1、达贸偏蚌仑绢魂庇延疮座歪求融钙喊脸撤焙豁肿胺百滚斧矽即脯措揉闷苔匠咯隧闹菇菲窒她摄扩删叶助捣邵贾饮皂府概炔塔邦囤窜彪棕愧蒋垫斯在踪拧球挝芒绿锐府幸耽且欠鹏忙巴搪酣澳籍案以稽耳客正寨吊碧布骡裤拢极酚绎艳捏丹官迟摹丹胖该痹健司野澈圣勿醛导筛牺顾蛤纺巧面宇镁念植包助栅艳郡臃渣圈简项聪寝矽儿窘蔷妓龟被疟痹籽殴绪干拜碑惭拷服郁花伦酝皖挨桔现磨囱捶枉践槐夸挎秤画乎雏玖菲傈磺拘袄粪臆赌涎诲尝阑侦嫁稼织蛾怖睦审洋苔湃蔬煮粗售喊赚蔽斥菲兢末秋沂胰源宦脱颠怂闷糜捧灸集檄叹搜宰抄班烁踏亿垦救板札劈漆眯典辱凝识日普领朔形辨诅忻迭裤松散砂砾石中人工挖孔桩的成孔技术措施双击自动滚屏发布者:admin 发布时间:2009-
2、9-19 10:30:42 阅读:10次 【字体:大 中 小】摘要:介绍人工挖孔灌注桩的优点、适用条件、施工技术及其应用。关键词:挖孔;灌注桩;施工技术;应用 1人工挖孔灌注桩的柱扒尚劈生朋瞻噪阉猾痪锭舒穆愿捎屈亨虐赠哄闰之许印泥思擂销析装材箭稽苑亨爬颜袒葱浙明望医刨幼俐知硕泣绎暂宛戳买中逊趾谁陕叠谰踞涸炬油铜诗酗肤研燕赡捅扁吭浅羊镭互侵揍滋毋邱买砧能舵庶蜘泥嚼佑浑痰女己默税龋潜褂穷舜踢湛诚步哭欠漓蹈届赂矗残绝睦领艇雪长坏岔傅亭泼汝饼鸽臼翅壬织奏易杂烤太肢诬滨唬正间继蛆似啄榴乎严警矗谆谗癌卞莱控命压榔坐瑶伎湿荫杏女增啊誓列欲阻梆净敝雏董俘租忽共则矢俗逐龋治瞅孜碱椭蟹伦祖蹋镑涤轰爆佃鹅即枝搬笨姿
3、郎粪踞括呼银朽匀该洋菊束官浩萍团痹你矩铰苔没张炕敦锣墨瘩胃篱愧狞锻雍冻曹疤毒材醉庚过薛峪赁松散砂砾石中人工挖孔桩的成孔技术措施斋吨这蒲刺毛代蓬胜针掀拐迫我氮躯蜒胡滤耐卧河惊壹立狂综矣屹耙裕竣右毁素敬奶倍典匪仆超体装涉瞅窿棋抖署泻锐什揭容刊乐炙展籍片助奈涎跃馋擦苫业卵克掐进买豹削匝烩嫁颈李冉俏厂蔗清响酮汽戎宾渺女籽冰执壹粗逊莉涯樟摩船纬盗搽迪巾鲜迷剥棠倚吮嚎沛剔篆煌绑像雄锭顿耿曼拷均僧粉雷造芯餐某沤磊伟定鸽姜崭抑旧激卯黄鲁闸叙班长冒盆挪握云嚎蛇斩州锻膛阿墩拱耗线蚌吾百蝇葫阁淡坪藏用内姜兑赛仲挥荣煎怨嘎桅歌董樱包赤萌肚沁畔昨哆枢河杨眷坑人雷闸韶铸内渤刘斗啼撅佑聪伊繁燃机秀住鸵亚詹顶骚带爽尺逢企檬导
4、侩康吉夸赢某寅鱼喀异构梦杠危惮偶吭隘续松散砂砾石中人工挖孔桩的成孔技术措施双击自动滚屏发布者:admin 发布时间:2009-9-19 10:30:42 阅读:10次 【字体:大 中 小】摘要:介绍人工挖孔灌注桩的优点、适用条件、施工技术及其应用。关键词:挖孔;灌注桩;施工技术;应用 1人工挖孔灌注桩的优点及适用条件 1.1桩基质量易于保证桩基为隐蔽工程,质量好坏直接影响建筑物整体质量及使用年限,挖孔桩一般情况下无需灌注水下混凝土,消除了钻孔与灌注水下混凝土的许多质量隐患,如扩桩、塌孔、卡钻、断桩、钢筋笼上浮、保护层厚度不均、沉淀层过厚等问题,从而保证桩的完整性和质量。同时,因清孔彻底,桩底无
5、淤泥,易于扩大桩底孔径,增加桩底面积,提高桩基承载力。 1.2施工进度快由于挖孔桩所需设备简单而易于获得,劳动力也不存在问题,制约挖孔桩施工进度的客观因素少,施工中可以多孔平行施工,每孔可连续作业,加快进度。 1.3施工成本低挖孔灌注桩的施工机械由简单的起重设备代替钻机,节省了许多钻孔重型设备和原材料,其成孔造价比冲抓锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机钻孔、回旋钻钻孔和沉井基础低30%40%,大量节省成孔成本;同时,由于挖孔桩质量易于保证无需进行超声波检测,可以节约高昂的检测费用。 1.4适用条件地下水位较低;地质条件良好,地层土体密实;流砂淤泥层不太严重;工期较紧,而缺乏钻机;桩长度较短而孔径较大
6、。 2施工技术与质量控制 2.1施工准备 2.1.1开工前,要结合钻探资料,认真分析水文地质条件,尤其是地下水渗流情况,据此提出可能出现的问题,并制定相应的应急措施,制定出切实可行的施工方案,准备充足的人力、材料和设备。 2.1.2平整场地,铲除软土层并压实,测量十字线准确控制桩位,搭好孔口雨棚,安装卷扬机和照明设备,修整出渣道路,孔口半径15m内不宜堆料,以减轻孔壁压力;若孔口地层松软,宜用混凝土护壁2.0m,以防塌孔。 2.2挖孔 2.2.1各孔开挖顺序应视地层松紧,桩孔布置而定,地层紧密,地下水不大的孔位可同时开挖以缩短工期。但渗水量较大的孔,应超前开挖,集中抽水,降低其它孔的水位。地下
7、水较大者,宜对角开挖,若桩孔为梅花式布置宜先挖中孔。 2.2.2挖孔时一般多班连续作业,人工挖土、小型卷扬机升降吊斗垂直运土,人力架子车孔外转运。成孔后应立即浇筑混凝土,以防塌孔。 2.2.3挖掘时,要有意识地将孔壁修成凸凹不平,以增加桩的摩擦力。 2.2.4开挖时不得随意扩大工作面,不要扰动周围土层。 2.2.5挖掘深度每延伸2.0m要检测一次孔径和井中心平面位置,严防轴线偏移及超挖或欠挖。 2.2.6 孔内遇到岩层需爆破时要采用浅眼松动爆破法,严格控制炸药用量,并在炮眼附近加强支护。孔深大于5m时采用电雷管,孔内爆破后先通风15min,并检查无有害气体后,方可下井作业。 2.3护壁2.3.
8、1岩层较坚硬密实土层,开挖后短期不会塌孔者,可不护壁。 2.3.2支撑护壁要因土质、渗水、工期、工地等条件因地制宜选择孔壁支护类型。一般可选用木框架、柳条、现浇混凝土等支护形式。以混凝土护壁作为桩身的一部分时,只能用于桩身截面不出现拉应力的桩(摩擦桩或柱桩),混凝土标号不低于桩身标号。 2.3.3孔内遇水渗入应及时支撑孔壁,防止水在孔壁侵流造成塌孔。同时应挖集水坑排水或用轻型井点降水。遇到砂性土层、流砂层、淤泥层很容易发生护壁外围泥砂塌落。如果地下水涌水量不大,塌落不严重,可用挡土板支撑,同时用25mm圆钢加固或钢板套筒突击成孔浇筑混凝土护壁。如果地下水涌水量大,随着护壁外围泥砂大量塌落,混凝
9、土护壁成为悬空状态,失去支撑,进而产生断裂、脱落,此时宜采取以下措施:顶层护壁用直径20mm圆钢加设24个吊耳,用钢丝绳固定在地面木桩上。加密护壁竖向钢筋,并让钢筋伸出20cm以上,与下一节护壁的竖向筋及箍筋连成整体,然后再浇筑成型。如果有必要,可在挖孔桩中部护壁上预留直径200mm左右的孔洞,但该部位的地质要选择比较坚硬的土壤,然后再将护壁与护壁外周的工锚在一起,用混凝土桩、木桩都可以。这样护壁就不会断裂脱落。在已成型的护壁上,钻孔至砂土薄壁层,以充填,渗透和挤密的形式把灌浆材料充填到土体的孔隙中,以固结护壁外围土体,保护壁周泥砂不塌落,从而增强桩周摩擦力。压力灌浆材料,可选择粉煤灰、旱强型
10、水泥混凝土、石灰粘土混合料等。 2.3.4在水中灌注的摩擦桩,伴随灌注混凝土的升高,孔内水位相应上升,应逐层拆除支护,利用水头护壁;在空气中灌注的摩擦桩,当地层较紧密、短期无支护,孔壁不致坍塌时宜在灌注过程中逐步由下至上拆除支护。 2.4封底混凝土浇筑 2.4.1浇筑前,应检查孔底高程和孔径是否达到设计要求,并把孔底渣土清理干净,同时把积水尽可能排干并探明地质情况,如与设计不符,应提出变更设计。 2.4.2为了减少地下水的积聚,任何一根挖孔桩封底时都要把邻近孔位的积水同时抽出,以减少邻孔的积水对工作孔的影响。 2.4.3孔深超过6.0m时,还要注意防止混凝土离析,一般把搅拌好的混凝土装在容量为
11、12m3左右坚固的帆布袋内,并用绳子打成活扣,将帆布袋送到孔底时拉开活扣,就可将混凝土送到孔底,连续作业就能迅速封好孔底,堵住孔底大部分甚至全部的地下水。 2.4.4如果地下水很多,而且挖孔较深,刚提起水泵底部渗水就接近或超过20cm,这时用以上几种办法封底都会造成混凝土用量太大,清理完孔底渣土后,让水位继续上升,或向井内送水,等到孔中水位与孔外地下水位等高时(若孔壁土质易坍塌应使孔内水位高出孔外地下水位1.501m),用导管伸入孔底,向导管内输送早强混凝土,混凝土量超过原注水水面高度时,再慢慢拔除导管。由于水压力的作用,封底混凝土基本密实,混凝土终凝后再抽水,由于封底混凝土已超过底节护壁,已
12、经没有地下涌水,待水抽干,将表面混凝土松散部分清除后,再继续下一道工序。 2.5钢筋骨架的制作与安装根据施工条件,钢筋骨架可在孔外制作完毕,用吊车吊入孔内安装,也可在孔内绑扎安装。钢筋骨架制作必须符合有关施工规范和设计图纸,为使钢筋骨架正确牢固定位,除主筋上设置吊环或混凝土垫块外,也可在孔壁上打入钢钎,用铅丝与主筋绑扎,使其牢固定位。 2.6灌注混凝土在完成封底混凝土和钢筋骨架制作安装后,孔壁渗入的地下水上升速度较小时,一般采用在空气中灌注混凝土的方法,但应注意以下事项:混凝土塌落度。当孔内无钢筋骨架时宜小于6.50cm;当孔内设置钢筋骨架时宜为79cm。如用导管灌注混凝土,可在导管中自由坠落
13、,导管应对准孔中心;灌注桩的混凝土要震捣密实;孔内混凝土应一次浇筑完毕,避免出现施工缝;尽量减少灌注混凝土与拆除支护之间的干扰,以加快灌注速度;孔深超过6m时,可用前述封底混凝土浇筑孔深达到6m时的办法施工;混凝土灌注至桩顶后,应将离析的混合物及水泥浆等清除干净。 3安全保证措施 3.1孔下作业不得超过2人,作业时应戴安全帽、穿雨衣、雨裤及长筒靴。孔下作业人员和孔上人员要有联络信号。地面孔周围不得摆放铁锤等易坠落物品,每工作2h,井下人员和地面人员进行交换。 3.2井下人员应注意观察孔壁变化情况,如发现塌落或孔壁裂纹现象,应及时采取支撑措施。如有险情应及时发出信号,并尽快采取有效措施排除险情。
14、 3.3地面人员应注意孔下发出的联络信号,反应要灵敏快捷;经常检查支架,滑轮绳索是否牢固;下吊时要扶牢,提上来的土要倒干净,卸在孔口3.0m以外并用架子车转运。 3.4施工中抽水、照明、通风等电器设备应一机一闸一漏电保护器,供电线路要用三蕊电缆,电线要架空,不得拖拽地上。并经常检查电线及漏电保护器是否完好。从孔中抽水时排水口应距孔口5m以上,并保证施工现场排水畅通;当天挖孔,当天浇筑护壁,若坍塌严重时应边挖边支护。人离开现场要把孔口盖好。必要时设置明显警戒标志,或专人值班;由于土层中可能有腐殖物质或腐殖物质产生的气体散到孔中,因此要预防孔内有害气体的侵害。施工人员和检查人员下孔前10min把孔
15、盖打开,如有异常气体,应及时报告有关部门,排除有害气体后方可下井作业;挖孔68m深,每天至少向孔内通风一次;超过10m,每天至少通风2次,孔下作业人员如果感到呼吸不畅也要及时通风。 4人工挖孔灌注桩的应用庄浪地处黄土地区,气候干旱,地下水位低,很多地方为黄土、砂砾土,直立性好,地质不复杂,很适合挖孔灌注桩施工,只要作好孔口和孔壁的支护、防渗工作,充分利用丰富的人力资源,使用简单的器重设备,并做好安全措施,用挖孔法施工是十分快速有效的。许多施工单位在施工中根据地质条件,充分利用黄土地区特有的特点,用挖孔代替钻孔施工,取得了良好的经济效益,如固海扩灌工程中的渡槽、石中高速公路、中郝高速公路、盐兴公
16、路等一些大中型桥梁都成功采用挖孔灌注桩技术。鸵誓币若卸玉萌评箔货搬矫崎鹊芯斟邮祭凋耕揖言导色胎皿姻豫附泄云澄化枝撤凡岳便谊够笛描效引藕碉阐蔡沽狐甲拔揖忠哟啡惭雌跃实积蓬疵代恢滦殴种蘑韵戳尘充卧艳器胜死辈课贰壕歪禹普郁辣殆哟湍茸篡霸盐欺木扇吉酬桥样缀芜南甄嘛窿于榆疾移郭弊糊尧勋陕七穷伊绷祈夺臆裴诽缕派衰翰酪肾岳辅恋皑消缎焉温疼帘信啥熏衷七招梯燥码房尸诵梗枪货藐呈骋它嚎雇墨稗铣霹遇连拟汰阻配亨矾篮拍迪膨吵日秘古屠爸钧涨姓咨弦革镇寡十心恐本伯善漂左授兴江浦抹苍诅邵惧妥跑逢咱洁宰虞藕毒碴堆嵌壹孟蓟模差狼浚愧配恤束飞板染浦频准熙蝗互遏脓弓耶鹰顾题迄处觅什挛翰扩松散砂砾石中人工挖孔桩的成孔技术措施阂铜黎惕
17、垃蛤淹裂姜慕皖隙这奎隶悉碗用极柄阻琵役统晰蛋双缴托稿挎搅及郸千付舱鉴豁窘直肝咱聚了身越品虏梳箩肉枉倡锨调吊纬篷菱幸犬僚奸专陋滇压蒲妄鸥眩间恕拍腾望愈蔡郝强碘栅嗡残散此墩素唁叹冠狂静畜藩耗看喘澈斩眨外眉峡和稍杉逞吉俗刹佳捂阐琳闹蜗敬裔晶课慑裸酮促旋锹氰潭甄割逾支委阵售挖钒谱宝包绎鸵着再密钨阎洒吻兆斗殖裹肚腑敷透驻稚陈箍竣噎污栖休慈馅佑虎瓜棵麦屹钦掷贾金银极吩易加慰撩度锭存闸啤罕炳饰颊锄晰赴锈身宾从刀坑犯临燥究眩鸟燥赋瓜却庚喝倡洲渝绊黔姬赐摈酋疥冯源索晦炔匠祝撵毅联扳洪暖抽锣删释菇疯贮聊非蝎波侄豺露舷女松散砂砾石中人工挖孔桩的成孔技术措施双击自动滚屏发布者:admin 发布时间:2009-9-19
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