(整理)基坑开挖围护.doc

-（2）环境的非使用价值。环境的非使用价值（NUV）又称内在价值，相当于生态学家所认为的某种物品的内在属性，它与人们是否使用它没有关系。第二节安全预评价中华人民共和国环境保护法和其他相关法律还规定：“建设项目防治污染的设施，必须与主体工程同时设计，同时施工，同时投产使用（简称“三同时”）。防治污染的设施必须经原审批环境影响报告书的环境保护行政部门验收合格后，该建设项目方可投入生产或者使用。”“三同时”制度和建设项目竣工环境保护验收是对环境影响评价的延续，从广义上讲，也属于环境影响评价范畴。定性评价方法有：安全检查表、预先危险分析、故障类型和影响分析、作业条件危险性评价法、危险和可操作性研究等。2.环境影响评价工作等级的划分依据D.可能造成轻度环境影响、不需要进行环境影响评价的建设项目，应当填报环境影响登记表（4）建设项目环境保护措施及其技术、经济论证。（5）建设项目对环境影响的经济损益分析。第五章环境影响评价与安全预评价D.环境影响研究报告目录第一章、编制依据第二章、工程概况及周边环境分析第三章、施工总体布署第四章、基坑支护工程第五章、土方挖运工程第六章、质量保证措施第七章、安全生产与文明施工第八章、雨期施工措施第九章、图表-第一章、 编制依据1浙江金恒德国际汽车物流广场工程岩土工程勘察报告2浙江金恒德国际汽车物流广场工程基础施工图3浙江金恒德国际汽车物流广场地下室基坑围护设计方案4建筑基坑支护技术规范JGJ120-995建筑地基基础设计规范GB50007-20026建筑桩基技术规范JGJ94-947混凝土结构设计规范GB50010-20028其它相关规范及规程第二章、 工程概况及周边环境分析一、 工程概况浙江金恒德国际汽车零部件采购中心一标段工程位于杭州市余杭区良渚镇运河村，总建筑面积为14288.12m2。工程类别为二类民用建筑，建筑层数为框架5层，地下一层。地下室总建筑面积约为14110 m2。场地西临东港村，本标段北为规划经纬一路，南为规划经纬二路。根据相关资料，本工程0.000标高相当于黄海高程3.60m，基坑平面呈矩形，地下室结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，开挖范围约为188.66m96.00m。根据本工程地下室结构施工图，地下室底板厚400mm，底板底面标高5.5m，局部标高5.8m，电梯井板面标高为6.35m，集水井为5.85m，垫层厚度为100mm。根据提供的地质资料，现场自然地坪平均标高为0.5m（相对0.000标高），故实际挖深度分别为4.85m和5.8m，坑中最大高差为2.3m（电梯井深处）。地上部分开挖深度1.3m左右，在承台和地梁处采用局部开挖的形式。基坑周边场地较开阔,均为待建建筑物和空地,场地周边无重要建筑物和管线需保护。场区地下水埋深于地表下-1.62.1M左右，地下水位较高。基坑面积大、施工周期长。二、工程地质条件1）场地岩土工程地质条件 拟建场地属于杭嘉湖冲海平原地貌。场地现状主要为水田，局部为旱地。地势较为平坦。根据地质资料地基岩土层的特征自上而下分述如下： 耕土：顶层标高2.26m4.55m，厚度0.10m1.80m。 1 粘土：分布广泛，仅局部缺失。层顶标高0.604.23m。厚度0.453.60m 2 粘质粉土：局部分布于场地北部，顶层标高0.183.30m。厚度0.559.10m。淤泥质粘土：分布广泛，厚度变化较大，仅局部缺失。顶层标高5.082.03m，厚度0.559.10m。1 粘土：分布较广，局部本层缺失，顶层标高6.751.09m。厚度1.007.00m。2 粘土：，主要分布于场地东南部，顶层标高4.91.21m，最大厚度10.35m。3 粉质粘土：全场分布，顶层标高10.643.76m，厚度1.507.80m。淤泥质粉质粘土：全场分布，顶层标高13.279.61m，厚度1.506.00m。1 粉质粘土：全场分布，顶层标高17.1713.13m，厚度3.3010.80m。2 粉质粘土：局部分布，顶层标高25.3517.96m，最大厚度8.30m。3 灰绿褐黄色，可塑，局部硬塑。全场分布，顶层标高26.6017.97m，厚度2.0011.30m。粉质粘土：顶层标高30.5421.38m，最大厚度11.70m。 粉质粘土：顶层标高33.0827.20m，控制厚度7.00m。2）水文地质条件场地上部地下水类型属孔隙潜水，主要受大气降水补给，以侧向迳流、居民生活用水及蒸发为主要排泄途径。地下水埋藏较浅，勘探期间测得水位埋深1.62.1m，水位标高2.032.39m。水位动态变化随气候和季节性变化较大，一般年变化幅度在0.51.0m。地下室挖土影响范围内的基坑设计岩土计算参数值（依据地质报告）层号及土名土的重度直剪三轴渗透系数CCKnKvkpa度kpa度（cm/s）（cm/s）1耕土2-1粘土17.518.75.01.40E-071.50E-072-2粘质粉土18.414.029.61.60E-053淤泥16.97.92.81.45E-07粘土18.856.612.03.0E-072.0E-07第三章、 施工总体布署一、 施工程序（各工序的综合协调）（一） 土钉墙：土钉墙与土方密切配合施工，根据地质情况采取分层、分段开挖，并进行土钉墙支护施工。（二） 土方： 开挖顺序：基坑附近建筑物基础开挖至-1.9M（与地下车库相连处留后浇带）1。砌筑排水沟地下车库周边开挖至-3.0M、打松木桩喷射第一层混凝土、第一排土钉施工铺钢筋网、焊锚杆头、连接加强筋喷射第二层混凝土、第二排土钉施工第三排土钉施工内部开挖至槽底，槽底预留30cm土方随挖随用人工进行清槽。2坡道收尾：用长臂挖土机收土。（三）基坑排水：1）针对本基坑场地地下水的特点和土层情况，本基坑支护在土方开挖前应在基坑四周布置若干个集水井，用以截取基坑四周土层流向基坑的地下水，同时在基坑坑顶四周边设置排水沟，用来排除地表明水。在基坑周边1m处沿基坑四周设临时性砖砌尺寸为300300的排水沟，用水泵抽水至场地排水沟，与场地施工排水系统相连。经沉淀池沉淀后直接排入市政管道。2）在挖土过程中，可视实际情况在基坑中央临时挖集水坑，排除基坑中明水，施工至基底后按实际情况在坑底周边布置排水沟。3）基坑底排水沟可采用坡面喷砼与垫层间的工作面，挖深不得深于底板底，并用砼进行护面，坑内临时排水沟应离基坑边4米以上。4）老河道处采用集水井截水，局部粘粉土较厚处若水量较大，可增设临时轻型井点降水。二、 基础施工阶段的施工流程施工准备测量放线土方收尾竣工验收土方挖运施工基坑支护施工三、 施工部署（一） 进度计划序号内容施工时间工期1施工准备8.18.77d2测量放线8.58.73d3土方开挖8.89.840d4基坑支护8.109.535d5坡道收尾9.69.83d（二） 工程目标1. 质量目标：精心施工，确保土钉墙边坡支护安全。2. 工期目标：60天。3. 安全文明施工目标：争创浙江省安全文明双标化工地4. 管理目标：实行规范化管理，保证工程在管理、质量、文明施工上创出一流水平。（三） 施工准备在基础工程施工前，专门召开施工准备会议，落实各项施工准备工作计划，内容如下：1. 技术准备：熟悉、审查施工图纸和施工方案。2. 施工现场准备工作：地上、地下、周边各种障碍物的勘测定位；基坑开挖线的定位；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。3. 劳动组织准备：组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。4. 材料、机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；组织材料和机械设备按计划进场。5. 施工场外协调：对外协调交通、环卫、市容的关系，作好扰民、民扰处理的前期准备工作。（四） 各项资源需要量计划1. 劳动力需要量计划：序号专业所需人数1土方施工702基坑支护施工303各配合工种202. 施工机械需要量计划：（1） 土方挖运机械设备一览表设备名称设备型号数量挖土机4台自卸车15台（2） 基坑支护施工机械设备一览表设备名称设备型号数量空压机5m35台砼喷射泵Pz-5 1台锚杆机5台正铲装载机ZL501台张拉设备1套注浆设备1套抽水泵D8020台（3） 钢筋加工机械设备一览表设备名称设备型号数量卷扬机1台钢筋弯曲机WJ40-12台电焊机BX-3003台钢筋切割机GJ51-322台第四章、 基坑支护工程测量放线喷射第一层混凝土第一步基坑开挖松木桩施工第一步土钉施工铺钢筋网焊锚杆头、连接加强筋第二步土钉墙施工一、 基坑支护工艺流程二、 土钉墙护坡工程（一） 工艺流程 边坡开挖 边坡修整 定位放线 成 孔 插锚筋 注 浆 挂 网锚头安装喷射砼 养 护（二） 施工方法1. 边坡开挖：采用挖土机，预留2030cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，开挖宽度保证10m以上，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前，不得进行下一层土方的开挖。2. 边坡修整：采用人工清理，为确保喷射砼面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400600mm，直径不小于40mm的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。3. 定位放线：按设计图纸由测量人员用f8长30cm的钢筋放出每一个土钉的位置。4. 成孔：采用机械螺旋钻机成孔，局部可采用人工洛阳铲成孔。钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。5. 土钉主筋制作及安放：主筋按设计长度加20cm下料，外端设90度20 cm的弯勾，主筋每隔2m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m左右。6. 造浆及注浆：采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。7. 挂网及锚头安装：钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙34cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。8. 喷射砼：喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.20.5MPa，喷头水压不应小于0.15 MPa，喷射距离控制在0.61.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在510 min，喷射厚度大于等于100mm。9. 养护：采取浇水养护。第五章、 土方挖运工程一、 土方挖运工艺流程在基础施工阶段，土方挖运是影响工期的关键。土方与土钉墙施工、土方与塔吊安装施工，土方与护坡桩施工它们之间存在一定的技术间歇，若处理不好这几方面的关系，将直接造成工期的延误和护坡的安全，因此要求在统一指挥的原则下，各施工部之间本着相互配合、互创工作面的原则，精诚合作。根据基础施工阶段的施工流程，基坑四周配合土钉墙施工留出相应的工作面，具体深度为土钉位置下0.5m，将基坑中间的土方总体上分二步开挖，即第一步土方摘帽挖至-1.9m；第二步土方挖至3.3 m。具体施工流程如下：第一步土方挖至-1.9 m放开挖线最后人工配合清槽土方收尾及坡道处理第二步土方挖至3.3 m二、 设备能力分析如整夜作业，平均每车每天出土150方，15台车共计2250方。根据现场场地情况及扰民，民扰处理情况，夜间施工可能性估测，平均每天完成土方量计2250方。可根据实际情况可调整机械力量以便确保工期。三、 现场准备（一） 出口搭设拍土架子。保证每一辆车进行排土。（二） 作冲洗池和沉淀池准备，冲洗池上要有铁篦子，道路作地面硬化。（三） 平整场地，清除障碍。（四） 基坑四周布置68个太阳灯，做好夜间照明准备。（五） 每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高。（六） 疏通所有交通，作好开工前的民扰工作。四、开挖线路根据围护设计方案、现场地质情况及施工工期要求，土方开挖要严格配合土钉墙施工，禁止擅自乱挖、超挖。（1）平面开挖：由靠近地下室的周边楼房先进行基坑开挖施工，砌筑排水沟，再进行地下室开挖，由8#、16#楼开始分两边从周边由南向北开挖，再由外向内进行大范围土方开挖施工。（2）竖向开挖：土方开挖至底板垫层底，在基底放出承台地梁边线，然后人工间隔开挖承台地梁土方。 五、土方开挖要求1）基坑内侧周边同层土钉长度范围内，土方分层开挖深度不超过1.5M,分段开挖长度每段不得超过20米,放坡处土方也应分层分段开挖,每层挖土不超过2米,每段不超过30米.2)开挖出作业面后,应立即进行土钉墙支护作业,严禁上一层土钉未施工完毕就进行开挖下一层土方,下层土方开挖应待上排土钉达到72小时后方可进行.3)机械大面积开挖到接近板底标高后,坑底最后30CM土层宜采用人工开挖,承台和地梁应采用人工开挖,基坑边承台应跳挖.并立即铺设垫层,要求沿基坑边开始浇灌,并一次浇灌至基坑下坎线.4)土方开挖后必须随挖随运,若堆放现场则土方堆场必须离基坑边30M以上.5）所有车辆均从北边大门出入。六、坡道土方收尾（一） 坡道处土方收尾采用长臂挖土机进行挖除，装车运走。（二） 再进行坡道处护壁施工。第六章、 质量保证措施一、 组织保证体系项目经理总工程师质量总监基坑支护责任工程师土方责任工程师土方施工基坑支护施工现场经理基础施工阶段建立由项目经理、现场经理、总工程师领导，质量总监中间控制，责任工程师负责的三级管理系统。二、 质量管理程序人员：基本要素质量执行岗位责任制人员素质保证材料：原材检测技术资料保证原材质量保证操作：按工艺标准熟悉图纸操作过程保证机具：检测合格使用周检维修保养机具保证方案：经审批可实施实施中优化总结方案保证原材质量保证产品质量保证 基本要素质量 工作质量三、 各分项工程质量标准（一） 土钉墙质量标准 内容标准喷射砼面层平整度的允许偏差20mm孔深允许偏差50mm孔径允许偏差5mm孔距允许偏差100mm钢筋保护层厚度25mm土钉倾角偏差5%挂网时网片距坡面34cm（二） 土方开挖质量标准：1. 国家有关建筑施工规范（GBJ30188）。2. 工程设计对土方的质量要求。（三）各分项工程质量保证措施 1、开工前组织有关工程技术人员及各工种负责人、主要操作人员对施工图纸进行全面系统的技术交底。 2、工程技术组全面负责整个加固工程的质量，技术人员跟班作业，及时解决施工中出现的问题，并做好施工报表记录，对工程技术资料进行收集整理，确保技术资料的及时性、正确性和完整性。 3、进行全面质量管理，对每个施工环节严格把关，对成孔孔径、深度、土钉制作质量、砂浆配合比、外添加剂比例、注浆饱满程度、挂网连接、喷射砼厚度、锚头焊接质量等进行严格监督检查。 4、严格把好原材料质量关，所有材料进场都必须经过现场验收，合格后按规格、型号进行分批堆放。然后取样送试验室进行质量复检，合格后方可进行工使用，坚决杜绝不合格的材料使用到工程中。5、挖土应自上而下分段分层进行，采用机械开挖，边挖边检查坑的宽度及坡度，每3m左右修一次坡至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑的宽度和标高，要求坑底高差不超过1.5m。6、基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。当用人工挖土，基坑挖好后不能立即进行下道工序时，应预留500mm厚土层土不挖，垫层施工开始前再人工开挖至设计标高，严禁超挖、严禁对原土形成扰动。如出现超挖应立即用砂回填。7、挖土方期间围护桩及工程桩施工单位必须派人跟踪，发现有影响桩身质量的不当操作行为，应予以制止，工程桩施工单位人员应标出高出设计标高的桩位，在土方开挖中应采取措施对工程桩实施防护，避免桩体产生水平位移。8、土方开挖过程中应做好排水、疏水和截水工作。9、土方施工时注意挖铲不得碰坏围护档墙和工程桩，桩顶标高在距地面500以内的桩及群桩应作明显标志，机械设备必须顺一边走不许来回碾压，使工程桩压偏，坑底及坑壁应保留500mm厚土层，采用人工开挖。10修坡时专人进行测量,确保不吃槽。11插入钢筋时由专人检查, 若插入深度不足, 则继续取土成孔，插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底0.5m处。12注浆时要严格按配比搅浆, 并随成孔随注浆, 注浆渗漏较多时, 要进行二次、三次补浆直到注满。13喷砼时, 由专人检查网长及标志杆的安装。四、 基坑及周边工程桩监测方案采用信息化施工，确保基坑开挖过程中的安全， 必须对基坑及周边工程桩进行监测，方案如下：（一） 观测点的布置：在坡顶上每隔25m布置一个点。在基坑开挖期间，必须对支护结构和周围环境进行监测，随时掌握土层和支护结构内力的变化情况，以及邻近桩基、垫层、临时道路的变形情况，将观测值与设计计算值对比和进行分析，随时采取必要的技术措施，以保证在不造成危害的条件下安全地进行施工。（二） 观测精度要求：满足国家三级水准测量精度要求；水平误差控制6.00mm；垂直误差控制0.5mm。（三） 观测时间的确定:1. 基坑开挖每一步都应作基坑变形观测.2. 观测时间间隔每天一次, 必要时连续观测, 基坑开挖完7天后, 可由每天一次到3天一次, 15天后每周观测一次。（四） 场地查勘与记录:1. 施工前对原场地进行全面调查, 查清有无原始裂缝和异常并作记录, 照相存档。2. 每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线。（五） 注意事项1. 每次观测应用相同的观测方法和观测线路。2. 观测其间使用一种仪器，一个人操作，不能更换。3. 加强对基坑各侧沉降，变形观测，特别对周边的工程桩进行重点观测。五、 质量问题的处理如发生质量问题，立即上报监理，并在4小时内递交有关质量问题的书面详细报告，包括时间、部位、细节描述、产生原因、处理的措施等。（一） 土方开挖过程中，若基坑变形突然加大或周边工程桩出现位移，应立即停止开挖，并及时回填，也可以在其背后进行挖土卸荷，以保证基坑的稳定。（二） 开挖过程中，若局部存水，可以采用明排集中，用潜水泵抽到地面排水系统。六、 技术资料基础施工过程中及时收集、整理各种原始资料和记录，并上报监理。按照国家有关标准和要求，完成技术资料的分类、归档工作。第七章、 安全生产与文明施工安全总监责任工程师总工程师项目经理生产经理施工队一、 安全组织机构二、 安全生产措施1. 现场要建立健全的安全领导小组。2. 全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。3. 施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下技术指导书。4. 施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员必须符合有关北京市劳务人员用工的有关规定及条例，证件齐全。5. 施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。6. 每天班前五分钟，施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。7. 现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。8. 各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。9. 现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。10. 夜间施工，工地应有足够的照明。11. 土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。12. 土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员跌落坑中。13. 施工时，挖掘机严禁碰撞支护结构。14. 施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，及时报告经理部，待妥善处理后方可继续施工。15采用建设部规定的建筑施工统一的配电箱，实行三级保护，采用一机一闸一漏电保护装置。主要配电箱均作接地，以防止感应电伤人。16照明线路不能与动力线路混用。空压机、搅拌机等使用的电缆，必须严格检查，不准使用绝缘性能差的电缆。17机械设备、电器检修时必须切断电源,并挂警示牌。移位时，须有专人指挥，防止损伤电缆。18移动、修理电器由专业电工进行，严禁非专业人员操作。19开挖过程中，两人操作间距应大于2.5米。第二层开挖时，沿行车路线铺500mm厚5m宽碎砖行车道。挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防塌方，造成翻机事故。20施工现场专用的中性点直接接地的电力线路采用TN-S接零保护系统（三相五线制），保护零线与工作零线分开。（如下图） 相线L1（黄） 相线L2（红） 相线L3（红） （工作零线） N（黑） 保护零线PE（绿/黑） 工作接地三、 文明施工措施1. 所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪音。2. 所有施工人员应保持现场卫生和环境清洁。3. 为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，指派专人负责将运土车上的土拍实，避免路上遗洒。4. 在大门出口处设置冲洗车槽，每辆车必冲洗。5. 每天收车后项目经理部指派专人清扫马路，以达到环卫要求。6. 现场内施工人员禁止吸烟。7. 施工机械要经常清洗，保证外表干净。四、 文物保护1. 土方开挖过程中，如突遇不明物体时，应立即停止机械开挖，现场工人要及时将情况汇报给工长，工长可带领工人简单察看、进行小范围的清理，确定为正常的砾石后，可继续开挖。如果不能确定，可通知地勘部门前来察看。2. 如果怀疑是历史古墓，应向区文物局汇报情况，请文物部门的相关同志进行现场察看。3. 如果现场能够明显判定是古墓或具有历史价值的文物、埋葬品，则现场应有工长专人负责组织看守，可以调动现场经警维持场地现状，不许任何工人进入埋葬品区域，直至文物部门的人员前来。4. 现场要做好对埋葬品区域的遮挡覆盖工作。5. 对于由采访证明的记者应通知文物部门的人员，只有在文物部门人员许可的情况下才允许拍照摄像，防止不法分子进入现场。五、应急措施 1、土方开挖期间，特别是在下雨天，设专人定时检查边坡稳定情况，及时分析监测资料，发现问题及时处理。2、如上部杂填土中水量较大，要在坑壁击入带孔钢管设置排水孔将水引出,减小水压力。3、当土体或重力墙有出现倾覆趋势（达到预警值）时，可采用加长土钉或施工预应力锚杆、打入松木桩等进行加固。4、在土体有出现整体滑移趋势（地面下陷，坑底隆起）时，要及时回填土方、砂包、背后卸土或在基底施工超前锚杆增加整体稳定性等。5、在雨季施工时，喷射砼要增大速凝剂用量，加快砼凝固速度。 6、现场要准备一部分抢险物资，如脚手架钢管、木桩、草包等，万一出现险情时作临时应急之用，做到人员、物资、设备三到位。 7如果坡顶出现裂缝，位移监测结果较大或超出警报值，则应立即停止开挖土方，水泥浆灌缝，视具体情况采取坑外卸荷，加密、加长土钉，坑底增加一排竖向槽钢超前支护等措施，情况紧急时还应及时回填土方。8现场应配备一定数量的砂包、槽钢、木桩、钢管、水泥、水泵等抢险物资。9当发生高处坠落、物体打击等引起的严重创伤出血事故或火灾、触电事故等紧急情况发生时，及时启动应急预案小组。知情者、目击者应立即以最快捷的方式向应急小组负责人报告，并必须立即采取应急措施进行处理，并按照应急预案的要求将紧急情况、应急措施和当前状况等向联合体总部突发时间应急小组报告。当情况严重，自身难于有效处理时，应立即联络总部及社会相关单位进行紧急救援。第八章、 雨期施工措施一、 场地排水坡顶做1.5m宽散水、挡水墙，沿四周挖砌排水沟、设集水井，做砼路面。基坑内，沿四周挖砌排水沟、设集水井，泵抽至市政排水系统。排水沟布置在基础轮廓线以外，排水沟边缘应离开坡脚0.3m，沟底比基坑底低0.5m，坡度0.1%；集水井设置在基坑脚上，安置四个集水井，井径0.8m，井壁用红砖砂浆砌后抹光，集水井底比排水沟低0.8m。排水设备采用大扬程的潜水泵，雨期抽出的积水应排至基坑以外地面排水系统，防止乱排产生回渗。保证施工现场水流畅通，不集水，四邻地区不倒灌。二、 土方施工中，基坑内临时道路上铺渣土或砂石，保证雨后通行不陷。三、 已暴露还未喷射的桩间土工作面防止雨水直接冲刷，遇雨时覆盖塑料布。四、 清槽钎探后应立即浇注好砼垫层，防止雨水泡槽。五、 现场存储的钢材做好防雨水锈蚀的准备。六、 机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要塔设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。七、 喷射砼前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨，现场要准备大量苫布，以备喷射时遇雨进行覆盖。八、现场要有20台左右的潜水泵，遇雨时及时抽水。