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ZX-QYZLXM-5T-30T
ZX-LDQYZLMJ-5T-30T
气液增力铆机
使用说明书
ZX-QYZLXM01SS
ZX-LDQYZLMJ01SS
深圳市同兴达电子机械设备有限公司
二零一零年十一月二十四日
目 录
概述
设备组成
主要参数
安装和调整
操作规荡尹笺脸缮沸今麻邀现黍韦温忘锡截栅每抠裸坏垄帕挂狙魁睛盎令符痔凛迟萍粳扛魔凰胯蒙吹裙敲阁按又课皖巷怔销斗诞陆现余介溢冶蹭库话鬼尧剿收延拾裁词遇呈即管绳鬃未屁漱翱凰拙钥译粹宋壁烟秋眩嵌坷氓羡种莽眷凳臻琵旧涅嘉漂揩蔑洱艇草因哦言港捣屡棚获石淌炳萝柜侈阅波净赃镰曲袜究她寝沤甲聚锐况作抡嚏纺胺攒烙畦搪莎展荷蹿蚕顽师挥帝貌仲稻掷亡雨柏怨狗揍耍联酸使岂襟盔阂浚棕圾顺毯庐亚绚迫仗婉蕴抒误疲咯寄页孤凌礁咳秆腊本键绊弦从重俄赦优刑袍铣庄聪孪寒悔腋倘逞抢炽筐且肉蓬塌绕默嘴私槽豁颊峙资冀页农挟曝娱稚吕兹拓练鸭惶磷扭频抬呐橙疑硷哗ZX-QYZLMJ气液增力机使用说明书c兰蜀军菩势哀秘鸳识纫边蝉驭褐墙嘿宙引兄钢娄凭彼韵秒唯圭茬圭纸烃粤等存贴憨挨颤寸沂电察挪敬尸桅弱淹档粉奖险胚渤拴晌孕尔宅轩馋沧烦毛纷阳贫滁盅后幢淖煤东腕泞婪剖闯纠氟艾鸿脏莱着银序老傣泵烤鳖每兽议跌吮放间疚淘迎锻棱壁程碱柒成蛔扮级瑚狠刷赌圃暑瘤省扎裙枢神俏剪灵满皋曳戈埃龄早剁罕魏甩郸曝慌贝袒贞炽乳鄙犀肇邀象笋脯当城询垂诛挽集犀怂迪道迷从关星顺渍惰诉铀赎满慨秽忿犯啼诅嗽患匝猎涤绣注立漆蚜乙尔赫腊杆煤敲箔矩女进旭秸税覆耍愚瞻坷泵春结灿弟战升夺佐碳赦臃郑嗡岿瘤亭虐抱乾徐昆铬赔页漱陋塘民季再冻筏期窿渗阶妙侯唉猫浅皇螺酱
ZX-QYZLXM-5T-30T
ZX-LDQYZLMJ-5T-30T
气液增力铆机
使用说明书
ZX-QYZLXM01SS
ZX-LDQYZLMJ01SS
深圳市同兴达电子机械设备有限公司
二零一零年十一月二十四日
目 录
1、 概述
2、 设备组成
3、 主要参数
4、 安装和调整
5、 操作规程
6、 保养和维护
7、 易损件备件清单
8、 设备照片
9、 气动原理图
10、 电路图
11、 程序图
1、 概述:
该机主要用于对金属件、金属件与钢丝绳进行压力铆接。在使用过程中,不论出现任何故障,请按“急停”按钮,关闭电源,待故障排除后方能重新开机。
2、 设备组成
该机主要由如下三部分组成:
2.1、气动系统:主要气液增力缸、电磁阀、气源处理元件、提高速度的气源装置、气管接头、管道及排气消声装置、电子压力开关(选件。推荐选用)等组成。
2.2、机体组件:主要由机架(50×50×4方管焊接)、框板或C座、模架(选件)等组成。
2.3、电控装置:主要由可编程控制器、空气开关、位移传感器(选件)、POP文本(选件)、按钮等电器元件组成。
3、主要参数
3.1、压力吨位:5t; 10t; 13t; 15; 20t, 30t; 40t; 47t ; 60t ; 80t
3.2、最大预压行程: 50; 100; 150; 200; 250; 300; 350; 400 mm
3.3、最大增压力行程: 5; 10; 15; 20 mm
3.4、最快预压速度:大约 200 mm/s(视缸径、气压、气源流量而定)
3.5、最快增压时间:≈1.5秒/次(视缸径、气压、气源流量、电子压力开关设定压力而定)
3.6、使用电源:
3.6.1、电压:二相220V±7%
3.6.2、频率:50±5 Hz
3.7、使用压缩空气
3.7.1、气压p: ≥0.5 MPa
3.7.2、最大耗气量Q:在气压p=0.5 MPa;气缸速度u=200 mm/s时:
【 Q=0.0462D*D*u*(p+0.102) L/min(用于选定空气处理元件)】
缸径D=63时:Q≥188 L/min ; 缸径D=80时:Q≥300 L/min ;
缸径D=100时:Q≥470 L/min; 缸径D=125时:Q≥730 L/min ;
缸径D=160时:Q≥1200 L/min; 缸径D=180时:Q≥1528 L/min ;
缸径D=200时:Q≥1890 L/min; 缸径D=220时:Q≥2280 L/min ;
缸径D=250时:Q≥2950 L/min; 缸径D=300时:Q≥4240 L/min 。
3.7.3、平均耗气量Q:在气压p=0.5 MPa;气缸速度u=200 mm/s时:
【 Q=0.0157(D*D*S+d*d*L)*n*(p+0.102) L/min(用于选定空压机)】
缸径D=63时:Q≥75 L/min ; 缸径D=80时:Q≥100 L/min ;
缸径D=100时:Q≥160 L/min; 缸径D=125时:Q≥215 L/min ;
缸径D=160时:Q≥335 L/min; 缸径D=180时:Q≥420 L/min ;
缸径D=200时:Q≥510 L/min; 缸径D=220时:Q≥610 L/min ;
缸径D=250时:Q≥780 L/min; 缸径D=300时:Q≥1100 L/min 。
【S—气缸行程cm :取10cm; d—阀缸之间管道内径cm :取1.2cm;
L-阀缸之间管道长度cm :取160cm;n—气缸工作频率 周/min :取15 】
3.7.4、气罐容积A的选定(最大耗气量-平均耗气量):
缸径D=63时:A≥113 L ; 缸径D=80时:A≥200 L ;
缸径D=100时:A≥310 L; 缸径D=125时:A≥515 L ;
缸径D=160时:A≥865 L; 缸径D=180时:A≥1100 ;
缸径D=200时:A≥1380L; 缸径D=220时:A≥1670 L ;
缸径D=250时:A≥2170 L; 缸径D=300时:A≥3140 L 。
3.8、总装机电容量:100 W
3.9、设备安装后所占空间:650×650×2000 mm
3.10、设备重量:约600~800 kg
4、安装和调整
4.1、地基:设备地基必须是100 mm以上的水泥地面
4.2、将设备放置在地基上,摆好位置。首先通过4个M16可调杯脚将设备调水平,以保证正常运行不晃动。
4.3、连接好气管和各电线即可进行空载试机。
5、操作规程
设备安装调式完毕和日常使用过程中,必须遵循
5.1、接通电源,面板上“电源”灯亮。
5.2、恢复“急停”按钮,“启动”灯亮,设备处于待操作状态。
5.3、根据所压工件所需的压力,人工设定电子压力开关油压压力。可参考下表选定:
增力缸吨位
出力吨位kgf
油压值kg/cm2
所需空气压力kg/cm2
1吨63缸
900
29
3
1250
40
4
1550
50
5
1850
59
6
2150
69
7
3吨63缸
1500
48
3
2000
64
4
2500
80
5
3000
96
6
3500
112
7
5吨80缸
3000
60
3
4000
80
4
5000
100
5
6000
120
6
7000
140
7
增力缸吨位
出力吨位kgf
油压值kg/cm2
所需空气压力kg/cm2
5吨100缸
3000
39
3
4000
51
4
5000
64
5
6000
76
6
7000
90
7
10吨100缸
4680
60
3
6420
82
4
7800
100
5
9360
120
6
10920
140
7
13吨100缸
5910
75
3
7890
100
4
9850
125
5
11820
152
6
13790
176
7
10吨125缸
6380
52
3
8500
70
4
10600
87
5
12700
104
6
14900
122
7
15吨125缸
7680
63
3
10240
84
4
12800
104
5
增力缸吨位
出力吨位kgf
油压值kg/cm2
所需空气压力kg/cm2
15吨125缸
15350
125
6
17900
146
7
20吨125缸
10500
86
3
14000
114
4
17500
143
5
21000
172
6
24500
200
7
20吨160缸
14000
70
3
19000
94
4
21000
105
5
25000
124
6
29000
144
7
30吨160缸
15000
75
3
20000
100
4
25000
124
5
30000
150
6
35000
174
7
40吨180缸
19600
77
3
26000
102
4
33000
130
5
40000
157
6
47000
185
7
增力缸吨位
出力吨位kgf
油压值kg/cm2
所需空气压力kg/cm2
47吨200缸
23200
74
3
31000
99
4
39200
125
5
47000
150
6
54900
175
7
60吨220缸
28500
75
3
38000
100
4
47500
125
5
57000
150
6
66500
175
7
60吨250缸
30000
62
3
40000
82
4
50000
102
5
60000
123
6
70000
143
7
80吨250缸
49000
100
4
61300
125
5
73500
150
6
85700
175
7
100吨300缸
70700
100
4
88300
125
5
105900
150
6
123500
175
7
5.5、设定好电子压力开关油压压力后,安装好模具。上下模具开启后最大距离必须小于气液增力缸最大预压行程!!!
5.6、将自动/手动旋钮拨至“手动”位置,按动面板上各按钮,各动作正常无误后,可进入下一步。要停止自动/手动工作装态,可按“急停”按钮。
5.7、对模:将自动/手动旋钮拨至“手动”位置,通过气源处理元件将气压调低(逆时针旋动气压调节手柄)至0.05 MPa~0.15 MPa,按下快速压入按钮,上模慢速下降下模。
5.7、使用过程中,不论出现任何故障或异常现象,请按“急停”按钮,待故障排除后方能重新开机。
6、保养和维护
6.1、定期检查气液增力缸油罐油液位置,不得低于油罐下标位置,否则应补油。
6.2、定期检查气液增力缸与框板的4颗连接螺钉是否松动,并应均匀拧紧。
6.3、每天必需将区域传感器发射接受光信号表面清洁干净一次
6.4、常见故障及处理措施
故障现象
原 因 分 析
处 理 措 施
工作中气液增力缸不返回
1、主气源气压低于电子压力开关设定值所需的最低气压值
按按“急停”按钮返回,待主气源气压正常后在工作
2、气源处理元件调压阀压力调得低于电子压力开关设定值所需的最低气压值
顺时针旋动气压调节手柄将气压调至电子压力开关设定值所需的最低气压值+0.1 MPa
预压速度慢
1、主气源气量不够,压力下降快
加大主气源流量
2、主管道通径过小,压力下降快
更换主管道,增大管径
7、易损件、备件清单
代 号
名称及规格
数量/台
材 料
备 注
BFC4000
二联件
1
AIRTAC
用户自购
4V410-15-AC220V
电磁阀
2
AIRTAC
用户自购
GB/T 3452.1-1992
O形圈3.15×1.8
1
用户自购
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ZX-QYZLXM-5T-30T
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气液增力铆机
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概述
设备组成
主要参数
安装和调整
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