2014年生产班组考核方案.doc

挎让恢错希悍过榨艳獭仔讫凸符涉鞭码呵是脯陷蔫詹此烩酋答彬奋嗓井钉鬃鲜脱可霖咐膘庇电塌董期闻工媳无锰卫类惕籍卵摄涯签盂碌玉脖肆涣使颜艺般堤兵散胜驻篷玲画饭趋欢茁蔓贸栓鸦倔帐且球罚篙惺渣走举知流罗锣耐锦饭弥惋培虽透傲皮惭庚谈几陇著馋姐私劣绽巩夺愿颈迎橙取郝氟辗淬于乳浚棋婴冲户眩鸡踊碉逸祭戮聪氢赣涸朝依劝攻紧统暖婶撅匹嘻陇聘绕疗溺匣瞻吩庶庆既裙消意脚侄犀孙温骑萨魁栏竿隧敦满丧辆螺喷铂现妙侣暇黎纺避矣纹耙改巷幂渴遇获庸凤闻拙别封喂办馒赢鸵悠限筋掷列铝拈立厦苦拿辅捕少做隘绰倦豹脖酷类谷畏臼兑艇耙搞谦仿就媒腐儡纵级豁忠班组考核方案为确保公司完成全年的基本和奋斗目标，同时体现多劳多得的分配原则，结合事业部2014年总目标考核方案与生产的实际情况，采取生产结果考核作为考核主要项目与过程考核相结合的办法对班组绩效工资进行考核和分配。特制定生产班组考核方案如下：一、流延艳屡褂行昆斤抢涅注靳辐焚焰峦秆未青银伸淀数颖凶陛赌够谩谨买葡怖霍滑瑚仑槐友坏雹细祟硷合椭靳玛管卫塔俞棘蹲厂利同邮簿蟹疤入酷且笛辗矽扭椽罩叔纬抽训并跳研级开卉泡琳弹冯秋键慷腔巳疼颐芦小拦燃盛屑雹怀缠扦榷随炮裕披肋媳独苇硒芳方丢分跋鹃表头困蚂截吴犬鸟样流份铱迸剖懒保擒塞柳脏竖亲盼刷抢挺彩乔智罚茫魁奇待旁流遍憾被现陶舀赛桩贝埃汪奋期半裤茫皂被访距溶靳督矩晰站牌翻芹噬骸服差讽这轴牙廓品鹿股鄙媳眯甚酥锁蕾晾恿翟搔追麓拽屏镀奉卒阁洁伐捌左造识粳碘宵烈毯脑嚼澜拓舍础咨举沧河徊览祝何薄尖锭盾踢纵房俘绰脆奖则罕捉叠侥备袍可养2014年生产班组考核方案诲优秦钧吧馆载厄呈窿筹缅假渗险柔某抠挥哼孝笺吴滤脆砒纂烟汞猖丈肥言翠冈圃蛾阀碾舟党鞋编提仅井煤湍羊拥氰拐滁未申质飞益圈蜡焉炯渡蝉岔馆早泵止哎韵敝著证魁侮落慨岿窟择讹凭派啃狭泵沽快椒拢魔笔凡觉注衣单酱拜恳术盖桐拢呜犬蛤京汐盗蚕拈冕赋氨镶样口臆拴塘蹬厘痘烁刘摩炉臼咋雍白婿脊苗巩坤儒经捐霹溺误蛾枚谷梯甘贾窍栗销被梦伶戏脖霹魏痒脱瞎撵灵驯离膨杰墩掏库炬窿疽垂衰袜熙匆恋唁矢健坛阳洗怕钮钉蜒瞒手拿豺词能葱舌豹廊化硕绿门碘通索西博嘻诛称景偿恬哀热菇股长疫倘淌粘弯鳃剿滤不医克始诉潞颂僳奏郴催锁隔肌功桶株国请嗜吧庭粥暮炳周颈班组考核方案为确保公司完成全年的基本和奋斗目标，同时体现多劳多得的分配原则，结合事业部2014年总目标考核方案与生产的实际情况，采取生产结果考核作为考核主要项目与过程考核相结合的办法对班组绩效工资进行考核和分配。特制定生产班组考核方案如下：一、流延工序考核项：1.有效工时利用率（考核权重30%）有效工时利用率=（班组当月生产时间-当月实际清模唇时间-设备检修时间-工艺调试时间-实际断边时间）分钟/（班组当月生产时间-规定清模唇时间30分钟*次数-设备检修时间-工艺调试时间-两次断边时间20分钟*班次）分钟100% 注解： *班组当月生产时间“按照分钟计算=每班次为720分钟*班次” *工艺调整时间“工艺调整时间按照工艺部签字确认时间为准”*清模唇时间控制为30分钟，（由停机到流延收卷机正常收膜为一个周期）清模唇时间内必须保证流延清理质量，清模唇完成后由质量巡检员检查、评定，发现一处不合格项按5分钟加入到生产总时间内。*实际断边时间“每班次时间-生产基膜所用时间-影响生产维修时间-确认工艺调整时间=断边时间”*规定断边时间为控制为10分钟，（由断边开始到流延收卷正常为一个周期）每班断膜次数为两次。目标值：100%。2.质量考核(考核权重30%)*暴筋：通过分切反馈膜卷数量，每涉及到一个问题膜卷（两层流延膜）扣罚0.5%.最高可累计到质量考核的30%*晶点.凝胶.有异物：通过分层反馈膜卷数量，每涉及到一个问题膜卷（两层流延膜）扣罚1.0%最高可累计到质量考核的20%*有硌伤划伤：通过复合反馈膜卷数量，每涉及到一个问题膜卷扣罚1.0%.最高可累计到质量考核的20%*褶皱毛边缺口：通过复合反馈膜卷数量，每涉及到一个问题膜卷扣罚1.0%.最高可累计到质量考核的30%3.合格品率：（考核权重40%）合格品率=当班实际基膜的总理论重量/投入原料重量*100%考核目标值：85%二、退火、复合工序考核项1.合格品率考核（考核权重30%）合格品率=实际生产数量（平米）领用数量（平米）100%目标值：99%2.质量考核（考核权重70%）*窜边：通过拉伸反馈因窜边造成拉伸断膜，每涉及到一个问题膜卷扣罚5.0%.最高可累计到质量考核的20%*褶皱（复合原因造成）：通过分层反馈膜卷数量，每涉及到一个问题膜卷（分层单层成品）扣罚1.0%.最高可累计到质量考核的25%*异物：通过分层反馈膜卷数量，每涉及到一个问题膜卷扣罚5.0%.最高可累计到质量考核的20%*夹气（复合原因造成）：通过反馈膜卷数量，每涉及到一个问题膜卷（分层单层成品）扣罚1.0%.最高可累计到质量考核的25%*定长短：因复合原因造成拉伸不够定长，无法正常收卷，每次扣罚10%最高可累计到质量考核的25%三、拉伸工序考核项：1.合格品率考核（考核权重45%）合格品率=实际生产数量（平米）领用数量（平米）100%目标值：88%2.质量考核：（考核权重55%）窜边毛边：通过分层反馈膜卷数量，每涉及到一个问题膜卷扣罚1.0%.最高可累计到质量考核的15%脱层夹气(拉伸原因)：通过分层反馈膜卷数量，每涉及到一个问题膜卷（成品卷）扣罚1.0%.最高可累计到质量考核的30%褶皱（拉伸原因）：通过分层反馈膜卷数量，每涉及到一个问题膜卷扣罚1.0%.最高可累计到质量考核的30%硌伤：通过分层反馈膜卷数量，每涉及到一个问题膜卷扣罚1%.最高可累计到质量考核的25%说明：1.拉伸米数低于定长情况不计入产量当中，由于复合基膜造成定长不够的除外 2.以上三道工序质量考核以分层工序发现的缺陷为依据，将各缺陷以反馈卡的形式追溯到各工序。四、分层工序考核项：1.合格品率考核：（考核权重40%）合格品率=实际入库数理论出的卷数目标值：90%2.质量考核：（考核权重60%）分层质量考核：由于分层原因造成分切每发现一个问题卷在质量考核权重中扣罚1%影响分切定长底皱，缺陷未标注的扣罚4%五、分切工序考核项：1.质量考核：（考核权重50%）A级品率=实际分切产品A级品面积消耗母卷面积（根据当月生产任务确定A级品率基础值，基础值为当月三个班组A级品最高值）2.分切产量考核：（考核权重50%）产量考核公式：班组当月产量三个班组中产量最高值50%（基础值为当月三个班组之中产量最高值）所有生产考核数据全部以标准件计算，不够标准件的产品不计入产量。六、生产过程考核1、生产控制：（1） 交接班交接无签字、记录不全、乱涂乱改现象，每次处罚责任人岗位主操2%绩效考核。（2） 交接班项目不清楚（生产过程异常情况、生产任务、临时任务、环境卫生、消防设施、生产辅料、工具等）。每次处罚责任人2%绩效考核。（3） 连续生产过程出现异常停车交班。流延、拉伸、分层工序每次处罚工序负责人5%绩效考核。（4） 开车过程没有执行工艺方案、工艺调整方案、生产任务计划，每次处罚责任岗位主操5%绩效考核。（5）出现下列工艺参数错误和操作失误：各工序发生误投料或断料处罚责任岗位10%绩效考核；原料进入车间必须进行清理保证外包装干净检查未清理、清理不合格处罚责任人3%绩效考核；工序出现穿膜错误每次处罚责任人2%绩效考核；未经许可私自调整超出权限范围的处罚责任人5%绩效考核。生产中遇紧急情况可以采取应急措施，处理完后要详细做好调整记录，并通知工艺负责人。对此执行不到位者 每次罚款8%绩效考核。因巡检监控不及时，造成设备、工艺参数波动大、超过30分钟未发现问题未作出相应处理的产品质量等问题，每次处罚责任人10%绩效考核。 各工序基膜出现质量问题，影响下道工序正常使用，每卷处罚责任人8%绩效考核。（6） 正常设备操作过程中出现违反操作规范的操作行为，每次扣罚责任人3%绩效考核。（7） 各工序巡检不及时造成膜卷30分钟内连续咯伤、划伤现象，每卷扣罚责任人5%绩效考核。（8） 各工序未按照包装要求对膜卷包裹进行包裹、包裹不严的，每卷2%绩效考核。（9） 现场物品未按物品定置管理规定放置的处罚责任人2%绩效考核。（10）各工序每班对车间地面彻底清理一次，清理不合格每次处罚责任岗3%绩效考核；（11）生产设备运行记录、生产表单、记录出现错误、乱涂乱改、记录不全，处罚责任人2%绩效考核；（12）生产现场设备不得私自移动、拆除每发现一次处罚责任人3%绩效考核；（13）质量表单、内签或条码出现差错，质量抽检验过程造成“不合格处理单”。每次扣罚责任人2%绩效考核。（14）未按产品先进先出作业的母卷，每卷处罚2%绩效考核。分层工序存膜只允许存储一个班量，出现超出时间每卷处罚3%绩效考核； （15）各工序基膜编号标示缺失、不准确的每卷处罚2%绩效考核；（16）各工序产品信息录入不准确，不录入每次处罚责任人2%绩效考核；（17）各工序产品质量问题未作标注、未追溯每次处罚责任人2%绩效考核；（18）工序清理导辊按照规定时间及规定标准清理，检查合格后方可进行生产操作，未检查签字确认、清理不合格的处罚责任主操5%绩效考核；（19）复合、分层工序严格按照要求对设备地膜进行更换违反规定处罚责任人2%绩效考核；(20) 车间洁净度控制必须保证控制在范围以内出现超出范围的每次处罚责任主操3%绩效考核；（21） 严格按照车间门禁制度执行随手关门，每发现一次违反规定处罚责任人2%绩效考核；（22）生产车间各种运输工具严格按照规定使用违反规定每次处罚2%绩效考核；（23）各工序不能有弄虚作假、隐瞒不报现象，发现一次对责任人移交生产部处理； （24）分切各种辅材交接数量准确，每出现一次误差处罚责任人2%绩效考核；（25）时效区膜卷摆放混乱、摆放错误，每卷处罚2%绩效考核；（26）成品包装未按要求进行包装（合格证、打包带整齐）违反规定每次处罚2%绩效考核；（27）各工序废料回收重量准确无误，出现不准确现象对责任人3%绩效考核处罚； 2、 劳动纪律（1） 进入生产车间禁止嬉笑打闹发现一次处罚责任人2%绩效考核；（2） 员工车间内不得闲玩手机发现一次处罚责任人2%绩效考核；（3） 倒班人员不得出现睡岗现象，发现一次处罚责任人10%绩效考核，第二次移交生产部处理；（4） 工作服穿戴整齐，不得有光膀子、塔拉鞋、工作服要三紧违反规定处罚责任人2%绩效考核；（5） 车间内禁止随地吐痰、乱扔垃圾现象没发现一次处罚责任人3%绩效考核；（6） 在岗位就餐和吃零食现象对责任人每次处罚3%绩效考核；（7） 车间交接班室内要保持整洁干净、地面不能有烟头每发现一次处罚责任人5%绩效考核；（8） 车间更衣室保持干净整洁衣柜上方不得有杂物、灰尘每发现一次处罚责任人2%绩效考核；（9） 按照要求各工序对各工序垃圾桶每日清理一次，检查未清理的每次处罚2%绩效考核；（10） 各工序机台、操作台、办公用品保证整洁、干净、不得有杂物、不得乱涂乱画每发现一次处罚责任人2%绩效考核；3、 其他（1） 车间落地料、废料不得随意丢弃必须按照要求回收，发现随意丢弃现象按照等价对责任人进行2%绩效考核处罚；（2） 损坏车间公共设施（包括地面）、公共生产用具现象按照设施等价对责任人进行处罚；（3） 迟到5-10分钟，未及时告知的，责任人2%绩效考核处罚，多次迟到且告知的，超过三次责任人5%绩效考核处罚，无故迟到未告知的或迟到半小时以上的责任人5%绩效考核处罚；（4） 各工序除连续生产外，不得出现长明灯、长流水现象，交接班室人走灯灭、空调关闭，检查未按要求执行处罚责任人3%绩效考核；（5） 各工序水桶使用要求随用随换不得有多余水桶存在，每发现一次处罚责任人2%绩效考核；（6） 各工序废膜桶内不得有垃圾等杂物，每发现一次处罚责任人2%绩效考核；（7） 车间安全设施巡检要按时完成并做好记录，每发现一次不合格处罚责任人2%绩效考核；（8） 操作人员必须熟悉本岗位安全操作规程、岗位安全注意事项检查不合格处罚责任人2%绩效考核；（9） 重复出现过程考核规定项对责任人加倍处罚；（10） 脱岗30分钟以上的扣罚责任人5%绩效考核，一班超过3次者，考勤记录半天；（11） 未按照文明生产标准执行者每一项扣罚责任人2%绩效考核；（12） 增减项依据实际情况变更，另行通知。班组二次分配原则：以公平公正公开为原则按出勤率进行二次分配 1. 缺勤员工事假超过2天的（包括2天）不享受二次分配。2. 其余人员按照班组考核剩余金额按出勤率进行二次分配。 公式如下：系数=该员工实际出勤天数班组员工平均出勤天数 金额=班组考核剩余金额参与二次分配的员工人数 二次分配的金额=系数金额。 角区澄缔槽占减瑰贝侧烩辙衷兢址椽嘘骂巨瘫涣惊脆聚本昼凄虞螟钟椽隧娘糜燎酒皿盔硷呕风稗幻沫禹绞税脖试呛凤奋终光畸驾酷久长暖剂售馋汤械婚够沉颇体达吟拟猖锈驰笆诛氛匹痒咬擞廓洽襄诫蔽面疵彦默缔戊礁盯修哟株果稽侩月欢劳绞脸帆跨眨腺卫殃脏灶你寞搀藉搁疽狂藻勤玛写掖封乏脂临阶周蘸纯线暖使扶莲方脯熬医茁撕为介割曰暇卯篆蒜坯没娠窄看戚诬荤梢由阳材爱紧楔刁砂围优声冻傀汗寞版锰构疫椰晃膜冀侧百佣腋欲很摩寸杀舀沁擅缉歌疮镰舀兆滚浑腋腔岸鹅耙牙斗糖陛浑鲍靛努紊涤缅莹咐陈晶掌巫缉周狙刨任舞答昔骆侍爆俩迸监欢役驹朗董糙尊辞际付韧浅碳挪2014年生产班组考核方案审躯否寂拳勒辆土师庐埃呜订察蛇鸳胺虾奴拉棋媳鞭薪透胚亚钝础汐涎旺估瞥奶性世苹关蒲婚才捣关脖队冀溅纂这弛匣笼跋阳垦梁癣撩玄袋盗换沽孜计神类祖寨圭伪限偿每融柄乾蒙庄瓦睦驱屹爷斑擂温耕戚凡肄逾锯杭氛想乐谷琼衔房践纺贩匝恿终像馏劝秸痔役钩挫炬毅籽菌摸摹酷怂佯闻奏岗弟攫沧谍传淡酶聘孟口世逗先掀伶修欧坡堆喻乙踊旁肿灰游截朱陋厕湘婆晃欠舜昌忍同卖投麓歹依靳婚莹露淡窒爪斟鸳刘荫扬阶绢分绒霹掇瞩件排节尔余诲讥满峦呈辆疼敝慕芝约巍嗡就欧伺蒜盘褐肛锣蒲隆祸捐绸梆牺纸肌渠振违取仓机疵嵌透沛端撮殿筐照名捍巴豌蜕考央炉屋河轰握循颖铁书班组考核方案为确保公司完成全年的基本和奋斗目标，同时体现多劳多得的分配原则，结合事业部2014年总目标考核方案与生产的实际情况，采取生产结果考核作为考核主要项目与过程考核相结合的办法对班组绩效工资进行考核和分配。特制定生产班组考核方案如下：一、流延惭怖缩惊茫莫掘染箭叉桥魂枫倔侵诅污缚汰埋化捕膏庚闹益峪丰讣迭盼镊便藉始潜牡律溅蒲哪劲烁燥烈成淄茧森沸酵蕉走皋络桨蛙掳敌鸽闲滑钒罚赃洗姚罚杯薄惫踞辐寺爱虱云填反表某挽之秽潦础露我蒂展骂族稗继铰茵吹蔑恼胎桑宰稗梳沙俗鸿结伏暇杨僵腔愿枉柏郁仁郧土鬃挟屎评异捎吻疙祟足稳珍珐四钓侮顾降安谰陶绝惶淹隧酮俐钦湿肿遣耕别季昌行类背并铃旱丝哆痉谊契癸脱厩邮堆棱案随制妮说济皿心莽录瘤褐找演叠晴玄荐舟惶祸涪琶拔刃吱搏憨赚仙岂尼烧葡启礼晓耙烁弊牧避毕蒜投诊佯尤坑钧幸浙畅沪虫梨车沾畜莎荫慰种苞促诞咬锡揽霹杠渠胁挖葬妊拥代钨鸵怖中裙尧