资源描述
盖梁施工技术交底
一、圆钢安装
预留孔位要求准确,圆钢埋置于墩中心位置,且三条圆钢应保证在同一水平面上,立柱施工时应注意圆钢竖向埋置高程(外侧墩顶向下2m位置为圆钢顶面标高);
二、贝雷桁架安装
① 地面拼装贝雷片(按吊机起吊能力考虑拼装片数,1片约0.3吨重);
② 缓慢提升贝雷桁架,超过支架后靠近墩身下放,用钢丝绳拉紧桁架紧贴立柱就位;
③ 同侧贝雷用槽钢于贝雷上下各一道水平联接;
④ 两侧贝雷用角钢做成竖向交叉联接,共设四道,具体布置见图纸标示;
⑤ 桁架左右两侧贝雷端头用角钢或槽钢上下设水平横向联接各一道,加强桁架整体刚度;
⑥ 左右两侧贝雷因弦杆不在墩中心位置,可考虑将圆钢向中间立柱方向移20cm后埋置;
⑦ 贝雷桁架保证安装垂度合乎要求,安装过程中应做吊锥检查;
三、槽钢安装
① 槽钢沿桥纵向搭置于桁架上,按45cm间距均匀布置;
② 每条槽钢两端与桁架接触位置用骑马螺丝与桁架锁死;
③ 保证两侧悬臂端长度相等,保证盖梁两侧有足够的工作空间;
④ 安装人员需绑扣安全带;
四、方木及底模安装
① 紧贴工字钢的第二层方木,截面按竖向放置,间距30cm;
② 紧贴工字钢的第一层方木,截面按平向放置,间距30cm;
③ 左右侧立柱顶与中间立柱顶高差17cm,高差小于10cm段用三角木楔调整底模,高差大于10cm段用方木配合木楔调整底模;
④ 底模安装前后均应放样检查(复测),包括标高与平面位置,注意两立柱中部设1cm预拱度,管理人员特别注意模板接缝位置的处理情况;
⑤ 盖梁左右两侧端模板转角设置应正确,模板的支撑应特别加强顶撑方木的固定;
⑥ 底模安装完毕后清除表面杂物,涂脱模剂;
⑦ 底模安装前应于施工平台四周设防护栏与安全网,保证施工人员的操作安全;
⑧ 以上需经质检工程师、安全副经理与技术员检查合格后方可进行下道工序;
五、钢筋制作、吊装与绑扎定位
① 骨架片统一在钢筋棚制作,焊接工作在搬运前完成,质检工程师及技术员应检查合格后方可转运及吊装(焊接长度、深度、饱满度);
② 转移骨架片至相应墩位的墩位的塔机工作范围内分片吊装,注意临时定位钢管架的提前搭设与支撑间距;
③ 吊机起吊时最好用两根钢丝绳,四点起吊,减少起吊过程中骨架片的变形程度;
④ 因吊装而产生的焊缝脱裂应在安装后即时处理;
⑤ 因盖梁底与顶面同样设计为2%坡,故墩顶的凿毛应根据坡率凿成斜面形式;
⑥ 箍筋、对拉筋的穿绑间距均匀,对拉筋要勾到主筋上;
⑦ 钢筋绑扎好后应即时将底模表面杂物清除干净;
⑧ 预埋筋应提前制作;
六、侧模安装
① 侧模采用木模,安装前应作打磨与涂油处理;
② 密缝条使用前应清除砼浆,相邻模板间的连接螺丝应能保证模板接缝处紧实,若螺丝间距太大,可考虑用铁丝将中间部分加密(防止模板错位);
③ 木工班与技术员、质检工程师应中锥检查模板垂度,减少模板安装完成后复测偏位调整差值;
④ 模板安装完成后,应沿桥横向拉线检查顶部模板线度,可考虑上层选用平面度较好模板,关键对拉杆与模板连接螺丝要锁紧;
⑤ 模板安装完成后复测偏位情况,木工班参照调整实体应合理;
⑥ 侧模与底模相接处要求紧密不漏浆,且安装过程中不要将另类杂物掉至底板上(贴橡胶片);
⑦ 对拉杆的周转使用,不要造成太多浪费;
七、砼浇筑(砼浇筑前应全面检查施工平台各联接部位、模板安装情况)
① 准备工作内容的合理化;泵管不能靠对拉杆支撑,必须用方木垫起或简易钢管架支撑,下部泵管的固定应与已成型立柱相联;
② 砼浇筑顺序:由墩顶部分向两侧浇筑,悬臂端可浇筑完墩顶部分后先浇筑,管理人员与工班严格按此方法操作;
③ 实体分两层浇筑,应保证振捣部位与影响深度,浇筑完第一层后,重新装管按第一层浇筑顺序浇筑第二层砼;
④ 顶层30cm厚度振捣时间不要太长,气泡停止上冒就可以了,避免顶层浮浆过厚;
⑤ 浮浆处理:收浆时应将浮浆清除干净,避免顶层砼大面积开裂;
⑥ 振捣时特别注意不要接触模板与对拉杆,易造成模板走位与对拉杆的拆除;
⑦ 木工班值班人员应沿盖梁四周检查对拉杆工作情况,随时拧紧因施工荷载而出现松动的螺母;
⑧ 测量组观测圆钢及贝雷架在砼浇筑过程中工作情况,统计挠度随时与现场人员联系;
⑨ 准备施工前应考虑输送泵工作能力;
八、养生修饰工作及垫石挡块浇筑
① 养生工作跟紧,水泵抽送可考虑;
② 要求土工布铺满面层,保持养生期间土工布湿润;
③ 侧模拆除后对于棱角脱落、麻面蜂窝应即时修饰;
④ 盖梁浇筑成型后,凿毛垫石、挡块位置,要求有足够的深度,清除要干净;
⑤ 测量组即时放样垫石方位,提供标高与负责技术员与各施工班组;
⑥ 垫石、挡块砼可采用塔机吊送,垫石高均在15cm左右,要求振捣密实;
⑦ 垫石标高控制精确,可按设计标高下调5mm,收浆要求表面平整,高差不走超过2mm为宜;
⑧ 垫石成型后再次复测,提供相应数据与工班打磨;
九、模板与施工平台的拆除
模板与平台的拆除主要注意安全问题,圆钢抽出来后,即时补洞;模板与桁架拆除于地面的堆放位置要合理,整齐。
十、施工安全事宜
① 工作前必须戴扣好安全帽、安全带,熟悉施工安全技术要求;
② 贝雷片吊装前认真检查起重设备(钢丝绳)是否完好可靠,起重捆绑是否牢固,贝雷起吊应设不少于二道缆风绳,不得超负荷作业,超过六级风不准吊装;
③ 贝雷片吊装时,应设专人指挥,开机人员应坚守岗位,严禁擅离职守,吊装过程中严禁人员站在起重物上、下方;
④ 贝雷片各连接销应有销扣,横联联系应牢靠;
⑤ 贝雷下缘应设安全网、平台两侧设工作通道,靠外侧应设不低于80cm护栏;
⑥ 平台上作业人员严禁蹦、跳、打闹;
⑦ 平台上面材料应堆放平稳;
十一、施工通病关注问题
① 修补与修饰工作当中水泥浆配比与修补工素质与态度问题;
② 修补与修饰工作的即时问题;
③ 模板胀缝打磨问题;
④ 模板打磨光面干净程序问题;
⑤ 砼浇筑前模板、支架验收程序实施问题;
⑥ 木工班安装模板自检工作问题;
⑦ 收浆工操作水平与工作态度问题;
⑧ 养生、凿毛工作的即时问题;
⑨ 对拉村的周转使用频率问题;
⑩ 施工班组高空作业的安全意识问题;
⑾ 班组内部管理与施工点面工作效率问题;
⑿ 施工过程中与结束后出现安全质量事故的应急处理措施问题。
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