工艺设备维护工全解.doc

涩北气田维护大队工艺设备维护工作业指导书
1.0岗位名称 维护大队工艺设备维护工
1.1岗位简介
工艺设备维护工主要是进行工艺设备的维修和维护。直接领导是维护大队工艺设备维护班班长。
1.2主要设备和设施 表1
序号
设备名称
型号／规格
数量
单位
备注
1
升降车
4KH1-TC
1
辆

2
直流弧焊机
ZXG-400
1
台

3
型材切割机
J3GB-400
1
台

4
电动套丝机
ZIT-HRI-50
1
台

1.3工作流程框图
出现故障
接到通知
穿戴好劳保带上工具
排除故障
记录

2.0岗位职责、权利、义务及工作标准
2.1岗位职责及工作标准
2.1.1熟悉场站工艺流程，工艺设备的性能、结构、原理；
2.1.2按《设备操作及维护保养规程》对所属各项设备进行正确维修和维护保养，
2.1.3配合班长搞好所辖设备的运行维护、定期校验、监视调整，发现异常及时汇报；
2.1.4严格执行操作规程和有关的各项规章制度，负责处理事故；
2.1.5正确执行班长给予的操作命令，在监护下进行操作和迅速处理设备故障；
2.1.6对维护队QHSE执行过程的不合理提出整改建议，并采取纠正和预防措施。
2.1.7每周参加班组会议，向班长反映本站存在的问题，提出建议；
2.1.8认真学习贯彻国家及上级QHSE有关政策、法律法规、标准及规定，严格按照QHSE体系文件规定执行；
2.1.9按照《培训管理程序》接受QHSE知识培训、安全生产教育和技术培训，遵守有关安全生产规章和操作规程，遵守劳动纪律和职业道德。

2.2权利、义务
2.2.1权利
a) 对直接上级的违章指挥有拒绝权；
b) 《员工安全生产合同书》和《劳动合同》规定的其他权利；
c) 对直接上级的管理工作、生产活动、经营活动及其他活动的违规行为有揭示权；
d) 适应于公司的有关国家或地方政府法律法规规定的其它权利；
e) 获得劳动安全与卫生保障、工伤保险（社会保险）和民事赔偿的权利；享有福利的权利；
f) 得知危险因素、防范措施和事故应急措施的权利；
g) 在紧急情况下停止作业和紧急撤离的权利（危及本人的人身安全的紧急情况必须有确实可靠的直接根据，凭借个人猜测或者误判而实际并不属于危及人身安全的紧急情况除外；出现危及人身安全的紧急情况时，首先停止作业，然后要采取可能的应急措施，无效时再撤离现场）；
h) 获得职业健康检查、职业病诊疗、康复等职业病防治服务的权利。
2.2.2义务
a) 遵守规章制度，服从管理的义务；
b) 正确佩戴和使用劳保用品的义务；
c) 接受QHSE知识、技能培训，掌握QHSE技能的义务；
d) 发现QHSE隐患或者其他不利因素及时报告的义务；
e) 参与公司民主管理，对公司的管理体系运行和改进有提出意见和建议的权利。
f) 相关法律、法规、制度规定的其他义务；
g) 《员工安全生产合同》和《劳动合同》规定的义务。
3.0岗位风险
见表2《危害因素与环境因素分布、控制、消减与补救措施三》和《危害因素与环境因素分布、控制、消减与补救措施四》
4.0岗位条件与规定
4.1岗位条件
维护大队工艺设备维护工岗位条件 表3
身体条件
身体健康，无高空眩晕症、心脏病、癫痫等职业禁忌疾病
工作经历
从事天然气开采工作一年以上的工作经历
技术状况
具有高中以上文化程度，熟悉采气工艺技术和相应的设备状况、校验、检修工艺标准及运行技术要求，熟悉气田采气工艺技术及地面流程、设备和气井井下工艺。
性格特点
沉稳、能搞好人际关系，目标明确、性格坚毅，原则性强
其他
其他符合担任工艺设备维护工的职业道德的条件
4.2岗位规定
4.2.1管理制度、操作规程等
《设备管理办法》
《设备操作及维护保养规程》
《员工安全生产合同书》
《劳动合同》
4.2.2岗位操作卡的运用
1）下令的人必须是维护大队工艺设备维护班班长。
2）逐项填写操作卡的需填内容，如地点、时间、下令人等。
3）关键操作卡先由监控人确认，再由操作者签字确认；一般操作卡只需操作者本人确认签字。
5.0相关记录
6.0岗位操作卡
7.0 应急救援（见附件1：事故应急处置预案）

危害因素与环境因素分布、控制、消减与补救措施三 表2
因素
分布
危害因素
环境因素
因素描述
因素控制、消减措施
补救措施
作业现场
触电

灼伤

光辐射

触电：
1.在生产操作维护维修过程中因操作不当发生的触电事故。
2.因电器开关线路老化、鼠害引起漏电而引发的触电事故。
3.电器及电力线路安装不符合标准，设备及原材料不符合标准。
4.为对岗位员工认真进行必要的QHSE意识、能力培训，岗位员工不具备操作技能或QHSE风险意识不高，导致误操作或冒险操作，引起触电事故。
灼伤：
1.在生产维护、维修过程中触及设备或流程中的发热部位，转动摩擦发热部位而引发的灼伤。
2.接触化学药品引发的灼伤，如酸碱等。
光辐射：
1.电、氧焊工作业时产生的弧光造成对人体伤害。
2.工作人员在烈日下或雪域天气环境中工作时易造成员工眼睛受伤。

触电：
1.工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线是否良好，线路横越车行道就应架空或加保护盖。焊机二次线路及外壳必须有良好接地，焊条的夹钳绝缘必须可靠。
2.下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
3.正确使用电气工具，穿戴劳动防护用品，接线时应先放电，接线时尽量站在绝缘垫上。
4．焊机有故障时应断电进行维护、维修。
5.移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作均应由电工进行。
6.在易燃易爆场合进行焊接作业时，应执行《工业动火管理制度》。
7.推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机，停机时要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。
8.移动电焊机位置，必须停机断电，焊接中突然停电应立即关好电焊机。
9.在人多的地方焊接时，应设遮拦挡住弧光，无遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。
10.换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电
触电：
1.配备急救药品。
2.进行人员安全用电知识培训。
3.电器设备安装漏电保护器，并定期校验。
配备相应的药品
配备必要的药品
机械伤害：
1.对人员进行机械伤害急救。
2.现场配备急救药品和简易的急救设施。
3.要有值班车辆。
4.保持现场通讯可靠。

因素分布
危害因素
环境因素
因素描述
因素控制、消减措施
补救措施
作业现场
机械伤害

天然气排放

废液排放

机械伤害：
1.为制定设备（包括监视与测量装置）或为按设备（包括监视与测量装置）的《操作与维护保养规程》进行操作，造成机械伤害。
2.机械运转时由于转动部分如机泵联轴器传动带皮带轮、飞轮、砂轮、切割机等危险部分缺少应有的保护罩、套、挡板而导致的伤害。
3.机械设备、工艺流程改造或进行其他维护维修作业时，由于作业空间限制，操作不当，使用的工具用具不合格导致的伤害。
4.未对岗位员工认真进行必要的QHSE意识、能力培训，岗位人员不具备操作技能或QHSE风险意识不高，导致误操作或冒险操作，产生机械伤害事故。
5.个人劳动保护用品缺乏或不良。未使用或使用不当劳动保护用品，造成机械伤害。
天然气排放：
1.投产前或生产过程中为排除井内积液，在井场进行放空，将甲烷排入大气。
2.站内维修、改造、超压、导流程的情况下，将甲烷排入大气。
物体上，敲渣时应戴上防护眼镜。
灼伤、光辐射：
1.执行《设备操作维护保养规程》。
2.操作人员具备操作资格，及“持证上岗”。
3.配发护目镜。
4.流程或设备产生高温的部位应进行标识。
5.人员进行操作培训。
机械伤害：
1.严格执行《设备操作与维护保养规程》，正确穿戴劳保。
2.设备转动部分加防护罩。
3.对人员进行操作培训。
4.保证在维护过程中工具用具质量合格。
5.严禁违章、冒险操作。
6.上岗或转岗前进行适当的操作培训。
天然气排放：
1.可燃气体排放。
2.按流程控制标准操作。
3.执行相关标准。
废液排放：
1.集中排向排污池，防止扩散。
2.回收利用，如废油等。

天然气、废液排放：
加强环境知识培训，提高环境意识。

因素分布
危害因素
环境因素
因素描述
因素控制、消减措施
补救措施
涩北生产、生活区
疾病传染

中毒（饮食中毒）

废液排放

固体废弃物处置
废液排放：
1.站内分离出的游离水，甲醇残液排放至地表。
2.维护维修作业过程中产生的废油、废水等的排放。3.锅炉残水排放。
4.废三甘醇排放。
5.生活废水排放。
固体废弃物处置：
1.正常生产产生的固体废弃物如阀门、塑料制品等。
2.维护、维修作业产生的固体废弃物如棉纱等。
3.生活废弃物如包装带（皮）。
疾病传染：流行性疾病传染
中毒：
1.在生产过程中，由于操作者一次、多次或长期接触有毒物品，吸入有毒有害气体导致人员中毒。如废气烟尘、烟草烟雾、柴汽油、防腐剂、油漆等。
2.因饮食变质、腐烂、发霉、带毒食品导致的中毒。
3.在相对封闭的工作和生活场所，因吸入大量有害气体而导致窒息。
固体废弃物处置：
1.集中回收。
2.集中掩埋。
3.力行节约原材料消耗。
疾病传染：
1.传染病预防知识宣传、教育。
2.患者隔离。
3.餐具消毒。
4.建立传染性疾病应急预案。
中毒：
1.严格执行《巡回检查制》，防止有毒物质泄漏。
2.正确穿戴劳动防护用品。
3.有毒有害场所保证良好的通风。
4.执行《有毒有害作业人员保健管理规定》。
5.执行《女职工保健管理规定》
6.购进食品要检验。
7.加强食堂管理，防止投毒。
8.执行《进入有限空间安全管理规定》

固体废弃物处置：
1.清理。
2.加强环境知识培训，提高环境意识。
中毒、疾病传染：
1.配备急救药品。
2.涩北基地应有值班车辆。
3.进行医疗急救培训。
危害因素与环境因素分布、控制、消减与补救措施四 表2
因素分布
危害因素
环境因素
因素描述
因素控制、消减措施
补救措施
作业现场
触电

触电：
1.在生产操作维护维修过程中因操作不当发生的触电事故。
2.因电器开关线路老化、鼠害引起漏电而引发的触电事故。
3.电器及电力线路安装不符合标准，设备及原材料不符合标准。
4.为对岗位员工认真进行必要的QHSE意识、能力培训，岗位员工不具备操作技能或QHSE风险意识不高，导致误操作或冒险操作，引起触电事故。
机械伤害：
1.为制定设备（包括监视与测量装置）或为按设备（包括监视与测量装置）的《操作与维护保养规程》进行操作，造成机械伤害。
2.机械运转时由于转动部分如机泵联轴器传动带皮带轮、飞轮、砂轮、切割机等危险部分缺少应有的保护罩、套、挡板而导致的伤害。
3.机械设备、工艺流程改造或进行其他维护维修
触电：
1.各类电器设备的选用，安装应符合安全技术规定，仪器、设备的外壳有良好的接地，接地阻值不大于10Ω。
2.要定期检查、检修，及时更换老化或裸露的电线，及时拆除临时或废弃线路，待接头要包扎绝缘。
3.正确使用电器工具，穿戴劳动保护用品，接线时应先放电，尽量站在绝缘垫上。
4.断电进行维护维修。
5.严格执行停电、验电、放电，悬挂标识牌和装设遮拦等措施。
6.执行工业动火管理制度。
7.确保电器接线电力线路安装符合标准。
8.定期进行安全技术培训，安全教育，提高安全防护水平，安全防护意识，掌握安全防护方法。
9.确保电器接线，电力线路安装符合标准。
10.健全电器设备安全操作规章责任制度，严禁违章作业、严禁非专业人员擅自操作或修理电器设备。
触电：
1.配备急救药品。
2.进行人员安全用电知识培训。
3.电器设备安装漏电保护器，并定期校验。

机械伤害：
1.对人员进行机械伤害急救。
2.现场配备急救药品和简易的急救设施。
3.要有值班车辆。
4.保持现场通讯可靠。

因素分布
危害因素
环境因素
因素描述
因素控制、消减措施
补救措施
作业现场
机械伤害

坠落
废液排放固体废弃物处置
作业时，由于作业空间限制，操作不当，使用的工具用具不合格导致的伤害。
4.未对岗位员工认真进行必要的QHSE意识、能力培训，岗位人员不具备操作技能或QHSE风险意识不高，导致误操作或冒险操作，产生机械伤害事故。
5.个人劳动保护用品缺乏或不良。未使用或使用不当劳动保护用品，造成机械伤害。
坠落：
1.安全保护设施有缺陷。
2.支架不稳或不符合标准。
3.违章冒险操作。
4.电工检修电路、更换探照灯、攀援电线杆等从事高空作业时发生坠落造成人员伤亡。
废液排放：
1.投产前排除井内压井液或生产过程中排放井内地层水，造成地表污染。
2.站内分离出的游离水，甲醇残液排放至地表。
3.维护维修作业过程中产生的废油、废水等的排放。

机械伤害：
1.严格执行《设备操作与维护保养规程》，正确穿戴劳保。
2.设备转动部分加防护罩。
3.对人员进行操作培训。
4.保证在维护过程中工具用具质量合格。
5.严禁违章、冒险操作。
6.上岗或转岗前进行适当的操作培训。
坠落：
1.配备高空作业保护设施，如安全带、防滑性能好的鞋等。
2.高空作业时设监护人，工作不应少于2人。
3.执行《高空作业安全规定》。
4.严禁将物品、工具上下抛掷。
废液排放：
1.可燃气体排放。
2.按流程控制标准操作。
3.执行相关标准。
噪音：
1.经常开启门，正确穿戴劳动防护用品。
2.配置隔音门窗。

坠落：
1.简易急救设施。
2.进行人员急救培训。
3.现场保证有值班车辆。
4.保证通讯可靠。
5.加强环境知识培训，提高环境意识。

因素分布
危害因素
环境因素
因素描述
因素控制、消减措施
补救措施
发电房、柴油罐区
噪音

火灾

4.锅炉残水排放。
5.废三甘醇排放。
6.生活废水排放。
噪音：
在动力生产过程中，设备运转引起噪音污染，长时间处于这种环境下导致员工听力下降，损害人体健康。
火灾：
1.未按巡回检查内容及要求的规定进行检查，隐患未被发现或隐患未被整改排除，如室内外天然气集输管线各连接处、管路附件各连接点、管线、容器因锈蚀、磨蚀、超压、连接错位、密封失效而产生泄漏遇火发生的火灾事故。
2.来自明火、敲击火花、静电火花、雷电火花、电器火花、机械碰撞火花或其它因素如在易燃易爆区违章吸烟、使用手机、BP机等造成的火花引起火灾。
3.室内外各作业区如甲醇泵房、材料场、甲醇灌区、井口等因在维修、维护或改造时，发生易燃液体（柴汽油、甲醇、油漆等）泄漏、固体易燃物（木材、化
纤等）遇火发生火灾事故。
4.个人劳动保护用品缺乏或不良，未使用或使用不当劳动保护用品，在易燃易爆区产生静电引起火灾。
5.未按设备（包括监视与测量装置）操作维护保养
火灾：
1.制度并落实巡回检查制度，防止天然气、甲醇、汽油、柴油及其他危险化学品（如油漆、丙酮等）跑、冒、滴、漏、渗遇火导致火灾。
2.易燃易爆场合的设备、设施（如照明房）应采用防爆型、其防爆等级应符合设计及相关标准的要求，电器线路的接触应牢靠，避免虚接，绝缘应良好，并严禁电气设备超负荷运转，正确铺设避雷装置、静电接地装置，其电阻值应符合标准要求，避免机械碰撞产生火花。
3.确保生产作业过程中的产品、工具、用具质量合格，并符合防爆要求。在易燃易爆场合操作人员穿防静电服、塑料底鞋。
4.在磨蚀、锈蚀严重部位进行定期检测，如壁厚检测等。严禁与生产无关的人员进入生产作业区域，对进入生产作业区的相关方进行QHSE警示教育，并监控其行为。
5.严格执行《设备操作与维护保养规程》。对易燃易爆区域，易燃储罐，压力容器设置警示标志，确保可燃气体监测仪在有效使用范围内。
7.严禁窜、离、睡岗、酒后上岗、带病上岗。
8.配置合理的灭火器材，并保证能够发挥有效作用，严禁挪用灭火器材，占用，堵塞消防通道，通过培训和实地演习，提高作业人员的灭火技能。
2.配发防噪音耳罩。
火灾：
1.制定火灾、爆炸事故应急预案，定期有组织地进行火灾、爆炸事故预案演习。
2.按规定配备消防器材。
3.进行人员急救培训。
4.作业现场要有值班车辆和可靠的通讯设备。
5.依靠当地消防队伍和医疗单位。
因素分布
危害因素
环境因素
因素描述
因素控制、消减措施
补救措施
涩北生产生活区
中毒（油品、天然气或饮食）

疾病传染

规则进行有效的维护保养，使其正常作用失效导致出现易燃物泄漏遇火发生火灾危害事故。
固体废弃物处置：
1.正常生产产生的固体废弃物如阀门、塑料制品等。
2.维护、维修作业产生的固体废弃物如产品包装皮、棉纱等。
3.生活废弃物如包装带（皮）。
中毒：
1.在生产过程中，由于操作者一次、多次或长期接触有毒物品，吸入有毒有害气体导致人员中毒。如废气烟尘、烟草烟雾、柴汽油、防腐剂、油漆等。
2.因饮食变质、腐烂、发霉、带毒食品而导致的中毒。
3.在相对封闭的工作和生活场所，因吸入大量有害气体而导致窒息。
疾病传染：
流行性疾病传染

9.固体、液体可燃物应按类存放，并保证安全距离，保证远离火源，严禁用汽油等易挥发溶剂擦设备、衣物、工具、地面。
10.执行《工业动火管理制度》。
固体废弃物处置：
1.集中回收。
2.集中掩埋。
3.力行节约原材料消耗。
中毒：
1.严格执行《巡回检查制》，防止有毒物质（气、液、固）泄漏。
2.正确穿戴劳动防护用品。
3.有毒有害场所保证良好的通风。
4.执行《有毒有害作业人员保健管理规定》。
5.执行《女职工保健管理规定》
6.购进食品要检验。
7.加强食堂管理，防止投毒。
8.执行《进入有限空间安全管理规定》
疾病传染：
1.传染病预防知识宣传、教育。
2.患者隔离。
3.餐具消毒。
4.建立传染性疾病应急预案。

固体废弃物处置：
1.清理。
2.加强环境知识培训，提高环境意识。

中毒、疾病传染：
1.配备急救药品。
2.涩北基地应有值班车辆。
3.进行医疗急救培训。
附图1：机构图
维护大队
发电输变电一班
电气设备维护一班
转水站一班
阀门设备维护一班
工艺设备维护一班
软硬件系统维护一班
转水站二班

现场仪表维护一班
现场仪表维护二班

软硬件系统维护二班

工艺设备维护二班

发电输变电二班

电气设备维护二班

阀门设备维护二班

维护一队
维护二队

附图2 岗位图
阀门维护工
维护大队副大队长
发电输变电班
电气设备维护班
阀门设备维护班
工艺设备维护班
天然气开发公司经理、党委书记
维护大队大队长
维护大队教导员
输变电工
电

工
工艺技术员
经

管

员
驾

驶

员
电气技术员
工艺维护工
转水班
软硬件系统维护班
现场仪表维护班
软硬件维护工
现场仪表维护工
转

水

工
自动化技术员

附件1：事故应急处置预案
事故应急处置预案
1．应急小组机构及职责
维护大队设立应急指挥小组，由维护大队大队长担任应急指挥小组组长，全面负责事故应急处置预案的编制、实施和持续改进工作，并在发生险情后担任现场应急的指挥，按事故应急处置预案的程序处置事故。应急指挥小组在组长的领导下工作，负责事故发生时该事故应急预案程序的实施，平时深入实际对所发生的事故进行跟踪调查，总结经验，制定出相应的应急处置措施，不断地改进和完善事故应急处置预案程序，及时组织员工进行事故应急处置预案培训，定期对预案实施演练。
1.1应急指挥小组：
组 长：维护大队大队长
副组长：教导员、副队长
成 员：技术员、安全员、各班组长
维护大队应急办公室设在涩北维护大队办公室，在事故应急情况下在应急小组组长的统一指挥下各施其职。
1.2应急小组组长、副组长职责：
1.2.1应急小组组长职责
1）组织本应急小组的日常工作。
2）负责组织制定、讨论、修改本单位应急预案、应急演习计划其它相关应急管理文件，并呈报公司应急领导小组或公司应急办公室审核、批准。
3）负责监督和督促本单位按应急计划开展应急工作，总结本单位应急工作，明确下一步整改工作和努力方向，并向公司应急办公室汇报。
4）负责组织本单位开展应急演习，负责与本单位应急工作有关的人员的培训工作，使其具备应急工作的要求。
5）在发生事故险情时，及时负责组织各种应急力量进行应急救助，参与应急行动，尽一切办法保证员工人身健康，保证公共财产不遭受损失。协调解决应急行动中的问题，确保应急行动及时有效。
6）及时准确的向公司应急领导小组或应急办公室汇报事故险情的发展情况及抢险救助情况，供公司应急领导小组或应急办公室人员做出相应的对策。
1.2.2应急小组副组长职责
1）在应急小组组长的领导下，负责本应急小组的日常工作。
2）负责组织制定、讨论、修改本单位应急预案、应急演习计划其它相关应急管理文件，并呈报公司应急领导小组或公司应急办公室审核、批准。
3）负责监督和督促本单位按应急计划开展应急工作，总结本单位应急工作，明确下一步整改工作和努力方向，并向公司应急办公室汇报。
4）负责组织本单位开展应急演习，负责与本单位应急工作有关的人员的培训工作，使其具备应急工作的要求。
5）在发生事故险情时，及时负责组织各种应急力量进行应急救助，参与应急行动，尽一切办法保证员工人身健康，保证公共财产不遭受损失。协调解决应急行动中的问题，确保应急行动及时有效。
6）及时准确的向本队应急小组组长或应急办公室汇报事故险情的发展情况及抢险救助情况，供本队应急小组或应急办公室人员做出相应的对策。
7）在应急小组组长不在的情况下行使应急小组组长的权力。
2 应急救援保障
2.1通信保障
公司应急办公室电话：8917408；
维护大队应急办公室电话：8915351
维护大队值班队长、副队长电话：8915552
涩北医疗室电话：8915307
涩北消防队电话：8915516
2.2消防力量保障
消防力量由三个方面的人员组成，即维护大队义务消防人员、维护大队专职安全员和在涩北固定的消防队组成，消防设施使用现场干粉灭火器和粉砂料、毛毡覆盖灭火。
2.3医疗救护保障
维护大队自备简单的急救药品，协调医疗单位储备相关的医疗器械、卫生防疫药品。
当发生人员伤害情况时，通知医务人员及时处理，并采取措施救护伤者。
3 应急启动
维护大队应急指挥小组接到事发报告后，要及时判断事故性质、严重程度、可控性和影响范围等，达到《维护大队事故应急处置预案》的启动条件之一时，应急指挥小组负责人立即宣布启动本事故应急处置预案，开始实施各项应急程序，应急小组负责人亲自指挥直至现场事故处理完毕后方可解除事故紧急状态。若事故没有得到控制，反而进一步扩大，应急小组组长立即报请公司启动公司的II级应急预案。
若所发生的事故又波及或引发了别的事故，应急小组应努力避免事态的扩大，需要启动另外的事故应急预案时要及时启动，所有现场人员听从公司事故应急处置领导的统一指挥。
4 处置措施
4.1火灾、爆炸事故应急预案
4.1.1预案
1）发生火灾、爆炸事故后由第一发现人（岗位工人）将情况汇报班长、大队长。班长发现长时间没有派出人员的信息反馈或异常情况，必须立即取得联系或命令就近的人员、车辆前往察看。
2）应急指挥小组接到报警后，组长布置抢险任务，拨打涩北消防队电话8915516和医疗室电话8915307通知抢险，调查现场有无人员伤亡，并组织实施初期补救工作。采取隔离和疏散措施，避免无关人员进入危险区域，并合理调配消防和救援力量。
3）组织人员采取防泄漏、防扩散控制措施，限制火源流窜，防止火势蔓延；
4）同时应急指挥小组组长将情况汇报公司生产运行科，组织人力、物力赶赴现场救援。
5）现场应急办公室随时汇报火灾情况，；应急指挥小组组长组织消防队、本队相关人员抢救伤员、现场施救；
6）事故现场人员在确保爆炸平息、火被扑灭，应保护好事故现场，配合相关部门调查，按照生产运行科指令，做好事故后期的维修、抢修工作，直至恢复生产；
7）完善事故应急处置预案。
火灾爆炸

通知班长

启动维护大队应急预案

人员伤亡
疏散撤离事发地一切非岗位人员及车辆

救人成功否

送医院抢救

配合消防队员控制险情扑灭大火

解除应急状态
配合相关部门调查，做好事故后期的维修工作
完善事故预防措施
清点人数

组织撤离

4.1.2应急响应程序

第一发现人

是 否

4.1.3应急演练记录表
应急演练记录
编码：QHTRQ/JL-02-008
演练单位

演练地点

应急内容

演练时间
年 月 日

参加人员
与 机 具

演练要求

演练具体内容

效果分析

备注

填报人：