公司消防器材管理制度.doc

-范文最新推荐- 公司消防器材管理制度 1.0 目的： 1.1为保障公司安全，确保公司安全生产，为公司的经济效益保驾护航，突出“预防为主，防消结合”的方针，做到灭火器材用时无碍，特制定本制度。 2.0 适用范围： 2.1本制度适用于公司所有部门。 3.0 职责： 3.1人事行政部保安队负责落实检查和保管。 3.2人事行政部负责督导和指导。 4.0 程序细则： 4.1消防器材人事行政部负责，每半年综合检查一次，每月点检一次，做到临警好用。 4.2 本制度所指的消防器材具体为：各类灭火器、消防栓以及其他消防设施。 4.3消防器材安置好以后，必须由各部门安全消防责任人负责，分段、分块落实到班组。 4.4消防器材周围不得堆放杂物、货物，不得阻塞通道，消防器材随时保持清洁。 4.5消防器材是灭火的专项物品，不得任意挪用。 4.6消防栓箱内的水带、接口、板头、喷枪等物品要每月检查一次，且随时处于备用状态。 4.7消防器材箱、消防栓及其内的物品损坏、缺少，将按公司奖惩条例予以处罚。情节严重者按破坏消防设施论，送交派出所处理。 4.8公司建筑物内凡存放有物品的地方，有人员活动的地方、公共场所、娱乐场所、楼层间、机房、电房、厨房、办公室等部位视情况配备轻便手提式灭火器材，由管辖部门负责维护保管及外表的清洁卫生，摆放消防器材的地方不得堆放杂物，改变消防器材摆放的位置时，要经人事行政部同意，有意损坏消防器材要罚款，情节严重的要追究责任。 4.9过期损坏或因消防演习使用过的消防器材经人事行政部确认后，统一进行配备、装药，并按废弃物管理程序规定处理。 4.10公司各类灭火器由人事行政部统一每年一次换药并送检消防部门。 4.11消防手电筒、出口指示灯、事故应急照明灯保持完好。 4.12采购消防器材时，应符合环保要求。 4.13报废管理： 从出厂日期算起，达到如下年限的必须报废： 手提式化学泡沫灭火器5年； 手提式酸碱灭火器5年； 手提式清水灭火器6年； 手提式干粉灭火器（贮气瓶式）8年； 手提贮压式干粉灭火器10年； 手提式1211灭火器10年； 手提式二氧化碳灭火器12年； 推车式化学泡沫灭火器8年； 推车式干粉灭火器（贮气瓶式）10年； 推车贮压式干粉灭火器12年； 推车式1211灭火器10年； 推车式二氧化碳灭火器12年。 另外，应报废的灭火器或贮气瓶，必须在筒身或瓶体上打孔，并且用不干胶贴上“报废”的明显标志，内容如下：“报废”二字，字体最小为25mm25mm；报废年、月；维修单位名称；检验员签章。灭火器应每年至少进行一次维护检查。 篇一：烹调加工餐饮安全管理制度 为规范餐饮服务烹调加工管理，保障公众餐饮安全，根据食品安全法、食品安全法实施条例和餐饮服务食品安全监督管理办法等法律、法规及规章，制定本管理制度。 一、烹调前应认真检查待加工食品，发现有腐败变质或者其他感官性状异常的，不得进行烹调加工。用水水质应符合GB 5749生活饮用水卫生标准规定。 二、需要熟制加工的食品应当烧熟煮透，其加工时食品中心温度应不低于70。油炸食品要防止外焦里生，油炸食品时避免温度过高、时间过长；随时清除煎炸油中漂浮的食物碎屑和底部残渣，煎炸食用油不得连续反复煎炸使用。 三、使用的食品添加剂必须符合食品添加剂使用卫生标准，应严格按照标识上标注的使用范围、使用量和使用方法使用食品添加剂，禁止超范围、超剂量滥用食品添加剂。使用完后，由专人专柜保存。 四、烹调后至食用前需要较长时间（超过2小时）存放的食品，应当在高于60或低于10的条件下存放，需要冷藏的熟制品，应在清洁操作区凉透后及时冷藏，并标注加工时间等。 五、隔餐隔夜熟制品、外购熟食品必须在食用前充分加热煮透。不得将回收后的食品经加工后再次销售。 六、用于原料、半成品、成品的各种工具、容器标识明显，分开使用，定位存放，保持清洁。加工后的直接入口食品要盛放在消毒后的容器或餐具内，不得使用未经消毒的餐具和容器。 七、灶台、抹布要随时清洗，保持干净。不用抹布擦拭已消毒的碗碟，滴在碟边的汤汁用消毒布擦净。按规定处理废弃油脂，及时清理抽油烟机罩。 八、工作结束后，调料品加盖，工具、用具洗刷干净，定位存放；灶上、灶下地面清洗冲刷干净，不留残渣、油污，不留卫生死角，及时清除垃圾。 篇二：食堂食品烹调加工管理制度 食品烹调加工是保证食品卫生安全的重要环节之一，为保障师生生命健康与安全，特制定食堂食品烹调加工管理制度 一、食品烹饪厨师必须持有效健康证、卫生知识培训合格证，穿戴工作衣、帽上岗。 二、食品烹饪厨师必须加强政治、业务学习，熟悉各种烹调技艺，增强食品卫生安全意识与法制观念，提高业务能力。 三、烹饪食品盛装器具坚持生、熟分开、分类使用；抹布保持清洁，调味品、料要分类放置，用后及时加盖。 四、食品原料烹饪加工前应新鲜、洁净、卫生，腐败变质及感官性状异常不符合卫生要求的食品原料不得烹饪加工。 五、烹饪加工食品要烧熟煮透，方式科学合理，不破坏和降低食物的营养价值。 六、烹调的菜肴尽量做到色、香、味等感官性状俱佳，增进用餐者食欲。 七、学校食堂严禁加工凉菜、凉面、野生菌和皮蛋。四季豆、土豆等蔬菜的干煸，须经高温煮熟烧透。 八、食品菜肴烹饪严格按卫生要求规范操作，操作人员不得对着饭菜咳嗽、打喷嚏，不用手抠鼻屎、耳垢，上厕所后要洗手，不用抹布或围裙擦试菜肴容器。 九、菜肴品调味必须符合烹调卫生要求，切忌用手指直接沾汤、拈菜品尝，不能用烹饪厨具盛菜和汤汁送入口中品尝。 十、烹制加工好的熟食菜肴，必须使用清洁、卫生消毒的餐具容器盛装，及时送入配菜间分配案台上，防止灰尘、蚊蝇、虫鼠等的二次污染。成品菜肴严禁放置于地面上。 十一、食品烹饪加工结束后，及时清洗各种用烹饪器具，打扫灶台、地面等烹饪环境卫生，保持器具、灶台清洁，地面无食渣，废物垃圾入桶。 十二、未经食堂管理人员许可，烹饪操作人员不得随意换岗和增减。 篇三：烹调加工管理制度 一、加工前检查食品质量，变质食品不下锅、不蒸煮、不烧烤。 二、食品充分加热，其中心温度不低于70摄氏度。油炸食品要防止外熟内生，烘烤食品受热均匀。 三、烹调后至食用前需要较长时间（超过2小时）存放的食品应当在高于60摄氏度或低于10摄氏度的条件下存放，需要冷藏的熟制品应在放凉后再冷藏。 四、使用的食品添加剂必须符合国家卫生标准。 五、剩余食品及原料应按照熟食、半成品、生食的卫生要存放，不可混放和交叉叠放。 六、隔顿、隔夜、外购熟食回锅烧透后再供应。 七、灶台、抹布要随时清洗，保持清洁。不用抹布揩碗盘滴 在盘边的汤汁要用消毒布揩擦。 八、工作结束后调料应加盖，工具用具洗刷千净、灶上、下地面应清洗冲刷干净，不留残渣、油污，不留卫生死角，及时清除垃圾。 九、严格按照食品生产经营单位废弃食用油脂管理规定要求，收集处理废弃油脂，及时清洗油烟机罩。 篇四：大新中心幼儿园烹调加工管理制度 1.烹调前认真检查待加工食品，发现有腐烂变质或者其他感官性状异常的，不得进行烹调加工。 2.灶台保持清洁，做到无油腻、无浮尘、无食物残渣，排气罩不滴油。工作结束后做好地面、灶台的清洁工作。 3.饭菜烹饪时，尽可能保持食品的营养素，加工食品必须充分烧熟煮透。 4.为防止有害物质的产生，幼儿尽可能少吃油炸食品，加工的饭菜要以少炸为好。 5.炊事员尝菜时，不能用炒勺或手指尝菜，而且用碗尝剩下的汤、菜不能倒回锅内。 6.隔顿、隔夜食品、外购熟食一律不允许买，也不允许回锅烧后给孩子吃。 7.加工后的成员应与半成品、原料分开存放。 8.食堂里不允许制作凉菜、卤菜。 第一节、一般规定 1.班长负责全班工作范围内的工作安排和检修质量。 2.对检修过的电气设备应建立检修质量卡片，将检修人员、设备编号、绝缘电阻和存在的问题记录下来。 3.检修过的电气设备在正常运行条件下，投入运行后发生的电气故障，检修人应负主要责任。 4.检修和未检修的电气设备要分放整齐，保持设备库存室和工作室的整洁。 第二节、电动机的修理 5.在现场检修电机时，必须切断电源，取下熔断器，应挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。可能导电的导线头应用绝缘材料包扎好。 6.电机起吊只准栓挂在起吊环上，起吊装置应牢固可靠，吊运时，应防止损伤电机绝缘、防爆面及附件。 7.电机转子放置、搬动时，应有防止滚动及碰撞的安全措施。 8.外壳无可靠支撑面的电机（如机车牵引电机），必须垫稳后方可分解或装配。 9.抽出或装入较大的电机转子时，必须用加长管托住，禁止硬拖。 10.组装发现电机卡住时，只能做微量起落，消除，不得进行锤击。 11.在组装直流电机绽子主极、辅极及辅助绕组时，需用专用绳索吊装，不得损伤绝缘，紧固磁极不得将手伸进空隙内。 12.嵌线作业的安全规定： 12.1 线槽内不得进入杂物。 12.3 直流电机转子竖立起吊时，应检查吊环及轴头螺纹，保证良好。转子竖放在回转座上时，必须稳妥。 12.4 要防止线头扎眼扎手。 12.5 嵌线作业时，应随时检查顶尖牢固情况，不得将脚伸到工作台下面。 12.6 绑扎钢丝绳及调整拉力时人不要面对钢丝绳。 12.7 焊接整流子时，烙铁温度不得太高，防止松香起火。 12.8 嵌线工作完毕，应将电机垫稳并覆盖好，防止杂物进入电机内部。 13.电机转子动平衡校验的安全规定： 13.1 必须按动平衡机的操作说明书操作。 13.3 附加的平衡块必须固定牢固。 13.4 校验或调试中出现异响、异味或异状时，应立即停校处理。 13.5 应经常检查电测箱的干燥剂，失效时应立即更换，在长期停用中，应对电测箱定期预热30分钟。 13.6 工作完毕，应将平衡机用防尘罩罩好。 14.浸漆的安全规定 14.1 浸漆场地应有消防器材，禁止吸烟及明火。 14.3 浸漆场所应有通风设备。 14.4 要轻拿轻放工件，以免油漆溅入眼内。 14.5 浸漆场地禁止拉临时电线，应使用防爆照明灯。油漆和溶剂应放在指定位置，加盖密封保管。 15.电机干燥的安全规定 15.1 绕组浸漆后，必须滴漆或甩漆1小时后方可进入干燥箱。 15.3 干燥过程中，应经常监视温度变化，发生冒烟或火花，应立即停电处理。 16.喷漆作业的安全规定： 16.1 禁止用氧气喷漆场所禁止烟火，非喷漆人员不得在作业场地逗留。 17.检修后的电机必须经过电气试验后，容器外层设人监视。 第三节、变压器的修理 18.修理的一般规定和要求 18.1 变压器的安全气道堵塞或油枕冒油时必须进行修理。 18.3 变压器运行中内部噪音增高，音响不均或有劈啪声，应进行检修。 18.4 在正负荷茶和冷却条件下，油温不正常或不断上升时，必须进行检查修理。 18.5 变压器严重漏油，油枕内油面经常发现低于最低油位时，必须进行修理。 18.6 变压器更换线圈或绝缘后，必须进行干燥处理。 18.7 变压器不更换线圈或绝缘时，在相对湿度为75%以下的空气中停留时间不超过8小时，可不进行干燥处理。 18.8 变压器在修理中若自身的温度比周围空气温度高出5摄氏度以上时，在空气中停留时间可适当延长，修理时，变压器在空气中停留时间超过规定时间或空气温度较规定时间值高，应对绝缘进行是否受潮的鉴定。 18.9 变压器进行解体修理时，应作拆卸记录，绘制原样草图，草图记录应包括绕向、线圈尺寸、出头位置、线圈连接、绝缘距离、分接头位置与编号，引线连接长度以及铁芯各级片数、位置等。必要时在零件上作出标记，以避免混装或错装。 19.一般修理 19.1 变压器油泥的清洗 19.1.1 油箱和铁芯上的油泥，可用铲刀刮除，再用不易落绒的布或纱擦干净，再用变压器油冲洗。 19.1.3 全部芯子清洗油泥后，再用干净的变压器油流冲洗一遍，用过的油必须经过处理才可使用，变压器油垢不可用碱水冲洗。 19.3 分接开关修理： 19.3.1 触头表面不应有灼迹和疤痕，损坏严重时必须更换。 19.3.3 修理时应将触头表面的污垢、分解物和拉化膜等洗净。 19.3.4 分接开关的手柄位置与触头的接触应准确一致。 20.铁芯的修理 20.1 若矽钢片表面漆膜已坏或局部损坏时，必须进行涂补或将原残漆去除另外喷刷新漆膜。 20.2 修理时发现矽纲片已坏，更换新的矽纲片。 20.3 叠装铁芯时，每叠一级打齐一级。打齐时要垫黄铜或木块，不准用铁锤直接敲打，以免弯曲或卷曲。叠装完一级后，要测一下叠加存度和两条对角线的差，以正铁芯平行四边形。 20.4 变压器在修理时，必须按要求牢固接地。 20.5 铁芯绑扎系用玻璃带，一般中小型变压器的绑扎厚度为2mm（16层）。 21.线圈的绕制 21.1 重绕制变压器时，应注意使新线圈导线直径三相要一致。 21.3 变压器修理线圈重绕时，应保持原来线圈的换位方式（完全换位、分组换位和均布换位）。 21.4 层间绝缘应保持原来水平，不得随意减少和改变绝缘材料。 21.5 线圈绕制后需送入烘炉进行干燥处理，其温度不得高于110，不得低于100。一般要求绝缘电阻值连续6小时保持稳定时，干燥工作可以结束。 21.7 浸漆时，线圈温度在7080间，浸入漆面后10分种以上，待漆面不再翻起泡沫为止，取出成圈后，滴尽余漆（约30分种），使线圈各处不存有漆泡和漆瘤为止，再放在干净地方晾干一小时。 22.绝缘油的处理 22.1 当绝缘油酸值超过规定时，应送专门机构处理。 22.2 当绝缘下降和有杂质时，采用压力过滤法处理。 22.2.2压力滤油机铁滤框间一般放置23张滤油纸，过滤时平均每小时更换一次滤油纸，更换后的滤油纸应烘干后再用。一般消耗定额约为1桶油用1千克滤纸。 22.2.3压滤机工作压力为0.40.5MPa，当超过0.6MPa时，应检查是否堵塞或滤纸是否饱和。 22.2.4滤油过程中，应每小时取样进行击穿强度试验，直到合格。 19 / 20