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1020工艺质量考核与奖惩制度.doc

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江苏省电力建设第一工程公司常熟分公司 CSGL-1020 工艺质量考核与奖惩制度 0/1 10/11 文件编号:CSGL--1020 版 号:0/1 江苏省电力建设第一工程公司常熟分公司 工艺质量考核与奖惩制度 编 制: 张 明 2003年 4 月 12 日 审 核: 戴孝田 2003年 4 月 14 日 批 准: 朱永贤 2003年 4 月 15 日 修 改 记 录 撤出页码 换入页码 修改状态 修改人 审核人 批准人 生效日期 1 目的 为实现华润电力(常熟)工程“创国产600MW超临界机组样板工程,达标投产,创精品工程、夺鲁班奖”的目标,必须严肃工艺纪律,增强施工人员和管理人员的质量责任心,落实质量责任制,辅以采取经济手段来保证工程质量目标的实现。 2 适用范围 适用于常熟分公司承建的所有工程项目的质量管理活动。 3 依据 3.1 江苏省电力建设火电工程施工工艺实施细则 火电施工质量检验及评定标准(原电力工业部) 质量检验及评定规程(国家经贸委) 3.2 电力建设消除质量通病守则 火电建设工程优化要求 3.3 火电机组达标投产考核标准及其相关规定 国家电力公司火电优质工程评定办法 3.4 建设工程质量管理条例 3.5 分公司颁发的相关管理制度及办法 4 考核内容 4.1 主要指标 a. 单位工程优良率:土建100%,安装100%; b. 分部工程优良率:土建>95%,安装100%; c. 分项工程优良率:土建>90%,安装>98%; d. 分项工程合格率:土建100%,安装100%; e. 分项工程一次检验合格率:土建>95%,安装>98%; f. 混凝土生产优良率>85%,混凝土强度试验合格率100%; g. 钢筋连接一次检测合格率>98%; h. 承压焊口一次检测合格率>98%; i. 工程外观检查,观感优良得分不低于90分; j. 透平油清洁度达到NAS标准7级; k. 在额定负荷下机组轴振≯76μm; l. 汽机真空严密性试验值≯0.3KPa/min; m. 发电机漏氢量≯10Nm3/24h; n. 热控保护装置投入率100%; o. 电气继电保护装置投入率100%; p. 锅炉水压、汽机扣盖、厂用电受电、锅炉首次点火、汽机首次冲转、机组首次并网、机组168h满负荷试运一次成功。 4.2 质量管理要求 4.2.1 验收单填写及时无错误。 4.2.2 验收单签证及时。 4.2.3 一、二级验收及时。 4.2.4 隐蔽工程验收合格后才能进行下道工序施工。 4.2.5 工序间交接验收合格后才能进行下道工序施工。 4.2.6 计量器具符合要求。 4.2.7 特殊作业人员持证上岗。 4.2.8 分包的工程项目未出现质量问题。 4.2.9 分包项目有专人负责。 4.3 下列检查验收未出现重大质量问题或书面质量问题 4.3.1 质量监督检查未出现问题。 4.3.2 交接验收时业主未书面提出施工质量问题。 4.3.3 监理公司未提出书面施工质量问题及整改通知。 4.3.4 工程质监站未提出施工质量问题。 4.3.5 省质监中心站未提出施工质量问题。 4.3.6 整套试运过程中未书面提出施工质量问题。 4.3.7 机组移交时不存在施工质量问题。 4.3.8 机组达标检查无施工质量问题。 4.4 施工工艺质量 4.4.1 油漆施工质量 基层处理金属表面无锈斑、油污、灰尘、焊渣、焊痕,油漆须分层涂刷,不得漏刷,面漆应均匀、色泽一致、无煞皮、流坠、气泡、脱落、污染现象,附着良好,分色线整齐美观。 4.4.2 平台扶梯质量 平台接头处无错边、高度无偏差、栅格纹路对应美观,踢脚板整齐美观,扶手踏步水平、立柱垂直、间距均匀、栏杆顺直无变形、拐弯处圆滑过渡、管子椭圆度不超标,焊缝应打磨,平台扶梯牢固无晃动。 4.4.3 成品保护 实行专人负责、谁施工、谁保护。材料设备使用时须加强检查,运输时加强保护,安装就位后要及时保护,如:建筑物的楼梯踏步应用木板防护、块料楼地面用橡皮、墙面涂料后贴塑料薄膜、保温白铁皮外包塑料薄膜、电缆盖板外包塑料薄膜、盘柜安装后加保护罩,楼面、墙体等打洞需申请,批准后由专业工地执行或自行完成。 4.4.4 防止二次污染 谁污染、谁负责,如:油漆、涂料施工不得污染周围的设备、管道、地面等。 4.4.5 砼表面工艺质量 裂缝、蜂窝、麻面、露筋、孔洞、掉棱缺角等不良现象、表面平整无跑模现象,接头平整无缝隙夹渣,内实外光。 4.4.6 楼地面质量 泥楼地面应无起砂、空鼓、麻面、裂缝等不良现象,块料楼地表面清洁,缝隙均匀,顺直,色泽一致,楼地面平整无积水,无倒泛水现象。踢脚线上口平直,无空鼓现象。内外墙面楼面不渗水。 4.4.7 回填土质量 层自理无积水、无稀泥,土质符合要求,分层厚度不大于30厘米且分层夯实,边坡无塌方。严禁推土机回填。回填砂防止流失,地面无不均匀沉降。 4.4.8 墙面粉刷质量 粘结牢固无脱层空鼓无裂缝,分格缝平直美观,阴阳角垂直方正,表面平整,光滑无起泡、开花、洁净、颜色均匀一致,粉刷应分层施工。 4.4.9 屋面防水工程质量 基层处理干净、干燥、平整、找坡正确,卷材屋面无流淌、起泡、起鼓、皱折、滑移等不良现象;刚性屋面无起砂、起壳、开裂等不良现象,屋面不渗水。 4.4.10 沟道盖板质量 沟底标高准确、坡度符合排水要求、不积水,沟道无裂缝、不渗水,沟道上口企口平直、宽度误差符合要求,盖板表面平整、光洁、无缺棱、掉角、断裂、弯曲现象,几何尺寸符合规范要求,盖板安装后平整误差小于等于5毫米,无晃动现象,钢盖板让管处的豁口须用型钢加强。 4.4.11 门(窗)工程质量 门(窗)框与墙体无裂缝、无空鼓、不漏风。门窗开关灵活,密封好不变形,附件齐全。 4.4.12 道路工程质量 路面不应有蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、啃边、掉角、印痕等现象、平整度误差小于等于5毫米,路面不积水,接缝顺直、填缝平整、路牙完整无损、顺直、美观。 4.4.13 小口行径管道工艺质量安装 管道布置横平坚直,坡度符合要求,成排的管道弯曲半径一致,间隔均匀,弯管椭圆度符合要求,管道对口无错边,阀门布置合理,便于操作,管道内清洁无杂物,管夹标准,牢固。施工前必须完成二次设计。 4.4.14 支吊架工艺质量 支吊架根部位置准确,牢固,吊杆垂直无弯曲,弹簧受力均匀,滑动支吊架管部接触良好,若采用火焰切割则应打磨平整,光滑。 4.4.15 焊接工艺质量 接头表面质量应无超标缺陷、药皮、飞溅物、附着物、焊件清除干净,外表美观,对口焊接不应有超标错口错边现象,不应有错焊,漏焊现象,焊缝不应有裂纹、未溶合、未焊透的严重缺陷,钢结构焊接后无超标变形,有色金属焊接强度符合要求,承压部件焊接后无泄漏。 4.4.16 转动机械安装工艺质量 轴承振动、噪音、温升不超标,润滑系统无泄漏,输送介质无泄漏,运行无异常磨擦,附件安装符合要求。 4.4.17 汽轮机油系统安装 管道安装走向合理、整齐美观、管道开孔应在酸洗前完成,系统内部清洁,无铸砂等杂物、酸洗、钝化质量符合要求,无二次锈蚀,系统无泄漏。 4.4.18 炉顶密封施工工艺 合金钢光谱分析及时无漏,密封件安装不少装,不漏焊,不错焊,位置准确不阻碍膨胀,炉顶平整度符合要求,风压试验不漏风,试运行不漏烟,不漏灰。 4.4.19 系统严密性 设备管道系统严密,无严重漏点。未发生大面积漏水造成电气设备受潮和大面积漏油造成损失的现象。未发生法兰、焊口泄漏造成停机停炉现象。 4.4.20 保温及护壳施工工艺 保温材料检验及时,质量符合要求,保温施工应分层错缝,固定牢固,材质厚度符合设计要求,面层应平整无缺陷,伸缩缝整齐统一,金属护壳表面平整无变形,大平面金属护壳宜采取波型金属,搭接长度符合要求,设备,阀门等细部结构的金属护壳处理得体,线型流畅,外形美观,试运时外壳温度符合规范要求,金属护壳无张口,移交时表面整洁无污染、,无变形、,无损坏。 4.4.21 电缆施工工艺 电缆桥架安装横平坚直,接地明显可靠,电缆铺设无交叉,分层合理,电缆转向圆弧一致,电缆头制作整齐美观,号牌清晰,绑扎线规格统一,电缆埋管位置准确美观,防腐合格不漏涂,管口扩口美观,电缆出线有保护套管,防火封堵规范,电缆整洁无垃圾,盖板及时无破损,无漏,无污染。施工前必须画出电缆剖面图。 4.4.22 盘柜安装工艺 底座与盘柜相匹配,接地可靠,接触良好,附件齐全,门无变形,开关灵活,盘面油涂完好无划,清洁无垃圾,盘柜接线整齐,美观,号牌规范。 4.4.23 照明系统安装 布置整齐美观,固定牢固,开关灵活,接触良好,灯具完好,移交时无变形、无破损,灯亮。 5 职责 5.1 作业层职责 5.1.1 工地主任对本工地所承建的施工项目(包括本工地所属专业的所有分包项目)的工艺质量负有直接领导责任,在安排施工的同时应明确质量要求,并把工艺质量和经济考核挂钩。 5.1.2 工地专工在每个单位工程开工前应组织其分管技术员及主要作业者分析制定影响工艺质量的关键控制点及采取的相应措施。 5.1.3 工地专[兼]职质检员在单位工程开工前应参与工艺质量交底,在施工过程中应督促检查,施工完后应验收把关。督促班组质检员巡视,检查。对本工地经常发生重复出现的工艺质量问题采取措施。 5.1.4 严格执行作业指导书编审程序。单位工程开工前,其分管技术员应熟悉施工图纸,所编制的作业指导书应有单独的章节对其工艺标准,为达到标准所必须采取的具体措施,作业程序,关键控制点,检查检测手段等作出细的描述,重要项目(如电缆铺设,小口径管道)施工过程实施监控。 5.1.5 作业者应严格按作业指导书规定的行为实施作业,并对施工过程所用的工器具、材料等进行全面检查、检验,并对其工艺质量负直接责任。 5.1.6 专业工地应对本工地成品及接收上一工序的成品(其它专业)保护负全责,必须采取合理的保护措施,如:建筑物楼梯踏步须用木板防护、块料楼地面用橡皮、墙面刷涂后贴塑料膜、保温白铁皮外包塑料膜、盘柜安装后加保护罩、布置于地面的小口径管道在通道处应设标志牌并采取保护措施,高处油漆涂料作业前应对下面周围的设施采取隔离以防二次污染。 5.2 管理层职责 5.2.1 项目管理部专业质检员应对作业指导书认真审核,特别在审定工艺标准和质量要求前应进行广泛调研,工艺质量标准要高起点,一定要是一流的,实施过程中应对一般性的工序进行不定期检查,对关键工序实施全过程监控,对违反作业程序,工艺质量未达到标准者有权令其停工整改并处以罚款。 5.2.2 项目管理部主任每月组织一次工艺质量检查并对检查结果作出书面评价,检查人员由工地专工、项目管理部专业人员组成。 5.2.3 分公司总工室每季度组织一次工艺质量检查并对检查结果作出书面评价,参加人员:工地主任、专工、项目管理部主任等。 6 施工工艺质量考核与罚款 6.1 工艺质量考核实行双罚制度,对责任人和责任单位共同处罚。 6.2 施工出现质量问题时,项目管理部将以书面形式通知责任单位,由工地专工,专职质检员签收,并限期整改。 6.3 责任单位接到工艺质量限期处理通知单后,按整改处理通知单规定限期整改完。 6.4 施工工艺质量问题整改后施工人员须自检合格,工地专职质检员复查合格后,通知项目管理部验收。 6.5 施工质量问题处理单一式三份,工地一份,项目管理部一份,总工室一份。 6.6 对4.1主要指标考核,每降低一个百分点或达不到要求的对责任工地罚款500-1000元。 6.7 对4.2质量管理出现问题,每款对责任人罚款100元,责任工地罚款500元。 6.8 对4.3.1-4.3.4检查验收中出现的问题,每款对责任工地罚款300-600元。对4.3.5-4.3.8检查验收中出现的问题,每款对责任工地罚款500-1000元。 6.9 对4.4施工工艺质量出现问题每款对责任人罚款100元,责任工地罚款500元。 6.10 业主及监理用书面形式提出的施工质量问题及因质量问题(事实存在)引起而用书面形式发的整改通知单、停工通知单,每款(份)对责任人罚款100元,责任工地罚款500元。 6.11 项目管理部根据施工工艺质量问题处理单填写罚款通知单,报总工室审核,经理室批准,送工地和财务部门各一份。 6.12 责任单位接到罚款通知单后,由工地专工或质检员在二十四时内确认责任人和对质量问题的描述,由责任人将罚款用现金,在三天内送交财务部门。 6.13 对逾期不交者第四天加罚50%,第五天加罚100%,第六天以5倍罚款从责任单位月度奖金扣除。 6.14 对责任人及责任单位进行罚款并不能免除对工艺质量问题处理及闭环的责任。 7 奖励 7.1 分公司实现了工艺质量目标,并创出优质达标工程的,对分公司,工地,部室有功人员给予奖励。 7.2 专业工地达到了分公司的质量目标,消除了质量通病,满足了工艺实施细则的要求,给予奖励。 7.3 对及时发现重大质量隐患,紧急采取措施避免事故或事故的扩大,减少经济损失的给予奖励。 7.4 对在质量管理方面积极采取先进方法,提出合理化建议、在应用中有效果的给予奖励。 7.5 对严格执法,不徇私情,及时纠正违规,制止野蛮施工的有功人员给予奖励。 7.6 对在质量竞赛活动中获得优胜的工地和个人给予奖励。 7.7 对上述质量管理有功人员,由项目管理部提出奖励办法报经总工审查,经理批准后发放。奖励资金的来源从施工工艺质量的罚款中提取,不足部分由分公司提供。 8 附表: 工艺质量问题处理单 工艺质量问题罚款通知单 附件一: 工艺质量问题处理单 编号: 主送单位 抄送单位 限期完成日期 经检查发现,你单位存在如下问题,请按期解决。 质量问题处理结果: 项目管理部: 工地: 年 月 日 附件二: 工艺质量问题罚款通知单 编号: 责 任 人 (责任单位) 工艺质量问题处理单 (整改、停工通知单) 质 量 问 题 描 述 罚款金额 人民币(大写): 经理室 签字: 年 月 日 总工室 签字: 年 月 日 项目管理部 签字: 年 月 日
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