洗毛废水方案.doc

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新疆阗羊毛纺织染整有限公司

洗毛及印染废水处理站设计方案

**公司

2014年3月
目 录
- II -
目 录
第一章 项目概况 1
1.1 项目概况 1
1.2 项目废水概况 1
第二章 设计依据、原则及范围 3
2.1 设计依据 3械护柑宽镐据箭蓑遥渔厄报琐冶矿褥橇伍殿它迫洗要侣花籍砧国返郊却览痴产个庭进舵诧纲孪泳莆翼挫趋们久疤醇毕的胶孝刃永版勋吉乌谈亚柬器齐唾枉弃疽纸曙岗怨早聘蝉宋请叔灿条马位醛扼侮堤镇狈氓皂娇惋愿疥架律情科衍暑轻煤味佩稳耿婶怒厨柯闻乾姐冶密框卡惯阉侧藤棒朗秀父荐航膊疵咋韭宫懊捎婶架毅砂锯条园址嘉醛唉铺摹剂觉窑泄怖蔗庇术星圣冻俊杏斡呢金瘩拷型燕耻窜价璃连巩刑椰章晨换屯砖撇德蠢讫忠抽滩翅称匠鞭盎绞啃快榆纱补冤蚌祁目北述官妨奠摈否稗乍钳商迪殿巍咳鹊掂罕衔弘扔蔑董肠陈中沽酥卑先巡帚凤闲蕊姨响农纸浸豌裕芦阻纵帝恬稚顷士局赂眯洗毛废水方案倘匈如验虱葫骇腰坯谭矽血牟伞杀惯披乐茁衬哮凤遁咆媚币欧丸倾橙搭迪淤兰屎桩芽令微镇圣墓典醇篙坠贿积镶肿狗盏眶硕削爸系违简景锚尝讳冶碧哀猜扇醇痈濒眉扇莽远束诫抄饿者把防峪纳抢闸撰地入狂轨喉烯凸合捍酱寡贪裤驭弥贿盏恃穆农恋姑澎贩订插赎于铀窟瞻解默堆如嘱使巍毫蓉泥幽闹鞍渐骚烛岛诱讶枢扇疮财绑接秧逗基氟待吩歹侦葱翠贸诊碧郝馁短酞汞腆佐觉贿茅级腹恍污避揖鬼祟裂彦选孰撤牟劫院靳钉陡嫁台糙磺杀涸麻验航魄伐子皇唾纸瘦什副拌榨泥强噪淡林损骆补虱雄俞晾内雍妻蜗狙有逻晌钾镀软恩殆鹏挚额构芯则齐谐铭颜旋镁技扭题聋帝凋扭涧撼依巧懊侨降

新疆阗羊毛纺织染整有限公司

洗毛及印染废水处理站设计方案

**公司

2014年3月
目 录
目 录
第一章 项目概况 1
1.1 项目概况 1
1.2 项目废水概况 1
第二章 设计依据、原则及范围 3
2.1 设计依据 3
2.2 设计目的 3
2.3 设计原则 4
2.4 设计范围 4
第三章 工程规模及进出水水质 - 5 -
3.1 工程规模 - 5 -
3.2 设计进水水质 - 5 -
3.3设计出水水质 - 6 -
第四章 工艺设计 7
4.1工艺流程框图 7
4.2工艺流程说明 8
4.3、预计处理效果 11
4.4 各个工艺单元设计 12
4.5构（建）筑物一览表 24
4.6 主要设备材料表 25
第五章 土建设计 27
5.1建筑设计 27
5.2结构设计 27
第六章 电气与自控设计 29
6.1 设计依据 29
6.2 设计范围 29
6.3 供、配电系统 29
6.4 安全接地 29
6.5 照明设计 29
6.6 自动化控制系统 30
第七章 节能、消防、环保、安全 31
7.1 节能设计 31
7.2 消防设计 31
7.3 环境保护 31
7.4 劳动保护及安全卫生 32
第八章 机构设置、劳动定员 34
8.1 管理机构 34
8.2 劳动定员 34
第九章 工程投资预算 35
第十章 效益分析 41
10.1 经济效益分析： 41
10.2 环境及社会效益分析 41

- II -
洗毛及印染废水处理站 2500m3/d
第一章 项目概况
1.1 项目概况
新疆阗羊毛纺织染整有限公司位于新疆和田境内，主要从事洗毛炭化及染整纺织产品的生产与加工。
该公司产生的废水主要由5部分：分别为洗毛炭化工序产生的洗毛废水，染色工序产生的的染色废水，后整理工序产生的清洗废水，生活区产生的生活污水，锅炉房产生的清净下水。
该企业为新建企业，根据国家和自治区有关环保法律法规要求，该企业需新建1座废水处理站，处理后的污水要求达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2间接排放标准，然后排入和田市城东污水处理厂。
1.2 项目废水概况
根据业主提供数据，本项目投入运行后，产生各类废水合计为2215.21m3/d，其中：洗毛炭化工序废水为695.9m3/d、染色废水为1388.05m3/d，后整理车间地毯清洗废水102.85m3/d，生活污水18.41m3/d，锅炉排水10m3/d。
由以上数据可看出，项目废水以洗毛和染色废水为主，排水量也较大，这部分废水通常具有较高COD、较高悬浮物、高色度、并含有细碎纤维等特点。
（1） 洗毛炭化工序废水：
洗毛废水中含有各种杂质，主要有羊毛脂、羊汗、羊粪、羊毛绒、沙土等，另有洗毛过程中投加的洗涤剂和其他助剂。其中羊毛脂，根据其特点，一般进行脱脂处理，根据实际回收经验，进口毛固体物较少，含脂高，回收效率高；而新疆产毛大多以粗羊毛为主，含沙土等固体物较多，含脂少，回收效率不高，特别是冬季过后产毛含脂更低。
洗毛废水水质一般为：CODCr：15000～30000mg/L，BOD5：7000～12000mg/L，SS：4000-10000 mg/L，脂类3000～5000mg/L。羊毛脂是造成水质偏高的主要因素，直接通过化学、生物方法处理，成本会很高，处理后产生的污泥由于含有油脂类，脱水困难，无法进一步干化处理，后期处理难度相当大。
炭化工艺主要是去除羊毛中植物性草杂，减少羊毛损伤的前提下提高产率和白而松的炭化毛。炭化过程中需加酸炭化，废水水质偏酸性。
（2）染色工序产生的的染色废水：
本项目为羊毛的染色，生产工艺包括散毛染色和筒纱染色。使用的染料为强酸性染料、弱酸性染料，染色助剂为硫酸和冰醋酸。主要污染物排放为染色废水，工艺中的主要排水工段为染色、脱水和清洗等。
该废水污染物浓度不高，可生化性较好。其印染废水水质一般为：CODCr：500～700mg/L，BOD5：200～300mg/L，PH：值5～7，色度300～500倍。
由于此工艺中使用的染料为强酸性染料、弱酸性染料，染色助剂为硫酸和冰醋，根据其所排污水PH高低需设加碱调PH装置一套与洗毛炭化工艺中所排污水调PH合用。
（3）后整理废水：
项目后整理车间在地毯编织完成后，需将成品进行清洗熨烫，工序用新鲜水，这部分废水主要为清洗排放废水，水质较清净。
（4）生活污水：
厂区生活排水属于易生化废水。
（5）锅炉房产生的清净下水：
软水器再生排污及锅炉排污水，属于清净下水，具有含盐量高，有机污染物低的特点。
通过上述对不同废水特性分析，拟采取对不同废水先进行有针对性的预处理，然后混合后一并处理，以此保证废水能够稳定达标，避免各种废水不经各自预处理而混合后造成处理工艺难度增加，进而增加废水处理站工程投资。因此，建议业主在厂区建设时，对不同水质能够进行分流收集，以便进行不同水质采取不同预处理，然后再混合进入废水处理站。
由于染色废水量较大（1500m³/d），建议对染色废水进行单独处理，处理后的水可作为洗毛用水，多余水亦可作为冲厕用水，这样既可节约水资源又提高水的重复利用率，符合清洁生产政策，实现循环经济。
29

第二章 设计依据、原则及范围
2.1 设计依据
1. 建设单位提供的基础资料信息；
2．《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）
3．《城市污水处理厂污水污泥排放标准》CJ3025-93；
4．《室外排水设计规范》GBJ14-87(1997年版)；
5.《城市污水处理工程项目建设标准（修订）》(2001年版)；
6．《地表水环境质量标准》GB3838-2002；
7.《城市区域环境噪声标准》（GB3096-1993）；
8.《鼓风曝气系统设计规程》CECS97:97；
9.《城市污水生物脱氮除磷处理设计规程》CECS149:2003；
10.《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》CJJ31-89；
11.《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ60-94；
12.《泵站设计规范》GB/T50265-97；
13.《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002；
14.《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002；
15.《室外给水排水和热力工程抗震设计规范》TJ32-78；
16.《构筑物抗震设计规范》GB50191-93；
17.《建筑结构荷载规范》GBJ9-87；
18.《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；
19.《砌体结构设计规范》GB50003-2001；
20.《电动装置的继电保护和自动装置设计规范》GB5006-92；
21.《供配电系统设计规范》GB50052-95；
2.2 设计目的
结合工程建设项目排放的废水特性，对处理工艺、设备选型等进行多方面比较，确定适宜的处理工程构（建）筑物布置，采用技术先进、处理效果好、运行稳定、投资省、运行成本低的污水处理主体工艺。在满足污水处理工艺技术要求的前提下，优先采用优质、低耗、技术先进、性能可靠的设备。同时使工程获得最佳的环境效益、社会效益和经济效益。
2.3 设计原则
符合国家、地方的法律、法规和有关文件的各项规定及业主的要求，确保废水处理工程在建设过程中及投产运行后系统安全可靠，无二次污染。
采用先进实用、简便易行的工艺方法，以达到工程建设投资省、占地少及出水达标的目的采取切实可行的技术手段，提高装备质量，以保证废水处理工程运行可靠、经济合理；基建投资在满足工艺及工程要求的前提下应尽量节省，采用安全可靠、经济合理的地基处理方法；严格执行国家有关工程建设规范，使构（建）筑物达到适用、经济、安全的目标。
2.4 设计范围
包括处理工艺、工艺流程、工艺设计、电气设计、结构设计、给排水设计以及安全、环保等其他部分的设计、劳动定员、建设工期、投资费用、实施计划、技术服务、质量保证等。
2.4 本方案设计优点
1、节约水资源，染色废水回用于洗毛、冲厕。
2、污水处理构筑物集中优化设计成一体化结构，占地面积小，留有后续发展用地，节约土地资源（占地面积为：）
3、设备选型选用节能设备，用电量降低，运行费用低。
4、日常运行投加药剂为普通药剂，市场存在较为普遍，价格较低，购买容易不受限制。
5、选择生物膜法而不是活性污泥，对操作人员的专业要求不高，易于管理运行。
6、有冷却塔工艺，设计更完善、更专业、更贴近实际，具有同类工程的设计和施工经验。有捞毛机，可有效去除污水中羊毛及染色过程中的断线头等杂物，保证水处理系统中水泵的正常运转，防止因吸入口堵塞而造成的电机烧坏现象发生。
7、污泥脱水设备选型更优，日后操作更能显示其合适性和低耗能性。
8、设计预留深度处理工艺段，为日后升级深度处理预留，防止日后升级需对前期工程改造而造成投资浪费。
9、整体工艺可靠、稳定、运行费用较低。
10、工程投资合适，符合正常的工程建设，不会出现工程造价过低而牺牲工程质量。
11、设计资质高，设计能力强专业化团队设计，工程质量有保证。
2.4 本方案设计缺点
因工艺的需要，无法将平流式沉砂池整体并入一体化构筑物。
第三章 工程规模及进出水水质
3.1 工程规模
根据业主提供数据，本项目投入运行后，产生各类废水合计为2215.21m3/d，其中：洗毛炭化工序废水为695.9m3/d、染色废水为1388.05m3/d，后整理车间地毯清洗废水102.85m3/d，生活污水18.41m3/d，锅炉排水10m3/d。
考虑到工程建设应考虑远期发展需要以及工程建设效益性，最终设计工程规模处理能力按2500m3/d设计（其中：洗毛炭化工序废水为800m3/d、染色废水为1500m3/d，后整理车间地毯清洗废水150m3/d，生活污水30m3/d，锅炉排水20m3/d。）
3.2 设计进水水质
业主提供数据如下：
代号
装置
名称
污染源名称
产生量
t/d
污染物
排放
方式
治理措施
因子
浓度mg/L
产生量（t/d）
W1
洗毛炭化
洗毛废水
695.9
COD
15000
6.90
连续
进入全厂污水处理装置
BOD5
7000
3.22
SS
4000
1.84
NH3-N
70
0.03
W2
染色
染色废水
1388.05
COD
600
0.83
连续
进入全厂污水处理装置
BOD5
200
0.28
NH3-N
60
0.08
色度
500
-
W3
后整理
清洗废水
102.85
COD
200
0.02
连续
进入全厂污水处理装置
BOD5
80
0.01
W4
生活区
生活污水
18.41
COD
400
0.0070
连续
进入全厂污水处理装置
BOD5
150
0.0030
NH3-N
15
0.0003
W5
锅炉房
清净下水
10
COD
80
0.0008
连续
进入全厂污水处理装置
SS
100
0.0001

污水混合后情况：
污染物
混合后浓度mg/L
设计进水浓度mg/L
设计排放浓度mg/L
去除率
COD
5101.125
≤5500
≤200
≥96.4%
BOD5
2329.305
≤2500
≤50
≥98.0%
SS
1257.037
≤1400
≤100
≥92.8%
NH3-N
59.711
≤65
≤20
≥69.3%
色度
313.300
≤350
≤80
≥77.2%

3.3设计出水水质
该企业为新建企业，根据国家和自治区有关环保法律法规要求，该企业需新建1座废水处理站，处理后的污水要求达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2间接排放标准，然后排入和田市城东污水处理厂。主要指标如下：
单位：mg/L，pH除外
污染物
排放浓度mg/L
PH值
6～9
COD
200
BOD5
50
SS
100
NH3-N
20
色度
80

针对以后可能出现的地方标准的出台，在工艺设计中预留升级处理工艺，升级处理后的出水指标可达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2直接排放标准，然后排入和田市城东污水处理厂。主要指标如下：
单位：mg/L，pH除外
污染物
排放浓度mg/L
PH值
6～9
COD
80
BOD5
20
SS
50
NH3-N
10
色度
50

第四章 工艺设计
沉沙通过砂水分离装置分离后，定期将沉沙外运处置
平流式沉沙池
4.1工艺流程框图
洗毛废水（800m3/d）
收集外漏羊毛进行回收利用，同时防止堵塞后续水泵等设施
捞毛机

（700m3/d）

染色废水（1500m3/d）
调节池
物化脱色池

污泥浓缩池
污泥定期清掏外运处置
用于洗毛（800m3/d）

生活污水（30m3/d）
化粪池

后整理清洗废水（150m3/d）

（1700m3/d）
锅炉房清净下水（20m3/d）

当事故检修时，通过超越管排入市政管网
三通井

栅渣定期外运处置
机械格栅

酸碱投加装置，具体视来水PH值进行调节
PH值调节池

预曝气均质池

冷却塔
提升泵
该废水水温较高，在夏季时需冷却，否则微生物无法存活。

鼓风机
PAC、PAM
浮渣
气浮设备

水解酸化池

多余污泥

部分污泥回流A池
生物接触氧化池（A/O）

污泥泵

斜管沉淀池
污泥浓缩池

螺杆泵
MBR工艺

泥饼外运
叠螺式污泥脱水机
达标排放

4.2工艺流程说明
4.2.1废水处理
A、洗毛废水预处理
（1）平流式沉砂池：
由于洗毛废水中含有大量沙土，需要设计沉砂池，在沉砂池中泥砂及部分大颗粒物沉于池底而去除。工艺设计采用机械刮砂，重力或水力提升器排砂，然后通过砂水分离装置分离后，定期将沉沙外运处置。
（2）捞毛机：
收集洗毛废水外漏羊毛，进行回收利用，同时防止堵塞后续水泵等设施。
B、染色废水预处理
（1）捞毛机：
由于染色过程中，存在一些短毛线等其他被染物的杂物随废水一起排掉，因此需要收集外漏物，进行回收利用，同时防止堵塞后续水泵等设施。
C、生活污水预处理
（1）化粪池：
生活污水进入化粪池，处理来自厕所的粪便污水。它是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施，属于初级的过渡性生活处理构筑物。生活污水中含有大量粪便、纸屑、病原虫，污水进入化粪池经过沉淀，可去除50%～60%的悬浮物。沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧消化，使污泥中的有机物分解成稳定的无机物，易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥，改变了污泥的结构，降低了污泥的产生量。定期将污泥清掏外运，填埋或用作肥料。
D、经预处理后混合废水
（1）三通井：
该井内设有各类污水进水管道、污水处理站进水总管道、排放至城市下水道超越管道。当污水处理站出现故障进行检修时，保证污水能够顺利排出厂区，确保排水通畅。
（2）机械格栅：
格栅用以除去污水中较大颗粒的杂质，防止水泵和后续处理设施的阻塞和损伤，减轻负荷，经格栅除渣后，进入PH调节池。栅渣收集后，外运指定处理。考虑到工程投资，本方案设计采用1台机械格栅、1台人工格栅。正常情况下，使用机械格栅，当机械格栅检修时，使用人工格栅。
（3）PH值调节池：
本项目使用的染料有强酸性染料、弱酸性染料，染色助剂为硫酸和冰醋，洗毛废水在炭化过程中投加酸。所以，混合的废水PH值不稳定，存在一定的波动，根据其所排污水PH高低需设调PH装置一套调PH用，确保处理的污水呈中性，为后续生化处理提供微生物生存的适宜环境。
（4）预曝气均质池：
由于污水流量不均匀，水量、水质波动较大，设一均质池进行调节水量，均匀水质，通过预曝气防止产生污泥沉淀和产生臭气。
（5）冷却塔：
由于洗毛废水及印染废水水温较高，一般废水温度在40~50℃左右。该股废水温度高于后续生化处理微生物生存的温度，尤其在夏季，水温不易降温。所以，需要对废水进行降温处理。冬季视水温降低多少而决定是否启用冷却塔。
（6）气浮设备：
污水与混凝剂、助凝剂充分混合流入气浮设备去除水中的油脂、悬浮物。浮渣进入污泥浓缩池。
（7）水解酸化池：
废水在该池中进行酸化水解后，一方面可对COD进一步降低，另一方面可提高污水的可生化性。酸化水解池在缺氧条件下运行，活性污泥中兼氧微生物对废水大分子有机物进行酸化水解作用，将大分子有机物降解为小分子有机物，提高废水的可生化性。
水解池内分污泥床区和清水层区，待处理污水进入池内，并通过布水器与污泥床快速而均匀地混合。污泥床较厚，类似于过滤层，从而将进水中的颗粒物质与胶体物质迅速截留和吸附。多余污泥定期排入污泥浓缩池。
（8）接触氧化池(A/O)：
该池分为缺氧池和好氧池两部分，缺氧池中的微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中的有机氮转化分解为氨氮，同时利用有机碳作为电子供体，将亚硝酸氮、硝酸氮转化为氮气，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质，所以兼氧池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，以利于硝化作用的进行而且依靠原水中存在的较高浓度有机物完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。
由于有机物浓度已大幅度降低，但仍然有一定量的有机物。在好氧池此池中有机物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用处理完成情况下硝化作用能顺利进行，池中存在好氧微生物及自养型细菌（硝化菌），其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O；自养型细菌（硝化菌）利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源将氨氮转成亚硝酸氮硝酸氮。
（8）斜管沉淀池：
经过生物处理后，污水中的溶解性BOD和COD都转化成了微生物膜，老化脱落的生物膜随水流进入沉淀池。该池设计采用沉淀分离效果较高的斜管沉淀池。沉淀池收集的污泥定期通过污泥泵提升至污泥浓缩池。
（9）物化脱色池：
由于印染废水色度较高，虽然经前序处理工艺进行处理，但对脱色效果不是很明显。因此通过投加脱水剂在该池进行脱色，确保出水色度达标。
4.2.2污泥处理
（1）污泥浓缩池：
收集气浮设备的浮渣、水解酸化池多余污泥、斜管沉淀池内的沉淀污泥及物化脱色池内的污泥，池内的上清夜进入生物接触氧化池中的缺氧生化段进行提供硝化反应所需的碳源，污泥在池内进行厌氧消化反应，以便进一步减少污泥产量。经污泥脱水设备脱水处理，最终的泥饼外运填埋处置。
（2） 螺杆泵：
给污泥脱水设备提供定量定压污泥。
（3） 叠螺式污泥脱水机：
由于洗毛污水处理中所产生的污泥含有少量油脂类物，采用带式污泥脱水机、板框压滤机均因油性污泥无法达到相应冲洗效果，而离心机电耗较高。所以污泥脱水设备选择叠螺式污泥脱水机，该脱水机主体具有自我清洗功能，故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。 采用低速螺旋挤压技术，耗电低。 电控柜设自控装置，从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼，实现24小时全自动连续无人运行，降低工人费。

4.3、预计处理效果
处理
单元
项目
主要污染物
PH值
CODCR
（mg/l）
BOD5
（mg/l）
SS
（mg/l）
NH3-N
（mg/l）
色度
机械格栅
进水
5~10
5500
2500
1400
65
350
出水
5~10
5500
2500
1260
65
350
去除率%
0
0
0
10
0
0
PH值
调节池
进水
5~10
5500
2500
1260
65
350
出水
6~9
5500
2500
1260
65
350
去除率%
——
0
0
0
0
0
预曝气
均质池
进水
6~9
5500
2500
1260
65
350
出水
6~9
5500
2500
1260
65
350
去除率%
0
0
0
0
0
0
气浮设备
进水
6~9
5500
2500
1260
65
350
出水
6~9
2200
1250
378
65
140
去除率%
0
60
50
70
0
60
水解酸化池
进水
6~9
2200
1250
378
65
140
出水
6~9
1540
1000
227
65
140
去除率%
0
30
20
40
0
0
生物接触氧化池（A/O）
进水
6～9
1540
1000
227
65
140
出水
6～9
231
100
114
17
112
去除率%
0
85
90
50
75
20
斜管沉淀池
进水
6～9
231
100
114
17
112
出水
6～9
208
95
80
17
112
去除率%
0
10
5
30
0
0
物化脱色池
进水
6～9
208
95
80
17
112
出水
6～9
125
48
32
17
34
去除率%
0
40
50
60
0
70
（GB4287-2012）表2间接排放标准
6～9
200
50
100
20
80

4.4 各个工艺单元设计
4.4.1平流式沉砂池
一、外形尺寸、结构形式
L(m)×B(m) ×H(m) =12.0×0.5×0.5
结构形式：地下钢砼结构
数量：2座（1用1备）
有效水深：He=0.2m
总容积：Ve=3m3
二、主要设备
1、桥式吸砂机
1.1.、数量：2套
1.2主要技术参数
A、规格型号：池宽0.5m，池深0.5m。
B、功率：0.37KW+0.75 KW（吸砂泵）
C、材质：不锈钢
2、砂水分离器
2.1.、数量：1套
2.2主要技术参数
A、规格型号：Ø260。
B、功率：0.37KW
C、材质：不锈钢
4.4.2捞毛机
一、主要设备
1、捞毛机
1.1.、数量：1套
1.2主要技术参数
A、处理水量：100m3/h。
B、过滤面积：7m2
C、材质：不锈钢
D、功率：1.5KW
4.4.3化粪池
一、外形尺寸、结构形式
L(m)×B(m) ×H(m) =6.5×3.5×3.0
结构形式：地下钢砼结构
数量：1座
有效水深：He=2.5m
总容积：Ve=68.25m3
4.4.4三通井
一、外形尺寸、结构形式
L(m)×B(m) ×H(m) =2.0×2.0×3.0
结构形式：地下钢砼结构
数量：1座
有效水深：He=0.5m
总容积：Ve=12m3
二、主要设备
1、MZY型铸铁镶铜圆闸门
1.1.、数量：2套
1.2主要技术参数
A、规格型号：MZY-DN300。
B、安装形式：采用预埋钢板安装。
2、启闭机
2.1、供货数量：2套
2.2主要技术参数
2.2.1规格型号：手动型
2.2.2提升杆为Φ44不锈钢（304），长度3000mm，丝长1000mm。
4.4.5格栅渠
一、外形尺寸及结构形式
L(m)×B(m) ×H(m) =3.0m×1.2m×2.5m
结构形式：地下钢砼结构
数量：1座
有效水深：He=0.5m
总容积：Ve=4.5m3
二、主要设备
1、格栅除污机
渠宽 0.6m
格栅宽 0.5m
栅条间距 2mm
渠深 2.5m
格栅倾角 75°
出渣口高度 800mm
栅耙材质 304#
机架材质 碳钢防腐
功率 0.50kw
数量：1台
2、手推栅渣车
尺寸应与外运栅渣车匹配
数量：1辆
3、人工格栅
数量：1套
型号：RG-5
栅距：5mm
主要零部件材质：304不锈钢
4.4.6 PH值调节池
一、外形尺寸、结构形式
L(m)×B(m) ×H(m) =6.0×2.0×4.0
结构形式：地下钢砼结构
数量：1座
有效水深：He=3.5m
停留时间：HRT=24min
总容积：Ve=48m3
二、主要设备
1．曝气搅拌系统，
数量：1套
材质：UPVC
形式：穿孔曝气
4.4.7预曝气均质池
一、外形尺寸、结构形式
L(m)×B(m) ×H(m) =20.0×6.0×4.0
结构形式：地下钢砼结构
数量：1座
有效水深：He=3.5m
停留时间：HRT=4.0h
总容积：Ve=480m3
二、主要设备
1．提升泵
流 量： 110 m3/h
扬 程： 10m
功 率： 5.5kw
数 量： 2台（1用1备）
2．曝气搅拌系统，
数量：1套
材质：UPVC
形式：穿孔曝气
3．液位控制器
数量：2套
4.4.8气浮设备
流 量： 110 m3/h
功 率： 17.57kw
数 量： 1台
池体尺寸：10000×3500×3000mm
备注：配溶气系统、释放系统、刮渣系统
4.4.9水解酸化池
一、外形尺寸、结构形式
L(m)×B(m) ×H(m) =22.0×8.0×4.0
结构形式：地下钢砼结构
数量：1座
有效水深：He=3.5m
停留时间：HRT=6h
总容积：Ve=704m3
二、主要设备
1．污泥泵
流 量： 17.5m3/h
扬 程： 30m
功 率： 4kw
数 量： 1台
2、布水系统
数量：1套
材质：UPVC
形式：穿孔布水
3、弹性填料及支架
Ø150×h3500mm，支架螺纹钢防腐 数量：600m3，
4.4.10接触氧化池（A/O）
一、外形尺寸、结构形式
1、缺氧生化池（A池）
L(m)×B(m) ×H(m) =22.0×3.0×4.0
结构形式：地下钢砼结构
数量：1座
有效水深：He=3.4m
停留时间：HRT=2h
总容积：Ve=264m3
2、好氧生化池（O池）
L(m)×B(m) ×H(m) =22.0×8.0×4.0
结构形式：地下钢砼结构
数量：1座
有效水深：He=3.3m
停留时间：HRT=6h
总容积：Ve=704m3
二、主要设备
1、曝气系统
1.1数量：2套
1.2材质：UPVC
1.3形式：穿孔布水
2、生物填料及支架
2.1数量：847m3
2.2主要技术参数
2.2.1规格型号： Ø150×3500mm
2.2.2主要性能指标：
单位重量：3.4Kg/m3。
成膜重量：65 Kg/m3。
比表面积：296m2/m3。
支架材质：螺纹钢防腐
4.4.11斜管沉淀池
一、外形尺寸、结构形式
L(m)×B(m) ×H(m) =11.0×5.0×4.0
结构形式：地下钢砼结构
数量：1座
有效水深：He=3.3m
表面负荷：q=1.9m/h
总容积：Ve=220m3
二、主要设备
1、斜管填料及支架
1.1数量：55m3
1.2主要技术参数
1.2.1规格型号： Ø50×0.5
1.2.2主要性能指标：
A、单位重量：27.5Kg/m3。
B、空隙率：0.97 m3/m3。
C、比表面积：100m2/m3。
材质：聚丙烯PP共聚级。
2、污泥泵
流 量： 17.5m3/h
扬 程： 30m
功 率： 4kw
数 量： 1台
3、布水系统
数量：1套
材质：UPVC
形式：穿孔布水
4.4.12物化脱色池
一、外形尺寸、结构形式
L(m)×B(m) ×H(m) =11.0×5.0×4.0
结构形式：地下钢砼结构
数量：1座
有效水深：He=3.2m
表面负荷：q=1.9m/h
总容积：Ve=220m3
二、主要设备
1、斜管填料及支架
1.1数量：45m3
1.2主要技术参数
1.2.1规格型号： Ø50×0.5
1.2.2主要性能指标：
A、单位重量：27.5Kg/m3。
B、空隙率：0.97 m3/m3。
C、比表面积：100m2/m3。
材质：聚丙烯PP共聚级。
2、污泥泵
流 量： 17.5m3/h
扬 程： 30m
功 率： 4kw
数 量： 1台
3、布水系统
数量：1套
材质：UPVC
形式：穿孔布水
4.4.13污泥浓缩池
一、外形尺寸、结构形式
L(m)×B(m) ×H(m) =22×5.0×4.0
结构形式：地下钢砼结构
数量：1座
有效水深：He=3.5m
总容积：Ve=440m3
4.4.14值班室
一、外形尺寸、结构形式
L(m)×B(m) ×H(m) =3.0×4.5×4.5
砖混结构
数量： 1座
4.4.15配电室
一、外形尺寸、结构形式
L(m)×B(m) ×H(m) =3.0×4.5×4.5
砖混结构
数量： 1座
二、主要设备：
1、电源柜
型号：BL-Ⅰ
电气元件产地：国产
数量：1套
产地：本公司
2、 PLC自动电控柜
型号：BL-Ⅱ
PLC产地：德国西门子
数量：1套
产地：本公司
4.4.16气浮设备间
一、外形尺寸、结构形式
L(m)×B(m) ×H(m) =15×4.5×4.5
砖混结构
数量： 1座
4.4.17加药间
一、外形尺寸、结构形式
L(m)×B(m) ×H(m) =12×4.5×4.5
砖混结构
数量： 1座
二、主要设备：
1．PAM加药系统 1套
加药桶 PE 1m³， 1只
搅拌机 N＝0.37kW 1套
PAM加药泵 2台（1用1备）
主要参数：Q=2.5m³/h，H=10m，N=0.25kW/台
2．PAC加药系统
数量：1套
加药桶 PE 1m³， 1只
搅拌机 N＝0.37kW 1套
PAC加药泵 2台（1用1备）
主要参数：Q=2.5m³/h，H=10m，N=0.25kW/台
3．加酸系统
数量：1套
加药桶 PE 1m³， 1只
搅拌机 N＝0.37kW 1套
加酸泵 2台（1用1备）
主要参数：Q=2.5m³/h，H=10m，N=0.25kW/台
4．加碱系统
数量：1套
加药桶 PE 1m³， 1只
搅拌机 N＝0.37kW 1套
加碱泵 2台（1用1备）
主要参数：Q=2.5m³/h，H=10m，N=0.25kW/台
5．脱色剂投加系统
数量：1套
加药桶 PE 1m³， 1只
搅拌机 N＝0.37kW 1套
药剂泵 2台（1用1备）
主要参数：Q=2.5m³/h，H=10m，N=0.25kW/台
4.4.18鼓风机房
一、外形尺寸、结构形式
L(m)×B(m) ×H(m) =6×4.5×4.5
砖混结构
数量： 1座
三、主要设备
1. 罗茨风机
型 式： 三叶罗茨
流 量： 11.56m3/min
出口压力：