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火电工程启动调试工作规定 电力工业部建设协调司 一九九六年五月 电力工业部司局文献 建质【1996】40号 关与颁发火电工程启动调试 工作规定等四个规程的告知 各网、省（直辖市、自治区）电力公司，南方电力联营公司、华能集团公司、中电联，电规总院，上海电建局，西北电建总公司： 为适应我国火电建设大机组发展的需要，规范火电机组的启动调试及交接验收工作，我部通过电建1996159号文颁发了火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版），为配合其执行，现将与之配套的火电工程启动调试工作规定、模拟量控制系统负荷变动实验导则、火电机组热工自动投入率记录方法、汽轮机甩负荷实验导则等四个规程颁发给你们，请遵照执行，并将执行中的问题及时报部建设协调司。附件：1、火电工程启动调试工作规定 2、汽轮机甩负荷实验导则 3、模拟量控制系统负荷变动实验导则 4、火电机组热工自动投入率记录方法 电力工业部建设协调司 一九九六年五月二十二日 目 录 1 总则 .1 2 启动调试的工作任务与职责 .1 3 调试单位在工程建设各阶段的工作 .2 4 分系统与整套启动调试工作范围及项目 .3 5 调试收费 .4 6 附则 .4 附件 分系统与整套启动调试工作各专业调试范围及项目.6 第一篇 汽轮机专业调试范围及项目 .7第二篇 锅炉专业专业调试范围及项目 .12第三篇 电气专业调试范围及项目 .18第一篇 热工控制专业调试范围及项目 .24第一篇 化学专业调试范围及项目 .28火电工程启动调试工作规定1 总则1.1 为加强火电工程调试工作的管理，明确启动调试工作部门的任务和职责范围，提高调试工作水平，根据火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）的精神，制定本规定。1.2本规定适应于新（改、扩）建火力工程的启动调试工作。凡承担火力发电机组启动调试工作及与机组启动调试工作有关的单位均应执行本规定。1.3火电工程的启动调试工作应由具有相称资质等级的调试单位承担。1.4工程建设单位在拟定工程施工单位的同时，应明确具体承担调试的单位，签订委托协议。调试单位宜及早参与设备选型、初步设计审查等与工程建设有关工作，保证调试工作的顺利进行。2 启动调试的工作任务与职责2.1启动调试工作是火电基本建设工程的一个关键阶段，基本任务是使新安装机组安全顺利地完毕整套启动并移交生产，投产后能安全稳定运营，形成生产能力，发挥投资效益。2.2启动调试工作要按国家标准和部颁规程、规范及设备文献的规定进行。调试单位要在启动试运总指挥的领导下，根据设计和设备的特点，合理组织、协调、实行启动试运工作，保证启动调试工作的安全和质量。2.3启动调试工作分为分部试运调试与整套启动试运调试。其中分部试运中的分系统试运与整套启动试运的调试工作应由调试单位承担。分系统试运必须在单体调试和单机试运合格签证后进行。分系统启动调试工作与单体调试和单机试运工作有一定覆盖，但覆盖部分各自的目的规定不同。2.4启动调试阶段各有关单位的职责。2.4.1安装单位负责分部试运工作中的单体调试和单机试运以及整个启动调试阶段的设备与系统的维护、检修和消缺以及调试临时设施的制作安装和系统恢复等工作。2.4.2调试单位负责制定整套启动与所承担的分系统试运调试方案措施并组织设施。2.4.3生产单位在整个试运期间，根据调整试运方案措施及运营规程的规定，在调试单位的指导下负责运营操作。2.4.4建设单位应明确各有关单位的工作关系，建立各项工作制度，协助试运指挥部做好启动调试的全面组织协调工作。3 调试单位在工程建设各阶段的工作3.1在工程设计和施工阶段的工作3.1.1参与工程设计和审查及施工图会审，对系统设计布置、设备选型、启动调试设施是否合理等提出意见和建议。3.1.2收集和熟悉图纸和资料，制定调试计划。3.1.3准备好调试使用仪器、仪表、工具及材料。3.1.4在安装过程中，经常进一步现场，熟悉设备和系统，发现问题及时提出修改意见。3.1.5负责编写机组整套启动调试大纲和试运营方案以及汽机、锅炉、电气、热控和化学等专业分系统试运调试方案或措施。提出启动调试物质准备清单及临时设施和测点安装图，交建设或施工单位实行。3.2在分系统试运和整套启动试运阶段的工作。3.2.1参与各重要辅机的分系统试运工作，确认各辅机具有参与整套启动试运的条件。3.2.2负责制定启动试运网络图及调试方案、措施并进行技术交底。3.2.3在整套启动试运中，承担指挥工作，参与试运营值班，主持整套试运组交接班会议，指导运营操作及对设备系统进行调整，按照调试方案进行各项调试工作，逐步投入各设备系统及各项保护、自动、顺序控制装置，接带负荷，使机组达成满负荷安全稳定运营，完毕72+24或168小时试运营。3.2.4对机组在试运中发生的设备损坏、人身事故或中断运营的事故参与调查和分析，提出对策。3.2.5整理调试记录，编写试运营总结和调试报告，在设备移交试生产一个半月内交给协议委托单位。3.3试生产阶段的工作3.3.1继续完毕协议未完的调试项目。3.3.2机组试生产期间或结束后，调试单位应对电厂进行回访，认真听取对调试工作的意见。4 分系统与整套启动调试工作范围及项目4.1分系统与整套启动调试工作的项目详见附件分系统与整套启动调试工作各专业调试范围及项目（第一篇至第五篇）。4.2整套启动调试：300MW以下机组实行72+24小时满负荷试运营后移交试生产（或生产），300MW及以上机组实行168小时满负荷试运移交试生产。移交前应按本规定完毕各项实验，对暂不具有实验条件而又不影响安全运营的调试项目，由启动验收委员会决定取舍或推迟4.3国外引进机组启动调试工作范围及项目按协议项目进行，无协议规定期按本规定执行。4.4调试单位与委托单位签订协议时，对本规定未涉及的工程项目应明确分工。4.5对多单位参与调试的工程，建设单位应明确主体调试单位。主体调试单位应对各参与调试单位的调试质量进行监督检查，特别对结合部的工作，要检查其完整性、系统性、可靠性，防止执行规程的不一致性。5 调试收费5.1承担火电工程调试任务的单位，均可按部颁电力建设工程调试收费标准收费。5.2本规定未涉及项目可以此外签订协议收费。5.3启动调试工作由几个单位承担时，主体调试单位在组织、协调及系统性的责任工作量增长，应此外增长费用。6 附 则6.1本规定自颁布之日起施行，原火电工程启动调试工作条例（试行）SDJ188（1988年）同时作废。6.2本规定由电力工业部建设协调司负责解释。参与修编单位山东省电力建设调整实验所四川省电力工业局调试所西北电力建设调试施工研究所华北电力科学研究院东北电力实验研究院电力工业部热工研究院主编单位黑龙江省电力建设调试科研所审查批准单位电力工业部建设协调司 重要起草人 李宽民 周乃文参 加 人 员 张志鹤 魏宝林 于国良 朱学成 金振山 李显春 沈永顺主 审 梁 兵附件 分系统与整套启动调试工作 各专业调试范围及项目 第一篇 汽轮机重要调试范围及项目1 前言汽轮机专业调试工作应遵守的现行规程、规范和标准1.1火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）1.2电力建设施工及验收技术规范1.3火电工程调整试运质量检查及评估标准1.4电力基本建设工程质量监督规定1.5主辅机设备厂家产品说明书及技术规定。2 启动调试前期工作2.1收集有关技术资料。2.2了解机组安装情况。2.3对设计、安装和制造等方面存在的问题和缺陷提出改善建议。2.4准备和效验调试需要的仪器仪表。2.5编制汽轮机组调试方案及措施。2.5.1汽轮机组及周边蒸汽管道吹洗措施。2.5.2汽动给水泵、电动给水泵启动调试方案。2.5.3高压加热器试运措施。2.5.4除氧器试运措施。2.5.5循环水系统试运措施。2.5.6工业水系统试运措施。2.5.7开式冷却水系统试运措施。2.5.8闭式冷却水系统试运措施。2.5.9凝结水系统试运措施（300MW及以上机组）。2.5.10真空泵及其系统试运措施（300MW及以上机组）。2.5.11汽轮机润滑油及调节保安系统调整试运措施。2.5.12发电机密封油系统调试措施。2.5.13发电机氢系统吹洗、调试及充氢措施。2.5.14汽轮机旁路系统调试措施。2.5.15汽轮发电机组振动等在线监测措施（300MW及以上机组）。2.5.16各保护、联锁、检查实验项目一览表。2.5.17汽轮机整套启动方案。2.5.18甩负荷实验（汽轮发电机组调速系统动态特性实验）方案。2.5.19汽轮发电机组负荷变动实验措施。2.5.20胶球清洗及油净化装置调试措施。2.5.21配合化学专业制定炉前给水系统酸洗方案。3 启动试运阶段的工作3.1分系统试运期间的工作。3.1.1检查了解各辅机分部实验情况，协助施工单位解决试运出现的问题。3.1.2各辅机保护、联锁检查实验。3.1.3安全门检查及调节门（电动、气动）抽汽逆止门、电动门的动作检查实验。3.1.4配合化学进行凝汽器碱洗及炉前系统清洗、钝化保养。3.1.5循环水系统调试。3.1.6开式冷却水系统调试。3.1.7闭式冷却水系统调试。3.1.8辅助蒸汽系统调试。3.1.9凝结水及补水系统的调试。3.1.10除氧给水系统调试。3.1.11电动给水泵试运调试。3.1.12汽动给水泵试转（参照本篇主机调试项目）。3.1.13机组各蒸汽管道吹洗。3.1.14真空系统调试。3.1.15抽汽加热器及疏水系统调试。3.1.16轴封供汽系统调试。3.1.17发电机内冷水系统调试。3.1.18发电机密封油系统调试。3.1.19发电机氢冷却系统调试。3.1.20调节保安系统调试。 1、液压调节系统静态调试（含EH油系统）。 2、配合热工电调系统做静态调试。 3、保安系统静态调试。 4、热工信号及联锁保护检查实验。 5、汽门关闭时间测试。3.1.21顶轴油系统及盘车装置调试投运。3.1.22润滑油系统及净化装置调试。3.1.23旁路系统检查调试。3.2整套启动试运时的调试工作。3.2.1各种水、汽、油分系统及真空、氢系统检查投运。3.2.2给水泵汽轮机带负荷工况的检查和各典型负荷振动的测量。3.2.3发电机气体置换。3.2.4 DEH联调、仿真实验。3.2.5汽轮机冲转及带负荷实验。1、机组冷态启动及超速实验。2、机组温态及热态启动。3、机组振动检测。4、机组并网带负荷调试。5、高、低压加热器投运。6、真空严密性实验。7、重要辅机切换实验。8、自动调节装置切换实验。9、配合热工进行高、低压旁路系统实验。3.2.6变负荷实验。3.2.7甩负荷实验（即汽轮机调速系统动态特性实验）。3.2.8参与168小时（或72+24小时）连续试运营值班。1、有关系统投入，检查指导运营操作。2、主机保护投入，检查定值。3、配合热工投入自动。4、运营数据记录记录、分析。5、设备缺陷检查、记录。4 启动调试后期工作4.1试生产阶段完毕调试遗留的工作。4.2整理编写调试报告和工作总结。 1、机组试运报告并附重要试运记录。 2、各项实验总结及分析。 3、各阶段启动情况及各项数据记录。 4、对试运中出现的异常现象进行分析，提出解决问题的建议。 5、其他要说明的情况。 6、对机组进行综合性技术评价。4.3进行质量回访。 第二篇 锅炉专业调试范围及项目1 前言锅炉专业调试工作必须遵守的现行规程1.1火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）1.2电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）1.3电力工程启动调试工作规定1.4电力工业锅炉监察规程1.5火电工程调整试运质量检查及评估标准1.6设备制造厂的技术标准2 启动调试前期工作2.1收集有关技术资料。2.2了解锅炉安装情况。2.3对设计、安装和制造等方面存在的问题和缺陷提出改善建议。2.4准备和校验测试需用的仪器仪表。2.5编写锅炉调试方案和措施。2.5.1锅炉整套启动调试方案及措施。2.5.2汽动给水泵、电动给水泵启动调试方案。2.5.3蒸汽严密性实验及安全门调整措施。2.5.4制粉系统试运方案。2.5.5除灰渣、除尘系统启动方案。2.5.6锅炉重要辅机分系统调试方案（300MW及以上机组）。2.5.7锅炉冷态通风实验措施。2.5.8燃烧调整实验方案。2.5.9锅炉低负荷断油稳烧。2.6配合有关专业制定启动调试有关的措施，如炉前系统水冲洗或化学清洗措施、锅炉本体化学清洗措施、锅炉范围内自动装置投入措施、汽机甩负荷实验措施、汽机旁路系统调试投入及负荷变动实验等措施3 启动试运阶段的工作3.1分系统试运期间的工作。3.1.1参与锅炉机组范围内各重要辅机的分部试运工作，掌握试运情况和问题，确认其是否符合整套启动条件。3.1.2对锅炉机组范围内的重要设备及系统进行检查。3.1.3组织检查和实验各各汽水电动阀门、烟风调节挡板及门。3.1.4参与工业水系统、取样加药及排污等系统的试运工作。3.1.5参与空压机系统试运工作。3.1.6进行轴流风机喘振保护实验。3.1.7对烟风系统进行冷态通风实验，对送风系统流量测量装置进行标定。3.1.8参与储仓式制粉系统冷态调试1、磨煤机油系统调整实验。2、给粉机转速调整及最低转速拟定。3、热工联锁及保护实验。4、测定装球量与电流关系曲线。3.1.9直吹式制粉系统冷态调试。1、液压调节系统及润滑油系统调整实验。2、磨煤机入口流量测量装置标定。3、磨煤机联锁保护及程控实验。4、各风门及阀门动作检查实验。5、配合热工进行电子称效验。3.1.10除灰、除渣系统调试。3.1.11吹灰系统调试。3.1.12配合化学专业进行锅炉和炉前系统化学清洗和冲洗工作。3.1.13炉水泵系统调试。3.1.14配合热工进行给水、减温水调节门漏流量测定及自动调节门流量特性实验。3.1.15燃油系统调试1、参与油管路及蒸汽加热系统水压实验及管道吹扫。2、系统运营方式调整实验。3、油泵联锁实验及低油压报警实验。4、电磁阀、速断阀联锁保护实验。5、进行油喷咀冷态雾化实验及出力测定。3.1.16参与回转式空气预热器试运转。3.1.17暖风器系统调试。3.1.18配合化学专业进行锅炉化学清洗工作。3.1.19摆动式燃烧器动作实验和同步性检查。3.1.20参与汽包内部装置检查。3.1.21参与安全阀热工控制回路冷态实验。3.1.22检查锅炉膨胀系统。3.1.23锅炉蒸汽管路吹扫。1、提供锅炉蒸汽管路吹洗系统图，并对临时系统提出规定。2、检查消音器、集粒器、靶板架设计安装情况。3、蒸汽吹洗温度与压力控制点选择。4、蒸汽吹洗各系统的投运及临时门开关实验。3.2 整套启动试运期间的调工作3.2.1整套启动前准备性检查实验1、 热工信号及报警系统动作检查实验。2、辅机设备事故按钮、联锁及保护实验。3、系统及辅机设备程控启、停检查实验。4、MFT保护静态实验。5、油系统运营压力、温度及雾化蒸汽压力调整。6、油枪程控启停动作检查实验。7、配合热工进行火焰监视器投入及频率调整。8、给水及减温水系统、上煤及燃油系统、烟风及制粉系统和除灰渣系统等分系统具有投入条件。3.2.2整套启动工作1、指导运营人员按启动方案及运营规程的规定进行点炉操作，调整燃烧，控制升温升压速度，完毕启动中有关工作。2、疏水排污系统调试。3、安全阀效验及蒸汽严密性实验。4、配合化学专业，进行洗硅运营控制汽水品质。5、配合汽机和电气专业进行汽机试转和发动机实验。6、发动机并入电网后，指导运营人员进行调整机组带负荷，调整燃烧，维持蒸汽参数在规定范围内。7、储仓式制粉系统热态调试。8、直吹式制粉系统热态调试。9、燃烧调整实验。10、断油实验。11、带负荷运营与满负荷实验（含50%及75%负荷） a、进行燃烧调整控制蒸汽参数和汽水品质。 b、配合热工投入自动调节系统。 C、断油进行满负荷实验。12、变负荷实验。13、配合进行甩负荷实验（汽轮发电机组调节系统动态特性实验）14、MFT动作实验。 15、参与168小时（或72+24小时）连续试运营值班。 a、指导运营操作，检查设备及系统运营情况。 b、配合热工投入自动。 c、做好试运记录 d、记录设备缺陷及其解决情况。4 启动调试后期工作4.1完毕各阶段的总结报告及记录数据。4.2整理调试报告及调试有关的技术资料移交。4.3试生产阶段继续完毕因调试因素未完的调试项目。4.4进行质量回访。 第三篇 电气专业调试范围及项目1 前言1.1电气调试工作应遵守和执行的现行规程、标准1.1.1电气设备交接实验标准1.1.2继电器效验规程1.1.3电气指示仪表检查规程1.1.4火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）1.1.5火电工程调整试运质量检查及评估标准1.1.6电力系统自动装置检查条例1.1.7有关行业和厂家的技术标准。1.2由于电气设备及回路特点，单体调整实验一分系统试运一整套启动试运这几个调试工作的重要环节，宜由一个单位负责完毕。1.3由几个单位共同调试时，应明确划分调试工作范围。2 启动调试前期工作2.1分系统试运前的工作2.1.1参与初设审查。2.1.2参与施工图纸的会审。2.1.3熟悉电气一次主接线，对机组和升压站的继电保护自动装置进行全面了解。2.1.4熟悉全厂电气设备的性能特点及有关一、二次回路图纸和接线。2.1.5根据施工计划结合施工进度及质量情况，编制调试进度计划。2.1.6负责编制电气调试大纲及整套启动电气实验方案和措施。2.1.7准备和效验调试需用的实验设备及仪器、仪表。2.2 升压站和厂用受电的调试工作。2.2.1编写升压站受电方案。2.2.2编写厂用高、低压系统受电方案。2.2.3检查了解电气设备的实验记录是否满足电气设备交接实验标准规定的规定。2.2.4校查了解直流系统、中央信号系统是否正常。2.2.5检查了解各系统电气设备的控制、测量、音响和灯光信号是否对的。2.2.6检查了解各保护装置的保护定值整定是否对的。2.2.7检查了解各保护装置的应当投入的跳闸压板及安全设施是否投入，自动和联锁回路是否正常。2.2.8参与升压站与厂用受电。2.2.9与电力系统调度配合进行升压站母线受电，电源定相或并列，启动变（或备用变）五次冲击及励磁涌流录波等各项实验。2.2.10检查各级母线电压数值、相序及相位，仪表指示是否对的。2.2.11协助整理实验记录与调试报告。3 启动试运阶段的工作3.1分系统试运的工作3.1.1厂用辅机系统试运。1、 检查一次设备的实验数据是否合格。2、 检查电气设备控制、保护、信号是否对的，自动或联锁回路是否正常。3、 检查保护装置的定值整定是否对的，保护能否投入。4、 参与设备启动，记录带负荷试运的有关参数，作为整套启动的依据。5、 配合有关专业调试人员进行锅炉辅机联锁，汽机辅机联锁及输煤集控的联锁实验。3.1.2保安电源系统试运。1、编制柴油发电机组或直流逆变机组的调试方案，并参与调试。2、组织进行柴油发电机或直流逆变机组带负荷实验、自动投入实验。3、检查控制室内事故照明回路是否对的，组织进行事故照明的自动投入实验。3.1.3发电变压器组1、进行发电变压器组、高压厂用工作电源继电保护装置及系统调试。2、进行发电机变压器组、高压厂用电源控制回路调试及互相动作实验，检查汽机、锅炉工艺联锁。3、编制主机励磁装置及系统调试方案，并负责调试，完毕励磁系统开环及闭环实验。4、进行主变压器、高压厂用变压器冷却控制系统的调试，使之具有投入使用条件。5、负责编制主变压器倒送电及厂用高压工作变系统带电方案并组织实行。6、负责自动同期装置调试及同期系统检查。7、负责进行厂用工作电源与备用电源定相、备用电源自投实验。3.2 整套启动试运期间的工作3.2.1整套启动前应完毕下列工作1、向电厂、施工等有关单位和参与启动所有的人员进行电气启动实验方案的技术交底。2、组织有关人员对电气一次系统和二次回路进行全面检查，协调各方完毕实验所需的一切准备工作。3、进行发电机、变压器、厂用变压器的控制、信号、保护的传动实验。4、进行励磁系统开环、闭环静态模拟实验。3.2.2 整套启动实验时的调试工作1、投入发电机变压器保护及励磁系统。2、在汽轮机不同转速时，测量发电机转子绕组的绝缘电阻及交流阻抗、功率损耗。3、额定转速下的工作 a、进行主励磁机及副励磁机的空载特性实验。 b、发电机短路状态下，检查各组变压器变比、相位、二次承担、电流表指示对的性及保护整定值，录取发电机录取发电机短路特性（同时录取励磁机负载特性）。 c、发电机空载状态下，零起升压后检查各组电压互感器二次电压值、相序及仪表指示对的性，检查保护动作值和返回值，录取发电机空载特性，进行发电机定子绕组匝间绝缘耐压。 d、测量灭磁后发电机定子残压及相序，录取发电机灭磁时间常数。 e、发电机空载时进行励磁自动调节装置的各项实验。 4、进行发电机同期系统定相并网实验 a、假同期实验（手动和自动）。 b、正式并网（手动和自动）。 5、机组并网后带负荷实验 a、进行保护及测量回路检查。 b、励磁自动调节装置投入实验，工作与备用励磁装置（机）切换实验，检查调差特性及调压特性。 c、不同负荷下，测量轴电压。 d、不同负荷下，测电流回路相位及差动保护的不平衡电压。 e、高压厂用电源（工作与备用）带负荷切换实验。 f、机组甩负荷实验时，测录甩负荷前后发电机与与自动励磁调节器有关的电气量的变化、超调量、震荡次数及稳定期间等。 6、参与168小时（或72+24小时）试运营值班。 a、解决试运期间出现的各种技术问题。 b、做好机组试运记录，定期采录记录运营数据。 c、解决与调试有关的缺陷及异常情况。4 启动调试后期工作4.1向有关单位提供设计修改及设备更换等资料。4.2参与事故分析，协助制订防范措施。4.3整理和提交启动试运调试报告。4.4在试生产期间，负责进行因调试因素未完毕的调试项目。 第四篇 热工控制专业调试范围及项目1 前言1.1本篇所列调试工作，重要涉及模拟量控制系统、顺序控制系统、辅机联锁及保护系统、主机保护、旁路控制系统、锅炉炉膛安全监控系统、计算机监视系统和汽轮机监视系统。1.2热工仪表、化学分析仪表、热工信号、变送器、压力、温度开关的校验，二次回路检查、执行机构调试均属单体调试范围，未列入本篇。1.3热控调试应遵守的现行规程、标准1.3.1火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）1.3.2电力建设施工及验收技术规范1.3.3火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例1.3.4火电工程调整试运质量检查及评估标准1.3.5热工仪表及控制装置 检修运营规程1.3.6设计及制造厂家技术标准和规定。2 启动调试前期工作2.1熟悉热力系统及主、辅机的性能和特点。2.2掌握所采用的热控设备的技术性能，对新型设备的技术难题进行调研和搜集资料。2.3审查热控系统原理图和组态图。2.4编制调试方案2.4.1协调控制系统调试方案。2.4.2锅炉炉膛安全监控系统调试方案。2.4.3汽机监视、保护系统调试方案。2.4.4旁路控制系统调试方案。2.4.5顺序控制系统调试方案。2.4.6汽机电液控制系统调试方案。2.4.7小汽机电液控制系统调试方案。2.4.8模拟量控制系统调试方案。2.4.9计算机监视系统调试方案。2.4.10分散控制系统受电及软件恢复调试方案。2.4.11辅机联锁和保护实验方案。2.4.12重要基地调节系统调试方案。2.5参与大型和重要的热控设备出厂前的调试和验收。2.6参与设备选型和设计联络会。3 启动调试阶段的工作3.1分系统实验的工作3.1.1检查测量元件、取样装置的安装情况及效验记录、仪表管路严密性实验记录，表管、变送器的防护措施。3.1.2检查执行机构及基地调节器的安装情况，配合安装单位进行远方操作实验。3.1.3检查有关一次元件及特殊仪表的效验情况。3.1.4参与调节机构的检查，进行特性实验。3.1.5了解调节仪表、顺控装置和保护装置的单体调校情况。3.1.6配合厂家进行分散控制系统的受电和软件恢复。3.1.7计算机系统硬件检查和I/O通道精确度检查。3.1.8分散控制系统组态检查及参数修改。3.1.9检查热控用气源的质量和可靠性。3.1.10配合锅炉专业和制造厂进行风量测量装置的标定及轴流风机的喘振保护实验。3.1.11汽轮机监视系统调试。3.1.12基地调节系统的调试。3.1.13小汽轮机监控及保护系统调试。3.1.14计算机监视系统调试与投入。3.1.15事件顺序记录系统调试与投入。3.1.16有关辅机联锁及保护实验。3.1.17配合有关专业进行主辅机联锁及保护实验。3.1.18汽机电液控制系统调试及仿真实验。3.1.19模拟量控制系统的开环实验及静态整定。3.1.20顺序控制系统调试及模拟实验。3.1.21主机保护，旁路控制系统及开环实验。3.1.22锅炉炉膛安全监控系统调试及模拟实验。3.1.23分散控制系统技术指标检查。3.2 整套启动期间的工作3.2.1在机组整套启动过程中，根据运营情况，投入各种热控装置及模拟量控制系统。3.2.2模拟量控制系统投入后，检查调节质量，整定动态参数，根据运营工况，做扰动实验，提高调节品质。3.2.3投入各项主机保护。3.2.4投入汽机电液控制系统。3.2.5运营工况稳定后，投入协调控制系统。3.2.6协调控制系统负荷变动实验。3.2.7配合有关专业进行甩负荷实验。3.2.8参与168小时（或72+24小时）试运营值班。1、解决与调试有关的缺陷及事故。2、记录和记录实验情况及数据。3、向运营人员进行技术交底，指导运营操作。4 启动调试后期工作4.1整理和编写试运记录及调试报告。4.2移交备品、备件及资料。4.3在试生产期间继续完毕未完的调试项目。4.4进行调试质量回访。 第五篇 化学专业调试范围及项目1 前言化学调试工作应遵守的现行规程规范1.1火电工程调整试运质量检查及评估标准1.2火力发电厂锅炉化学清洗导则1.3化学监督制度1.4电力基本建设热力设备化学监督导则1.5火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则1.6污水综合排放标准1.7电力环境监测技术规范1.8火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）2 启动调试前期工作2.1了解工程情况收集资料。2.2编写调试方案和措施。2.2.1锅炉和热力系统化学清洗方案。2.2.2锅炉补给水解决系统调试方案。2.2.3制氧及加氧系统调试方案。2.2.4循环水解决系统调试方案。2.2.5海水淡化系统调试方案。2.2.6凝结水解决系统调试方案。2.2.7制氧系统调试方案。2.2.8废水解决系统调试方案。2.2.9蒸汽管道吹洗阶段水汽质量监督方案。2.2.10生活污水解决系统调试方案。2.2.11给水及炉水加药系统调试方案。2.2.12汽水取样系统调试方案。2.2.13水汽质量监督方案及改善水汽品质的措施。2.2.14原水予解决设备的调试方案。2.3 小型实验2.3.1各种药品纯度、浓度等指标的鉴定。2.3.2凝聚剂浓度的添加量小型实验。2.3.3水解决设备垫层的质量鉴定。2.3.4离子互换树脂特殊性能的鉴定。2.3.5循环水解决加药最佳剂量的选择。2.3.6化学清洗小型实验。3 启动调试阶段的工作3.1 分系统试运的工作3.1.1原水预解决设备的调试1、参与系统与设备的检查。2、澄清器的加药造渣、制清水。3、运营参数的调整（加药剂量、温度、助凝剂、PH值和出力等）。3.1.2除盐系统的调试1、参与系统与设备的检查。2、提出离子互换树脂和垫层预解决意见。3、投再生系统将树脂转型备用。4、再生和运营工艺参数的调整。5、电渗析器通水、通电试运后，调整参数。6、反渗透装置通水升压试投后，调整参数。7、脱碳器进水、送风试运，调整风水量。3.1.3循环水解决系统调试1、参与系统与设备的检查，了解分部试运情况。2、澄清器的启动调试。 a、石灰及凝聚剂等加药系统的启动及实验。 b、澄清器的空载实验。 c、投药实验及活性泥渣的培植。 d、澄清器的出力实验。3、沙滤池的启动实验。 a、沙滤池的反洗强度实验。 b、沙滤池的出力实验。4、 弱酸离子互换器的调整实验。 a、再生系统的调整实验。 b、离子互换器的再生及出力实验。5、加氯系统的严密实验和氯机的出力实验。6、磷酸盐、稳定剂及加酸剂量实验调整。3.1.4凝结水解决系统的调试1、参与系统与设备的检查，了解试运情况。2、高速混床的调试见3.1.2除盐系统调试的第2.3.4诸条。3、复盖过滤器做下列实验 a、成煤膜实验。 b、除铁效率实验。 c、成膜厚度对除铁效率影响的实验。 4、精密过滤器做下列实验 a、擦洗周期实验。 b、运营周期实验。 c、除铁效率实验。 5、电磁除铁过滤器的除铁效率及出力实验。3.1.5废水中和解决系统的调试。1、参与系统及设备的检查。2、加药量及各指标的分析监督与调整。3、排废解决出力及效果实验。3.1.6制氧设备和系统的调试。1、参与系统的检查和水冲洗。2、参与电解槽解体检查热紧复原。3、参与系统设备的水、气压实验。4、针型阀严密性实验、安全门整定。5、设备启动、制氧系统置换。6、出力实验。7、配合充氧。3.1.7锅炉化学清洗。1、选择清洗用药，拟定水、汽源及排废点等。2、提高原始管样的割取规定，制做和检查腐蚀指示片。3、进行清洗前的小型实验和模拟实验。4、清洗系统的检查。5、化学清洗系统的严密性实验。6、蒸汽加热实验（升温实验）7、溢流调整实验。8、临时液位计调整实验。9、清洗用药数量和质量的检查。10、清洗前的技术交底。11、清洗过程的技术指导。12、清洗效果检查及测定。13、参与清洗效果评估会，提出清洗总结报告。3.1.8分系统试运化学监督1、锅炉本体和炉前系统冲洗水质的监督。2、取样器的冲洗。3.2 整套启动期间的工作3.2.1投入加药系统。3.2.2协助、监督运营人员的操作调整，配合热工专业完毕化学仪表和程控装置的投入。3.2.3调整化学水解决设备的出力和出水质量达成设计规定。3.2.4调整氧气质量及出力达成设计规定。3.2.5废液的排放达成国家规定的排放标准。3.2.6 对炉水及蒸汽品质监督1、改善锅炉水质，监督锅炉排污。2、对于大机组、并网带负荷后进行锅炉洗硅的化学监督。3.2.7凝结水、疏水回收监督。3.2.8监督除氧器的除氧效果。3.2.9发电机冷却水质及氢气质量的监督。3.2