3吨一拖二串联中频无芯感应熔炼炉教案资料.doc

3吨一拖二串联中频无芯感应熔炼炉精品资料3吨一拖二串联中频无芯感应熔炼炉技术方案甲方：包钢钢联股份有限公司包钢无缝厂乙方：包头市宝丰电炉有限责任公司二O一一年五月目 录一、总则.2二、设备性能.3三、技术标准及参数.4四、运行条件及工作制度.7五、配置说明.9A、电源柜B、钢壳炉C、水冷电缆D、电源和炉体循环水路E、液压缸体及泵站F、PLC远程操作面板G、炉衬推出机构H、炉衬监测装置六、设备配置表12七、甲、乙双方分工13八、设备安装、调试、验收和人员培训14九、技术资料、图纸及操作维修手册14十、制作工艺15十一、其它16包钢钢联股份有限公司包钢无缝厂（以下简称甲方）包头市宝丰电炉有限责任公司（以下简称乙方）甲方采购一台3吨一拖二串联逆变中频无芯感应熔炼炉用于黑色金属冶炼，方案内容还包括设备水冷却系统（3吨中频电炉一套外架1吨中频电炉一套），变压器及所有连接等交钥匙工程。乙方提供技术方案一套。一、总则：本技术方案使用范围仅限于甲方3吨一拖二串联中频熔炼炉的技术要求，3吨电炉整套设备包括：设备总体设计及供货范围内所有设备元器件的选型、设计、制造、出厂试验、交接试验、包装、运输、安装、调试、保修、设备试运行、售后服务等技术要求及服务。乙方负责提供设备整机合格证明、测试报告、相关图纸资料、使用说明、设备元器厂合格证明及使用说明。此技术方案须甲方认可并签订技术协议后，属合同附件之一，具有同等法律效力。此技术方案涉及的制造要求及标准，甲乙双方确认签字后，乙方对所涉及的产品质量及安全负责。甲方须提供符合国家标准的优质产品。二、设备性能用途：用于熔炼球墨铸铁、合金结构钢、高镍合金钢、耐热合金等。本设备组成范围：变压器二次铜排中频电源电容器柜炉体液压倾炉系统远程操纵台辅件水泵3吨电源冷却板式交换器3吨电容柜冷却水池水泵3吨电炉横流式散热塔水池3吨水冷电缆1吨电炉1吨水冷电缆水泵1吨电源冷却板式交换器1吨电容柜冷却设备安全可靠，符合国家标准及相关法规。设备具有自动化水平高、技术先进、成熟、控制精准可靠、制造工艺成熟、运行安全平稳、完善的保护系统、布局合理、管理维修方便。设备启动性能100%（包括重载）配置要求：1台2200KW一拖二串联逆变中频电源、2台3吨钢壳磁轭、液压炉体（2台炉体能同时工作）、1台12脉冲整流变压器、全套水冷却系统（包括1吨中频熔炼炉水冷却）。乙方根据甲方提供的场地优化设计，并坚固安全环保等要求。设备具有过电压、过电流、炉衬、水温、水压、短路、接地等保护系统，操作面板上具有工作参数显示屏、显示工作状态的各个参数，并且有故障、温度等指示。三、技术标准及参数1、标准：设备制造严格按照国家标准规范进行GB5959.3-88电热设备的安全对感应和导电加热设备以及感应设备的特殊要求GB10066.3-88电热设备基本技术条件感应电热设备GB10063.3-88电热设备的试验方法无芯感应电炉GB4086-85中频无芯感应加热用电控设备技术条件JB/T4280-93中频无芯感应炉JB/T8669-1997中频感应加热用半导体变频装置GB/T14549-93电能质量公用电网谐波GB/T3924-1999中频加热装置用变压器GB/DG2294-88中频电压互感器技术条件GB/DG2294-88中频电流互感器技术条件JB/T10358-2002工业电热设备用水冷却电缆JB/T2162-2007冶金设备用液压缸2、参数电源工作形式：串联逆变（可控硅）双供电（一拖二）整流形式：6相12脉输出功率：2200KW电源效率98%启动方式：零电压扫频启动启动率：100%（含重载）额定频率：350Hz交流电压：575V直流电压：750V中频电压：直流电流：1650A2交流电流：1350A2输入频率：50Hz逆变形式：串取（可控硅）外形尺寸：2200mm3600mm1000mm（高宽厚）重量：1360KG循环水量：80吨/h炉体额定容量：3000KG最大容量：3300KG额定功率：2200KW频率：350Hz功率因数：0.95工作方式：2台炉同时工作，1台熔炼、1台保温熔化率：3吨/小时工作温度：1650装料高度：1500mm装料直径：880mm（上口）装料直径：780mm（下口）倾炉最大角度：95炉衬厚度：10mm出线方式：侧出线循环水量：70吨/h倾炉方式：液压单位电耗：535度/T（铸铁）620度/T（铸钢）工作电压：工作电流：3300A外形尺寸：270020002650重量：4800KG变压器额定容量：2450KVA一次电压：10KV二次电压：575V/6相 50Hz一次相数：3相二次相数：6相12脉输出形式：三 三Y液压液压缸：工作压力：10Mpa直径：70柱塞缸行程：1107mm3流量：26L/Min液压站：工作压力：10Mpa液压泵：双泵双电形式：卧式容量：600L控制台方式：电动（动作指示灯）冷却水系统电源：板式变换器炉体：横流式散热塔四、工作制度及运行条件1、工作制度：满足681224小时连续循环工作。2、运行条件：A、海拔不超过2000mB、温度范围-1040，平均温度不高于25C、室内安装D、使用地区湿度90%E、周围有微量导电尘埃无爆炸性气体及腐蚀性气体F、没有明显震动及颠簸G、供电条件：一次10KVH、供水条件：硬度10PH值：7-8.5溶解性固体：300mg/L碱度：60mg/L硫酸离子：100mg/L铁含量：2mg/L可溶性SiO2：6mg/L电导率：500us/cmI、最高进水温度：35J、最低进水温度：5K、进水压力：0.250.3MpaL、出水温度：55（炉体），45（电源）M、液压最高工作压力：16MpaN、液压工作压力：9MpaO、液压油泵流量：26L/MinP、应急进水温度：35Q、应急进水压力：35R、应急进水流量：30m/h五、配置说明1台2200KW中频电源、2台3吨中频炉体、工作时，两台炉体同时工作，功率自由分配。液压站#电容柜电容柜2200KW电源柜控制台中频控制柜名 称生产厂家控制板山东日照润兴科技或西安电炉研究所柜壳乐清保利亚电器整流可控硅英国WESTCODE（西马公司）逆变可控硅英国WESTCODE（西马公司）可控硅散热器湖水台基半导体续流二极筐英国WESTCODE（西马公司）熔断器库柏西熔滤波电容宁波和荣谐振电容GE阻容保护电容西安华超阻容保护电阻苏州恒德电气断路器德力西电抗器自制显示仪表日本横河B炉体连接铜排青岛宏泰感应圈铜管上虞江盛铜业厚度5mm材质：T2感应圈自制双环并绕H级绝缘感应圈绝缘柱自制感应圈绝缘层西安友缘机电感应圈栽丝自制62黄铜感应圈导电铜板T2青岛宏泰炉壳材质普碳钢磁轭自制磁轭材质武钢产0.3Q140矽钢片磁轭夹具不锈钢自制进出水胶管美国GATES公司水冷圈材质T2上虞江盛铜管短路环材质T2上虞江盛铜管液压缸山西榆次油研水冷电缆铜绞线T2沈阳纬达铜业卡箍自制不锈钢ICR18Ni9Ti接头材质T2通水胶管美国GATES公司电源和炉体循环水路板式交换器无锡方舟横流式散热塔无锡方舟液压缸体及泵站液压缸山西榆次油研液压站山西榆次油研连接高压油管包头液压操作台自制FPL远程操作面板德国西门子或美国ABG炉衬顶出机构液压缸山西榆次油研液压油管包头液压件H炉衬检测装置自制不锈钢I整流变压器浙江江山电炉变压器厂六、设备配置表序号名 称数量备注1中频电源柜1台2200KW，350Hz双供电2电容器柜2台非标GGD3进线控制柜2台标准GGD4炉体2套3吨钢壳、磁轭、液压炉含手动旋转炉盖，不含除尘装置5液压系统1套液压泵站及连接管道6操作台2台倾炉用7低压电器控制柜1台控制液压、水系统等8水冷电缆2套8根9坩埚模2个8mm钢板10炉衬2份石英砂及中性材料各一份11筑炉工具1套1只气动炉衬振动器，1只电动筑炉底振动器，1只炉壁打夯板12炉衬顶出机构2套包括油缸、连接油管、控制阀和框架式安装推出机构13炉衬检测装置2套自制14电源冷却用板式交换器2套1套3吨，1套1吨15中频电源水泵站2套3吨、1吨各1套双机双泵16补水罐2个3吨、1吨各1个不锈钢或镀锌材质17电炉用横流式冷却塔1台3吨、1吨电炉共用1台塔18炉体水冷泵站1套双机双泵19应急发电机1台3吨、1吨2台电炉共用20应急泵2台3吨、1吨2台电炉共用与备用水管道连接21整流12脉变压器1台3吨炉专用22自动控制显示系统1台PLCTWPS（西门子）23安装材料1套水冷却系统所需管道、阀门、弯头等及人工，液压系统所需管道、接头等及人工，电源系统所需铜排标准件、电缆等及人工，管道材料为不锈钢241吨炉转换开关1套电动、水冷25炉口、炉底、浇筑块等2套备用26主板1块备用27整流可控硅2快备用28逆变可控硅2快备用29数字示波表1块维修用七、甲、乙双方分工1、乙方负责供货范围内设备安装、调试及连接（包含材料和人工）。2、乙方负责提供设备平面图、基础图、水路连接图、原理图。3、乙方负责甲方的设备使用操作规程培训。4、乙方负责提供设备所需配件、型号及生产厂家。5、甲方负责设备的土建基础施工。6、甲方负责设备的卸车、吊装、就位工作。7、甲方须配备乙方现场安装，提供调试工作所需的工具和方便。8、甲方负责设备运行所需的蒸馏水、软水液压油等介质。9、甲方负责安装设备所用的氧气、乙炔、电焊机等辅助设备。八、设备、安装、调试、验收和人员培训1、设备进入甲方指定场地后，由甲乙双方各派人员现场开箱验货，如有缺损，由乙方负责。2、设备进场后经甲乙双方确认验收后，乙方三天内须安排安装人员进场安装，安装期限20个工作日。3、设备调试期限5天，调试过程及正常生产10炉以后调试人员作操作培训，经培训结束后，可离开使用现场。设备整体保质期一年。4、培训包括：电源原理、控制原理、常见故障、炉衬打结工艺、铜焊接工艺、修理电气注意事项等。5、甲方提供的车间、行车、钢包、配电室、炉台、变压器的一次连接等需和乙方设备做好配套安全完整。6、甲方设备运行中出现故障，乙方维修人员须3小时内赶到现场。7、甲方由于操作不当、超功率等造成的断水、元件损坏、水路堵塞、漏水、漏油、缺油、穿炉等设备损坏不在保质期内。九、技术资料乙方提供整套技术资料、图纸、维修手册及使用说明。乙方提供word格式光盘及AutoCAD备份图纸一份。乙方提供甲方技术资料包括：设备配置图及基础图、设备总装图、设备清单、易损件清单及更换周期出厂产品质量标准、设备技术及性能标准、使用说明、设备外形尺寸、重量、液压设备使用说明及合格证明、变压器使用说明及合格证明、冷却水系统使用说明及合格证明。十、制作工艺中频控制柜1、线路布局合理，线号清晰，以导线颜色区分区域。2、水路布局合理，易检修、耐冲击等。3、控制柜配置220W、40W日光灯，打开柜门能自动点亮，方便检修。4、可控硅额定电流均大于工作电源50%，耐压大于工作电压3倍。炉体：感应线圈经特制机器绕制，经过3道浸漆、双层绝缘，包括烘干。进排水管是8进8出，进排水胶管均采用美国GATES公司生产的高压无碳通水软管，铜管绝缘为H级纯度99.9%，耐压8000V，均通过耐压试验及9KG/c水压24小时实验，线圈匝间和内壁涂耐火胶泥，装有散热管及短路环。磁轭数为10根，覆盖感应圈表面达65%，均采用仿形结构，两侧用不锈钢夹板内装水冷装置，于感应圈之间衬垫1层3mm云母板和1层聚四氟乙烯板。炉壳由高强度钢板焊接而成，方便维修及拆装磁轭和感应线圈，标准件全部是8.8级高强螺丝。水冷电缆全部采用T2材质铜材和铜绞线，通水管是高压无碳橡胶管，采用新式接头，拆装方便，易换外套胶管。卡箍全部采用高强不锈钢材质。铜绞线于铜接头通过专用液压工具挤压而成十一、其它仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢15