生产车间过程首检巡检记录表讲解学习.xls

江江苏苏叶叶迪迪车车灯灯有有限限公公司司转转向向灯灯过过程程首首检检/巡巡检检记记录录表表 客户名称：产品名称：叶迪图号：客户图号：11生产日期:生产组别:正常生产检验 返工检验 生产数量：11序序号号项项目目检检验验类类别别主主要要检检验验要要求求及及方方法法检检验验频频率率检检查查方方式式首首检检记记录录巡巡检检检检查查结结果果与与判判定定 主主要要不不合合格格描描述述首首检检巡巡检检检验结果及相关数据判定1.巡检2.巡检3.巡检4.巡检1 1重重要要部部品品确确认认灯灯泡泡检检查查检查规格型号、制造厂名称或商标是否符合1件3pcs/1次/2H目测导导线线检检查查检查导线规格型号、线色、线径是否符合目测反反射射镜镜检检查查表面不可有缩瘪、缺料、开裂；飞边、无明显闭模线；印字是否符合图纸或标准；无漏镀、发黑、油斑、麻点等（依外观检查标准)目测灯灯罩罩检检查查表面不可有缩瘪、开裂、碰划伤、黑点、水丝等；飞边、无明显闭模线等；（依外观检查标准)目测灯罩颜色是否符合图纸要求，不可有色差（与样件比对）目测2 2一一般般部部品品检检查查橡橡胶胶件件检检查查表面不可有严重刮花、发白、破裂、飞边等3pcs/1次/2H目测塑塑料料小小配配件件不可有明显色差，表面不可有划伤、流纹、缺料等目测五五金金小小配配件件表面不可有毛刺、生锈等目测3 3结结构构检检查查零零件件固固定定性性检检查查密封条安装是否到位，不可堵住漏水孔（有漏水孔结构灯具）免检3pcs/1次/2H目测密封条首末两端连接是否紧密，不可有间隙（无漏水孔结构灯具）目测灯罩与壳体超声波压接是否牢固（敲开产品确认焊接痕一周是否有熔痕）；焊接部位无焊渣溢出（比对样品）1件目测转向灯头压入塑料灯头内是否牢固，用手推动灯头无松动（比对样品）手感转向灯头压入塑料灯头（反射镜/底座）内，塑料件不可发白、开裂、裂纹目测端子点焊后是否牢固70N（端子与灯座90o拉脱检查）；端子点焊部位不可有裂痕，若线束加工过程有品保检查，本项不适用拉力计目测灯罩与反射镜（底座）卡扣结合是否存在安装不到位现象手感灯罩、反射镜（底座）卡扣部位是否断裂、发白、飞边目测灯泡装入灯头内，灯泡旋转力不可过大或过松，不可有干涉（与样灯比对）手感灯罩螺孔与反射镜（底座）螺柱配合间隙0.5mm（锁付螺丝后）塞尺插片端子装入护套内是否到位，无松脱现象目测热缩管是否与端子热合紧固，无松脱目测端子压接是否符合要求（记录在端子压接检查表中）目测线束热合牢固，用手拉扯无松脱目测橡胶皮柄与卡件是否平齐，无凸起0.5mm塞尺错错/漏漏装装检检查查螺丝、固定片、垫片等是否有错、漏装现象目测F-QC-089-A/03 3结结构构检检查查配配合合间间隙隙灯罩与灯壳（底座）间隙/段差是否符合要求：A面(上部)0.3mm，B面(两侧)0.5mm：C面(下部)0.8mm，具体以封样样品为准1件3pcs/1次/2H塞尺橡胶皮柄与灯壳间隙/段差是否符合要求0.5mm，具体以封样样品为准4 4功功能能性性能能点点亮亮功功能能无短路、灯泡不亮、发光亮度暗；点灯无接触不良1件3pcs/1次/2H稳压电源灯灯泡泡功功率率R10W:13.5V 10W10%0.67A0.81A1件免检稳压电源R10W:6V 10W10%1.83A2.04AR21W:13.5V 21W10%1.40A1.71ARY10W：13.5V 10W10%0.73A0.75AW16W：13.5V 16W10%1.07A1.30A晃晃动动检检查查摇晃产品，不可有异常声音（螺丝、垫片、塑料等杂质）免检3pcs/1次/2H目测听觉端端子子插插拔拔力力2.8端子第1次插拔力27N；第6次插拔力3N（若线束加工过程有品保检查，本项不适用）1件免检拉力计4端子第1次插拔力45N；第10次插拔力15N（若线束加工过程有品保检查，本项不适用）端端子子拉拉脱脱力力0.5mm280N；0.75mm2120N；若线束加工过程有品保检查，本项不适用1件1pcs/调模具时拉力计端子点焊后是否牢固70N；若线束加工过程有品保检查，本项不适用端子点焊部位不可有裂痕1件3pcs/1次/2H目测导导线线拉拉脱脱力力导线压入塑料灯头内，导线拉脱力是否牢固50N；若线束加工过程有品保检查，本项不适用1件免检拉力计灯灯泡泡拉拉脱脱力力插泡与灯头端子结合拉脱力12N拉力计灯灯头头拉拉脱脱力力橡胶灯头装入灯座（反射镜）内是否牢固，无松动，拉脱力50N拉力计端端子子接接插插与对接件配合无异常目测安安装装强强度度试试验验4（5）螺孔扭矩2N.M，螺孔不可滑牙；M5螺柱扭矩4N.M；M6螺柱7N.M；表面不可裂纹、断裂、发白扭力计涂涂胶胶重重量量涂胶重量符合标准要求(记录在热熔胶喷涂重量管理表)1件1pcs/调机胶时电子称气气密密验验证证封闭式灯具：取标准样件(一只漏气，一只OK)检查气密机工作是否正常气密机带漏水孔的灯具：用专用工装封闭灯头部位，将灯浸入水中，对灯内加压0.5MPa，观察密封部位是否漏水气压源5 5成成品品检检验验成成品品外外观观外观整体性是否符合客户标准（比对样品）1件3pcs/1次/2H目测外外观观检检查查胶槽一周有无影响外观的溢胶（必要时封样）目测PVC皮管上的批号正确，印字清晰（记录批次号）目测面罩安装方向是否正确，无左右反装，上下反装现象目测灯体内无杂物(橡胶碎屑、镀膜磨损物、灯壳飞边等)目测序序号号项项目目检检验验类类别别主主要要检检验验要要求求及及方方法法检检验验频频率率检检查查方方式式首首检检记记录录巡巡检检检检查查结结果果与与判判定定 主主要要不不合合格格描描述述首首检检巡巡检检检验结果及相关数据判定1.巡检2.巡检3.巡检4.巡检F-QC-089-A/06 6尺尺寸寸检检查查尺尺寸寸量量测测尺寸检查依成品检查标准或产品图纸检测（检查数据见下表）1件1pcs/1次/2H量具详见检查记录表7 73C3C检检查查3C3C标标识识配光镜上3C印字清晰、字体符合规定(A047601)(按附图要求)1件3pcs/1次/2H目测8 8产产品品包包装装检检查查外外箱箱检检查查外箱使用型号应正确；外箱上印字正确N/A目测合合格格证证检检查查合格证内容正确，贴付在外箱左上角目测包包装装确确认认产品包装是否符合设计/作业指导书/样件要求目测附附件件确确认认产品附件（如：螺丝、卡扣）无漏装/装错1件目测9 9过过程程稽稽核核人人员员确确认认工序有无定员定岗；员工是否培训合格上岗N/A1次/2H目测设设备备确确认认设备运行有无异常；生产过程是否进行过调试/维修目测装配组员工对设备、仪器（工装）有无进行点检目测物物料料标标识识物料在装配线上是否摆放整齐，标识清楚目测作作业业检检查查装配现场有无作业指导书；文件是否受控目测员工是否按照作业指导书规范操作目测一一个个流流确确认认装配现场是否按一个流作业，有无产品堆积现象目测不不合合格格标标识识不良品是否放置在不良品箱（盒）内，不良现象是否标识清楚目测换换线线管管理理在换线前产线上物料是否清理干净，无物料遗留（含不良品）产线目测新新品品状状态态确确认认量（试）产品有无（临时）生产许可证；临时生产许可证上涉及的问题点责任部门有无按时间节点完成1次N/A核对报告尺尺寸寸检检查查记记录录表表NONO标标准准要要求求首首件件记记录录巡巡检检记记录录判定NONO标标准准要要求求首首件件记记录录巡巡检检记记录录判定检测结果1.巡检2.巡检3.巡检4.巡检检测结果1.巡检2.巡检3.巡检4.巡检说说明明1）检查结果能够量化的项目，需填写检测数据；判定结果：“P”表示(判定结果合格)，“F”表示(判定结果不合格)，“N/A”表示(该项目不适用)；若发现不合格时需及时提交审核处理。2）检查项目参照成品检查标准、成品图纸及作业指导书。3）首检：0收1退；巡检异常：依品质异常处理流程处理。4）首检完成后，需在2小时内巡检一次。5）首检报告结论须工段长确认，巡检不需工段长确认。不合格项目分析与处理检检验验结结论论：首首检检 合格 不合格 检验员：工段长：审批意见/签名：序序号号项项目目检检验验类类别别主主要要检检验验要要求求及及方方法法检检验验频频率率检检查查方方式式首首检检记记录录巡巡检检检检查查结结果果与与判判定定 主主要要不不合合格格描描述述首首检检巡巡检检检验结果及相关数据判定1.巡检2.巡检3.巡检4.巡检F-QC-089-A/0