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人行道铺装施工方案讲课稿.docx

上传人:丰**** 文档编号:3768170 上传时间:2024-07-17 格式:DOCX 页数:6 大小:21.39KB
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资源描述

1、人行道铺装施工方案精品文档人行道铺装施工方案 人行道铺装施工应稳固,无翘动,表面平整,稳固,缝线直顺,灌浆饱满,无翘边, 翘角,反坡,积水,空鼓现象。 施工部署 人行道结构为:采用 3cm 厚花透水砖板铺装+2cm 厚的水泥砂浆座浆+20cm 厚 C15 混凝土垫层,盲道采用 400*400*30 黄色盲道板1、 工艺流程 清理基层:将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不 平,应将凸处凿平,凹处补平。找平、弹线:按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个 5m*5m 方格开始铺砌前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材,在此甚 础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查,高

2、程与位置无误后,再进 行大面积铺砌。 试拼和试排:铺设前对每一块石材,按方位、角度进行试拼。试拼后 按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙,核对 板块位置原有铺装是否相符合。在正式铺装前,要进行一次试排。 砂浆: (厚度 100mm 板材砂浆层为 30mm、厚度 30、 50mm 板材砂浆层为 20mm) 按水平线定出砂浆虚铺厚度 (经试验确定) 拉好十字线, 即可铺筑砂浆。用 3 干硬性水泥砂浆,铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平 线 23mm. (5)透水砖铺贴:铺贴前预先将透水砖除尘,浸湿后阴干后备用。在板块 试铺时,放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后

3、用预制锤轻轻敲击板块中间, 使砂浆振密实,锤到铺贴高度。板块试铺合格后,翻开板块,检查砂浆结合 层是否平整、密实。增补砂浆,在水泥砂浆层上浇一层水灰比为 0.5 左右的 素水泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤轻击放于板块上的木 垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平,接着向两侧和后退方向顺序铺贴。 铺装时随时检查,如发现有空隙,应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。 (5)覆盖养护:灌浆擦缝完 24h 后,应用土工布或干净的细砂覆盖,喷水养 护不少于 7d. 2、工艺说明 2.1、施工准备 (1)材料准备应符合下列要求: 根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验,合格后方可进场;

4、路面砖码放时应轻拿轻放码放,整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗 压强度分别堆放; (2)定位标定高程及基层复查 根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。 应对基层表面进行复查,不符合要求,应进行修整。 路面砖基准点和基准线的设定,根据铺筑平面设计图,在路缘石边应设 定路面砖基准点。通过路面砖基准点,应设置两条相互垂直的路面砖基准线, 其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为 0或 45。 设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时,根据工程规模及路面 砖块形尺寸,宜设间距为 510m 的纵横平行路面砖基准线。 2.2、砼浆垫层的摊铺 砼垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。 根据工程量的大小,摊铺垫

5、层的方法采用刮板法施工。在已摊铺好的垫 层上,不得有任何扰动。 二、确保工程质量的技术组织措施 1、质量管理组织体系 运用 ISO9001 国际质量体系标准进行目标管理,按照公司质量手册 和各项配套程序文件的规定、对施工过程、物质采购、检验和试验、文件和 资料等过程进行严格控制,使我公司“顾客至上、规范管理、优质高效、技 术创新”的质量方针,在该工程得以充分体现。 建立健全质量责任制,明确的职责,形成一个严密的质量管理工作体系, 使工程全过程均处于受控状态,以确保工程质量满足甲方要求。 2、加强组织管理 2.1、健全施工组织管理机构,全面组织管理施工,各个部门及 岗位均有明确的职责、权限,作到

6、各司其责,通力合作。 2.2、建立奖罚制度。对于积极贯彻执行管理制度、精心施工,工程质 量满足要求的班组或个人实行奖励,反之,对所完成的工程质量恶劣、重复 出现问题的班组或个人进行处罚。 3、加强施工过程的全面质量管理 3.1、施工方案必须经过审批,上报监理同意后方可施工;施工中必须严 格执行施工方案,不得擅自更改。 3.2、进行详细的工程技术交底。技术交底分三级:一级是公司技术部门 向项目部交底;二级是技术员向施工员交底;三级是施工员向班组交底。 3.3、加强施工测量控制管理工作,对建设单位移交的基准线、点进行认 真的复核。根据施工需要,合理布置现场测量控制网,并按规范要求进行闭 合测量,严

7、格控制测量精度。 3.4、加强工序质量控制。各工序施工过程中,严格按照设计图纸和规范 要求施工。各工序隐蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认可后, 方可进行下一道工序施工。 3.5、及时对已完成工序的检查验收。现场质检员在每道工序完成后,须 进行外观和实测实量检查。对达不到要求的,提出纠正和预防措施进行改正。 4、加强材料管理 4.1、严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的水泥、砂路面砖等 原材料均应具有质量证明书,必须按规范要求进行抽检和试验,合格后方能 使用。不合格品严禁使用。 4.2、加强对砂浆质量的控制。分别对砂浆的配合比、坍落度等进行验收。 4.3、施工中投入足够的机械设

8、备,保证施工的顺利进行。加强机械设备 的管理工作,作好保养、维护工作、保证其最佳工作状态,已确保工程质量。 5、加强测量仪器、计量器具管理 5.1、测量仪器、计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意 动用以免造成人为破坏。 5.2、损坏的测量仪器、计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工作。 5.3、测量仪器、计量器具要定期进行校对、鉴定,严禁使用未经校对过 的仪器和器具。 三、各分项工程主要质量保证措施 1、严格控制水泥、石粉、路面砖等原材料质量等级。 2、做一路面面砖实验样板段,确定虚铺厚度,压实遍数。 四、施工质量控制及注意事项: 铺砌前应进行选板试拼,有裂缝、掉角、翘曲和表面缺

9、陷的板块应剔除, 品种不同的板块不得混杂使用。 面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象,操作中应注意下承层表面应用 钢丝刷清扫干净,浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆,砂浆铺设必须饱满,水 灰比要准确,现场必须有计量配置;在已铺贴的板块上不准站人,铺贴应倒 退进行。用与板块同色的水泥浆填缝,然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆, 在面层铺设后,表面应覆盖、湿润。养护期必须保证 7d。 由于板块本身不平或厚度偏差过大(大于0.5mm)或铺贴时操作不当,未 找平或铺贴后过早上人踩踏等原因,容易出现相邻两块板高低不平。若发生 高低不平应进行处理,必要时用磨光机仔细磨平抛光。 利剑扇形基座的花岗岩铺设,基本尺寸为

10、非标准板。对于这些非标准板, 在工厂定型加工即可(扇面内的花岗岩铺贴时不留缝隙) 。 避免错缝发生的措施 挑选石材。严格按照天然花岗岩建筑板村(GB/T 18601-2001) 标准, 铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选石材;光面石材表 面应光洁明亮、色泽鲜艳无刀痕、旋痕;其长度、宽度的允许偏差值为+0、 -1mm, 平整度最大偏差值: 长度400mm 时为 0.6mm; 厚度的偏差为2mm。 并 按不同尺寸及颜色分别码放,以便铺装时使用。同一条中使用的石材宽(长) 度相同,以保证缝宽均匀。相邻条中的石材尺寸大小互补,如本条石材尺寸 为负偏差,则相邻条石材为正差,以抵消尺寸影响

11、(在保证直线性及外观质量 的前提下)。 严格测量管理。平面测量实施 5m*5m 方格网定位控制测量放线,施工中根 据矩形控制网外廊线加密桩位,将控制桩投测至施工区后钉测钎。每测定一 闭合图形完毕后进行闭合校核,精度按二级平面控制网要求;测角中误差 10”,边长相对误差 1/10000,点位测定采用直角坐标法和极座标法。高程测 量实际操作先算出 5m*5m 边线交点高程,作为施测数据资料,采用基准块和 高程控制桩相结合的方法进行控制,标高水准点放线要求闭合校测。精确定 出 5m*5m 方格网及交点高程后,在每个 5m*5m 方内按石材位置和标高挂线。 石材运输组织专门运输队。用叉车将石材运至工作

12、面附近,然后用自制石 材运输车运输到位。自制运输车用钢管及小推车轮子等制成。 石材本身重量较大,准备采用铁锤击打,下垫皮垫的作法(自制) 。 为保证击打后每块石材下的砂浆密实度相同,每批砂、水泥拌制的砂浆铺 装前要做 5m*5m 面积的试铺区,以确定该批砂浆的虚铺厚度及锤击次数,作 为大面积铺砌的依据。这样做可以避免因沉降造成的板间高低差。针对灌 缝隙时水泥易污染石面的情况,制作漏斗式专用工具。 五、成品防护措施 1、成立工地成品保护小组,全面负责并组织实施工地的成品保护制度, 加强成品保护教育。 2、各工序之间要办理交接手续,明确上一道工序成品有无损坏或丢失并 做好记录,并向有关部门报告。

13、六、环保及防噪声措施 1、文明施工保护现场周围环境,全面规划,综合治理,采取一切合理措 施,保证施工现场周围的污染减少至最小程度。 2、运输机械尽可能采用排烟少,污染少的设备,减少居民区的噪声。 3、保护自然,树木花草及农作物,对施工现场周围应有防护措施,保证 邻近财产和居民不受损失。 4、禁止随意倾倒工程垃圾和废物弃物,防止水源和流动水的淤积污染, 及时处理或清理垃圾。 5、贯彻执行我单位制定环境保护规章制度,听取业主和环保部门建议, 认真做好环境保护工作,在检查执行中实行奖优罚劣。 6、午休及夜间尽量避免噪声大的施工机械施工。 7、每天对施工地段定期洒水,避免尘土飞扬。 七、确保工期的技术

14、组织措施 为保证工程按合同工期顺利完工,我项目部将从组织、技术力量、设备、 物资等方面严格按照施工组织设计要求科学组织施工。 1、人力保证措施 我公司将与劳务分包方签订劳动力保证协议,保证技术工人能够满足技 术要求。选用知根知底精干的施工队伍,同时以发放补助的形式奖励对于农 忙季节保证劳力的队伍,确保农忙季节劳动力的充足。 2、我公司成立了一个施工经验丰富、组织管理能力强、结构形式合理的 项目经理部,配备了一批优秀的管理人员、技术骨干,组成了一个高素质、 高效率的施工队伍。管理人员、技术人员名单详见附表。 3、建立施工进度计划实施的组织系统 项目部根据施工组织设计,作到保证重点、统筹兼顾,以保

15、证施工的顺 利进行。为了保证对施工项目进度实施计划控制,要根据总目标合理制定各 分项工程的管理目标,并层层落实至班组,各班组制定分项工程作业计划, 层层落实到个人。 项目部定期召开施工现场会议,检查计划的落实情况和存在的问题,发 现问题及时调整,对于未能按计划施工的各分项工程项目,研究制定出相应 措施,并落实责任人,使施工按计划顺利进行。 在确保安全、质量的前提下,节假日实行轮班休息方法,确保工作不停 工。要保证使用民工人力的稳定,传统节日和农忙季节采取增加报酬、慰问 等措施,确保施工力量。 制定雨季施工计划,以加快进度。 4、认真做好施工准备,优化施工方案 必须做好全场性施工准备(设备、材料

16、、劳动力等) 、分部工程作业条件 准备(施工技术交底等) 。在施工中采取流水作业施工方法,组织有节奏、均 衡、连续的施工,同时,在施工过程中,要根据工程实际情况不断优化完善 各项施工方法,以加快施工进度。 5、做好施工中的质量管理,以质量保进度。工程施工时,各施工工序均 需严格按照设计和有关施工规范、标准的要求进行,以免因质量问题造成返 工,延误工期。 6、做好施工中的质量管理工作 施工过程中,我项目部将加强施工现场的管理工作,监督供应部门按计 划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等,并对临时出现的问题 采取有效的解决措施。同时,按施工平面图管理施工现场,结合实际情况进 行必要调整,保

17、证文明施工;了解气候、水、电的情况,采取相应的防范和 保证措施;及时发现和处理施工中各种事故和意外事件,调整各薄弱环节; 加强施工现场的设备利用率,加强机械设备的管理;严格按维修保养使用规 定操作,减少机械故障。 7、维持好施工路段的交通秩序 8、施工监督计划的实施时全体工作人员的共同的行动,要使有关人员都 明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施,将计划变成全体人员的自觉 行动,充分发挥广大干部职工的创造精神,激发广大职工的劳动热情,提高 劳动效率。 八、雨季施工措施 1、掌握预计气象资料,施工前和施工中经常与气象台联系,拟定雨季防 护方案和汛期应急措施,排水系统畅通无阻。 2、根据总平面图

18、利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟, 以确保施工工地和一切临时设施的安全。在雨季到来前,在道路的路旁,用 挖掘机开挖 3 处积水坑。雨季到来时,用潜水泵将路面的积水抽入积水坑内, 保证路床及灰土层免受雨水浸泡。 3、暴雨等恶劣天气前后,要专门检查临设、棚架、支顶、围护、设备、 电器的安全,发现隐患应立即整改。雨季中应设专人负责,确保施工现场排 水畅通。 4、雨季临时道路应起 5%横坡。两侧做 300 宽、200 深的排水沟以防陷车 和翻车事故的发生。 5、沿途道路加强维护保养,及时修复水毁水浸路段,以利于机械车辆运 行。 6、雨季中应指定专人负责维修路面,对路面不平或积水处应抓紧抢修或 晴天时修好,以消除隐患。 7、施工现场的大型临时设施,在雨期前应整修加固完毕,保证不漏、不 塌、不倒、不积水。 8、雨季前应检查照明和动力线有无混线,漏电等,以保证雨季中正常供 电。施工现场的机电设备应有可靠的防雨措施。 9、沟槽两侧、缺口处,应堆土梗,必要时挖排水沟、截水沟。收集于网络,如有侵权请联系管理员删除

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