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询价方案教学提纲.doc

上传人:丰**** 文档编号:3840493 上传时间:2024-07-22 格式:DOC 页数:8 大小:52.50KB 下载积分:6 金币
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资源描述
询价方案 精品文档 水处理设备采购与安装工程 询 价 方 案 新增包装水处理设备项目 水处理设备采购与安装工程 询价方案 一、 工程内容和界限 1、 提供一套水处理能力为20t/h设备,包装水处理系统设备及配套设施、安装材料;包含水处理系统内所有设备、辅助设施、管道(304不锈钢)、阀门(304不锈钢)、仪表、配电及控制系统的安装、与原系统链接、调试、人员培训等,直至工程验收合格; 2、 土建工程由乙方负责:软水间内进出管网均要求进行保温,蒙皮材料0.5mm不锈钢;基础平台制作(整体材料:不锈钢)。 3、 详细工程界限范围(参见附件:软化水处理设备布置图): Ø 自来水直供管道:原有管道已接入水处理车间,设置安装一只总进水阀;软水车间内原管线(DN80)需要更换,到最终软化产水出水处理均由乙方负责。 Ø 电源:甲方负责将水处理系统所需的总电源线接至水处理系统配电总柜上端头(配电柜由乙方提供和安装),电源线为3相4芯5线制。甲方负责总电源电缆线、桥架及计量电表的提供,乙方配合总电源电缆线的铺设及电缆线桥架的安装; Ø 压缩空气:甲方负责提供0.4Mpa压缩空气气源,仪表压缩空气管道、工艺压缩空气管道的接接至水处理间内;乙方根据系统需要设置减压装置; Ø 管架、电缆桥架:乙方负责系统内所需的全部管架和电缆桥架(采用不锈钢),管架、桥架需考虑预留区域内其他管道、电线缆敷设安装位置; Ø 原软化水处理间内的旧的一套软化罐体以及冷凝水回收罐需拆卸,搬运至指定位置。 Ø 与工程相连、相关或相通的工程或工作,在合理的理解和公允的判断下应由乙方完成的,不另外增加费用。 二、 技术要求 (一) 总体要求 1、 系统能力 (1) 软化水处理:处理能力20m³/h; 2、 系统出水水质标准: 臭和味 肉眼可见物 浊度 pH 总硬度 残留碱度 耗氧量 钙离子 铁离子 余氯 无异味 无异物 ≤0.1 4.0-8.5 ≤4.0 ≤2.0 ≤1.0 ≤10 ≤0.05 ≤0.05 3、 系统工艺流程 (1) 软化水处理:采用“钠离子树脂交换软化+三袋式过滤器”(满足新旧两设备运行使用)工艺; 乙方对工艺流程进行合理优化、细化,并提供详细的PID工艺流程图: Ø 工艺流程应以安全、自动、节能、环保、操作简单为原则,使之完全能够满足甲方的要求,并能确保系统安全、稳定、经济的运行; Ø 乙方参照工艺流程对水处理系统的工艺性能及处理效果负责; Ø 提供的PID工艺流程图要求详细的标注工艺流程,每台设备的处理能力、规格型号、技术性能参数及控制点等; 4、 乙方对设备平面布置图进行合理优化,并据此提供管线布置图和管架制作图(管架结构型式、固定方式);乙方按甲方委托的设计单位审核确认后出具的设备、管线安装施工图和管架制作图进行安装施工; 5、 设备、管道的安装在符合国家技术标准和规范的前提下应布局合理、流畅,易于操作且便于日后的维护保养; 6、 制造安装过程执行标准: u GBJ128-89《工业用水软化、除盐设计规范》; u 《水处理设备制造技术条件》JB/T2932-99; u 《全自动钠离子交换器技术条件》HG/T3135-1998; u 《低压锅炉水质标准》GB1576-1996; u 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98; u 《电气装置工程施工及验收规范》GBJ233-82; u 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90; u 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86; u 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92; u GB150-1998 《钢制压力容器》; u 《压力容器安全技术监察规程》; u HGJ32-90 《橡胶衬里化工设备》; u CD130A16《橡胶衬里设备技术条件》; u -HG20538《衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件》; u HG21501 《衬胶钢管和管件》; u GB 50054-95《低压配电设计规范》; u GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收标准》; u GBJ96-84《给排水工程结构设计规范》; u GB12224 《钢制阀门一般要求》; u GB1047 《管子和管路附件的公称通径》; 对外接口法兰符合下列要求 u HG20592-97《钢制管法兰型式、参数(欧洲体系)》; u HG20592-97《钢制管法兰型式、参数(欧洲体系)》 ; u HG20594-97《带颈平焊钢制管法兰(欧洲体系)》; u HG20601-97《钢制管法兰盖(欧洲体系)》; u HG20606-97《钢制管法兰非金属平垫片(欧洲体系)》; 水泵、电机应符合下列标准的规定要求 u GB/3216-89《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵的试验方法》; u GB4942《电机外壳防护等级》; u GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》。 (二) 公用工程条件 1、 原水:自来水,压力0.20~0.4MPa; 2、 电源:三相五线,频率50Hz,额定电压380/220V; 3、 压缩空气:压力0.40MPa; 4、 安装场地:利用现有软化水处理车间。 (三) 系统配置与技术要求 1、 负责设计1套20m³/h全自动软化系统,用于自来水软化以保证软化水的水质硬度(<0.03mmol/L),并最大限度的降低盐耗,与原软水设备并行,缓冲利用原有40m³水 罐; 2、 过滤器顶部设计滤料填充口,底部设置进料口,在罐体同侧一个垂直面上,进料口内径不小于400mm,底部集水板以上200mm处设置、出料口在罐体同侧一个垂直面上,料口内径不小于250mm ,进、出口采用法兰式密封,使用食品级密封垫; 3、 筒体材质采用碳钢+食品级衬胶,罐体直径DN1400,直段长1800mm;上布水器为不锈钢SUS316L绕丝管,有防泄漏保护功能,管箍材质为316L;盐液再生布水管,ABS绕丝管;下布水器采用孔板+水帽方式,孔板采用碳钢衬胶材质集水板,厚度18mm,水帽材质为ABS,装于筒体和下封头连接处,保证布水均匀,集水帽设置不少于30个,水帽均布在孔板上,确保滤料不泄漏; 4、 过滤器工作压力应按照6bar设计; 5、 滤料要求:软化树脂高度1500mm,采用食品级树脂。树脂底部填充石英砂,衬托层高度200mm,从上到下有二层砂粒组成,粒径依次为1-2mm/厚度100mm,2-4mm/厚度100mm; 6、 管道、阀门要求: Ø 软化过滤器进出口管道均为不锈钢卫生型管道外亚光内壁抛光,进水管径DN80,出水管径DN65 ,管道充氩气保护,氩弧焊连接,单面焊接双面成型,内壁缝光滑无渣; Ø 过滤器的运行采用不锈钢卫生级法兰对夹式蝶阀,实现过滤和反洗的功能。要求选用溧阳四方/上海远安产品; Ø 软化过滤器出口设置三袋式过滤器1台,用于防止树脂逃逸,捕集水中的细小颗粒,提高产水水质。 Ø 出口管道安装不锈钢无菌级取样阀,厂家要求远安/溧阳四方; Ø 每台罐进、出口管道安装卫生级对夹手动阀门,以调节控制流量,便于阀门检修。 Ø 新增不锈钢离心泵一台,流量:40m³,扬程:30m,利用原先系统中压力变送器以及变频器实现变频控制。 7、溶盐系统: Ø 乙方负责设计配套1套溶盐系统,用于软化系统的再生,再生盐液部分采用食品级UPVC管道; Ø 溶盐系统包括溶盐箱、清盐箱、盐液过滤器、盐液泵(2台,一用一备,流量:10m3/h, 扬程:15m),盐液泵采用安徽卧龙耐腐蚀泵,溶盐系统采用UPVC管道,阀门采用UPVC气动球阀和手动球阀,可以实现全自动溶盐,加水等(加盐除外),以及相应加盐平台(全为不锈钢),包括原有软化系统加盐平台的更新; (四) 电气、控制系统 1、 控制系统 Ø 采用上位机+PLC(西门子)的系统结构;实现全自动操作、运行、控制,且能够实现自动+手动切换功能; Ø 所有设备均能实现现场控制和上位机远程控制、自动控制,预留以太网接口,可实现和厂区内其他控制系统通讯; Ø 配置PLC主控制柜,负责水处理工艺内的所有用电设备、在线检测仪表的自动监控,按照水处理系统内的各设备及仪表的控制要求配置PLC I/O 点数,并预留20%的余量; Ø 软化水处理系统除人工加盐补水为手动外,其余均可实现全自动运行。设置一只声光报警灯,以便于及时处理设备报警和故障。 2、 电气 Ø 主配电柜和主控柜使用仿威图品牌;尺寸:1200×700×400mm ,碳钢喷塑,采用PS九折型材,门板采用冷轧钢板制作,厚度≥1.5-2mm,单开门;色标7035;柜内配电回路应预留2套配电回路应急使用,同时应配置自动通风降温防潮设施; Ø 控制系统应有良好的接地系统,应同时具有保护接地和屏蔽接地,配电柜内应设接地汇流排; Ø 主控柜或控制箱上设置“手动/自动”操作转换开关,满足现场控制、远程控制及自动控制的需要; Ø 主要低压电气元件(接触器、继电器、断路器、按钮等)均选用施耐德或西门子产品,变频器选用丹弗斯产品;接线端子选用WEIDULLER(魏德米勒)产品; Ø 现场线槽及其支架均采用SUS304材质; Ø 变频器出口电力电缆、仪表信号线以及系统内控制信号线均采用屏蔽电缆(线); Ø 0.75Kw及以上的电动机能效限定值均应达到国家节能标准GB18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》中规定的高效电机。 (五) 管道、阀门及安全附件 1、 管道阀门: Ø 加药系统、软化水再生盐液系统管路采用UPVC材质;其他所有管道全部采用不锈钢SUS304/316L材质,管径选择均应满足相应管道设计流速要求; Ø 不锈钢管道焊接全部采用氩弧焊工艺,现场施工采用氩气保护,单面焊、双面成形,保证焊缝内外一次成型,管道内部焊缝光洁并符合无菌化要求; Ø 系统内水管道全部采用对夹式蝶阀,主要控制阀门全部采用对夹气动蝶阀或电动蝶阀,水处理管道上的阀门阀板采用SUS304材质; Ø DN100及以下口径选用对夹式蝶阀溧阳四方/上海远安品牌;DN100以上选用博雷品牌,阀体为不锈钢件,阀板304; Ø 水泵底座均配置SUS304方钢和不锈钢板制作; Ø 系统所有电缆桥架、穿线管均采用不锈钢材质,管架、支架全部采用不锈钢方钢; Ø 不锈钢管道法兰连接螺栓采用不锈钢材质。 (六) 设备、材料配置清单 1、 设备、材料规格型号、材质及品牌等要求,并按该表格式进行报价; 2、 乙方提供的所有设备、辅助设施、阀门、管道、管件、自控元器件等需按要求明确规格型号、材质、数量、单价、总价、生产厂家等详细清单;须确保所提供的各类设备、设施、材料等的质量满足使用要求; 3、 乙方参照以上技术要求合理设计技术方案,对于同甲方技术要求差异部分可编制“技术偏离表”,详细说明差异原因。 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除
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