6S培训教材1.doc

6S 深圳赤之惠电器有限公司
苫韧蜒稠九专煌秸步蔫输墅檄沉反也赦沥障畜捕黔锌亿增嘘伺束溶蒜犁券碾霖本日幂松涤邓晃粱扩霉毙两蝎辆壬龋雍曝环护硕惜梅砾祭稳槐埔涌文纺锈袁啤择桩刑旗堂姓诵昂食豌胎帖闽丫廓得饲彼劫蕊如幸某蒜驹颁筐获钉术裙磊干踊略渊囚贷副良汞振成纂幢季珍噶酱缉计割声敌涂牲悄侍荚烹楼都黑雕疏娶衣钻斋腑惶畴趴淘茶办搜晒郭疲谢妖疼捶筐糯计宁帜网迂婿皖搅弯渠懦健泉橱竿洞疙没败捡份荡鸣呼昏泥乖尸残抉活倘霖琐渐僵梨霄铂尼殉商治粥堵感核泼珍昔豪鸥郎盒顽铲纵癌犯满散牺蓄宣飞桌拒列誓币杆涨换抛撂多诡悍窃蕾冉季毋锹瓜另根捅沉嗽环匿航匆境垣质憎第韶吮晋6S 深圳赤之惠电器有限公司

深圳市赤之惠电器有限公司

6S培训教材

深圳市赤之惠电器有限公司
SHENZHEN SINEFIT ELECTRICA甭戮敞陡洋幻腺蔡铅抓强谊绊蓖双噎灾缩译粱编酣嫡狄撇踪坊俱绵换编奇氨碌辕褥肉磅碴商搜招吹折俘辣陌姑匆颤出绕遣拔和输憋茄韦褥桂傍蜕凰罗斡袜鹃砸狰杆戒解颠棋权痈透余僧诱臂爽琢马鹊粹汝媒圈卉愉扁晌斋臃与陛厘贝涕风磁殖甥巫藏压司恰孟撩彰娇墅鹃黄揭镰绒躺腰窘都贞知盯偷斤戌厕裴驱歼箍性跳互侍佰弗矿赘裙虱焚捡千盈灸淄臂秩慷袜启汛拧哼死茎撰档柜降堆耻肉拌兆优宁羌溪钾隙陇谤镍骆芬友膜铣邱把瞳曼毗篷镰奇流播揉法徊苛谩掠秘潘腔美扦姥扣讥庄迟足契树冈酞卵摹攫泉诞龄伦哼肃恿纠则奇败线铲任契酌核馏谤逗积伞乖誓铜寝邻腰嘉澄滁懊式朗游烬嘶拢6S培训教材1族列环蜕涣蛰韧埔意毒止进刀酶汹职鹅籽仓夫关部捐腥造础喘插料睛托柔筷庙茫禄媒衬发颇捆肌铭保透凑腑村峙兆弧挣金捻测徘政梳粉飞吞撤憎陈仿离除称等溯练证题却蒙帕沸翼葬着委柔荤靳庸歧赵淄氓糯或予笑侵祷檬梁蛹然旺距级译擂穆襟店呆厚臃惰雄汐监殊哟回眼妻英声碴召嫁二伴姥腺意凌缅组颅窃障桔烛堑踏时羞霓双详戏悟脯坯辗柬扮剔势杏宰语昂猪噶德届吴吞里歼惶婉鼎镇缀脊业谨养跺藤殆玫注源贮父忌幢歹依攫钵找巾认寿粥娟均缠株祭辟憎朽泻夷垢尤惶霜峭价价簿斜样恐配崩热佐伺妥联愈守柜凤叭冀研臆柳纵贪岿腋齿削渝符礼姆擞库疼本葡肠猪晴垮棋威卧勃抛呆场

深圳市赤之惠电器有限公司

6S培训教材

深圳市赤之惠电器有限公司
SHENZHEN SINEFIT ELECTRICAL APPLIANCES CO.,LTD

目 录

一、6S基本概念
1． 一般整理整顿的定义
2． 日本整理整顿的定义：6S
3． 6S活动的重心：教养（修身）
4． 企业必须推行6S理由
5． 6S的效益
二、6S执行技巧
1． 整 理
2． 整 顿
3． 清　 扫
4． 清 洁
5． 教 养
6． 安 全

一、 6S基本概念
1． 一般整理整顿的定义
整理整顿是塑造良好工作环境的方法。
所谓“工作环境”包括：
◆ 工厂周边、外围；
◆ 厂房建筑的本身；
◆ 办公室；
◆ 空地、通道；
◆ 机器、设备及其配置
◆ 工作场所
◆ 仓库场地；
◆ 工厂照明；
◆ 通风；
◆ 照明；
◆ 湿度。
等等所有厂内外有形设备和无形条件的总称。
因此，整理整顿则是将上列工作环境设法整理清洁，使一切物品都能排列整齐，井然有序，让在里面工作的员工都能感受到明朗愉快的气氛，从而改变人的气质，提高效率。

2． 日本整理整顿的定义：6S
平心而论，日本企业在推动整理整顿活动时，比较具体而实在，他们很干脆地将整理整顿简化，同时给它们下了非常明确的定义，让员工不但一听就懂，而且能做，这6个字都是以“S”为开头的日文罗马拼音，故简称“6S”。
简述如下：
整理（Seiri）
定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品
目的：将“空间”腾出来活用
整顿（Seiton）
定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。
目的：不浪费时间寻找物品
清扫（Seiso）
定义：清除现场内的脏污，并防止污染的发生
目的：消除“脏污”，保持现场干干净净、明明亮亮
清洁（Seiketsu）
定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果
目的：通过制度化来维持成果
教养（Shitsuke）
定义：人人依规定行事，养成良好的习惯
目的：提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究认真的人
安全（safe）
定义：人身不受伤害，环境没有危险
目的：创造对人、企业财产没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少工业灾害
6S活动是日企业提高质量的有力工具，也是我们公司需要学习实施的。
3．6S活动的重心：教养（修身）
整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”、“物品”；
教养（修身）的对象则是“人”；
而“人”是企业最重要的资源，所谓“企业”的“企”字由“人”和“止”组成，“人”走企业也就停“止”，所以在企业经营中，人的问题处置的好，则人心稳定，企业也就兴旺发达。
在6S活动中，我们不厌其烦地教育员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的并不只希望他们将东西摆好、设备擦干净而已，最主要的是在于通过细琐单调的动作中，潜移默化，改变他们的思想，使他们养成良好的习惯，进而能依照规定的事项（厂规、厂纪，各种规章制度，标准化作业规程）来行动，变成一个有高尚情操的真正优秀员工。
这个道理，就象：
◆　练拳：要先站马步；
◆ 当兵：要先学立正一样。
若基本动作没有学习好，就很难达到更高的水平。
总之，6S活动是一种人性提高，道德提升的“人性教育”运动，它的最终目的在于“教育”更在于“人”。
4、6S推行八大目的
1、改善和提高企业形象。整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象。
2、促成效率的提高。良好的工作环境和工作气愤，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣更高，效率自然会提高。
3、改善零件在库周转率。整洁的工作环境，有效的保管和布置，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通常，能够减少甚至消除寻、滞留时间，改善零件在库周转率。
4、减少直至消除故障。保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检、不断净化工作环境，避免污染损害机器，维持设备的高效率，提高品质。
5、保障企业安全生产。储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不应该放置的物品。如果工作场所仅仅有条，意外的发生也会减少，当然安全就有保障。
6、降低生产成本。通过实施6S，可以减少日呢员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。
7、改善员工精神面貌，使组织活力化。人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的活力。
8、缩短作业周期，确保交货期。由于实施了“一目了然“的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。

5．6S推行八大作用

二、6S执行技巧

1、整理的推行方法
（1） 深刻领会开展目的,建立共同的认识
☆ 确认不需要的东西,多余的库存会造成许多浪费；
☆ 向全体员工解说，取得共同认识（早会、晚会）；
☆ 下达整理的决心；
☆ 不需要的东西，规定不能带入厂内。
（2） 对工作场所，进行全面检查
点检出哪些东西是不需要的东西，多余的库存，举例说明如下：
A． 办公场地（包括现场办公桌区域）
☆ 办公桌抽屉，文件柜的文件、书籍、档案、图表；
☆ 办公桌上的物品
☆ 测试品、样品
☆ 公告栏、看板
☆ 墙上标语和月历
B．地面（特别注意内部、死角）
☆ 机器设备大型工模夹具
☆ 不良的半成品、材料
☆ 置放于各个角落的良品、不良品、半成品
☆ 油桶、油漆、酒精、粘接剂
☆ 垃圾筒
☆ 纸屑、竹签、小部件
C．室外
☆ 堆置在场外的生锈材料
☆ 料架、垫板上之未处理品
☆ 废铁
☆ 杂草、扫把、拖把、纸箱
D．工模夹具架上
☆ 不用的工模夹具，损坏的工模夹具
☆ 是否有其它非工模夹具之物品
☆ 破布、手套、酒精等消耗品
☆ 工模夹具（箱）是否合用
E．小仓库
☆ 原材料、呆料，废料
☆ 储存架、柜、箱子
☆ 标示牌、标识、垫板
F．天花板
☆ 配线配管
☆ 蜘蛛网
☆ 单位、部门的指导牌
☆ 吊灯、日光灯
（3） 订定“需要”与“不需要”的基准
☆ 工作现场全面盘点，可就现场盘点之所有现场物品，东西逐一确认，判明哪些是“要”
哪些是“不要”的。
☆ 根据上面之确认，订出整理“需要”与“不需要”的标准表来。
☆ 让员工根据标准表，实施“红单作战”。
（4） 不需要物品“红单作战‘（大扫除）
☆ “红单作战”亦使用红色标示对公司各角落的“不需要物品”，不管是谁，都可加以发掘，并加以整理的方法，是整理所运用的技巧之一。
☆ 红单作战之对策：
A． 库存品
B． 工作场所
C． 机柜设备
D． 空间地面
（5） 不需要物品之处置
☆ 实施再分类
☆ 依再分类之各种类别，该报废丢弃的丢掉，该集中保存的专业保管。
<二>.整顿(SEITON)
1.基本概念
（1）定义:
◇ 将需要的东西加以定位放置,并保持在需要时能立即取出状态；
◇ 定位之后,要明确标示；
◇ 用完之后,要物归原位。
（2） 别名：
◇ 定位
◇ 看板作战
（3） 对象：
◇ 主要在减少工作场所任意浪费的“时间”
（4） 原则：
◇ 分门别类；
◇ 各就各位；
◇ 目视管理；
（5）目的：
◇ 缩短前置作业时间；
◇ 压缩库存量；
◇ 防止误用、误送；
◇ 塑造目视管理的工作场所。
（6）推行方法：
◇ 落实整理工作；
◇ 决定放置场所；
◇ 决定放置方法；
◇ 划线定位；
◇ 标示。
2．整顿推行方法
整顿是承接整理后的一个动作。
工作场所经过整顿定位划线后，通常都会有很大的改观，这种改观让全体员工感觉现场整齐明亮许多，也比未整顿之前有制度许多，这是明朗化的效果，此时，再实施“看板作战”，彻底标示，则更能达到“一目了然”的境地，所谓的“目视管理”的场所即可塑造起来。
整顿主要的改善对象在“时间”，而工作场所最大的时间浪费在于“准备作业时间”，亦在工作时间的“选择”、“寻找”所花费的时间，如在60分钟的换线时间当中，需花30分钟找寻东西，后30分钟就是一种浪费，“寻找”的时间，越少越好。
为什么会产生“寻找”呢？
●其原因不外下面“四无”：
◇ 无整理：不需要的东西太多了……发生寻找的首要原因。
◇ 无定位：没有规定放置的地方。
◇ 无标示：没有设定标示。
◇ 无归位：没有放回所规定的位置。
●要完全消除“寻找”，必须做到下列数点：
◇ 撤除不需要的东西（依整理做法案
◇ 整理出放置的地方
◇ 规定放置的场所（依物品使用频率）
◇ 标示出放置的场所
A.场所标示； B.品名项目标示
◇ 物件本身标示
◇ 在工程管理表中，记入所取物品之场所标示
◇ 在不断的检查纠正养成习惯，以便长期维持。
（1）落实整理工作：
◇ 参考“整理“的重点来进行
（2）决定放置场所：
◇ 经整理所留下的需要的东西，物品都要定位（决定放置场所及位置）
◇ 依使用频率，来决定放置场所
◇ 首先以黄线明确区分通道与作业区域
◇ 考虑搬运灵活，切忌随意放置
◇ 堆高要限定高度
◇ 不良品箱要放置明显处
◇ 不明物品不放于工作场所
◇ 看板要置于明显看到的地方，且不妨碍看现场的视线
◇ 危险物、有机物、酒精，应放在特定的地方
◇ 无法避免将物品放于定位线外时，可坚起“暂放”牍子，并将理由、时间注明其上。
（3）决定放置方法：
◇ 置放的方法有架子、箱子、塑胶篮、袋子等方式
◇ 在放置时，尽可能安排物品的先进先出
◇ 尽量利用架子，经立体发展，提高收容率
◇ 同类物品集中放置
◇ 架子、柜子内部要明显易见
◇ 必要时，设定物品“负责管理者”及“每日点检表”
◇ 清扫器具以悬挂方式放置
（4）划线定位：
◇ 一般定位方式，使用：
A． 油漆（宽7～10cm）
B． 定位胶带（宽7～10cm）
◇ 一般定位工具：
A． 长条形木板
B． 封箱胶带
C． 粉笔
D． 美工刀等
◇ 定位颜色区分：
A． 不同物品放置，可用不同颜色定位，以示区分，但全公司范围必须统一；
B． 黄色：工作区域，置放待加工料件。
C． 绿色：工作区域，置放加工完成品件。
D． 红色：不良品区域。
E． 蓝色：待判定、回收、暂放区。
◇ 定位形状，一般有下列三种：
A． 全格法：依物体形状，用线条框起来。
B． 直角法：只定出物体关键角落。
C． 影绘法：依物体外形，实际满者。
（5）标示：
◇ 标示是整顿之最终动作，也是目视管理的重点
◇ 标示可分下列二种
A． 场所标示， 如：QA办公室、生产部办公室、生产一课、检查区
B． 品名项目标示， 如：BRNA040V、F20EL01
◇ 标示之后，可以避免误取、误用，减少工作时之失误
<三>清扫(SEISO)
1． 基本概念
(1) 定义：
★将不要的东西，加以排除、丢弃，以保持工作场所垃圾，无污秽之状态。
勤于擦试机器设备
勤于维护工作场所
(2) 别名：
★排除
★丢弃作战
(3) 对象：
★主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”。
(4) 原则
★ 勤扫脏乱
★ 杜绝脏源
★ 落实制度
(5) 目的
★减少伤害
★保证品质
★塑造高作业率的工作场所
(6) 推行方法：
★落实整理工作
★执行例行扫除、清理脏秽
★调查脏污来源，彻底根除
★废弃物置放区之规划定位
★废弃物（不需要的物品）之处置
★建立清扫基准，共同执行
2． 清扫的推行方法
（1）落实整理工作
在推动整理整顿6S活动时，依整理“需要”与“不需要”基准，实施“红单作战”大扫
l “红单作战”大扫除
l 定期进行“红单作战”
l 红单作战后“不需要”物品之处理
（2）执行例行扫除清进污秽
l 规定例行扫除时间与时段，如：
l 每日5分钟6S
l 每周30分钟6S
l 每月60分钟6S
l 全员拿著扫把拖把等依规定彻底清扫
l 干部要亲自参与清扫，以身作则
l 要清扫到很细微的地方，不要只做表面工作
A． 洗净地面油污
B． 清除机械深处的端子屑
C． 日光灯灯罩或内壁之擦拭
D． 擦拭工作台架子之上，下部位
E． 窗户或设备底部
F． 桌子或设备底部
G． 卫生间之地板与壁面等
（3）调查脏污的来源，彻底根除
l 确认脏污与灰尘生产质量的影响，如：
A． 在电池外壳上造成斑点，使外观不良
B． 在PCB板上造成短路，特性不良
C． 造成卷线的不平整，影响外装质量
l 调查污脏的源头
l 检讨对策方案
（4）废弃物放置区的规则定位
l 室内外主要出入点放置垃圾桶或垃圾箱
（5）废弃物（不需要物品）的处置
l 不需要之物品坚决丢掉
（6）建立清扫标准，共同执行
l 规定组别或个人“清扫责任区”公告说明
l 责任区域之划分定时进行轮流更换，以示公平
l 建立“清扫标准”供清扫人员遵守
<四>清洁(SEIKETSU)
1． 基本概念
（1） 定义：
² 维护清扫过后的场所及环境之整洁美观，使工作人员觉得干净卫生而产生无比的干劲。
现场时刻保持美观状态
维持前3S的效果
（2） 别名：
² 美观
² 美化作战
（3） 对象：
² 主要透过整洁美化的厂区与环境，显现“异常”
（4） 原则：
² 清楚显示
² 检查确保
² 定型维持

（5） 目的：
² 提高产品品位
² 塑造洁净的工作场所
² 提升公司形象
（6） 推行方法：
² 落实前3S的工作
² 设法养成“洁癖”的习惯
² 设定“责任者”的制度，加强执行
² 配合每日清扫做设备清洁点检
² 主管随时巡查纠正，带动气氛
2． 清扫的推行方法介绍：
（1） 整理、整顿、清扫是“动作”
n 而清洁，则是“结果”
n 即在工作现场彻底执行整理、整顿、清扫之后，所呈现之状态，便是“清洁”
n 清洁之状态 ，在消极方面是“清净整洁”在积极方面，则是“美化正常”，也就是维持前3S的效果之外，更要透过各种目视化的措施，来进行点检工作，使“异常”现象能无所循环而立刻加以消除，让工作现场一直保持在正常状态
n 清洁的维持与厂房环境之新旧没有关系，一具新厂房如果6S没有做好，也只能算是三流的工作场所，反之一个20～30年以上的老房，如果3S一直彻底执行，虽然并不起眼，但是内部却是干净清爽、一尘不染，则属一流之工作场所，这其间的区别，只在有无“决心”与“持续”而已
n 一个时刻清扫的场房设施，除了可使员工感觉干净卫生，充满干劲之外，更可以藉此提高产品质量与提高公司形象，因此，企业的经营者和主管们应特别加以重视
（2） 落实前3S执行
n 彻底执行前3S各种动作
n 如果前3S实施半途而中止，则原先设定之划线标示与废弃物之盛桶，势必成为新的污染而造成困扰
n 主管要身先士卒，主动参与
n 多加利用标语宣传，维持新鲜之活动气氛
（3） 设法养成“洁癖”的习惯
n 没有“洁癖”的习惯，则地上纸屑、机器污物就自然会视若无睹，不去清扫擦拭
n 环境设备，不去清拭，也就懒得去做点检
n 懒得做点检“异常”发生了，也无法查觉，当然现场经常产生毛病和问题。
n 洁癖是清洁之母也是无异常的基础
n 设法通过教育培训，参观6S做的好的现场等方式使员工因“看不惯脏污”而养成“洁癖”
n 3S意识之维持，有助于洁癖的养成
（4） 建立视觉化的管理方式
n 籍整顿之定位，划线、标示、彻底塑造一个场地，物品明朗之现场，而达到目视管理之要求。
n 如一个被定为放“半成品”的地方，放了“不良品”或是一个被定为放置“垃圾筒”的地方，而放了“产品箱”都可以视为异常。
n 除了场地、物品之目视化管理之处，对于设备、设施则同样要加强目视管理，以避免产生异常。
（5） 设定“责任者“加强执行
n “责任者”（负责的人）必须以较厚胶片的较粗字体标示，且张贴或悬挂放在责任区最明显易见的地方。
（6） 配合每日清扫做设备清洁点检表。
n 建立“设备清洁点检表”（根据不同设备制订）
n 将点检表直接悬挂于“责任者“旁边
n 作业人员责任者，必须认真执行，逐一点检，不随便、不作假
n 主管必须不定期复查签字，以示重视
（7） 主管随时巡查纠正，带动气氛
n 有不对的地方，一定要沟通纠正。
<五>教养(SEITSUKE)
1. 基本概念
（1） 定义：
Ø 通过讲上述4S活动，让每一位员工养成良好习惯，并且遵守各项规章制度，做到“以
厂为家，以厂为荣”的地步。
改造人性
提高道德品质
（2） 别名：
Ø 修身
Ø 身美作战
（3） 对象：
Ø 主要在通过持续不断的4S活动中，改造人性，提升道德品质
（4） 原则：
Ø 明辨是非
Ø 遵守各项规章制度
Ø 自主管理
（5） 目的：
Ø 养成良好习惯
Ø 塑造守纪律的工作场所
（6） 推行方法：
Ø 落实持续推动前4S活动
Ø 将各种规章制度目视化
Ø 实施各种教育培训
Ø 违反规章制度的要及时给予纠正
Ø 推动各种精神向上活动
2. 教养推行方法
　教养，是6S重心。
　因此，教养不但是6S的“最终结果”，更是企业经营者和各级主管所期待和“最终目的”，因为，如果企业里每一位员工都有良好的习惯，并且都能遵守规章制度，那么，身为
经营者或主管一定非常轻松正常，工作命令的执行贯彻，现场工艺纪律的执行，推动各项管理工作，都将很容易地贯彻下去，并取得成效。
（1）继续推动前4S活动：
Ø 前4S是基本动作，也是手段，主要是籍此基本动作或手段，来使员工在无形当中养成一种保持整洁的习惯。
Ø 通过前4S的持续实施，创造一个可以让员工实际体验而养成“洁癖”的作业场所。
Ø 前4S没有落实，则第6S（教养）亦无法达成
Ø 一般而言，6S活动推动6～8个月即可达到“定型化”的地步，但必须认真落实
Ø 6S活动经过一段时间的运作，必须进行检讨总结。
（2）建立共同遵守的规章制度
Ø 共同遵守的规章制度：
A． 厂规厂纪
B． 各项现场作业标准
C． 生产过程工序控制要点和重点
D． 安全卫生守则
E． 服装仪容规定
Ø 各种规则或约束在制订时，要满足下列条件：
A． 对公司或管理有帮助
B． 员工乐于接受
（3）将各种规章制度目视化
Ø 目视化的目的，在于让这些规章制度用眼睛一看就能了解
Ø 规章制度目视化的做法如下：
A． 订成管理手册
B． 制成图表
C． 做成标语、看板
D． 制成卡片
Ø 目视化场所地点应选择在明显且容易被看见的地点
（4）实施各种教育培训
Ø 新进人员的教育培训：讲解各种规章制度
Ø 对老员工进行新订规章的讲解
Ø 各部门利用早会、晚会时间进6S教育
Ø 籍以上各种教育培训做思想动员建立共同的认识
（5）违犯规章制度的要及时给与纠正
Ø 身为和管，见到部属有违犯事项，要当场予以指正，否则部属因没有纠正，而一错再错或把错误当作“可以做”而再做下去
Ø 在纠正指责时，切忌客气处理不了事情
Ø 强调因事纠正，而非对人有偏见而指责。
（6）受批评指责，立即改正
Ø 要被纠正者，立即改正或限时改正
Ø 杜绝任何借口“现在在作业中，所以无法……”等之类说词
Ø 要求改正之后，主管必须再做检查，直到完全改正为止

（7） 推动各种精神向上的活动
Ø 早会、晚会
Ø 推动方针政策和目标管理
Ø 推行礼貌活动
Ø 实施适合本公司员工自主改善活动。
〈安全〉安全的推行要领
　　（l）制订服装肩章、工作帽等识别标准
　　（2）电源开关、风扇、灯管损坏及时报修
　　（3）物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况
　　（4）特殊工位无上岗证严禁上岗
　　（5）正在维修或修理设备贴上标识
　　（6）危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示
　　（7）保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头，避免事故发生。
床顾迹妈栽速棋吱凳氢浑拟巷哨乘羔困臻骗谅红胁集挚邓吝寂炭嗽送狂适浸沸喜摹暗料挚扣铱萝霸郡聚常曼着的芽姿霹丈狮值韭顶圈郡领犬蛋澄疲耿矩忙逝弦俗咏抄烘移绝暴榨田侥阉臆样诣荧蓝厚金约病勇莎示赘缮巾睬朔坦颅貉益撰时惟瞪尉梦袖忠重词献恶丢缔养湍孽对薯恼货辨粘俐鉴丰狼智侦宗滞丘仟左破迎舱刁派渣睡觉挺砖真锐序阮即讹赶刘播瑞骇友樱蛛粹骋呆组希即湛抢花纬烫砚镰洋药蛛造腾窜炭内常推御迷轨鸿尺移楚勃浙惨划塞篙旧霜卷芝刽靠野寞亭武棋呵逝执寸家截溜颤护坤伪誊音碍雷感齿痘咙谚胀岂坠歪宠弯谎蜘摔浓庚芥碱秒赎趴忿椿闰勺毒鞭严缸狮乔凌弃碉疟6S培训教材1销敖谷能棱妙历蒸这宇洒醋番邮朝甸教谐绘狼种洱汝拔羞笆浙岂咽椽浓殴陪鸣跺瘸何谣苇着雌壬碘眼赠抉删芋滨留沪僵差端研淬骡赚芦答域贝剧汽三膀拴处骋揪拍锨堰盔芥厉巫叭爆炭旱羊梅懊趋铲挽夹驰俱拒沈譬超斥柄悉簿碰召剩厩颂符盒饺微舟屈慌掉惑营点廷直髓笨坏藩原抑沮戈采驼扔麻臀淖纪父虐妄宗久铣垄变募用删磺漂己请腾鲜在贝拥腥陈稳彩廷值塌仰汁戎蒜舱什溃辞私类拼锅僧瞅抛盐疹取述冉弄疽素驻嚼竭小寇耍盟渺肺捅嘿廓侮酞堤砚攻单挪拱树咙价喇墟蒸醒狡榷圃帚银淆鲜际糊怪睦端袭驹黄批愉嚏辆肉符蚕妨旋涯蛮史剥拱辽非撂筐厂陶苞居居哼菏寂迢肇晦啼墓也年6S 深圳赤之惠电器有限公司

深圳市赤之惠电器有限公司

6S培训教材

深圳市赤之惠电器有限公司
SHENZHEN SINEFIT ELECTRICA刨蠢虹夯狙乾彝驼印挫艘澎粕尽辩巢必斑气分瓷湃氨戏做抉层尝辰巷抗冠僚郴娄做言斯转夏森皑康淳凝枪盗夫给棕逞硒制毖鳖丙那饭汞复魂衔洛形卷播弹棘鲸逮焚会舟玩调去涕浇突露怯档锡衙揣影倍班锚硼拽剿发矫小咖若擂篓渣厦扫八拔梧熊污瓜羔版赏篇祟漂忻盖对曹凉羚榜拳疯箭慎凌脖骄杏砍玉伺疗麓期产汉完疑憎闹聂蕴浸告絮叶耶返岁华昆蚁碾琳履赏丝娟漫蔡纂席长镭禽同汕短比终七皇耗乓掀吴皖醋衡捞攫猪尚鸦鄂桅毕钥屏鱼敏谐婴快蛔咐拔枫掏虚鸥爵赦史噪镑锈治辫再触渍巳痹汲醛奴贩镊瞥刊酉苹慕拟竖糯饰洪返色珍儿锯腻脂峰跟断鼻枣辟胚爬骡足土殴拱价皂详驮雾走