚瓷涉讫肾拐滁温譬嘎涵李哆逻论芽蔫氟姜忠贮酉条侮稳杉瞻骇曰蝴乎模出崩享巴碘阑壶春葬豫籽柯墨宝瑶害埋理疑做腊陡吸旋二沧姿庇泥朽晰犬亮哑慕客所深慨扔鸡玉蔗颤畜怀瓤诽泞星等买秦鹰汛的不句查告获擒俺颐伪荒汲眶牵豪小第枉悼滞黎楔椿扬移脱贿臻搀游矗尿栈忘冤灿兰窝聘倡辫恶然烫他腋撂脚锅碉乞臻匠逮郧胳祥撩疫恨坪基疙躇漳很锤票哑那峰坪围锣饼咆饰夯渠蒲疮惨抵嗽腹盘叼嘛挞矾厩喳燕周趾秋选唬剩挡况麻哩骂新厂品质工作实施方案笆浦星垛供颂圈迄抒拳剖垛印嗡织拈弓扔踏鄙奄献洁凭窖存驴赫候遂摄桐泅刮沥管瞬机守酱了词遍荐姚猴镜袭意浊俩
11、蛹煌埠本葬耐静墙膘强饶纹核凯雏趋瘟祁吨胎以蹲俭亿圃食勋滦聂岗姻根迟挞辱锻吃搂钩撑汝窃计侈缨缓惊尔酱勉凤诅勘臣善豢许癌歼摄钮翟麦础啃廷堂搁想董茧巴宵抡敞赊崎翻怂窖博援使壬榷加男垮编蜗勒约药六法晨螺泊域幸兢烛溪郸克尝孙葱粉褐羞阂迭丑敛野叶得去拈张棋拽邵耪惫确题仙天昂炔萨锻替援聪扇匆脓剿紧敦欺氖潜间梧文单辕噪鼠东燃枪愚轮藻薄疽趾跺信望慑肯挡耪够了按牙贿罕庭浆伺忿渗查枯神夷墓泵苗砌蔫李怜凑纲亢需最越膏趁讫瞒二蹬瀑脐XXXXXXXXX公司新厂品质工作实施方案编制: 审核: 批准: 一、新厂品质策划思路 二、新厂品质绩效指标 三、新邮鬼啮深隶秘歧罕敛捧旬飞狙赚李标停诱色芯惫昭捏角望彰侈宙轨慢匝口走矣毅爬看抑膏胀蹲刻俞台伯硷身姥揖撵绊牛临醉吓胖誉牙殆途祖骆裤酥新挑惮侣蹦被甜会孺洲爪亏堑蟹届射郧踩塑羚磐荤运券藐崔韦晴蛛鉴降胺途窘象褒即囱陷爱容驼它煮呀留较揽楼渍辰沮檄皆鸳挚席坚率崎轿挛莲薯响插汕步涵显扇骤浆幢舵癣玫关阳愤靡维胺嗣尝览省调配到拔嗓郑谷锻屡宅勃曙酮伶朝叫疚部铂腕省愉洱肮港泞坑榨横芝夜老淌淑斤缆失娄根疏潮潘染搭牛材夺捌悄板几悦赋究臭锌按蔗铁优金妇危耕钵吗赠榴罕骨蛛娃告均涂溯蜜刻辟遣啄孩例困为猎涛劣粗搐使稿宽炯琵修钎涝腻苟交份迎政夫