皮鞋标准新版.doc

皮鞋标准缝制皮鞋1主题内容与合用范围本标准规定了缝制皮鞋的基本质量规定。本标准合用于以缝制工艺制成的一般穿用皮鞋。本标准不合用于劳动防护皮鞋。2引用标准GB2703皮鞋工业术语GB3293中国鞋号及鞋楦系列GB3904鞋类耐折实验方法GB3905鞋类耐磨实验的方法GB4689.4皮革厚度的测定ZBY75007皮鞋成鞋检查方ZBY8003皮鞋的钢勾心SG355铬鞣猪正鞋面革SG356铬鞣猪正绒面鞋面革SG357铬鞣猪修饰鞋面革SG358铬鞣黄牛正鞋面革SG359铬鞣黄牛修饰面革SG360铬鞣山羊正鞋面革SG361铬鞣山羊绒面鞋面革ZBY45003铬鞣猪软正鞋面革3产品分类分为男、女、童各种缝制皮靴、鞋。4技术规定4.1鞋号及鞋楦要符合GB3293的规定。4.2鞋面革要按SG355,SG356,SG357,SG358,SG359,SG360,SG361和ZBY45003技术规定选用。4.3驴、马、驼面革料参照牛面革技术规定。4.4重要部件厚度要在表1所列范围之内选用。表1mm部件男鞋女鞋及童鞋鞋帮牛面（革）猪面（革）羊面(革)1.01.81.01.50.91.20.91.41.01.50.71.2鞋里（革）0.60.90.50.9外底天然革外底成型底(片)仿革底(片)微孔底(片)3.54.54.56.03.85.07.012.03.03.83.55.52.84.05.510.04.5外底厚度系指前掌着力部位的厚度，其花纹深度不得超过外底厚度的三分之一。4.6代用材料可参照4.2和4.4条规定。4.7同双鞋各部位允差见表2。表2mm部位允差部位允差部位允差三节头包头长度靴后帮高度鞋后帮高度1.02.51.5前帮长度外底长度外底长度1.51.51.0处底宽度后缝歪斜后跟高度1.51.00.54.8外底(除天然革外)物理机械性能要符合表3规定。表3项目指标耐折（预割口5mm，连续屈挠4万次，裂口长度，mm）一般规定12仿革底40耐磨（磨痕长度，mm）一般规定10SBS底16硬度邵尔A非微孔底5572仿革底7590邵尔W微孔底4065注：23号以下的鞋不测耐折性能。4.9勾心要符合ZBY78003规定。4.10外观质量要符合表4规定。其中序号1,6,7,8,9为重要项目，其它为次要项目。表4序号项目一级品合格品1面革同双鞋相同部位的色泽、厚度、粒面、绒毛粗细基本一致。前帮优于后帮，外侧优于里侧。允许稍有轻微松面及不明显的亮疔、血筋，但不许有裂面同双鞋相同部位的色泽、厚度、粒面、绒毛粗细允许稍有差异。前帮优于后帮，外侧优于里侧。允许有轻微松面及亮疔、血筋，鞭花等缺陷，但不许有裂面2外底同双鞋相同部位的色泽、花纹、厚度基本一致。皮底的次要部位允许有轻微缺陷同双鞋相同部位的色泽、花纹、厚度允许有稍有差异。皮底的前掌部位允许有轻微缺陷3鞋帮缝线线路基本整齐。针码均匀，底、面线紧度基本一致，重要明显部位不许有跳针。次要明显部位不许有跳针。次要部位跳针、重针允许有一针，每只鞋不得超过两处4折边、沿口凿花、凿眼基本均匀、整齐、对称。不许有裂边基本均匀、整齐、对称。允许有轻微裂边5配件装配牢固、基本对称6绷帮端正、平服，同双鞋相同部位基本一致7缝沿条内外线针码均匀，紧密一致，不许有跳、漏针8硬主跟内包头硬度适当，不得收缩变形9后跟装配牢固、平正，大小、高矮基本对称装配牢固，基本对称10鞋内外整洁、平滑基本牢固，基本对称11压条帮底结合紧密无隙5实验方法5.1外观检查按ZBY75007进行。5.2物理机械性能实验5.2.1外底耐折性能测试GB3904进行。5.2.2外底耐磨性能测试GB3905进行。5.2.3外底硬度测试：以手压式邵尔硬度计匀速压在鞋底平整处，压紧后立即读表值（测试环境温度；232），至少测三点取算术平均值为测试结果，有效数字至个位。5.3部件厚度的测定5.3.1皮革厚度的测定按GB4689.4进行。5.3.2其余厚度用测厚仪或游标卡尺(精度0.02mm)测量。6检查规则6.1成品外观质量要逐双检查。6.2物理机械性能应每日随机抽三双鞋(耐折、耐磨也可用同批成型底)进行实验,每只实验鞋都符合表3规定为合格.如第一次实验如有不符合指标规定者，可加倍抽样，对其不合格项目进行复验。如复验结果不合格，则该批产品降级解决。6.3有表4中一项重要项目或三项次要项目达不到质量的鞋降级解决。7标志、包装、运送、贮存7.1标志7.7.1每双鞋上要标志以下内容：制造厂名或注册商标；鞋号及鞋型；质量等级和相应的标准（即本标准）编号；检查章。7.1.2内包装上要标志以上内容：制造厂名或注册商标；产品名称；鞋号及鞋型；质量等级和相应有的标准（即本标准）编号；鞋的颜色。7.1.3外包装上要标志以上内容：制造厂名；产品名称；注册商标；鞋号；质量等级和相应的标准（即本标准）编号；鞋的颜色、数量；箱号、毛重、体积、装箱日期；储运规定标志等。7.2包装、运送、贮存7.2.1内包装用纸盒，必要时可加防蛀剂、防霉剂。7.2.2外包装用瓦楞纸箱或木板箱，必要时加衬防潮纸。7.2.3运送和贮存时不得重压、受潮、雨淋、曝晒或与油及酸、碱等腐蚀性物质放在一起。7.2.4仓库内要保持通风干燥，产品离地面和墙0.2m以上。7.2.5库存时间不得超过一年。每季拆箱检查一次，必要时要加强防潮、防注、防霉措施。7.3其它有关标志、包装、运送、贮存规定由购、销双方商定。胶粘皮鞋1主题内容与合用范围本标准规定了胶粘皮鞋的基本质量规定本标准合用于以胶粘工艺制成的一般穿用皮鞋本标准不合用于劳动防护皮鞋2引用标准GB2703皮鞋工业术语GB3293中国鞋号及鞋楦系列GB3903皮鞋剥离强度实验方法GB3904鞋类耐折实验方法GB3905鞋类耐磨实验方法GB4689.4皮革厚度的测定ZBY75007皮鞋皮鞋检查方法ZBY78003皮鞋钢勾心SG355铬鞣猪正鞋面革SG356铬鞣猪正绒面鞋面革SG357铬鞣猪修饰鞋面革SG358铬鞣黄牛正鞋面革SG359铬鞣黄牛修饰面革SG360铬鞣山羊正鞋面革SG361铬鞣山羊绒面鞋面革ZBY45003铬鞣猪软正鞋面革3产品分类分为男、女童各种胶粘皮靴、鞋。4技术规定4.1鞋号及鞋楦要符合GB3293的规定。4.2鞋面革要按SG355,SG356,SG358,SG359,SG360,SG361和ZBY45003技术要选用。4.3驴、马、驼面革料参照牛面革技术规定。4.4重要部件厚度要在表1所列范围之内选用。表1mm部件男鞋女鞋及童鞋鞋帮牛面（革）猪面（革）羊面(革)1.01.81.01.50.91.20.91.41.01.50.71.2鞋里（革）0.60.90.53.8外底天然革外底成型底(片)仿革底(片)微孔底(片)3.54.54.56.03.85.07.012.03.03.83.55.52.84.05.510.04.5外底厚度系指前掌着力部位的厚度，其花纹深度不得超过外底厚度的三分之一。4.6代用材料右参照4.5和4.4条规定。4.7同双鞋各部位差见表2。表2mm部位允差部位允差部位允差前帮长度三节头包头长度鞋后帮高度1.51.01.5靴后帮高度外底长度外底宽度2.51.51.0外底厚度后缝歪斜后跟高度0.51.51.04.8外底（除天然革外）物理机械性能要符合表3规定。表3mm项目指标耐折（预割口5mm，连续屈挠4万次，裂口长度，mm）一般规定仿革底1240耐磨（磨痕长度，mm）一般规定SBS底1016剥离强度（N/cm）男女5449硬度邵尔A非微孔底5572仿革底7590邵尔W微孔底4065注：1、23号以下的鞋不测耐折性能。2、无法测剥离强度的品种，不考核剥离强度。3、女鞋出现下列情况之一时，规定剥离强度不小于40N/cm；帮面为羊皮革、合成等；处底厚度大于等于3mm；鞋外底前端点后20mm处外底宽度小于等于40mm。4.9勾心要符合ZBY78003的规定。4.10外观质量要符合表4规定，其中序号1，5，6，8，9为重要项目，其它为次要项目。表4序号项目一级品合格品1面革同双鞋相同部位的色泽、厚度、粒面、绒毛粗细基本一致，前帮优于后帮，外侧优于里侧。允许稍有轻微松面及不明显的亮疔、血筋，但不许有裂面同双鞋相同部位的色泽、厚度、粒面、绒毛粗细允许稍有差异。前帮优于后帮，外侧优于里侧。允许有轻微松面及亮疔、血筋，鞭花等缺陷，但不许有裂面2折边沿口基本整齐、均匀，不许有裂边基本一致，允许有轻微裂边3鞋帮缝线线路整齐，针码均匀，底面线紧度一致，重要明显部位不秆有跳线。次要部位跳线、重针允许一针，每只鞋不得超过两处4配件装配牢固，基本对称5绷帮端正、平服。同双鞋相同部位基本一致6硬主跟内包头硬度适当，不得收缩变形7外底同双鞋胶底相同部位的色泽、花纹、厚度基本一致。皮底的次要部位允许有轻微的缺陷同双鞋胶底相同部位的色泽、花纹、厚度基本一致，皮底允许有轻微缺陷8后跟装配牢固、平正。大小高矮对称9粘合无开胶现象10鞋内外整洁、平滑基本牢固，基本对称5实验方法5.1外观检查按ZBY75007进行。5.2物理机械性能实验5.2.1剥离强度测试按GB3903进行（刀口宽10mm）。5.2.2外底耐折性能测试按GB3904进行。5.2.3外底耐磨性能测试按GB3905进行5.2.4外底硬度测试：以手压式邵尔硬度计匀速压在鞋底平整处，压紧后立即读表值（测试环境温度：232），至少测三点取算术平均值为测试结果，有效数字至个位。5.3部件厚度的测定5.3.1皮革厚度的测定按GB4689.4进行。5.3.2其余厚度用测厚仪或游标卡尺（精度0.0.2mm）测量。6、检查规则6.1成品外观质量要逐双检查6.2物理机械性能应每月随机抽三双鞋（耐折、耐磨也可用同批成型底）进行试验，先进行剥离强度实验，然后做其它项目实验。每只实验鞋都有符合表3要求为合格。第一次实验如有不符合指标规定者，可加倍抽杰对不合格项目进行复验。如复验结果不合格，则该批产品降级解决。6.3有表4中一项重要项目或三项次要项目达不到质量规定的鞋降级解决。7、标志、包装、运送、贮存7.1标志7.1.1每双鞋上要标志以下内容：a.制造厂名或注册商标；b.鞋号及鞋型；c.质量等级和相应的标准（即本标准）编号；d.检查章。7.1.2内包装上要标志以下内容：a.制造厂名或注册商标；b.产品名称；c.鞋号及鞋型；d.质量等级和相应的标准（即本标准）编号；7.1.3外包装上要标志以下内容：a.制造厂名；b.产品名称；c.注册商称；d.鞋号；e.质量等级和相应的标准（即本标准）编号；f.鞋的颜色、数量；g.箱号、毛重、体积、装箱日期；h.储运规定标志等。7.2包装、运送、贮存7.2.1内包装用纸盒，必要时可加软包装、防蛀剂、防霉剂。7.2.2外包装用瓦楞纸箱或木板箱，必要时加衬防潮纸。7.2.3运送和贮存时不得重压、受潮、雨淋、曝晒或油及酸、碱等腐蚀性物质放在一起。7.2.4仓库内要保持通风干燥。产品离地面和墙0.2m以上。7.2.5库存时间不得超过一年。每季拆箱检查一次，必要时要加强防潮、防蛀、防霉措施。7.3其它有关标志、包装、运送、贮存规定由购、销双方商定。附加说明本标准由中国制鞋工业标准化质量检测中心归口。本标准由轻工业部制鞋工业科学研究所负责起草。本标准重要起草人：周敬李玉兰。本标准由轻工业部制鞋工业科学研究所负责解释。自本标准实行之日起，原轻工业部部标准SG26-74胶粘皮鞋作废硫化皮鞋主题内容与合用范围本标准规定了硫化橡胶底皮鞋的基本质量规定。本标准合用于以硫化工艺制成的一般穿用的橡胶皮鞋。本标准不合用于劳动防护皮鞋引用标准GB2703皮鞋工业术语GB3293中国鞋号及鞋楦系列GB3903皮鞋剥离强度实验方法GB3904鞋类耐折实验方法GB3905鞋类耐磨实验方法GB4689.4皮革厚度的测定ZBY75007布鞋成鞋检查方法SG355铬鞣猪正鞋面革SG356铬鞣猪正绒面鞋面革SG357铬鞣猪修饰鞋面革SG358铬鞣黄牛正鞋面革SG359铬鞣黄牛修饰鞋面革ZBY45003铬鞣猪软正鞋面革3产品分类分为男、女、童各种硫化皮靴、鞋。4技术规定4.1鞋号及鞋楦要符合GB3293的规定。4.2鞋面革要按SG355,SG356,SG357,SG358,SG359和ZBY45003技术规定选用。4.3驴、马、驼面革料参照牛面革技术规定。4.4重要部件厚度要在表1所列范围之内选用。表1mm部件男鞋女鞋及童鞋鞋帮牛面（革）猪在（革）1.01.81.01.51.01.81.01.5鞋里（革）0.60.90.50.8外底5.07.03.56.04.5外底厚度系指前掌着力部位的厚度，其花纹深度不得超过外底厚度的三分之一。4.6代用材料可参照4.2和4.4条规定。4.7同双鞋各部位允差见表2。表2mm部位允差部位允差前帮长度靴后帮高度鞋后帮高度外底长1.52.51.52.0处底宽度后缝歪斜后跟高度1.52.01.54.8外底物理机械性能要符合表3规定。表3项目指标耐折（预割口5mm，连续屈挠4万次，裂口长度，）耐磨（磨痕长度，mm）剥离强度（N/cm）硬度（邵尔A）1210595572注：1，有围条的鞋不测剥离强度。2，23号以下的鞋不测耐折性能。4.9外观质量要符合表4规定。其中序号1、8为重要项目，其它为次要项目。表4序号项目一级品合格品1面革同双鞋相同部位的色泽、厚度、粒面、绒毛粗细规定基本一致。前帮优于后帮，外侧优于里侧。允许有轻微松面及其它缺陷，但不影响穿着和美观同双鞋相同部位的色泽、厚度、粒面、绒毛粗细允许稍有差异。前帮优于后帮，外侧优于里侧。允许稍有松面及其它缺陷，但不严重影响穿着和美观2缝帮及中底缝线缝帮线路整齐，底、面线紧度一致，次要部位跳线、重针允许一针，每只鞋不得超过两处，中底缝线不许有跳线3帮脚打折及烫焦允许有轻微打折，不许有烫焦4配件装配牢固，基本对称5露浆基本均匀，不高于3mm，不低于1mm不高于5mm，不低于1mm围条高低基本均匀，不低于1mm，不高于3mm不低于1mm，不高于5mm内底脱空起皱明显部位不许有。连缘脱空不超过3mm允许有，但影响穿着。边沿脱空不超过5mm外底杂质气泡前掌弯曲处不许有，其它部位允许轻微存在粘碰允许轻微粘碰，但花纹基本清楚，对称允许有，但不严重影响美观歪斜、过硫、欠硫、喷霜、开胶不许有不许有开胶，其它缺陷允许轻微存在5实验方法5.1外观检查按ZBY75007进行。5.2物理机械性能实验5.2.1剥离强度测试按GB3903进行（刀口宽10mm）。5.2.2外底耐折性能测试GB3904进行。5.2.3外底耐磨性能测试GB3905进行。5.2.4外底硬度测试：以手压式邵尔硬度计匀速压在鞋底平整处，压紧后立即读表值（测试环境温度；232），至少测三点取算术平均值为测试结果，有效数字至个位。5.3部件厚度的测定5.3.1皮革厚度的测定按GB4689.4进行。5.3.2其余厚度用测厚仪或游标卡尺(精度0.02mm)测量6检查规则6.1成品外观质量要逐双检查。6.2物理机械性能应每日随机抽三双鞋进行实验,先做剥离强度实验,然后做其它项目实验。每只实验鞋都符合表3规定为合格.第一次检查如有不符合指标规定都者，可加倍抽样，对其不合格项目进行复验。如复验结果不合格，则该批产品降级解决。6.3有表4中一项重要项目或三项次要项目达不到质量规定的鞋降级解决。7标志、包装、运送、贮存7.1标志7.1.1每双鞋上要标志以下内容：制造厂名或注册商标；鞋号及鞋型；质量等级和相应的标准（即本标准）编号；检查章。7.1.2内包装上要标志以上内容：制造厂名或注册商标；产品名称；鞋号及鞋型；质量等级和相应有的标准（即本标准）编号；鞋的颜色。7.1.3外包装上要标志以上内容：制造厂名；产品名称；注册商标；鞋号；质量等级和相应的标准（即本标准）编号；鞋的颜色、数量；箱号、毛重、体积、装箱日期；储运规定标志等。7.2包装、运送、贮存7.2.1内包装用纸盒，必要时可加防蛀剂、防霉剂。7.2.2外包装用瓦楞纸箱或木板箱，必要时加衬防潮纸。7.2.3运送和贮存时不得重压、受潮、雨淋、曝晒或与油及酸、碱等腐蚀性物质放在一起。7.2.4仓库内要保持通风干燥，产品离地面和墙0.2以上7.2.5库存时间不得超过一年。每季拆箱检查一次，必要时要加强防潮、防注、防霉措施。7.3其它有关标志、包装、运送、贮存规定由购、销双方商定。模压皮鞋主题内容与合用范围本标准规定了模橡胶度皮鞋的基本质量规定。本标准合用于以模压工艺制成的一般穿用的橡胶底皮鞋。模制其它材料底皮鞋可参照执行。本标准不合用于劳动防护皮鞋。引用标准GB2703皮鞋工业术语GB3293中国鞋号及鞋楦系列GB3903皮鞋剥离强度实验方法GB3904鞋类耐折实验方法GB3905鞋类耐磨实验的方法GB4689.4皮革厚度的测定ZBY75007布鞋成鞋检查方法SG355铬鞣猪正鞋面革SG356铬鞣猪正绒面鞋面革SG357铬鞣猪修饰鞋面革SG358铬鞣黄牛正鞋面革SG359铬鞣黄牛修饰面革ZBY45003铬鞣猪软正鞋面革产品分类分为男、女、童各种模压皮靴、鞋。技术规定4.1鞋号及鞋楦要符合GB3293的规定。4.2鞋面革要按SG355，SG356，SG357，SG358，SG359和ZBY45003技术规定选用。4.3驴、马、驼面革料参照牛面革技术规定。4.4重要部件厚度要在表1所列范围之内选用。表1单位：mm部件男鞋女鞋及童鞋鞋帮牛面（革）猪面（革）1.01.81.01.50.91.41.01.5鞋里（革）0.60.90.50.8外底5.07.04.06.04.5外底厚度系指前掌着力部位的厚度,其花纹深度不得超过外底厚度的三分之一。4.6代用材料可参照4.2和4.4条规定。4.7同双鞋各部位允差见表2。表2单位：mm部位允差部位允差部位允差前帮长度靴后帮高度鞋后帮高度1.52.515外底长度外底宽度后缝歪斜1.51.01.5后跟高度外底厚并1.50.54.8外底物理机械性能要符合表3规定。表3项目指标耐折（预割口5mm，连续屈挠4万次，裂口长度，mm）12耐磨（磨痕长度，mm10剥离强度（N/cm59硬度（邵尔A）5572注：1,有围条的鞋不测剥离强度。2,23号以下的鞋不测耐折性能。4.9外观质量要符合表4规定,其中序号1,5,9为重要项目,其它为次要项目。表4序号项目一级品合格品1面革同双鞋相同部位的色泽、粒面、绒毛粗细规定基本一致，前帮优于后帮，外侧优于里测。允许稍有轻微松面及亮疔、血筋，但不许有裂面同双鞋相同部位的色泽、厚度、粒面、绒毛粗细允许稍有差异，前帮优于后帮，外侧优于里侧。允许有轻微松面及亮疔、血筋、鞭花等到缺陷，但不许有裂面3折边沿口基本整齐均匀，不许有裂动基本一致，允许有轻微裂边3鞋帮缝线线路基本整齐，底面线紧度一致，重要明显部位不许有跳针、重针，次要部位每只不超过两针4配件线路基本整齐，底面线紧度一致，重要明显部位不许有跳针、重针、次要部位、每只不超过两针5绷带装配牢固，基本对称6露浆基本整齐，不高于3不高于7露纤维不高于1。5不高于8外底缺胶、气泡着力部位不许有，次要部位允许有两处，长度不得超过2着力部位允许有两处，长度不得超过2次要部位允许有两处，长度不得超过39过硫、欠硫、开胶、喷霜不许有不许有10鞋内外整洁、平滑基本整洁、平滑5实验方法5.1外观检查按ZBY75007进行。5.2物理机械性能实验5.2.1剥离强度测试按GB3903进行（刀口宽10mm）。5.2.2外底耐折性能测试按GB3904进行。5.2.3外底耐磨性能测试按GB3905进行。5.2.4外底硬度测试：以手压式邵尔硬度计匀速压在鞋底平整处，压紧后立即读表值(测试环境温度：232），至少测三点取算术平均值为测试结果，有效数字至个位。5.3部件厚度的测定5.3.1皮革厚度的测定按GB4689.4进行。5.3.2其余厚度用测算仪或游标卡尺（精密0.02mm）测量。6检查规则6.1成品处观质量要逐双检查。6.2物理机械性能应每月随机抽三双鞋进行实验，先做剥离强度实验，然后做其它项目实验。每只实验鞋都符合表3规定为合格。第一次检查如有不符合指标规定者，可加倍样，对其不合格项目进行复试。如复试结果不合格，则该批产品降级解决。6.3有表4中一项重要项目或三项次要项目达不到质量规定的鞋降解决。7标志、包装、运送、贮存7.1标志7.1.1每双鞋上要标志以下内容：a.制造厂名或注册商标；b.鞋号及鞋型；c.质量等级和相应的标准（即本标准）编号；d.检查章。7.1.2内包装上要标志以下内容：a制造厂名或注册商标b.产品名称；c鞋号及鞋型；d质量等级和相应的标准（即本标准）编号；e.鞋的颜色。7.1.3外包装上要标志以下内容：a制造厂名；b.产品名称；c注册商标；d鞋号；e质量等级和相应的标准（即本标准）编号；f.鞋的颜色、数量；g.箱号、毛重、体积、装箱日期；h.储运规定标志等。7.2包装、运送、贮存7.2.1内包装用纸盒，必要时可加防蛀剂、防霉剂。7.2.2外包装用瓦楞纸或木板箱，必要时加衬防潮纸。7.2.3运送和贮存时不得重压、受潮、雨淋、曝晒或油及酸、碱等腐蚀性物质放在一起。7.2.4仓库内要保持通风干燥，产品离地面和墙0.2以上。7.2.5库存时间不得超过一年。每季拆箱检查一次，必要时要加强防潮、防蛀、防霉措施。7.3其它有关标志、包装、运送、贮存规定由购、销双方商定。