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沉管灌注桩施工工艺教学内容.doc

上传人:a199****6536 文档编号:3767662 上传时间:2024-07-17 格式:DOC 页数:8 大小:47.50KB 下载积分:6 金币
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资源描述
沉管灌注桩施工工艺 精品文档 一、工程概况 1、工程简介 大孤山经济区应急供水工程,在桩号5+528-9+328段基础为中等液化粉细砂,采用φ325沉管灌注桩,合计3800m。 2、桩的设计要求 ⑴、桩数共7600根,桩长5米。 ⑵、采用φ325沉管灌注桩,单桩竖向承载力为550kN,持力层为非液化粉质粘土层岩,桩尖进入持力层深度不得小于500MM。 ⑶、桩的砼强度等级为C30防水砼,砼保护层厚度60MM,垫层砼C10。 ⑷、桩内配6φ12钢筋,钢筋笼长5米,箍筋φ6@100。 3、现场施工条件 场地经平整,可满足施工要求,场地所处位置需要修建临时便道,大型机械才直接进场,施工用电采用自发电。 二、施工准备 1.做好图纸会审工作和施工质量技术交底工作。 2.做好施工平面布置,合理安排好材料堆放、机械安置、临时设施搭设。 3.做好施工用水、生活用水以及消防用水的布线以及安装工作。 4.做好施工管理人员以及劳动力的组织调配入场,且满足要求。 5.做好材料采购进场准备工作,使材料顺利进场到位,避免二次搬运。 6.组织技术人员和班组长认真学习图纸和规范,领会设计意图,检查图纸尺寸和结构构造及细部做法,做到对图纸心中有数。 7.组织施工人员对特殊工种进行人员培训。 三、施工方法 1、施工顺序: 本工程采用DZ60KS型中孔双电机振动打桩机,施工顺序如下: 场地处理 → 放线定桩位 → 埋设预制桩 →桩机就位 沉管 → 放置钢筋笼 → 灌注砼 → 拨管 → 桩机移位 砼浇筑采用商品混凝土,混凝土搅拌运输车直接拉料至入仓口处。 2、施工工艺 (1)、场地处理 平整场地,地面坡度及地耐力满足施工要求.清除现场杂物,以利于桩机移位. (2)、放线定桩位 根据设计的总平面图,先放出建筑物轴线,再根据轴线定出桩位. (3)、埋设预制桩尖 根据放线定出的桩位,埋设预制桩尖. (4)、桩机就位 根据已埋设的桩尖位置,桩机连同桩管移近桩尖位置上,让桩管套正,用废麻袋衬垫桩尖与桩管的位置上,压着桩尖一同沉入土中,以桩位准确. (5)、沉管 沉管时应检查桩尖、桩管、桩帽、桩锤构成同一垂直线后方可起锤打桩.桩管的垂直度应控制在不大于1%以内,锤击沉管进先采用低锤慢击,观察桩管无偏移后才正常施打,打桩过程中经常检查桩管的垂直度,发现偏移及时纠正,桩管打至设计要求和最后贯入度,满足设计要求后,并经甲方监理签证后,方可进行下一道工序. (6)、放置钢筋笼 把桩帽拿起,将钢筋笼放入桩管内,用钢丝绳系着钢筋笼的笼身,使其在拨管时确保钢筋笼在设计的高度处. (7)、灌注砼、拨管 钢筋笼放妥后,再经桩管内灌注砼,每次灌入砼量必须满足管内的储存量(桩管内至少应保持约2米高的砼储存量)来产生足够的压力,以保持桩体砼有足够的密实度。拨管速度应保持均匀,第一次拨管高度应控制在能容纳第二所需灌入的砼量为限,不宜拨得过高,拨管时倒打。 (8)、桩机移位 当完成一根桩后,采用向后行走进行桩机移位,以免桩机压过刚刚灌注好的桩体。 四、施工进度计划 1、开工日期拟定5月1日开工, 8 月1 日竣工,总工期90天。为此,拟采用二台桩机同时施工,采用二班制作业.每天完成100根桩的施工任务。 2、进度计划横道图 施工进度计划表 名 称 单位 数量 5月 6月 7月 沉管灌注桩 跟 7600 五、工程质量保证措施 1、测量放线、定桩位,测量人员根据设计图纸和现场控制点进行测量放样,放样后由监理工程师复核验收,并办好签证手续。每桩沉管前,一定要将轴线和桩位复核准确。 2、正式打桩前,必须进行试成孔、试灌注,按照规范要求,试成孔数不得少于两个,以便核对地质资料,检验所选设备,施工工艺以及技术要求是否适宜,如不能满足设计要求,应拟定补救措施。试成孔、试灌注时必须同甲方、设计院形成纪要,以后桩的施工技术参数以试成孔、试灌注取得的数据为依据。 3、钢筋笼的加工。制作必须按图纸设计要求进行加工、制作,螺旋箍与主筋点焊连接,保证整个钢筋笼的整体刚度。 4、在施工过程中,为保证质量,防止出现挤段桩的现象,采用跳打的施工方法,并且要先施打中间位置的桩。 5、严格检查砼桩尖的强度和规格,在桩尖上放置麻(草)绳垫,以做缓冲层。沉管过程中要经常用吊砣检察桩尖是否损坏缩入管内,如发现有,及时拔出纠正。将孔回填砂后再重新沉管。刚开始拔管时一定要检查砼是否扩散到管外,当砼已扩散到管外时,才能继续拔管。沉管结束,开始灌注砼前,一定要检查管内有无泥沙和水。 6、拔管时要严格控制拔管速度,拔管速度控制在0.6-0.8m/min,拔管过程中,派专人经常测定砼下落情况。 7、严格控制砼的坍落度,控制在6-8cm之间。 8、沉管时连续进行,并要做到“低锤密击”,拔管时应注意慢抽管。 9、打桩前在桩管上画出控制深度以及垂直度的标尺及竖向基准线,以便准确观测,记录并控制桩身垂直度与贯入度。 10、针对施工过程中出现的缩径、断桩、吊脚桩等问题方案中应编制出详细的可行施工措施。 11、施工中要加强技术管理,做好技术交底,认真做好施工自检,做好各项原始记录和隐蔽工程记录。 六、安全生产措施 1、作业区有明显标志或围栏,严禁闲人进入,作业人员戴好安全帽,穿安全鞋。高空作业戴好安全带,以防附落事故的发生。 2、施工现场要平整密实,坡度不大于1%,地基承载力不小于83kPa,以保证桩机的平稳作业。 3、安装桩机时,将桩运到正前方2m以内,不得远距离斜吊。 4、施工作业时,要由专人指挥,统一步调,以免发生事故。 5、打桩时,桩帽垫料不准用手拨正,不能在桩锤未打到桩帽即起锤和刹事,以免负荷过大,损坏机械设备。 6、各种机械,电气设备应由持有证人员专人操作。使用前要先检查并试运转,操作时要精力集中,机械运转时不能离开岗位,要时刻注意机械,发现故障隐患要及时处理。 7、现场用电要符合现临时用电的有关规定,用电设备要接地及安装漏电开关,实行一机一闸一漏电开关. 8、作业中,停机时间较长时,将桩落下垫好,桩机不得悬吊桩进行检修。 9、遇到大雨、六级以上大风等恶劣气候,立即停止作业,当风速超过七级或有强台风报时,将桩机顺负向停置,并增加风缆绳,必要时将桩架放下。 10、桩机安装避雷器,遇雷雨天时,作业人员必须远离桩机。 11、加强现场管理,做到文明施工,搞好现场的防火工作。 七、主要施工机械设备计划和主要材料需要量计划 主要施工机械设备计划 序号 机械设备名称 型号 单位 数量 备注 1 打桩机 DZ60KS 台 2 2 钢筋切断机 GJ5-40 台 6 3 电焊机 30KVA 台 4 4 钢筋调直机 GTJ-4/14 套 4 5 挖掘机 PC240 台 2 6 柴油发电机 100kw 台 2 7 混凝土搅拌运输车 8 m³ 台 2 主要材料需要量计划 序号 材料名称 规格 单位 数量 备注 1 钢材 Φ6、Φ12 T 140 2 预制桩尖 C30,φ325 个 7600.00 3 电焊条 Kg 1100 4 铁丝 20# Kg 700 八、施工现场管理以及劳动力需要量计划 1、施工现场管理 工程负责人:1人 技术负责人:1人 机长:2人 施工员:2 人 质安员:1人 材料员:2人 ㈡、劳动力需要量计划 桩机机长 2人 桩机副机长 2人 架头指挥 2人 资料记录员 2人 操作机手 6人 吊砣手 2人 焊工 4人 搅拌机工 3人 电工 2人 砼工 12人 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除
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