给水泵电机轴承温度高的分析与处理.pdf

第11 卷 (2009年第 1期)电 力安全技 术 5 某厂 2 号机为 125M W汽轮发电机组，配套由 上海电力修造总厂生产的 B锅炉给水泵组。该给水 泵组由给水泵、 液力偶合器、 电机、 前置泵等组成， 并在每组连轴器上设置一根 8 mm润滑油喷油管， 各喷油管喷油嘴直径为 1. 5 m m ，运行中对齿轮连 轴器的齿轮咬合面进行不间断喷油润滑、冷却。 1故障分析与处理 该厂2号机B给水泵组在第一次大修投运约200h 后，前置泵侧电机轴承出现温度高级报警。随着 锅炉给水量的增加，该轴承的温度也随之上升，当 机组负荷达到 125 M W时，该轴承出现温度高级 报警， 检查并测量该轴承进油温度为48 ， 排油温 度为 68 ，上盖外壳温度为 65，轴承热电偶测 得轴承内部温度高达98 。 经停泵检查， 发现该轴 承电机内侧圆周端面与电机转子轴颈凸肩端面及轴 承端面有摩擦痕迹。 初步判断认为电机磁场中心安 装时调整值不够， 运行中转子前窜与轴承端面相摩 擦， 引起轴承温度升高。 故临时对轴承内侧( 与电机 轴颈凸肩摩擦)的端面进行车削1 m m处理，并对轴 承乌金面、 接触角、 轴颈等进行修刮、 抛光处理。 经 开泵试验，该轴承在机组满负荷的情况下，轴承进 油温度为 48 ，排油温度为 60，上盖外壳温度 为58 ， 轴承热电偶侧得轴承内部温度为61 ， 均 符合厂家设计要求。 然而，当给水泵组再次投运约 200 h时，该轴 承又出现上述类似的情况，机组满负荷时，轴承热 电偶侧得轴承内部温度仍达到92 ， 因此利用小修 的机会对该泵组进行检测： (1) 电机进行空载及轴窜试验 ； (2) 对液力偶合器- 电机- 前置泵两对轮中心、 电机转子轴颈扬度、轴承座水平等进行检查； (3) 对电机 - 液力偶合器、电机- 前置泵圆弧 韩小奔 （广东粤华发电有限责任公司，广东 广州510730） 给 水 泵 电 机 轴 承 温 度 高 的 分 析 与 处 理 齿轮连轴器进行检查清洗， 使之均符合厂家技术要 求，同时将电机轴承进油节流孔从 5. 5 m m加大到 6. 5 mm 。 再次投运约2 000 h 后，在机组满负荷的情况 下， 该泵组前置泵侧电机轴承热电偶测得温度仍达 87 。 在该泵组运行时， 对泵组各进出油管进行测 量，发现除了液力偶合器- 电机圆弧齿轮连轴器进 油管温度比其他进油管低 2以外，一切正常。判 断该进油管可能有堵塞，造成油流不畅。停泵检查 该连轴器的进油喷嘴，经充油试验，发现除了该喷 油嘴有堵塞外，还发现喷嘴喷油角度不对，规定要 求喷嘴与齿轮盖端面距离为18 m m ，实际为 10 m m ， 从喷油嘴喷出的油并没有完全进入齿轮腔室， 大部 分只喷在齿轮套盖的端面上。为此，对该泵组的 4 根连轴器进油喷嘴进行检查、清洗，并在充油的情 况下对各喷嘴角度进行调整， 确保喷嘴喷出的润滑 油能畅通并完全进入连轴器齿轮内腔室。投运后， 测量该轴承进油温度为48 ， 排油温度为61， 轴 承上盖外壳温度为58， 轴承热电偶侧得轴承内部 温度为 60，均符合厂家设计要求。 2原因与思考 造成该泵电机轴承温度高的原因， 主要是由于 液力偶合器- 电机间连轴器内的一根喷油管喷嘴安 装角度不当。 在该泵组刚投运时,由于给水泵组负 荷低，且有少量的油能进入液力偶合器- 电机间连 轴器的齿轮腔室, 可以带走部分热量， 该齿轮连轴 器温度不高，电机转子在磁场中心位置。当给水泵 组长期运行或满负荷运行时， 高速旋转的轮齿咬合 会产生大量热量，由于该齿轮腔室进油量严重不 足，喷油不能把齿轮腔室内产生的热量迅速带走， 导致齿轮腔内不断地升温、 使得连轴器齿轮套体温 度也不断上升、膨胀。电机转子在电机旋转的作用 (4) 巡检时， 注意调门在没有大幅度动作时， 用 手感觉回油管是否较热，是否有油流声。这样可以 判断油缸是否存在间隙过大问题。 ( 5) 检查油管路是否接近热体， 必要时将热体 移走或加装隔热措施。 (收稿日期：5) Jianxiuweihu 检 修 维 护 8 2008- 0 - 28 5 第11卷 (2009年第1期)电 力安全技 术 随着国民经济的不断发展， 如何解决城市生活 垃圾日益成为城市环保工作的中心问题。当前，一 些发达城市将垃圾焚烧发电作为处理垃圾的主要途 径， 广州市已经制定并正在实施每年兴建一座日处 理能力达到1 000 t 的垃圾发电厂的规划。 对于这样 一个以环保为重点的新兴产业， 安全管理工作尤为 重要， 它不仅应包含一般发电厂具备的管理工作的 基本内容，而且还应考虑在垃圾储运、焚烧、处理 等过程中存在着许多不安全因素。 1垃圾池的防火问题 在垃圾发电厂中，垃圾池的主要作用是储存、 中转和短期发酵。 储存的垃圾一般都在3天以上， 在 储存的过程中会产生大量的可燃性气体， 因此要严 格防止火源进入垃圾池内。 要对进入垃圾池的新垃 圾实行严格的管理， 必要时可增设运输平台值班人 员，避免外界明火带入；同时在运输平台铺设消防 水管道和准备足量的灭火器。 (1) 加强平台管理， 防止明火进入。 (2) 加强池内通风， 稀释池内可燃气体浓度。 具 体办法有：设计中将锅炉送风机入口设在垃圾池上 部；垃圾池顶部增设屋顶风机；垃圾池门需经常打 开通风。 (3) 提高检修水平， 防止池内动火过程和电火 花引起的垃圾池爆燃。 (4) 加强检测手段， 增设在线可燃气体监测仪， 当可燃气体浓度达到预警值( CH4体积比为 20 %， CO浓度为 30 m g/ m3，H2S 浓度为 10 mg/ m 3) 时， 需采取果断的应急方案。 (5) 防止起运点垃圾混入火源， 与垃圾清运单 位加强沟通，避免类似问题发生；避免垃圾储存过 久的自燃现象；特别对近几年新投运的流化床垃圾 焚烧炉， 混烧用的燃煤储放与垃圾须有明确的分界。 刁杰 （珠海市垃圾发电厂，广东 珠海519070） 垃 圾 发 电 厂 安 全 工 作 探 讨 2垃圾池底部、渗滤液溢水槽的清理问题 这是其他电厂不曾遇到的问题， 由于采用人工 清理，会遇到安全防范问题。按照时间推断，垃圾 池底部和溢水槽每一年半清理一次， 垃圾池至溢水 槽格栅每半年就要清理一次，清理时的注意事项： ( 1) 提前8h进行强制通风， 但前提是溢水槽水 位在最低； (2) 采用可燃气体监测仪检查有毒和可燃气体 的浓度； ( 3) 清理人员的劳动防护用品的使用：防毒面 具、 连体防护服、 防爆照明用具、 工作间隙时间20 30 m i n； ( 4) 在没有可燃气体检测仪的情况下， 可采用 活体动物(如：鸡、鸭)进行4 h以上的试验； (5) 机组运行中溢水槽的轴流风机不允许无故 停运，正常配置为2台轴流风机，因为所处的环境 较差，该风机的检修周期较普通的风机要短； ( 6) 溢水槽及垃圾池底部严禁电焊、切割、打 孔等工作。 3蒸汽旁路的运行和正常备用状态 这个环节的主要问题是防止操作过程不规范造 成旁路系统超压、泄漏等问题的出现。在正常运行 中，以下问题需引起重视： ( 1) 减温减压装置投入前的暖管工作 ； ( 2) 冷却器防水击现象的发生 ； (3) 操作过程防止超压 ； (4) 安全阀的定期校验工作 ； (5) 备用状态的防泄漏工作。 4设备的防腐工作 由于垃圾处理过程中产生的废水、废气、废渣 力及圆弧齿轮套体膨胀力的作用下， 克服该连轴器 圆弧齿轮间咬合的径向向心力及电机的磁场中心 力，将电机转子往前置泵方向推移，使得电机转子 轴颈凸肩与前置泵侧的电机轴承圆周端面摩擦， 轴 承温度升高。给水泵组出力越大，连轴器套内温度 就越高，膨胀力越大，使转子与轴承相对摩擦的温 度升高。 (收稿日期：5) Shengchanyixian 生 产 一 线 9 2008- 04- 1