木材加工工艺学知识讲解.doc

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木材加工工艺学精品资料西南林业大学《木材加工工艺学》课程设计说明书学院：材料工程学院专业：木材科学与工程班级： ******** 学号：********** 姓名：*** 指导教师：邓启平 2013年6月19日一.工艺设计的依据 1.设计任务：设计一年加工17万件张实木靠背椅生产车间，确定原材料及用量；制定生产的工艺过程（从配料到获得产品）；通过计算选取加工设备，确定生产面积；进行设备车间布置，并绘制车间布置图。 2.产品及结构: 制品材料：坐面面板采用集成材即胶合木（Glued Laminated Timber 简称Glulam），与木质工字梁，单板层积材同为三种主要的工程材产品之一。集成材也是实木，有时也称作指接板，可以用木蜡油进行涂刷，防止变形。其余部分采用实木。制品：实木靠背椅。年产量：17万张。组成零件：坐面板面、前凳腿、下拉条、上拉条、靠背下横档、靠背中竖档、靠背上横档。接合方式：榫接合、胶接合 3.生产类型：小批量生产：每次生产一批同一类型、统一规格的产品，产品仍然经常更换，生产设备多为通用型,以适应市场都变性以及不同消费者的需求。二.原材料的计算 1.确定原材料及用量考虑报废率时毛料材积的计算公式：原料材积的计算公式：原料净出材率的计算：式中：v为一件产品中这种零件的材积； A为产品总数；V为原料的材积。 2.原料的用量计算：（1）②号前蹬腿净料尺寸：40mm×40mm×420mm（长×宽×高）上隼眼：15mm×10mm×20mm（长×宽×深）30mm×10mm×20mm（长×宽×深）零件数量：2 一件制品中该零件的材积：V=2×40mm×40mm×420mm×=0．001344m3 加工余量：长度上的加工余量为3mm；在高度上的加工余量为5；宽度上的加工余量一般为2~5mm，定为3mm.。毛料尺寸=净料尺寸+加工余量毛料尺寸：43mm×43mm×425mm（长×宽×高）一件制品中毛料的材积：vˊ=2×43mm×43mm×425mm=0.0015717m3 计划产量：A=170000 按计划产量计算的毛料材积：Vˊ×A=0.00157165×170000=267.18 m3 报废率：k=3% 按计划产量并考虑报废率的毛料材积： V〞= [Vˊ×A×（100+k）]/100=267.26 m3 毛料出材率：N=95% 需用原材料体积：V0 = V〞×100%/ N=267.26×100%/95%=281.33 m3 净出材率：C=100×V×N/[（100+k）× vˊ]= 81.20% 零件名称材种与树种制品中的零件数净料尺寸 (mm) 一件制品中的零件材积 m³ 加工余量 (mm) 毛料尺寸 (mm) 长度宽度高度长度宽度厚度长度宽度厚度 ②号前蹬腿天然实木 2 40 40 420 0．001344 3 3 5 43 43 425 续表一件制品中的毛料材积m³ 按计划产量计算的毛料材积 m³ 报废率% 按计划产量并考虑报废率计算的毛料材积m³ 配料时毛料出材率 % 原料材积m³ 净出材率 % 0.0015717 267.18 3 267.26 m 95 281.33 81.20 （2）③号下拉条净料尺寸：340mm×30mm×20mm（长×宽×厚）隼的尺寸：30mm×10mm×20mm（长×宽×深）零件数量：3 一件制品中该零件的材积：V=3×340mm×30mm×20mm =0．000612m3 加工余量：长度上的加工余量为5mm；在厚度上的加工余量为3；宽度上的加工余量一般为2~5mm，定为3mm.。毛料尺寸=净料尺寸+加工余量毛料尺寸：345mm×33mm×23mm（长×宽×厚）一件制品中毛料的材积：Vˊ=3×345mm×33mm×23mm=0.0007856m3 计划产量：A=170000 按计划产量计算的毛料材积：Vˊ×A==0.000785565×170000=133.55 m3 报废率：k=3% 按计划产量并考虑报废率的毛料材积： V〞= [Vˊ×A×（100+k）]/100= 133.59m3 毛料出材率：N=95% 需用原材料体积：V0 = V〞×100%/ N=267.26×100%/95%=140.62 m3 净出材率：C=100×V×N/[（100+k）× Vˊ]= 81.21% 零件名称材种与树种制品中的零件数净料尺寸 (mm) 一件制品中的零件材积 m³ 加工余量 (mm) 毛料尺寸 (mm) 长度宽度厚度长度宽度厚度长度宽度厚度 ③号下拉条天然实木 3 340 30 20 0．000612 5 3 3 345 33 23 续表一件制品中的毛料材积m³ 按计划产量计算的毛料材积 m³ 报废率% 按计划产量并考虑报废率计算的毛料材积m³ 配料时毛料出材率% 原料材积m³ 净出材率% 0.0007856 133.55 3 133.59 95 140.62 81.21 （3）④号上拉条净料尺寸：340mm×30mm×20mm（长×宽×厚）隼的尺寸：30mm×10mm×20mm（长×宽×深）零件数量：4 一件制品中该零件的材积：V=4×340mm×30mm×20mm =0．000816m3 加工余量：长度上的加工余量一般为5~10mm，定为5mm；在厚度上的加工余量为3；宽度上的加工余量一般为2~5mm，定为3mm.。毛料尺寸=净料尺寸+加工余量毛料尺寸：345mm×33mm×23mm（长×宽×厚）一件制品中毛料的材积：Vˊ=4×345mm×33mm×23mm =0.001047m3 计划产量：A=170000 按计划产量计算的毛料材积：Vˊ×A=178.061 m3 报废率：k=3% 按计划产量并考虑报废率的毛料材积： V〞= [Vˊ×A×（100+k）]/100=178.114m3 毛料出材率：N=95% 需用原材料体积：V0 = V〞×100%/ N=187.488 m3 净出材率：C=100×V×N/[（100+k）× Vˊ]= 74.01% 零件名称材种与树种制品中的零件数净料尺寸 (mm) 一件制品中的零件材积 m³ 加工余量 (mm) 毛料尺寸 (mm) 长度宽度厚度长度宽度厚度长度宽度厚度 ④号上拉条天然实木 4 340 30 20 0．000816 5 3 3 345 33 23 续表一件制品中的毛料材积m³ 按计划产量计算的毛料材积 m³ 报废率% 按计划产量并考虑报废率计算的毛料材积m³ 配料时毛料出材率% 原料材积m³ 净出材率% 0.001047 178.061 3 178.114 95 187.488 74.01 （4）⑤号后凳腿净料尺寸：[（40+50）×440/2]mm×40mm[（下底+上底）×高/2] ×厚上隼眼：15mm×10mm×20mm（长×宽×深）30mm×10mm×20mm（长×宽×深） [（50+30）×370/2]mm×40mm[（下底+上底）×高/2] ×厚零件数量：2 一件制品中该零件的材积：V=={[（40+50）×440/2]mm×40mm+[（50+30）×370/2]mm×40mm}×2 =0．002768m3 加工余量：高度上的加工余量一般为5~10mm，定为5mm；在厚度上的加工余量为3mm；宽度上的加工余量一般为2~5mm，定为3mm.。上底下底余量为3mm。毛料尺寸=净料尺寸+加工余量毛料尺寸：[（43+53）×442.5/2]mm×43mm[（下底+上底）×高/2] ×厚 [（53+33）×372.5/2]mm×43mm[（下底+上底）×高/2] ×厚一件制品中毛料的材积：Vˊ={[（43+53）×442.5/2]mm×43mm +[（53+33）×372.5/2]mm×43mm}×2 =0.003204m3 计划产量：A=170000 按计划产量计算的毛料材积：Vˊ×A=544.68m3 报废率：k=3% 按计划产量并考虑报废率的毛料材积： V〞= [Vˊ×A×（100+k）]/100=544.68×100.03/100=544.84m3 毛料出材率：N=95% 需用原材料体积：V0 = V〞×100%/ N=544.84×100%/95%=573.516 m3 净出材率：C=100×V×N/[（100+k）× Vˊ]= 82.06% 零件名称材种与树种制品中的零件数净料尺寸 (mm) 一件制品中的零件材积 m³ 加工余量 (mm) 毛料尺寸 (mm) 长度宽度厚度长度宽度厚度长度宽度厚度 ⑤号后凳腿天然实木 2 810 40 40 0.002768 5 3 3 815 43 43 一件制品中的毛料材积m³ 按计划产量计算的毛料材积 m³ 报废率% 按计划产量并考虑报废率计算的毛料材积m³ 配料时毛料出材率% 原料材积m³ 净出材率% 0.003204 544.68 3 544.84 95 573.16 82.06 续表（5）靠背下横档净料尺寸：280mm×30mm×20mm（长×宽×厚）隼的尺寸：30mm×10mm×20mm（长×宽×深）零件数量：1 一件制品中该零件的材积：V=1×280mm×30mm×20mm =0．000168m3 加工余量：长度上的加工余量一般为5~10mm，定为5mm；在厚度上的加工余量为3；宽度上的加工余量一般为2~5mm，定为3mm.。毛料尺寸=净料尺寸+加工余量毛料尺寸：285mm×33mm×23mm（长×宽×厚）一件制品中毛料的材积：Vˊ=1×285mm×33mm×23mm =0.0002162m3 计划产量：A=170000 按计划产量计算的毛料材积：Vˊ×A=36.7455m3 报废率：k=3% 按计划产量并考虑报废率的毛料材积： V〞= [Vˊ×A×（100+k）]/100=36.76 m3 毛料出材率：N=95% 需用原材料体积：V0 = V〞×100%/ N=38.69 m3 净出材率：C=100×V×N/[（100+k）× Vˊ]= 73.79% 零件名称材种与树种制品中的零件数净料尺寸 (mm) 一件制品中的零件材积 m³ 加工余量 (mm) 毛料尺寸 (mm) 长度宽度厚度长度宽度厚度长度宽度厚度靠背下横档天然实木 1 280 30 20 0.000168 5 3 3 285 35 25 续表一件制品中的毛料材积m³ 按计划产量计算的毛料材积 m³ 报废率% 按计划产量并考虑报废率计算的毛料材积m³ 配料时毛料出材率% 原料材积m³ 净出材率% 0.0002162 36.7455 3 36.76 95 38.69 73.79 （6）靠背上横档净料尺寸：320mm×30mm×10mm（长×宽×厚）零件数量：1 一件制品中该零件的材积：V=1×320mm×30mm×10mm =0．000096m3 加工余量：长度上的加工余量一般为5~10mm，定为5mm；在厚度上的加工余量为3；宽度上的加工余量一般为2~5mm，定为3mm.。毛料尺寸=净料尺寸+加工余量毛料尺寸：325mm×30mm×13mm（长×宽×厚）一件制品中毛料的材积：Vˊ=1×325mm×33mm×13mm =0.000139425m3 计划产量：A=170000 按计划产量计算的毛料材积：Vˊ×A=23.702m3 报废率：k=3% 按计划产量并考虑报废率的毛料材积： V〞= [Vˊ×A×（100+k）]/100=23.709m3 毛料出材率：N=95% 需用原材料体积：V0 = V〞×100%/ N=24.96 m3 净出材率：C=100×V×N/[（100+k）× Vˊ]= 65.42% 零件名称材种与树种制品中的零件数净料尺寸 (mm) 一件制品中的零件材积 m³ 加工余量 (mm) 毛料尺寸 (mm) 长度宽度厚度长度宽度厚度长度宽度厚度号靠背上横档天然实木 1 320 30 10 0.000096 5 3 3 325 33 13 一件制品中的毛料材积m³ 按计划产量计算的毛料材积 m³ 报废率% 按计划产量并考虑报废率计算的毛料材积m³ 配料时毛料出材率% 原料材积m³ 净出材率% 0.0001394 23.702 3 23.709 95 24.96 65.42 （7）靠背中竖档净料尺寸：200mm×20mm×20mm（长×宽×厚）隼的尺寸：20mm×10mm×15mm（长×宽×深）零件数量：3 一件制品中该零件的材积：V=1×200mm×20mm×20mm =0．00024m3 加工余量：长度上的加工余量一般为5~10mm，定为5mm；在厚度上的加工余量为3；宽度上的加工余量一般为2~5mm，定为3mm.。毛料尺寸=净料尺寸+加工余量毛料尺寸：205mm×23mm×23mm（长×宽×厚）一件制品中毛料的材积：Vˊ=3×205mm×23mm×23mm =0.0003253m3 计划产量：A=170000 按计划产量计算的毛料材积：Vˊ×A=55.301 m3 报废率：k=3% 按计划产量并考虑报废率的毛料材积： V〞= [Vˊ×A×（100+k）]/100=55.318 m3 毛料出材率：N=95% 需用原材料体积：V0 = V〞×100%/ N=58.229 m3 净出材率：C=100×V×N/[（100+k）× Vˊ]=70.15 % 零件名称材种与树种制品中的零件数净料尺寸 (mm) 一件制品中的零件材积 m³ 加工余量 (mm) 毛料尺寸 (mm) 长度宽度厚度长度宽度厚度长度宽度厚度号靠背中横档天然实木 1 200 20 20 0.00024 5 3 3 205 23 23 一件制品中的毛料材积m³ 按计划产量计算的毛料材积 m³ 报废率% 按计划产量并考虑报废率计算的毛料材积m³ 配料时毛料出材率% 原料材积m³ 净出材率% 0.0003253 55.301 3 55.318 95 58.229 70.15 三.制定工艺过程首先根据加工的产品的性能h型靠背椅主要采用的是实木家具的组装，从理论还是那个讲其加工工艺都是很复杂，而且其生产基数大，所以应在简单的工艺流程的基础上采用流水线的生产方式，以提高生产效率。采购的天然实木是已经加工好的方材采购的集成材是标准的国标尺寸，分析的工艺路线大致如下表：工序零件号定制尺寸锯切开榫刨切砂光组装 1 ○ ○ ○ ○ ○ 2 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 3 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 4 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 5 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 6 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 7 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 8 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 1.编制工艺卡片加工工艺卡片 1 号制品名称：实木靠背椅零件名称：①号坐面板零件在制品中的数量： 1 材料（树种、等级）：集成材净料尺寸：430mm×300mm×22mm 毛料尺寸：415mm×403mm×21mm 编号工序名称机床刀具加工规程加工后的尺寸 (mm) 工人工时定额名称尺寸 (mm) 进料速度 (m/min) 刀轴转速 (r/min) 走刀次数同时安放工件数人数等级机床工辅助工机床工辅助工 1 锯切木工圆锯机圆盘锯片刀片直径：300 5 4500/6000rpm 4 1 430×300×22 1 —— 4级 —— 2 平刨斜口加长型平刨机 —— 最大刨削宽度：400mm 5 6000r/min 3 1 430×300×22 1 —— 4级 —— 3 压刨直线直面封边机 —— 最大刨削宽度：630mm 6 5000 r/min 4 1 800×406×22 1 —— 4级 —— 加工工艺卡片 2 号制品名称：实木靠背椅零件名称：②号前凳腿零件在制品中的数量：2 材料（树种、等级）：天然实木净料尺寸：40mm×40mm×420mm 毛料尺寸：43mm×43mm×425mm 编号工序名称机床刀具加工规程加工后的尺寸 (mm) 工人工时定额名称尺寸 (mm) 进料速度 (m/min) 刀轴转速 (r/min) 走刀次数同时安放工件数人数等级机床工辅助工机床工辅助工 1 锯切 J104木工圆锯机圆盘锯片刀片直径：400 5 4500/6000rpm 4 1 40×40×420 1 —— 4级 —— 2 平刨斜口加长型平刨机 —— 最大刨削宽度：400mm 5 6000r/min 3 1 40×40×420 1 —— 4级 —— 3 压刨直线直面封边机 —— 最大刨削宽度：630mm 5 5000 r/min 4 1 40×40×420 1 —— 4级 —— 加工工艺卡片 3 号制品名称：实木靠背椅零件名称： ③下拉条零件在制品中的数量： 3 材料（树种、等级）：天然实木净料尺寸：340mm×30mm×20mm 毛料尺寸：345mm×33mm×23mm 编号工序名称机床刀具加工规程加工后的尺寸 (mm) 工人工时定额名称尺寸 (mm) 进料速度 (m/min) 刀轴转速 (r/min) 走刀次数同时安放工件数人数等级机床工辅助工机床工辅助工 1 锯切 MJ104木工圆锯机圆盘锯片刀片直径：400 5 6000r/min 4 1 340×30×20 1 —— 4级 —— 1.68m/min 2 平刨双轴木工平刨床 —— 最大刨削宽度：400mm 5 7200r/min 3 1 340×30×20 1 —— 4级 —— 0.996min 3 压刨直线直面封边机 —— 最大刨削宽度：630mm 5 5000 r/min 4 1 340×30×20 1 —— 4级 —— 0.996min 加工工艺卡片4号制品名称：实木靠背椅零件名称： ④号上拉条零件在制品中的数量： 4 材料（树种、等级）：天然实木净料尺寸：340mm×30mm×20mm 毛料尺寸：345mm×33mm×23mm（长×宽×厚）编号工序名称机床刀具加工规程加工后的尺寸 (mm) 工人工时定额名称尺寸 (mm) 进料速度 (m/min) 刀轴转速 (r/min) 走刀次数同时安放工件数人数等级机床工辅助工机床工辅助工 1 锯切 J104木工圆锯机圆盘锯片刀片直径：400 5 4500/6000rpm 4 1 40×40×420 1 —— 4级 —— 2 平刨斜口加长型平刨机 —— 最大刨削宽度：400mm 5 6000r/min 3 1 40×40×420 1 —— 4级 —— 3 压刨直线直面封边机 —— 最大刨削宽度：630mm 5 5000 r/min 4 1 40×40×420 1 —— 4级 —— 加工工艺卡片 5 号制品名称：实木靠背椅零件名称： ⑤后登腿零件在制品中的数量： 2 材料（树种、等级）：天然实木净料尺寸：[（40+50）×440/2]mm×40mm[（下底+上底）×高/2] ×厚毛料尺寸：[（43+53）×442.5/2]mm×43mm[（下底+上底）×高/2] ×厚 [（53+33）×372.5/2]mm×43mm[（下底+上底）×高/2] ×厚编号工序名称机床刀具加工规程加工后的尺寸 (mm) 工人工时定额名称尺寸 (mm) 进料速度 (m/min) 刀轴转速 (r/min) 走刀次数同时安放工件数人数等级机床工辅助工机床工辅助工 1 锯切 J104木工圆锯机圆盘锯片刀片直径：400 5 4500/6000rpm 4 1 40×40×420 1 —— 4级 —— 2 平刨斜口加长型平刨机 —— 最大刨削宽度：400mm 5 6000r/min 3 1 40×40×420 1 —— 4级 —— 3 压刨直线直面封边机 —— 最大刨削宽度：630mm 5 5000 r/min 4 1 40×40×420 1 —— 4级 —— 加工工艺卡片 6 号制品名称：实木靠背椅零件名称： ⑥靠背下横档零件在制品中的数量： 1 材料（树种、等级）：天然实木毛料尺寸：285mm×33mm×23mm（长×宽×厚）净料尺寸：280mm×30mm×20mm（长×宽×厚）编号工序名称机床刀具加工规程加工后的尺寸 (mm) 工人工时定额名称尺寸 (mm) 进料速度 (m/min) 刀轴转速 (r/min) 走刀次数同时安放工件数人数等级机床工辅助工机床工辅助工 1 锯切 J104木工圆锯机圆盘锯片刀片直径：400 5 4500/6000rpm 4 1 40×40×420 1 —— 4级 —— 2 平刨斜口加长型平刨机 —— 最大刨削宽度：400mm 5 6000r/min 3 1 40×40×420 1 —— 4级 —— 3 压刨直线直面封边机 —— 最大刨削宽度：630mm 5 5000 r/min 4 1 40×40×420 1 —— 4级 —— 加工工艺卡片 7 号制品名称：实木靠背椅零件名称：靠背上横档零件在制品中的数量： 1 材料（树种、等级）：天然实木净料尺寸：320mm×30mm×10mm（长×宽×厚）毛料尺寸：325mm×30mm×13mm（长×宽×厚）编号工序名称机床刀具加工规程加工后的尺寸 (mm) 工人工时定额名称尺寸 (mm) 进料速度 (m/min) 刀轴转速 (r/min) 走刀次数同时安放工件数人数等级机床工辅助工机床工辅助工 1 锯切 J104木工圆锯机圆盘锯片刀片直径：400 5 4500/6000rpm 4 1 40×40×420 1 —— 4级 —— 2 平刨斜口加长型平刨机 —— 最大刨削宽度：400mm 5 6000r/min 3 1 40×40×420 1 —— 4级 —— 3 压刨直线直面封边机 —— 最大刨削宽度：630mm 5 5000 r/min 4 1 40×40×420 1 —— 4级 —— 加工工艺卡片8号制品名称：实木靠背椅零件名称：靠背中竖档零件在制品中的数量： 3 材料（树种、等级）：天然实木净料尺寸：200mm×20mm×20mm（长×宽×厚）料尺寸：205mm×23mm×23mm（长×宽×厚）编号工序名称机床刀具加工规程加工后的尺寸 (mm) 工人工时定额名称尺寸 (mm) 进料速度 (m/min) 刀轴转速 (r/min) 走刀次数同时安放工件数人数等级机床工辅助工机床工辅助工 1 锯切 J104木工圆锯机圆盘锯片刀片直径：400 5 4500/6000rpm 4 1 40×40×420 1 —— 4级 —— 2 平刨斜口加长型平刨机 —— 最大刨削宽度：400mm 5 6000r/min 3 1 40×40×420 1 —— 4级 —— 3 压刨直线直面封边机 —— 最大刨削宽度：630mm 5 5000 r/min 4 1 40×40×420 1 —— 4级 —— 2. 机加工车间工艺路线图零件名称尺寸（mm） (宽×厚) 机床圆锯机平刨机压刨机开榫机工序名称锯切平刨压刨开榫组装坐面板 400×20 ○————○————○————○————————○ 上下拉条 340×20 ○————○————○————○———○————○ 四. 机床设备的选择和计算设备的选择主要考虑设备的加工能力、最大加工尺寸、加工精度等是否能满足工艺需要，也要考虑设备的机械化程度。 1.机床设备数及工作位置的计算工作位置指划线台、配坯工作台等。 ⑴可以按以下步骤确定：按产量确定机床小时数（或零件在工作位置上加工的时间）：上式中t为零件的工时定额，A为一年的总产量，n为一个产品中这种零件的数量，K为考虑到废品时所乘的系数。 ⑵计算所有零件的机床小时数之和：计算相应设备的机床小时数 C为一天工作的班数，S为一班的工作时间，K考虑复杂机床需要维修或保养所乘的系数。 ⑶计算机床或工作台的数量：计算结果的小数部分不足0.25舍去，超过0.25按1计算。计算设备的负荷率： 2.设备负荷的平衡与调整对于负荷率超过100％的机床，其部分工作分给其他机床（如开榫机的工作可由铣床完成），或通过增加辅助工人以提高生产率，也可考虑换用生产能力更大的设备。设备的平均负荷率应在70％以上，负荷率很低的机床可以取消，其工作有其他机床代替（不可替代的专用机床允许有较低的负荷率）。多台相同的机床可以考虑用一台生产能力更大的机床代替。如果产量允许调整，也可以通过调整产量来提高生被平均负荷率（比如产量增大10％、 20％、 30％重新计算）。 3.机床台数计算（1）圆锯机 ~号零件的截距计算如下; 对于号对于号对于号对于号对于号对于号对于号对于号加工总长度一个实木靠背椅的工时定额选用锯切进料速度为5m/min的圆锯机圆锯机台数则选用2台圆锯机（2）开榫机需要开榫的零件有 2×3=6 2×3=6 2×1=2 2×3=6 一把椅子的榫头为：20 总长度为20×20=0.4m 一个h型靠背椅工时定额选用开榫机速度为0.25m/min 所以需要2台开榫机（3）平刨机所有零件都需要平刨平刨长度为410mm 平刨长度为420mm×2=0.840m 平刨长度为340mm×3=0.680m 平刨长度为340mm×3=0.680m 平刨长度为810mm×2=1.62m 平刨长度为280mm×1=0.28m 平刨长度为280mm×1=0.28m 平刨长度为200mm×3=0.6m 平刨总长度为4.98m 一个实木靠背椅工时定额选用平刨机进料速度为5m/min 所以选用2台平刨机就足够了（4）压刨机所有零件都需要压刨压刨长度为410mm 压刨长度为420mm×2=0.840m 压刨长度为340mm×3=0.680m 压刨长度为340mm×3=0.680m 压刨长度为810mm×2=1.62m 压刨长度为280mm×1=0.28m 压刨长度为280mm×1=0.28m 压刨长度为200mm×3=0.6m 压刨总长度为4.98m 一个实木靠背椅工时定额选用压刨机进料速度为5m/min 所以选用2台压刨机就可以满足需要了 4.机床的选择 MJ6116ZA/TZ精密裁板锯功能特点： ★本锯可加工各种密度板、刨花板、人造板、ABS板、PVC板、有机玻璃板及实木等木材结构，硬度相似的板材； ★移动工作台导轨为滚珠差动结构，定位精度高； ★移动工作台采用高强度挤压铝合金制造、强度高、不变形； ★移动工作台表面采用氧化处理，美观耐磨。 ★主锯片及划线锯片的倾斜由精密角度仪数字显示。推台尺寸 1600×360mm 最大锯切长度 1600mm 最大锯切宽度 900mm 锯片直径 300mm（φ250-φ300）最大锯切厚度 80mm 主轴转速 4000/6000rpm 主轴直径 30mm 锯片角度 45° 主电机功率 3kw 划线锯直径 120mm 进给速度 5m/min 划线锯转速 8000r/min 副轴直径 20mm 副电机功率 0.75kw 净重 460kg 木箱装重量 530kg 外形尺寸 1600×2450×900mm 地址：青岛永旺木工机械有限公司电话： +86-0532-83110067 传真： +86-0532-83169987 销售热线：13658650988 精密裁板锯 5设备的布置和车间规划马氏椭圆榫开榫机联系人：唐焕霞女士（经理）电话：86 021 13916760496 移动电话：13916760496 传真：86 021 13916760496 地址：中国上海市宝山区上海市宝山区沪太路5788号11区邮编：201907 公司主页：该公司地处上海市宝山区沪太路5788号11区D，是一个专业化的木工机械制造企业。有雄厚的技术实力，先进的检测手段和完善的质量管理体系。公司主要收购和出售二手木工机械;四面刨、封边机、砂光机、推台锯、双端铣、带锯、空压机等。铣床（铣削榫槽）产品品牌：升鸿机械产品型号：四轴榫槽机额定电压： 380 送料速度：手动最大加工长度： 1260（mm）最大加工厚度： 100（mm）加工定制：是最大加工宽度： 3（mm）类型：木工铣床额定功率： 2.2（kw）型号：四轴榫槽机适用范围：椅子加工品牌：升鸿机械产品类型：全新外形尺寸： 1260*370（mm）整机重量： 600（kg）工作形式：半自动工作台面尺寸：370*1260mm 主轴转速：6000r/min 最大榫槽深度：65mm 主轴电机功率：2.2kw 最大铣槽长度：100mm 摆动电机功率：370w 铣槽宽度：3-16mm 净重：600kg 最小钻孔中心距：50mm 公司名称：佛山市顺德区勒流升鸿机械厂联系人：廖先义先生（销售部总经理）电话：86 0757 29267396 移动电话：13794617439 传真：86 0757 29267396 地址：中国广东佛山市顺德区勒流升鸿机械厂QQ：439399537 邮编：528308 公司主页：http://升鸿机械厂 5.车间布置图五.总结通过这次实习，我设计了板式衣柜的具体尺寸及生产流程。自己规划了工厂设施布局，选择了合适的机器设备。在实习中，我们将平时学习的理论知识运用到实践当中，学以致用，起到了良好的效果。我们从中受益匪浅，为我们以后工作实习打下了坚实的基础。本次实习也使我亲身感受了所

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