现浇段、合拢段的施工方案讲课稿.doc

现浇段、合拢段的施工方案精品文档贵州省盘县至兴义高速公路第四合同段(K59+886.502K86+682.620)边跨现浇段施工方案 编制： 复核： 审核： 贵州省公路工程集团有限公司盘兴高速公路第四合同段项目经理部2016年06月大海子大桥主桥边跨现浇段施工方案一、编制依据贵州省盘县至兴义高速公路两阶段施工图设计大海子大桥施工图及公路桥涵施工技术规范JTG/T F502011。二、施工方案边跨现浇段在17号梁段混凝土浇筑前27天完成，中跨合拢段劲性骨架“锁定”前的所有施工工序在边跨预应力施加之前完成，在边跨预应力施加完成后立即进行中跨合拢段的施工：即进行劲性骨架的“锁定”及临时钢束的张拉等后续工序的施工。大海子大桥边跨现浇段左右幅共4个，每个长5.64米，砼为127.6m3，重331.8吨。悬空部分混凝土数量为54.4m3，重141.5吨。，具体施工方案为：1、过渡墩墩顶边跨现浇段采用搭设贝雷片作承重支架立模现浇方式施工。2、在过渡墩盖梁施工完成后，进行贝雷桁架的安装。3、按预压方案和计算进行支架预压，检验支架的稳定性和变形值。4、按箱梁节段施工工艺进行边跨现浇段施工。5、现浇段施工完成后，对过渡墩墩顶边跨现浇段进行临时锚固于盖梁上，然后拆除第三组底模梁及活动底模板，进入合拢段施工。三、关键工序施工方法（一）、边跨现浇段当4、7号过渡墩盖梁施工完成后，悬臂浇筑施工到16、16梁段左右时，进行边跨现浇段的施工，以15、边跨现浇段混凝土浇筑时差最短为好，以避免龄期差过大带来的危害。4、7号过渡墩墩顶边跨现浇段采用搭设贝雷片作承重支架立模现浇方式施工。支座的安装与边跨现浇段底模安装同步进行，主桥采用的支座为GPZ（）4DX及GPZ（）4SX型盆式支座，安装于支座垫石上，安装注意事项：将放置支座部位的砼表面平整清洁，以保证整个面积受力上的均匀；安装前采用酒精（或丙酮）将支座相对滑移面及有关部位擦试干净，并在聚四氟乙烯板的储油槽内注满硅脂润滑剂；安装支座的标高符合设计并满足规范要求，支座顶板、底板表面水平，使其四角的误差不大于1mm；支座埋入箱梁部分的构件，与箱梁内的钢筋焊接在一起；支座顶部预设2cm钢板，待成桥运行一段时间后取出。1、支架安装及预压4、7号过渡墩墩顶边跨现浇段采用2组贝雷片作承重主梁，每组由3排贝雷片组成，长6米，通过吊于承重主梁上的3组贝雷片作为分配梁（每组2排），在其上铺设模板作为边跨现浇段底模，侧模及内模的加固方式与0号块相同。采用侧模夹底模方式，在距端部70cm范围内底模采用活动底模，即可单独拆除。在过渡墩墩帽施工时预埋内径40的PVC管或金属波纹管成孔。在墩帽上安装32精轧螺纹钢筋及承重主梁贝雷片，张拉锁定，张拉力大小按支架验算中计算值进行。在承重主梁上相应位置安装横担、提担、吊杆（32精轧螺纹钢筋），吊装分配梁，旋转横担上锚头，调整分配梁顶标高至合适位置后铺底模。支架预压，其目的为检验支架各部件的安全性及消除承重主梁、吊杆的非弹性变形，确定弹性变形，控制立模标高。预压荷载为施工荷载1.2倍。四、安全防护1、用电安全控制整个工程施工过程中都伴随大量用电过程，因而安全用电极为重要。在施工过程中，专业电工分班全天候检查监督工点用电情况，随时随地检查用电线路，及时更换已经老化的用电器或输电线路，及时注明用电标志，认真做到安全防范。施工点或输电路途的电力用线，必须路线明确、清晰，不得起堆、打绞、互串，输电线路须用电工胶布悬挂绑扎，电闸伐用专门的保护器进行保护，以确保施工用电安全。2、塔吊安全操作施工所需的材料和机具运输、以及一些需用外力帮助才能完成的工序，都需使用塔吊。因而塔吊的使用安全极为重要，安全控制如下：塔机臂长范围以外510m不应有高、低压电线杆，塔机每次安装的倾斜度为1/1000，塔机安装及顶升过程中风力不得超过4级，塔机附着间距必须在厂家规定的范围内，塔机顶升时须有专人指挥，在套架顶升过程中或顶起套架没有安装好标准节时严禁使用回转机构。塔机操纵人员必须经过培训，熟练掌握机械构造和使用以及机械保养和安全操作规程，其余人员不得登机；塔吊工作温度为-20+40，风速低于6级；夜间操作时，除塔机本身及施工现场都必须必备足够的照明；操作室禁止存放油类、棉纱等宜燃、宜爆物品，冬季用电炉取暖须注意防火；塔机须用良好的电气接地措施，防止雷击，遇雷雨严禁在底架附近走动；塔机操作定机定人，专机专人，处理电气事故时必须有专职维修人员2人以上。塔机顶升作业，顶升作业必须专人指挥，专人负责电源，专人操作液压系统，专人紧固螺丝；顶升作业应在白天进行；顶升作业须在4级以下的风力进行；顶升作业时严禁回转用其他作业，顶升完毕须作好收尾工作，每个联结螺栓须按规定的紧力紧固，不得松动，操作柄回到中间位置，液压系统的电源应切断。塔机操作，塔机操作手必须得到指挥信号后方可操作，操作前必须鸣笛并精力集中；操作手须严格按起重机性能表中规定的幅度和起重量进行工作，绝不许超载使用；塔机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩等类似作业；作业中塔梯严禁有人，严禁维修或调整机械；作业时严禁闲人走近臂架活动范围；不得擅自修改塔机液表数据；塔机作业完毕后，回转机构松闸，钓钩升起，小车停在臂架端部；塔机在回转、升降过程中必须匀速平稳，严禁突发操作。塔机维修保养，转动部位应有足够的润滑油，对易损件须经常检查、维修更换，经常检查机械螺栓是否松动，有松动必须及时紧固或更换；特别注意各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定必须立刻更换，钢丝绳的维护与保养应严格按GB5144-85规定进行；当塔机使用100小时后，必须对各部件连接螺栓、钢丝绳压板或钢丝绳夹螺栓连接紧固；经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时包扎和更换已损伤的部分；塔机工作1000小时后进行小修，塔机工作4000小时后进行中修，塔机工作8000小时后进行大修。塔机操作10不准，无证操作不准吊，信号不明不准吊，酒后操作不准吊，风力大于6极不准吊，视线不明不准吊，违章指挥不准吊，非活动物件不准吊，人用吊蓝不准吊，斜吊物件不准吊，轮廓锋利物件未经处理不准吊。3、预应力施加预应力束应力施加须由专人指挥，操作时，所有人员必须站在预应力束纵向侧面，以免张拉过程中钢绞线断裂飞出伤及人员；竖向预应力张拉操作人员须离开张拉端2m以外（锚具安戴人员除外），竖向预应力筋压浆作业之前，所有人员不得靠近或碰撞已张拉预应力筋，以免精扎螺纹钢筋发生脆断伤及人员；横向预应力筋施加相对简单，但张拉方向同样严禁有人员活动，以防止夹片等飞出伤人安全事故发生。5、施工安全控制在施工整个过程中，必须有专门的安全管理小组对其进行全天候安全检查及监督，随时随地对工程施工所有作业工序进行安全控制，以确保施工安全；所有作业人员必须佩带安全帽、安全带，安全带必须绑吊牢固。五、注意事项1、使用原材料的注意事项预应力钢筋应进行验收，验收包括质量证明书；、包装标志是否齐全正确；、是否有损伤、油污、锈蚀；、原材料检验报告。竖向钢筋用的连接器、夹具、锚具进场应分批进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀、尺寸不得超过允许偏差，对其的力学性能应根据供货情况是否复验，对连接器应做连接能力试验。精轧螺纹钢筋在装卸中应尽量避免碰伤螺纹，有效地采用防雨措施，钢筋存放应放在枕木上，间距应小于米，以防钢筋产生变形，整盘钢绞线存放也应采取防雨，干燥措施。在构一端上，不宜超过规定值过多放置钢绞线和钢筋以免偏载。2、管道施工中的注意事项在制作及管道运输过程中，注意轻放，避免挤、碰变形、开裂，并保证尺寸。管道存放要顺直，不得受潮和雨水锈蚀。要准确按照设计标高放置，并用定位钢筋固定，安放后的管道必须平张，无折角。另外，管道内壁的波纹旋向应与钢束穿束时方向一致，以确保穿束的顺利进行。施工中人员、机械、振动棒等不得碰撞预应力管道。管道接头要连接牢固，密封。3、穿束和高强预应力筋的埋设注意事项整盘的钢绞线要安放在专用放线盘上固定后，方可解捆散盘。切割钢绞线时应在切割处两边用铁丝扎好，以防散头。预应力钢筋如有弯曲应校正，如有碰伤或缺陷应切除。预应力筋在使用前必须清除泥土、油污、干净后方可使用。预应力钢绞线和高强钢筋下料应用砂轮机切割，严禁电气焊进行切割，切割后应先磨去毛刺。预应力钢筋的固定端必须严格按图施工，钢筋螺母垫板和波纹管道安装严密、牢固。4、张拉工序的注意事项为确保预应力的准确应定期对张拉设备进行检查校正，检验的周期为6个月，或300次为一周期，若施工中发生下列情况应重新校验：张拉过程中预应力高强钢筋或整根钢束突然断裂；千斤顶发生故障严重漏油；油泵压力指针不能退回零点；油泵车倒地或重物打击油压表。任何时候千斤顶、油泵、油表必须配套，指定配套使用，不得任意更换变动。按张拉要求认真作好记录，并应当场计算，如双控伸长值超过规定值，钢绞线（6%)，钢筋（10%）则应暂停，待查明原因采取措施方可继续张拉。5、注浆工序的注意事项预应力钢材张拉后应尽早压浆（一般不宜超过48小时）。压浆要注意露天尽量避免高温时间进行，拌制的水泥温度32C以下，水泥浆的初凝时间应控制在5小时以上。 压浆要注意是否有串孔现象发生。压浆泵的压力要逐渐加大，加压速度不能过快。压浆过程中出现异常，如管道堵塞、机械故障等不能继续压浆时，应立即用清水将管道内的水泥浆冲洗干净，并用空压机吹干积水。操作完毕后机具和现场应及时冲洗干净。填写压浆原始记录要及时、认真、整洁，试件要按规定制取。压浆用水泥一次在梁端存放不宜过多，以免偏载。6、预应力工程中的安全措施在各工序施工前，所用的机具和支架必须仔细检查，确认无问题方可进入操作。张拉工作属高空作业，必须按高空作业要求，实施安全措施与事前对脚手架等进行检查且备好安全带，设置安全网。张拉过程中千斤顶后方严禁有人站立、穿行、不得堆放重要物品。张拉工地应设置必要的安全标志，提醒注意。张拉人员、压浆人员必须穿戴必要的劳保用品。张拉后的钢筋，管道在压浆前严禁碰击、踩踢，压浆时也要避开钢筋端部，以防钢筋突然断裂伤人。要注意用电的安全，经常检查电源线。7、质量标准和记录表钢绞线和钢筋张拉时均不允许发生断裂和滑移，如果单根钢绞线产生滑丝或断丝，则应单根重新张拉。管道预留位置误差5。预应力高强钢筋允许接头：50范围内连接头钢筋接头总数的25%。其他以施工规范为准。8、试验砼：混凝土施工时，每梁段取6组混凝土试件(标准养生2组、同条件养生1组、监抽1组、预应力张拉2组)。水泥浆：在预应力管道的注浆工作中，每工作组各取3组水泥试件，1组水泥浆。钢绞线：每60T/次进行检验。粗钢筋：每60T/次进行检验。各种钢筋焊接：200接头一次。9、预埋件护栏座预埋钢筋。泄水管构件。挂篮吊杆孔（采用预埋PVC管成孔）及挂篮内滑梁通过孔。监控观测点。挂篮拆除时钢丝绳通过孔。10、其它施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时处理。在各工序施工前，所用的机具和支架系统必须仔细检查，确认无问题方可进入操作。特别检查现浇段支架精轧螺纹钢筋及锚头。如有变动，按设计单位、业主单位、驻地办或项目部最新指示或图表进行施工。附件：1、施工工艺流程图；2、工序施工时间计算表； 3、工期计划；4、边跨现浇段支架方案图；5、边跨现浇段支架验算；6、边跨现浇段工程数量计算示意图；7、纵桁梁中间片雷片加强设计图；8、现浇段支架荷载分布示意图。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除