园林绿化工程专项方案(道路)教学文案.doc

园林绿化工程专项方案(道路)

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美兰区拆迁公司宿舍楼(园林景观绿化）工程

道
路
施
工
方
案

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广东恒辉建设有限公司
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目 录

一、 工程概况..........................................1
二、 编制依据及原则....................................1
三、 施工部署..........................................1
四、 劳动力计划及主要施工机械计划......................6
五、 施工进度计划及措施................................8
六、 主要施工方法......................................11
七、 质量保证措施......................................21
八、 安全保证措施......................................27
九、 现场文明施工措施..................................30
十、 施工现场平面布置图............................... 30

一、工程概况
工程名称： 美兰区拆迁公司宿舍楼园林景观工程
工程地点： 海南省海口市
工程内容： 美兰区拆迁公司宿舍楼（园林景观绿化）道路工程 ，4米宽，大约200米长的环形水泥混凝土路面工程。
二、编制依据及原则
1、 美兰区拆迁公司宿舍楼（园林景观绿化）工程施工图
2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008
3、《工程测量规范》GB50026-2007
4、《混凝土质量控制标准》GB50164-2011
5、《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91
6、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90
7、《城市道路养护技术规范》CJJ33-90  
8、《建筑工地施工现场供用电安全规范》GB50194-93
9、其他与本工程相关的行业规范、规程、技术文件等。
三、施工部署
（一）施工准备
施工前的准备工作是保证施工顺利进行的基本前提，按规定，如果施工前的准备工作经监理工程师审核后而未达到合同规定的要求，则不予批准开工。因此，必须认真按规定要求做好。准备工作的内容主要包括：组织准备、物质准备、技术准备和现场准备四方面。
1、在施工前，按设计要求进行车行道用地放样，核实施工用地范围内建筑物和构筑物是否对施工有影响，并对各种地下管线等隐蔽设施，在施工前与有关单位联系，弄清具体种类、尺寸、位置、高度，重要管缆应插牌标记，并要求所属单位派人现场监护，层层交待清楚，落实到具体单位和人员，并留原始记录。
路基用地范围内的垃圾、有机物、软土、草丛及原地面以下至少10—30厘米内的草皮、农作物的根系和表土予以铲除，并且堆放在规定的弃土场内。路基用地范围及取土场范围内的树根全部挖除，并将路基用地范围内的坑穴填平夯实。
2、认真阅读设计文件，熟悉和掌握勘测成果。复测原地面、横纵断面高程与设计高程进行比较，并核对土方数量。弄清沿线缺土、余土、借土和弃土的地段和数量，以便土方平衡调度。
3、查明沿线可供排水沟渠情况和以往暴雨后积水情况，以便考虑施工期间的排水措施。
4、了解施工现场的给水、供电、电讯设施及场内运输路线等情况。
5、沿线隔相当距离（以便施工为原则）一般不大于50米，设临时水准点一个。临时水准点位置，应设于固定坚实、不下沉的地物上或自行设置外加保护的深埋木桩或混凝土桩，并以红顶铁钉标志。
6、临时水准点每月复测一次，在非常时期，如：暴雨、大雨等需要及时复测。
7、在使用临时水准点时要用两个临时水准点施测，以便较核。把固定路线的主要控制点，即转交点、曲线起始点及中间各点和直线上的整桩与加桩等，予以复测恢复。
（二）项目管理组织
1、项目组织机构图
承担本工程的施工，将把该工程作为企业的重点工程来组织，根据本工程的实际情况，调集精干的队伍，性能良好的专用大型机械设备，选用有类似工程施工经验的项目经理、从事管理工作多年、组织施工过几十个工程的员工为主组建强大的项目经理部，施工经验极其丰富。总之本工程在强大的经理部的精心组织施工下，能确保工程如期竣工，为后期结构施工创造好条件。具体施工组织机构如下
2、项目主要成员及岗位职责
1）项目经理
认真贯彻执行国家的各项规范、规定，努力提高工作效率，技术业务上自觉执行各种技术规范，对工程实行全面质量管理。对职工经常进行质量教育，树立质量第一、创优良工程意识，一切以保证工程质量、工期、安全为前提开展工作。
对工程施工实施全过程控制和领导，组织保证质量、工期、安全等措施的落实，对施工人员择优录用，严格岗位考核，奖勤罚懒。
受单位法人代表委托与建设单位、设计部门、质量监督部门进行联系，并密切与他们配合共同提高施工质量，妥善解决施工中可能出现的和已经出现的问题。
对参加施工的人员进行质量、安全文明施工教育，教育职工遵守各种社会治安，市容环卫及施工有关的各项规定，处理好与各有关部门的关系，教育职工重合同、守信誉、重质量、保工期，全面提高职工的技术素质和政治素质。
2）项目总工程师
执行规范规程的各项技术要求，熟悉设计施工图的各项设计要求，并根据设计和甲方进度要求编制施工工艺流程图、施工计划、质量控制措施等。
根据规划部门的建筑红线坐标、高程，与测量人员共同设立施工的控制系统，建造牢固明显的控制标志，妥善保管坐标高程控制资料，准确的组织实施桩位的定点工作。
熟悉工程地质勘察资料，并根据地层特点对施工提出可行性的技术要求。依据设计要求对施工人员进行技术交底，提出各工序的施工质量要求。
负责组织各道工序施工的自检和验收工作，不间断地对各作业面进行质量跟踪检查、监督，以保证各作业面的工作按照规范要求和设计要求实施。
负责开、竣工报告的编写工作，编制、下达、收集、整理各种原始资料，记录表格，负责与质检部门联系，对工程质量进行复检、抽检以及工程等级评定等。
3）测量人员岗位职责
熟悉规划部门的红线范围、坐标、高程数据，在测量放线前，建立相关的测量控制系统，注意保存测量放线成果，并对控制点进行保护。
根据设计进行放点，并建立明显的标志，放点后等设备安装完毕开工前进行二次复测，以确保准确无误。
4）质量检查人员职责
根据设计、规范要求对测量放点、路基层、面层等全过程进行质量监督、检查、发现问题，及时向技术负责人反馈，并协助技术负责人进行问题的解决。
参加施工质量自检，在自检合格的基础上填写各种自检表格，及时请甲方代表、质检部门进一步复检，对复检结果及时请甲方代表、监理签认。
浇注混凝土前及时检查混凝土的质量、坍落度是否满足要求，并及时检查试块制作及养护情况，并按时送检。
及时收集整理各种原始记录、表格、资料，凡需要甲方代表或监理签字的必须及时送签，并对其分类保管，及时归档。

四、劳动力计划及主要施工机械计划
（一）劳动力安排计划
根据本工程实际情况，劳动力计划主要针对土方工程和道路工程的人员，高峰时期施工人数达到37人左右，详见下表：
劳动力安排计划表
序号
工种
计划人数
单位
备注
1
测量员
2
人

2
电气工
1
人

3
模板工
6
人

4
泥工
（路缘石）
10
人

5
混凝土工
8
人

6
机械工
8
人

7
杂工
2
人

（二）主要施工机械设备进场计划
根据施工时的具体情况，按施工需要及时调配或租赁，分阶段分批进入施工现场。

主要施工机械设备表
序号
机 械 或 设
备 名 称
型号规格
数量
国别产地地
制 造
年 份
额定功率kW
生产
能力
备注
1
挖掘机
EX300-2
2
日本
2002
162
1.38m3

2
装载机
ZL-50
1
柳州
2003
154
3.0m3

3
自卸汽车
JN362
6
济南
2002
118
9t

4
洒水车
SC-4170
1
四川
2001
99
6t

5
蛙式打夯机
Cv200
4
湖南
2010
12.2

6
振动压路机
YZ18
1
洛阳
2003
74
25T

7

主要仪器设备配备
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
水泥混凝土振动台
JTZ-85A
台
1

2
砼坍落度筒
TLY
个
2

3
全站仪
GTS-600
套
1

4
水准仪
DSG320
台
2

（三）材料进场计划
1、根据图纸要求，结合实际施工现场设置了材料贮备场地，在施工材料用量大时，也能满足现场的材料供应。
2、就石料的问题与多家供应商取得联系并签订合同，以此来保证工程材料的质量和及时供应。石料进行分类堆放库存，库存量都在50m3以上，在施工过程中边施工，边库存以应付材料紧张时工程的照常进行。
3、就混凝土的问题与两家供应商取得联系并签订合同，以此来保证混凝土浇筑的连续性，确保质量。

主要材料使用计划
序号
材料名称
单位
所需工程量
施工部位
1
级配碎石
m3
120
行车道基层
2
砼
M3
200
行车道
3
路缘石
M
400
行车道
五、施工进度计划及措施
（一）、工期保证措施
1、组织保证措施
1）派具有丰富施工现场管理经验，承担过道路工程，具有顽强拼搏精神，技术能力强，能与业主、监理、设计单位协调配合的人员，组成项目经理部。
2）选派打过硬仗，取得优良业绩的绿化施工队伍进场施工。
3）发挥本企业的人才调动优势，确保管理人员到位，技术工人充足，满足施工现场劳动需求。
2、建立科学的激励、约束机制
1）实行目标分解、责任到人。项目经理全面负责进度计划实施；项目主要技术负责人和各项负责人各负其责执行。
2)操作人员服从安排，积极投入具体工作，并在保证工作质量前提下按时完成各自任务。
3)每周需安排施工进度计划，按实填写工程进度表，并负责上报项目经理。
4)项目经理每周定时核实工程进度，实行责任与利益挂钩的办法，来调动各级人员的积极性，以奖优罚劣的激励机制为杠杆，督促其按进度计划执行。
3、加强进度计划控制
根据总进度计划力争在20天内完成道路工程，因季节性强、工期紧，必须抓紧时间，集中人员和植物材料，确保工期进度。
1）分阶段控制工期
按基层和面层分项工程分阶段控制工期，确保按时完成。
2）周密的每周计划
项目经理部每周组织管理人员及作业班组，会同业主现场代表、监理工程师共同制定下一周的生产进度计划，并做好下周的材料、设备、人员、机械等的准备工作及计划。
3）严格实施养护管理月、旬计划
项目部根据制定好的每周计划，排出施工完毕后，养护管理每月、每旬的进度计划。内业材料、劳资、财务均做好施工期及养护期的月计划，确保月计划进度的顺利实施。绿化施工队根据月计划，会同现场施工员编制出月班组作业计划。业主及监理工程师根据旬计划进行进度监督。
4、技术保障
项目管理班子具有较高专业知识及管理能力，具有丰富的道路施工经验。项目技术总工主持技术工作，熟悉、会审图纸，并编制好各工序科学合理的施工方案及施工组织设计。并在地被种植上采取草皮铺植的技术。

5、机械保障
配备充足的机械设备，现场配备的机械员具有丰富的机械管理经验，建立健全机械维修保养制度，确保机械完好率在95％以上。
6、资金保证
按合同要求对工程资金给予重要保证，做到专款专用。对涉及材料、机械、人工工资及安全设防措施的资金优先保证，做到支付及时，决不影响工程进度。
7、质量保障
本企业在质量控制、管理方面措施得力，责任制健全。在保障加快施工进度的同时，严格控制必要的施工技术间隙。不盲目追求进度。
（二）赶工控制措施
1、以完善的计划保证体系来保证：
建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度计划表为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出设计进度计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。
2、以人力、物力、财力来保证：
1）在本工程上，将委派施工过类似工程，尤其是具有优质圆满完成施工能力的项目经理和从事项目管理的各类专业人员组成项目经理部，从组织机构上保障工程施工需要。
2）我公司具备良好的资信、资金状况和履约能力，多次被业主单位授予“重合同、守信誉”单位。具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施的控制的经验和水平，在工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理模式广为业主和用户认可。
六、主要施工方法
（一）土方施工方法
1、施工顺序
施工顺序：槽底清理→检验土料质量→素土回填→分层铺土→夯打密实→找平验收。
2、施工方法
1）素土回土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：对素土的含水量进行试验，要求达到或接近最佳含水量；现场的检验方法是：用手将素土紧握成团，两指亲捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。
2）素土回土施工时，土中不得有较大石块，以免滚落砸坏防水保护墙。
3）基坑（槽）底或基土表面应清理干净。并不得有模板、pvc管、塑料制品及水等垃圾杂物。
4）素土回填大面积采用蛙式打夯机，边角处可采用冲击夯。
5）分层铺素土：每层的素土铺摊厚度为250～300mm，在外墙墙侧壁做好记号，控制回土夯实厚度。
6）夯打密实：夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。
7）素土分段施工时，上下两层素土的接槎距离不得小于500mm。
8）素土回填每层夯实后，基坑每层按20-50米、车库顶板按100-500m2为一点进行环刀取样，测出素土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层素土的平铺摊。
9）找平与验收：素土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打素土。
10）运土车不允许开到车库顶板上，且不易存放回填土。
11）必须配备足够的照明设施。
3、质量标准
1）保证项目：
土质必须符合设计要求,素土每层压实系数≥0.97。
素土的干土质量密度必须符合设计要求及试验室击实报告要求。
2）基本项目
分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮。
留槎和接槎。分层留槎接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。
允许偏差项目，见表

素土允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
顶面标高
0 -50
用水平仪或拉线和尺量检查
2
表面平整度
15
用2m靠尺和楔形塞尺量检查
4、应注意的质量问题
1）未按要求测定干土质量密度：素土回填施工时，切记每层素土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的素土。并且在试验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数（步数）、结论、试验人员签字等。密实度未达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。
2）留、接槎不符合规定：素土施工时严格执行留接槎的规定。上下层得素土接槎距离不得小于500mm。接槎的槎子应垂直切齐。
（二）级配碎石施工方法
1、级配碎石施工工艺流程为：底层验收→运输→摊铺→碾压→检测→修整。
2、摊铺、碾压
施工碾压含水量在4.5%-5.5%时，最易达到压实标准。对大型压路机能直接碾压至位的地方，一般碾压4-6遍即可；用小型压路机碾压的部位，一般要8-10遍才能达到压实标准。
摊铺时，根据运输车辆的斗容量确定卸料间距，等距离卸放。先用推土机根据左、中、右的标高控制线进行厚度控制。由于推土机推平时，其本身对摊铺部分具有一定的压实效果，摊铺后压实系数基本达1.18。摊铺好后用25T的重型压路机进行碾压。碾压时，先静压，后振动压，遵循先轻后重、先慢后快的原则。直线段由两侧路肩向路基中心碾压，曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，横向重叠宽度不小于40Cm，纵向横缝搭接不少于2m。第一层用平地机摊铺时，用推土机摊平后，若含水量适中，先静压一遍后，用平地机进行平整，刮平后再用振动压路机进行振动碾压。对基床表层，由于压实标准要求高（孔隙率n＜15%，地基系数K30＞190Mpa/m），碾压遍数要达8-10遍，对路基两外侧，大型压路机不能直接碾压的部位，用小型压路机进行碾压，一般要碾压12~14遍。
3、 人工修整
机械施工完毕，尤其是平地机摊铺时，难免有局部凹坑，需用人工进行补平。补坑时，不能掺2-4Cm碎石和1-3Cm碎石，只用0.5-2Cm碎石、0.5-1Cm碎石和石粉按适当比例拌和后由人工用铁锨抛撒补平，然后用压路机进行补压密实即可。另外，路基两外侧边线需用人工进行修整顺接，左、右半幅衔接处也需人工进行修整补平。
通过前阶段级配碎石施工情况来看，一旦级配碎石各种集料的配比调整好后，控制好含水量，这对压实能否达到标准致为重要。而且级配碎石用平地机摊铺时，若平整度、横坡及标高控制得好的话，摊铺起来就相当容易。经检测，已施工完的部分级配碎石的平整度、横坡、标高及压实指标均符合设计要求。
（三）、水泥混凝土路面施工方法
1、施工准备
1）、基层验收：基层表面应平整，表面高程、横坡度、宽度、平整度、密实度及强度等应符合设计要求，有现场监理工程师工序验收的合格签认。混凝土面层施工前应对基层做全面检查，建立严格的交接制度。
2）、拌合站人员、配套机械设备、材料、原材料试验设备及人员都已齐备。经试拌、生产的混凝土符合要求。
3）、施工设备：混凝土施工现场配置三辊轴摊铺机、运输设备、测量仪器等。
4）、砂石料准备：砂子要求含泥量不超过3%，细度模数大于2.5，级配良好；石子要求级配良好，针片状含量控制在10%以内，最大粒径控制在30mm以内。
5）、水泥准备：宜用终凝时间不超过6h的普通硅酸盐水泥，结块水泥严禁使用。
6）、混凝土配合比：选择合适的混凝土配合比和外加剂，对所选用的砂石料、水、水泥抽检取样，进行试配，制作试样，根据试件养护7天的抗压强度，得出试配结果，做为控制指标（附后）。
7）混凝土的运输：混凝土采用自卸车进行运输，车厢要求平整、光滑、严密、不漏浆，使用前后冲洗干净。混凝土拌和料在搅拌机出料后，蓬布覆盖并运输过程中防颠簸导致离析，运至现场浇筑的时间最长不超过1小时，在气温30-35摄氏度时最长时间不得超过45分钟。运到浇筑地点的混凝土，应具有符合规范要求的坍落度和均匀性。车辆倒车及卸料时，设专人进行指挥,分多堆进行卸料，卸料到位后运输车迅速离开现场。

2、支立模板
支立模板：模板采用槽钢，槽钢高度与砼高度相同。每米模板应设置1处支撑固定装置。横向施工缝端模板应按设计规定的传力杆直径和间距设置传力杆插入孔和定位套管。两边缘传力杆到自由边距离不宜小于150mm。每米设置一个垂直固定孔套。按照事先分好的板块铺设模板，模板安装稳固、直顺、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。模板应能承受摊铺、振实、整平设备的负载进行、冲击和震动时不发生移位。严禁在基层上挖槽，嵌入暗转模板。
模板安装检验后，与混凝土拌合物接触的表面应涂抹脱模剂，接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。
模板上顶高程为混凝土路面高程。采用水准仪测量控制，控制模板顶面高程在允许范围内。
调试摊铺机械，依据路面宽度和规范要求协同监理和业主现场划分摊铺宽度。普通混凝土面板采用矩形，其纵向和横向接缝应垂直相交，纵缝两侧的横缝不得相互错位。纵缝应直顺。

施工工艺详见工程施工工艺框
下层验收
测量放线、支立模板
模板加工
拉杆、传力杆加工
安装传力杆、钢筋
摊铺机就位
工序验收
砼拌合运输
砼摊铺、振捣
整平、覆盖养生
切缝、灌缝、硬刻槽
砼 检 测
监理旁站

3、三辊轴机组铺筑
（1）三辊轴机组的设备
1）三辊轴整平机的主要技术参数满足施工需要。采用直径168㎜的辊轴。轴长比路面宽度长出600～1200㎜。
2）三辊轴机组铺筑混凝土面板时，同时配备4～6插入式振捣棒。当面板厚度较大和坍落度较低时，宜使用100Hz以上的高频振捣棒。
3）其他施工辅助配套设施根据施工需要选配。
（2）三辊轴机组铺筑面层工艺流程:
布料→人工振捣→三辊轴整平→人工补料→精平饰面→切缝→养生→填缝。
有专人指挥车辆均匀卸料。布料与摊铺速度相适应，不适应时配备适当的布料机械。坍落度为30～50㎜的拌和物，松铺系数为1.12～1.15。
混凝土拌和物布料长度大于10m时，可开始振捣作业。
（3）三辊轴整平机作业
1、三辊轴整平机按作业单元分段整平，作业单元长度宜为20～30m，振捣棒振实与三辊轴整平两道工序之间的时间间隔不宜超过15min。
2、三辊轴滚压振实料位高差宜高于模板顶面5～20㎜。
3、三辊轴整平机在一个作业单元长度内，采用前进振动、后退静滚方式作业，宜分别滚压2～3遍。最佳滚压遍数经过试铺确定。
4、在三辊轴整平机作业时，有专人处理轴前料位的高低情况。
5、滚压完成后，将振动辊轴抬离模板，用整平轴前后静滚整平，直到平整度符合要求，表面砂浆厚度均匀为止。
6、表面灰浆厚度控制在4±1㎜，三辊轴整平机前方表面过厚、过稀的灰浆必须刮除丢弃。
7、刮尺、刮板或抹面机完成抹刀饰面的最迟时间不得迟于规范规定的铺筑完毕允许最长时间。
4、接缝施工
（1）横向施工缝
1）混凝土路面横向缩缝宜按已有路面和设计进行设置，不得随意调整板长。
2）钢筋支架具有足够的刚度，传力杆准确定位，摊铺之前在基层表面放样，并用钢钎锚固，宜使用手持振捣棒振实传力杆高度以下的混凝土，然后机械摊铺。
a．混凝土面板所有接缝凹槽都按图纸规定，用填缝料填缝。填缝材料和填缝方法经监理工程师批准。
b．缝槽在混凝土养生期满后及进填缝，填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。填缝前经监理工程师检查。
c．填缝料与混凝土缝壁粘附紧密，其灌注深度宜为缝宽的2倍。
d．在开放交通前，填缝料有充分的时间硬结。
5、拆模
（1)当混凝土抗压强度不小于5MPa方可拆模。当缺乏强度实测数据时可按照试验室试件强度做出判断，达不到要求，不能拆除端模时，可空出一块面板重新起头摊铺，空出得面板待两端均可拆模后再补做。
(2)拆模不得随坏板边、板角和传力杆、拉杆周围得混凝土，也不可造成传力杆和拉杆松动或变形。模板拆卸宜使用专门得拔楔工具，严禁使用大锤强击拆卸模板。
(3)拆下的模板应将粘附得砂浆清除干净，并矫正局部损坏。
6、切缝与养生
水泥混凝土路面的切缝在模板拆除后进行，且在混凝土出现温缩裂缝前全部完成，同样按施工经验控制割缝时间，施工时根据现场及天气环境适当调整。切缝位置要预先放好墨线，切缝做到缝隙均匀、缝道顺直、切缝及时，严防因超出切割时间太长混凝土的温缩而引起断板现象发生。以上工作完成后，及时覆盖双层养生毯洒水进行养护21天，养生期间封闭交通。
7、刻纹
刻纹前将工作面清扫干净，在平整度符合规范要求后，根据板块布置情况及刻纹机器性能，等间距放样弹墨线，然后进行横向刻纹作业。刻纹深度按照现场试验确定，槽宽3mm，槽间距在12-24mm之间随机调整。刻纹时要求线条顺直，直线接岔不错位，刻纹深度一致，方向与横向缩缝协调一致。
8、灌缝：
1)清缝及路面清理：首先用清缝锯清除接缝中的砂石及凝结的泥浆，使用大于0.5mpa的压缩空气，彻底清除接缝中的尘土及其他污染物，确保缝壁及内部清洁干燥。
2)粘贴胶布：缝隙两边各5cm范围内粘贴一层5cm宽胶布，防止灌缝胶溢出污染路面。
3)压条：采用专用压条工具，人工压入1.0cm宽多孔泡沫塑料背衬条，压入至距路面顶1.5-2.0cm。
4)灌缝：采用经监理工程师认可的聚氨酯类灌缝材料，用灌缝壶分两次进行，第一次灌入1cm，15min后继续第二次灌注，对应灌缝气温情况，进行适当灌注，达到饱满密实、均匀，厚度一致并连续贯通的要求。
5)养护并开放交通：灌缝完成后，养生24h，专人看护，禁止机动车及行人进入，养生期满后，开放交通。
9、水泥混凝土路面施工中质量控制关键点
1）基层强度、平整度、高程提高检查频率，对不符规范要求的作彻底处理，同时严格检测弯沉值。
2）插入式振捣器在每一位置的振捣时间，以拌合物停止下沉、不再冒出气泡并泛出水泥浆为止，但不宜过振。振捣时要随时检查模板，如有下沉、变形、松动现象，要及时纠正。
3）整平时，严禁用纯水泥砂浆填补、找平。
4）锯缝时间和养生掌握，避免混凝土的收缩产生的断板。
5）加强覆盖养生。
（四）路缘石施工方法
1、放线和刨槽：按校准的路边线进行刨槽，在槽内加钉道牙线桩（用钢筋制作），直线部分的间距10-15m，弯道部分5-10m，路口圆弧15m反复校核牙顶高程曲校，以求牙项平顺，无波浪，曲线圆润，无折角。
2、安砌：在刨好的槽面上做2cm1:2.5号水泥砂浆，按放线位置和高程安砌路牙，用橡皮锤敲打牢固平稳，线型直顺，弯度圆润，顶面平顺并符合设计高程，缝宽均匀（1cm）。
3、安砌好路划后，路牙前的肥槽用路基层材料填埋并夯打密实，路牙背后做C20混凝土三角灰后背。
4、勾缝：勾缝前，先校核路牙的位置和高程，顺直度和圆顺度，予以调整后进行勾缝，勾缝要将砂浆填满实缝隙后勾抹平整，并将缝边毛刺清扫干净。
七、质量保证措施
（一）工程质量目标：
本工程质量目标：合格。
（二）工程质量组织技术保证措施
1、为保证工程质量，成立以项目经理为首的质量检查小组。对工程进行定期、不定期检查，发现问题及时解决。
2、认真执行三检制度，强调以操作工人自检为主，各工序交接要进行互检，质量不合格不得进行下道工序的施工，质检人员全天候旁站检查，发现问题及时处理。
3、加强全面质量管理，开展QC小组活动，要求全员、全方位、全过程质量管理，一切用数据说话，以预防为主，把质量事故隐患消灭在萌芽中。
4、认真做好技术交底：要求技术负责人对项目经理，项目经理对工长，工长对全体工人层层交底，并要求层层签字。
5、强化总工程师和质检人员的质量否决权，凡是不符合质量要求的一律停工、返工;查不出原因，找不出改进措施的不得开工，一切损失由直接责任人自负。
6、层层建立岗位责任制，对质量要人人管，人人负责，对质量搞的特别好的部门和个人要及时给予奖励。

（三）质量保证体系
工程质量保证体系图

质量管理领导小组
项目经理、项目总工、工程队长、质检工程师
施技部：施工技术工程调度施工测量，安质部：质量目标、质量安全检查控制，测试计量站：试验检测计划，财务部：计划、预算合同财务管理，物资部：材料、设备采购办公室：配合质量检查及技术教育

组织保证

挑选合格的技术人员和技术工人，提交工程进度计划，编制实施性施工组织设计工程原材料、预制构件、半成品的质量检验施工机械设备的质量、性能控制临时工程、施工现场及环境的质量控制

施工准
备阶段

施工技术、质量保证措施交底

质 量 保 证 体 系

工作保证
工程质量自检控制
工序交接质量控制
施工工艺质量控制
施工
阶段

分项工程质量检验
分部工程质量检验
中间产品质量控制

工程竣工文件编制、竣工质量自检
工程交工验收、业主签发交工证书

竣工
阶段

存在缺陷等其它不合格之处进行修补、重建
缺陷责任期

项目经理质量责任制、总工程师质量责任制、质检工程师质量责任制、试验人员质量责任制、测量人员质量责任制、工程队长质量责任制、兼阵质检员质量责任制
操作工人质量责任制

质量责任制、开工报告审批制度、设计文件复核制、测量双测制、工程试验检测制、分阶段技术交底制、隐蔽工程检查签证制、分项工程质量评定制、验工质量签证制、定期与日常质量教育检查制、事故处理报告制

制度保证

工程质量是百年大计，同时关系施工单位的生存。为此，从项目经理到每个工人大家齐心共管；从开工到竣工交验的每个施工环节，都不能放松，形成一个具有组织、设备、制度、办法、措施、手段等一整套的保证体系。
为确保本工程的质量，在本项目的施工管理中全面贯彻ISO9000质量管理和质量保证标准，我公司依据GB/T19002-1994idt ISO9002质量体系的要求，结合我公司《质量保证手册》和《质量体系程序文件》编制了本项目质量保证体系。本质量保证体系是项目一切质量活动必须遵循的纲领性文件和行为准则，凡涉及本项目的项目经理部各级人员必须严格遵守执行。
本项目质量方针明确了公司对质量的承诺以及满足合同规定的要求；产品的质量必须满足业主的期望和目标。
1、质量控制依据
1）设计资料
2）合同文件
3）技术规范
4）部颁工程质量检验评定标准
2、质量控制目标
1）各类检测、试验资料真实、齐全，原材料质量、配合比、砂浆和混凝土强度、压实度、弯沉值等合格率达到100%。
2）各分项工程一次合格率达到100%，优良率达80%以上。
3）全部施工项目符合设计要求。各项工程内在质量合格，外表美观。
3、质量管理措施
为确保上述目标的实现，并创造优良工程，具体拟采取以下措施：
1）从始至终坚持质量管理活动，建立管理点、管理工具、采用立方图法、列图法和因果分析法，使质量管理从静态管理进化为动态管理。
2）抓人的工作。我们认为工程质量的好坏，在很大程度上取决于参与工程的全体员工的工作责任心，因此，必须抓紧、抓死思想教育工作，以使每个职工做到工作一丝不苟，认真细致通知人的工作质量来保证工程质量，牢固树立质量责任重于泰山的思想。
3)作好技术交底工作。在每项工作、每道工序施工前，将有关施工技术规范、设计要求、质量控制部位及应达到的标准等编制成手册发到各施工班组进行书面交底并作为学习的依据，同时选用各种会议形式进行口头交底，达到人人知晓，并在施工中对照检查，做到人人遵守，互相督促；开工前将对进入合同段的全体员工进行技术规范教育，针对各工种进行技术培训，培训结束后，进行考试，对不合格者不发给上岗证，且不得上岗。
4)实行定期和不定期的质量检查制度。在整个上岗过程中，项目经理每月进行一次质量检查，特别是对一些容易影响质量的工序和主要结构部位设专人跟班检查，把影响质量的因素消灭在施工过程中，对不符合标准的工程坚决返工，以确保施工的工程不留下质量隐患。
5)实行三不放过的原则。一道工序或工程完成后，如检查确认不能达到优良工程时，除责成返工外，还要分析产生质量事故的原因，找出造成质量事故的责任人，并根据具体情况于以处理，总结出产生质量问题的经验教训，制定出防止事故再次发生的措施。如上述三点即：原因、责任人、防止措施未搞清楚和落实时，此次事故决不放过，并加重处分有关责任人。
6)实行质量与经济利益挂钩的奖罚制度。在施工过程中，我们将根据工程的重要性、复杂性等因素制定一套奖罚制度，实行重奖、重罚，利用经济手段以保证优良工程的实现。
7)工程采购订货时的质量控制：把原材料质量控制在采购订货前，是质量预控的重要措施，先看样品和质量说明书，必要时进行相关的原材料试验工作，符合质量要求的才订货，不符合质量要求的坚决不订货，不是正式厂家不订，以防止伪劣产品进入工地。
8)进库检查：原材料进库时，要检查厂家的产品合格证，并抽样自检（附自检报告），不合格产品，坚决不准入库。
9)进库保管；凡进库材料要分门别类保管，并插牌标记，易锈、怕潮、怕晒的材料应置于干燥库房。
10)对当地砂石料采购应经试验及审批后再进行订货。
11)内部质检人员服从和支持业主和监理工程师的工作，并在工作中提供方便，共同把好质量关。
12)应用相应的设备和方法检测试验，遵循质量控制程序，进行从原材料到工程成品的质量检查。
4、质量管理和保证体系
以项目经理和总工程师为龙头，组织经理部各有关部门、施工班组质检员、单项工程负责人及其他有关业务人员，担任体系的负责人，明确规定质量工程中的具体任务、责任和权利，做到事事有人管，上下有人抓，人人有专职，办事有标准，工作有检查的质量保证体系和管理体系。
八、 安全保证措施
安全保证体系图
海口市安监站
企业质安部
监理、建设单位
项目经理部
项目专职工程师
各专业技术负责人
各施工队长
班组安检员

（一）安全生产保证措施
1、项目经理部必须成立以项目经理为第一责任人，由分管领导、技术负责人、安全员、机械员、材料员、施工队长等成员组成的安全生产领导小组，详见安全保证体系图。
2、按“管生产必须管安全”的原则，坚持“五同时”（在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作），依据有关规定，结合工程项目实际情况，应不断完善安全值班、安全责任、安全教育、安全检查、安全奖罚、安全活动、安全例会、安全技术措施计划、安全技术交底、安全纪律的工作，并认真贯彻执行设备安全、易燃品管理、防火、防暑降温、劳保品发放、卫生等管理制度及安全技术操作规程。
3、依据“五项规定”等有关规定，结合工程项目实际情况，制定项目经理、分管领导、技术负责人、施工队长、工长、施工员、安全员、机械员、材料员、劳资员和保卫人员班组长、兼职班组安全员直至全体操作工作人员的安全生产责任制，做到人人有职。
4、项目在开工前要制定安全生产工作计划，确定项目安全目标，制定措施，并分解落实，实行目标管理。
5、保证安全经费和安全技术措施计划的落实，满足施工现场安全达标需要，严把各种防护用品、用具采购、验收关，杜绝假冒伪劣防护产品流入施工现场。
6、严格执行建设部《施工现场临时