花池施工资料.doc

花池施工

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华能海门港务公司港区
西南护岸绿化花池项目施工方案
一、作业条件
（一）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。
（二）场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，应量测准确。
（三）在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
（四）施工机械进入现场所经过的道路要进行加固或加宽等准备工作。
（五）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形等情况加以确定。
（六）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
（七）熟悉图纸，做好技术交底。 
二、工艺流程
确定开挖顺序→基坑开挖→垫层施工→砌砖→墙面砂浆→油漆
三、施工方法
（一）土方开挖
1、确定开挖顺序，先开挖港务大楼至堤坝路转角段花池基坑，长约600米，每10米一段，间距6米，后开挖转角至2#门岗段，长约320米。
2、用皮尺量测好开挖位置，划好灰线，用反铲挖掘机挖土自卸车运土到建设单位指定地点，人工配合修正达到设计要求。
3、槽底修理铲平后，进行质量检查。
4、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，以防坍陷。
5、开挖基槽，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在测平后，由人工挖出。
6、在机械施工挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械运走。
（二）垫层施工
1、模板：模板高度与砼垫层厚度相同。模板采用木模板，模板一侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂以便拆模。
2、运输混凝土：混凝土采用现场拌和，专用车辆进行混凝土运输。在运输中应考虑蒸发失水和水化失水(指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动度下降)，以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减小这些因素的影响，其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水分损失和离析。混凝土送至铺筑地点进行摊铺、振捣、找平，直至浇筑完毕的允许最长时间。装运混凝土拌和物的过程中，不应漏浆，并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m。当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。
3、拆模：混凝土浇筑完后24小时拆模、拆模应仔细，不损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。拆模后，只有混凝土板强度应达到设计强度80%以上时，才允许踩踏。
（三）砖砌花池
1、在施工好的垫层上量测放出花池砌砖基线，标记弹墨线。
2、花池砌筑将采用“三一砌法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，保证花池墙体竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。
3、砌筑用砂采用中砂并应过筛，且不得含有草根等杂物，含泥量不能大于５％。砂浆配合比使用重量比。
4、拌制砂浆用水采用自来水或不含有害物质的洁净水。
5、砖进场时，材料员对砖的表观进行检查，验收，要求砖尺寸误差±2mm，边角整齐、色泽均匀，无起拱，合格后方可使用。
6、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。
7、砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。
（四）池壁抹水泥砂浆
1、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物，要洒水湿润。
2、找方：先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线，然后以这两条控制线确定其他两条较短的控制线，相邻控制线要互相垂直。 
3放线：从顶的四周向下悬垂线进行放线。在两侧弹出上下挂水平通线，用于控制水平方向抹灰。 
4贴饼、冲筋：根据所放垂线和水平线，确定抹灰厚度，在一面墙上抹灰饼，灰饼厚度即底层抹灰厚度，然后拉通线做冲筋，冲筋的宽度和厚度与灰饼相同，抹灰饼和冲筋的砂浆配合比同基层抹灰砂浆材料配合比。 
5抹灰：基层抹灰要在界面剂水泥沙浆达到一定强度后开始抹底灰。
（五）油漆
1、清理墙面：用铲刀铲除浮着基层面上的水泥浆，窗阳台阴、阳角边的毛刺。用废纺织布或钢刷基层墙面，除去基层墙面上的浮砂、浮灰。用扫帚清扫阳台、内外窗台碎石、灰尘等。 
2、整体找平：用靠尺检查所有的墙面，低凹处用专用腻子补平。 
3、刮腻子：批刮找平腻子后用2M的直尺横竖涂刮一次。
4、打磨清洗：在第二道腻子刮完成12小时后，用水砂纸打磨墙面，墙体打磨，要求墙面无刀痕，阴、阳角顺直无毛刺。打磨后用清水冲洗墙体，彻底除去灰尘。
5、底漆施工 
（1）刷工具采用质量好短毛滚筒。 
（2）上底漆前做好分格处理，无分格缝墙面要用分线纸分格。每次涂刷应涂满一格，避免底漆出现明显接痕。 
（3）底漆严格按比例稀释，不可过量稀释，涂刷自下而上。 
（4）底漆涂刷一道，完全干燥12小时。 
6、面漆施工 
（1）涂刷工具采用质量好的短毛滚筒或毛刷。 
（2）封闭底漆完全干透后，进行面漆涂刷两道，两道涂刷间隔不小于3小时。
四、质量控制措施
1、建立健全质量及安全保证措施  
每个项目应有项目经理全面负责，并设施工员、质量员和资料员、安全员，在施工现场进行全过程质量管理和质量控制。建立施工工序的“三检”制度。  
2、对施工队伍及人员控制  
对不合格人员，项目部有权要求撤换。
3、施工准备的检验  
对于不具备开工条件者，暂缓开工，直至达到开工条件为止。
4、建筑原材料
对运抵施工现场的各种建筑原材料、半成品，按照规范规定的技术要求、试验方法进行验收试验。

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