收藏 分销(赏)

舱室单元装配工艺流程复习课程.docx

上传人:w****g 文档编号:3768807 上传时间:2024-07-17 格式:DOCX 页数:14 大小:28.24KB 下载积分:8 金币
下载 相关 举报
舱室单元装配工艺流程复习课程.docx_第1页
第1页 / 共14页
舱室单元装配工艺流程复习课程.docx_第2页
第2页 / 共14页


点击查看更多>>
资源描述
舱室单元装配工艺流程 精品文档 舱室单元装配工艺流程 一、工艺流程 清洁 打包 安置床上用品 电气系统检测 安装固定家具 安装电气插座、开关 舱室单元电气电缆布置安装接线 固定底槽 临时加强 安装舱室单元门 安装固定天花板 固定天花板吊梁 安装天花板顶槽 舱室单元墙体安装 卫生单元天花板安装 卫生单元打硅胶 卫生单元配件安装 卫生单元门 安装 卫生单元 墙板安装 焊接底槽 卫生单元底盘就位 安装检修门 固定布风器 安装灯具 固定喷淋头 固定消防探头 固定喇叭 二、 舱室单元装配作业指导及质量控制规范 1、材料准备 根据舱室单元的材料清册配备材料:各种型材、卫生单元底盘、卫生单元壁板、天花板、卫生单元门、卫生单元配件;舱室单元壁板、天花板、舱室单元门、舱室单元电气配件、舱室单元配套家具等; 2、焊接底槽 2.1 底槽材料检查 检查底槽折弯角度、长度、宽度、深度符合图纸尺寸要求,底槽直线度、平整度良好, 不变形、不扭曲。确保墙体插进底槽紧密,不松动。卫生单元支撑方管壁厚、尺寸符合图纸要求。 2.2 安装底槽图纸要求,准备合适尺寸的底槽和方管,材料切割时确保尺寸准确、切面平整不偏不斜、拼接角度准确。 2.3 检查底槽焊接平台,表面水平、平整,表面无焊渣,凸点,杂物。 2.4 根据舱室单元底槽尺寸,在焊接平台上划出尺寸基准,并做好尺寸定位靠山。确保舱室单元底槽整体尺寸、角度准备、对角线相等。 2.5 按图纸要求拼焊舱室单元底槽,所有拼缝均需满焊,焊接时需确保焊接角度准确,不变形、不扭曲,拼焊面平整,无错位、段差,拼接焊缝完整平滑、无漏焊、假焊,焊点牢固;焊接时需确保底槽插板面平整,无凸出焊点;焊接时需注意检查确保底槽平整,无扭曲、无变形。 2.6 打磨拼接焊缝,清理表面焊渣飞溅,确保打磨后焊缝平整、光滑、无凹凸、无焊渣飞溅,表面整洁平整。 2.7 检查底槽整体尺寸符合图纸要求,底槽拼接角度准确,对角线相等无误差,底槽整体平整,无扭曲、变形。起台支撑点焊接准确,起台间隙符合要求。 2.8 用清洁剂清理底槽,确保底槽整洁;对底槽做 防锈处理,油漆时需保证漆膜均匀,颜色一致、表面无流挂、无颗粒,无污迹。 3、底槽定位 3.1 检查舱室单元安装平台,确保安装平台表面整洁,平面水平。 3.2 将舱室底槽放置到安装平台上,检查核对底槽尺寸、角度符合图纸要求,对角线相等;底槽平整,安装平面水平。 3.3 用限位靠山将底槽固定在安装平台上确保底槽不松动,不移动。 4、安装卫生单元 4.1 检查卫生单元底盘,确保卫生单元底盘尺寸、转角角度与图纸要求一致;底盘表面瓷砖粘贴平整,瓷砖缝隙均匀一致,填缝剂嵌缝整洁平滑。 4.2 将卫生单元底盘放置到舱室单元底槽上,根据图纸要求,检查调整底盘放置尺寸,确保底盘放置后,卫生单元与舱室壁板之间的尺寸符合要求。 4.3 间断点焊卫生单元底盘和舱室单元底槽,点焊时确保焊点间距均匀一致,焊点长度相等,焊点牢固,表面平滑整洁,无焊渣飞溅残留;焊接完成后对焊点表面进行打磨做防锈处理。 4.4 检查卫生单元墙板、天花板、单元门,确保板子表面整洁平整、无凹凸、无划痕,无溢出胶水残留;板子颜色、厚度、宽度、高度,转角角度、开孔,单元门的颜色、尺寸与图纸要求一致。 4.5 安装固定卫生单元壁板,单元门,天花板。安装时必须随时用水平尺检查墙体,确保墙体水平、垂直;壁板拼缝紧密,平整,无段差;单元门安装稳固,与壁板连接平整,拼缝紧密,门扇与门框间缝隙均匀一致,门扇开关自如。安装时必须确保紧固螺钉紧固到位,螺钉间距一致,横平竖直。 4.6 根据卫生单元配件安装要求安装固定单元配件,安装时需确保配件安装高度准备符合图纸要求,配件与壁板紧贴、水平无缝,螺丝紧固。冷热水管排布水平,管卡固定间距均匀一致,横平竖直。 4.7 卫生单元冷热水管路压力测试,确保各管路接头紧密不渗漏。 5、安装舱室单元壁板 5.1 检查舱室单元壁板,确保壁板颜色、规格、数量、尺寸符合图纸安装尺寸要求,壁板表面平整,无凹凸,无划伤,壁板硬度符合要求,不松软,表面整洁无胶水残留。 5.2 以卫生单元与舱室连接的内角作为舱室单元墙体插装的起始点,固定卫生单元与舱室墙板的连接包边型材,固定时必须用水平尺检测,确保连接型材固定水平垂直;包边型材与顶底槽连接切角整齐、平整、无毛刺,连接紧密无明显缝隙。 5.3 按照墙体图纸排布,选择对应规格、宽度的墙体,从起始点开始插装墙体,插装时需经常用水平尺检查,确保墙体插装到位、水平垂直,墙板拼接平整、无段差,拼缝紧密匀称。转角板与墙体平面连接平整、无段差,舱室转角平面角度正确,拼缝紧密均匀、无显著缝隙。每一个转角拼装完成后需用卷尺检查舱室内径尺寸,确保舱室内经尺寸符合图纸要求。 5.4 插装窗斗开孔处墙板时,需仔细检查窗斗开孔尺寸,确保窗斗开孔尺寸符合图纸要求,对角线相等;窗斗上下墙板与两边墙板拼接平整、无段差,拼缝紧密,无显著缝隙。 5.5 舱室单元门与卫生单元连接处为舱室单元墙体安装的收尾处,固定舱室单元门边墙板与卫生单元的连接包边型材,固定时必须用水平尺检测,确保连接型材固定水平垂直;包边型材与顶底槽连接切角整齐、平整、无毛刺,连接紧密无明显缝隙。固定与卫生单元连接的门边墙板,检查舱室单元门洞尺寸,确保门洞尺寸角直,门洞宽度、高度符合图纸要求,对角线相等。 5.6 安装舱室单元门,安装时确保单元门框与门边墙板连接紧贴、无缝;门框水平垂直,门洞尺寸完好,对角线相等;固定螺钉紧固,固定间距一致,横平竖直,门扇开关自如。安装过程使用夹钳时注意保护门框表面涂层,避免对门框表面涂层产生损伤。 5.7 检查加强固定墙体,固定墙体与卫生单元的连接加强型材,确保螺钉紧固到位,螺钉间距一致,横平竖直。 5.8 固定底槽临时加强型材,以防止起吊时舱室变形。 6、固定天花板顶槽和吊梁 6.1 检查天花板顶槽,折弯角度和尺寸正确,平面平整,无扭曲、变形。 6.2 根据舱室单元内尺寸,配置天花板顶槽,顶槽连接必须确保;拼接切割平整光滑,无毛刺,表面涂层完好;转角45度拼接、直线拼接,拼接平整,拼缝紧密; 6.3 仔细核对图纸舱室单元室内净高,安装天花板顶槽,检查舱室单元内四周不同位置点,确保舱室内四周天花板顶槽安装后舱室内净高一致,符合图纸要求。固定天花板顶槽,固定螺钉须紧固,螺钉间距均匀一致。 6.4 按照安装图纸要求,固定天花板加强吊梁(C型钢),加强吊梁与天花板顶槽法兰螺钉连接,连接螺钉需紧固到位,吊梁距离与图纸要求一致,固定时注意检查天花板顶槽之间的尺寸,天花板加强吊梁固定后必须保证舱室单元墙体水平垂直,舱室顶部和底部尺寸相等符合图纸要求。 6.5 根据图纸天花板主吊梁的固定尺寸要求将主吊梁固定到加强吊梁(C型钢)上,螺钉连接固定;固定时仔细核对天花板排布图纸,确保主吊梁吊钩方向正确,平行吊梁上的吊钩位置前后一致、平行、不错位。 7、安装固定天花板。 7.1 检查天花板规格尺寸、数量、颜色与图纸要求一致, 天花板表面整洁完好。 7.2 适量标准25mm厚度的木条用于控制和调节C6型天花板板间安装间隙。 7.3 根据天花板排布图,从起始板开始安装C6型天花板,安装时需确保天花板插入主吊梁吊钩,同时在天花板之间卡入25mm厚度的限位木条,逐一将天花板与天花板顶槽用螺钉固定住。安装天花板时需确保天花板上开孔位置正确,天花板之间的安装间隙均匀稳定。 7.4 根据天花板检修口的尺寸,确保检修口开孔尺寸符合图纸要求,对角线相等。核对天花板检修口的开向,安装固定天花板检修口,确保天花板检修口开向正确,检修门锁开关自如,不松动、不变形;检修口与天花板间配合间隙均匀一致,不偏不斜。 7.5 检查天花板固定,确保螺钉紧固到位、无遗漏、无松动。 7.6 用90度直角加强型材加强天花板顶上的舱室转角,确保螺钉紧固到位,保护舱室单元起吊过程中避免变形。 8、安装天花板上电气配件 8.1 根据安装图纸要求,检查天花板上电气配件规格、型号、数量、颜色符合图纸要求。 8.2 核对各配件的安装位置尺寸,将电气配件安装固定到相应的位置,确保各配件安装紧固,不松动,配件的边沿横平竖直, 电缆接线口方向正确。 9、舱室单元顶部绝缘处理 9.1 检查清理舱室单元顶部,确保舱室单元顶部整洁,无安装残留物。 9.2 将绝缘岩棉均匀、平整、紧密填布在舱室单元顶部,排布绝缘时确保不留缝隙; 9.3 清理绝缘岩棉碎块残留,确保顶部整洁平整。 9.4 将铝箔布平整、完全地覆盖绝缘岩棉,铝箔布交接处用铝箔胶带,整齐平整地黏贴;确保铝箔布粘贴平整、紧密;粘贴牢固,不会松动脱落。 10、布置连接电气电缆 10.1 按图纸检查电气接线箱、电缆、线槽、开关插座、金属软管等电气配件,规格、型号、数量、质量符合图纸要求。仔细核对电气排布接线图纸,确保电气电缆排布接线符合船厂要求。 10.2 安装电气布置图纸,固定接线盒,确保接线盒固定紧固不松动,接线盒固定位置正确,进出线缆填料函方向正确,横平竖直。 10.3 固定电缆线槽,确保电缆线槽 固定紧固,整齐,美观,横平竖直。 10.4 壁板上钻电缆穿线孔,钻孔前必须确认开孔器的大小尺寸,确保与穿线电缆匹配,避免开孔过大。 10.5 固定电缆,确保电缆排布整齐,美观,横平;电缆线卡固定紧固,线卡间距相等,上、下、左、右横平竖直。 10.6 安装电气接线图正确连接电气部件、开关、插座电缆,确保电气安装、电缆接线安全、正确。 10.7 安装壁板开关通孔处罩壳,确保罩壳安装紧固到位,横平竖直。 10.8 通电检查电气系统,确保电气部件功能正常。 11、安装固定舱室单元家具 11.1 按照舱室单元家具排布图,检查核对家具规格、安装配件、数量齐全,表面质量符合要求。 11.2 核对家具安装图纸,准确定位各规格家具配件的安装位置尺寸。 11.3 根据安装固定螺栓的大小,选择合适的钻头,在舱室单元壁板上钻安装孔,钻孔时务必保持与钻孔平面垂直,避免安装孔歪斜,同时确保安装孔横平竖直,安装孔钻好后清理干净安装孔周边的毛刺。 11.4 根据家具规格选择对应的固定螺栓将家具固定到壁板上,固定时确保家具固定到位,紧贴壁板,不松动、不得有明显的缝隙,家具安装横平竖直。安装时确保背面加强板紧贴壁板,加强板安装整齐,加强板固定螺丝间距相等,横平竖直;家具安装螺栓长度适合,弹簧垫圈、垫片、螺帽紧固到位。 11.5 安装固定舱室单元窗斗,确保窗斗安装到位,紧贴壁板,横平竖直,螺钉紧固,并将螺钉安装孔用孔塞塞住。 11.6 固定窗帘和床帘帘轨,固定时确保帘轨紧固到位,不松动,帘轨滑动自如。 12、安装检查 12.1 仔细核对图纸,检查图纸要求电气、家具配件安装齐全,固定牢固。 12.2 检查各安装螺丝紧固、不松动、无遗漏。 12.3 检查门框、窗户压框安装螺钉孔塞遮盖到位,贴合紧密平整。 12.4 检查舱室单元安装焊接打磨处防锈处理彻底,确保防锈处理完全到位。 12.5 检查舱室单元起吊标记显著、清晰。 13、舱室单元清洁 13.1 认真、仔细清理舱室单元内部卫生,确保舱室单元内部整洁,没有安装杂物、铁屑、灰尘残留。 13.2 清洁舱室单元外部壁板,确保壁板表面整洁,无灰尘,污迹,记号笔迹残留。 14、放置床上用品 按床上用品配置要求,放置床上用品,确保床上用品放置齐全、整齐。 15、 关闭舱室单元、锁紧舱室单元门 三、舱室单元打包 用防雨布完全遮盖舱室单元,并用胶带将防雨布黏贴固定,确保打包严密,防雨布无破损,不松动。 四、运输上船 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除
展开阅读全文

开通  VIP会员、SVIP会员  优惠大
下载10份以上建议开通VIP会员
下载20份以上建议开通SVIP会员


开通VIP      成为共赢上传

当前位置:首页 > 品牌综合 > 技术交底/工艺/施工标准

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        抽奖活动

©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:0574-28810668  投诉电话:18658249818

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :微信公众号    抖音    微博    LOFTER 

客服