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zA监理实施细则资料.doc

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(2)旋挖桩桩位允许偏差3cm,桩身垂直度偏差不大于0.3%,主筋间距偏差不大于10mm,箍筋间距偏差不大于20mm,钢筋笼长度偏差不大于100mm,钢筋笼直径偏差不大于10mm,孔底沉渣厚度不大于200mm; (3)桩身砼采用C25砼,冠梁、腰梁砼采用C30砼; (4)冠梁施工时可分段浇筑,但不留施工缝。 (5)在深厚填土、淤泥土、细砂层施工时,需相应埋设钢护筒,防止塌孔或缩径。 (6)旋挖桩施工顺序:埋设钢护筒→钻机就位→钻进→终孔检查→清孔→安放钢筋笼,下导管→二次清孔→灌注水下混凝土→检测→泥浆污水处理。 3.2.2.2预应力锚索 (1)预应力锚索采用3×7Φ5,材料为1860MPa的高强钢绞线,水平间距1.6m; (2)孔位允许偏差为水平方向100mm,垂直方向50mm,预应力锚索钻孔倾斜度偏差不大于3%,成孔直径不小于150mm,孔深应超过设计长度0.5m,终孔后应认真清孔。为保证成孔效果并保护周边现有建筑的基础安全,在锚索钻孔时需全长跟套管施工; (3)预应力锚索下料时应注意预留张拉段长度(约1.5m),安装前应认真清除锚索表面的油污和铁锈; (4)注浆水泥采用P.O.42.5R普通硅酸盐水泥拌制,水灰比为0.45~0.55; (5)锚固体应进行现场同条件养护,经检验锚固体强度达到设计强度70%后方可进行张拉锁定,锚固体设计强度25MPa; (6)预应力锚索宜先进行现场试验确认其极限抗拔力; (7)预应力锚索的外露张拉段始终保留,不可截断。当预应力锚索出现明显的预应力损失或基坑位移过大时,进行二次张拉; (8)预应力锚索采用二次注浆,一次注浆为常压注浆,二次注浆压力不小于2.5MPa。锚索自由段末端应设置止浆塞,以确保自由段的自由以及锚固段的二次注浆效果。 (9)预应力锚索在深厚填土层、淤泥质土、细砂层内施工时,需在其影响范围内采用跟套管施工,以防止塌孔。 3.2.2.3钢筋土钉 (1)土钉全部采用全粘结式,土钉孔采用引孔式工法机械成孔,锚筋采用HRB335级φ22钢筋。 (2)设计孔径110mm,孔位允许偏差20mm,孔深允许偏差50mm,孔径允许偏差5mm,锚杆钻孔倾角20°,倾斜度允许偏差3%,水泥浆保护层厚度不小于25mm。 (3)注浆材料为P.O.42.5R普硅水泥净浆,水灰比0.45~0.55。注浆时压力不小于1Mpa,注浆必须密实饱满,浆液固体强度大于25MPa。 (4)杆体每隔1.5m设一个隔离架,注浆时注浆管应插至距孔底300mm处。 (5)土钉下料长度允许误差50mm,清除钢筋表面的油污和铁锈。 3.2.2.4三管旋喷桩 (1)三管旋喷桩设计桩径0.6m~0.8m,设置在相邻的旋挖桩中间,以加固桩间土体兼起部分止水作用,桩底入坑底视情况而定,具体见设计剖面图。 (2)成孔:高压注浆孔成孔直径不小于130mm,孔位误差不大于50mm,倾斜不超过0.5%; (3)喷射水压力不小于35MPa,浆液压力不小于1.0MPa,气压不小于0.5Mpa,提升速度不大于12cm/min,旋转速度不超过20转/分钟,每米水泥用量不小于400kg,以上参数可根据试喷结果进行调整; (4)三管旋喷桩喷射材料采用P.O.42.5R纯水泥浆,水泥浆水灰比1:1,可加入0.05%的三乙醇胺。 3.2.2.5挂网喷射混凝土 (1)在基坑开挖面、放坡平台以及桩顶与排水沟之间喷射100mm厚C20砼面层,桩间喷射厚度80mm; (2)喷射混凝土采用P.C.32.5复合硅酸盐水泥,水泥、砂、石子配合比例为1:2:2.5或根据配合比试验进行; (3)喷锚墙面层钢筋网按φ6.5@250×250布置,土钉端头设水平向2Φ16加强筋,桩间挂8号铁丝网。 3.2.2.6土方开挖 (1)基坑土方开挖时必须分层、分段挖土,每层挖土厚度不宜超过2.0m,每段长度不超过20m。 (2)每层开挖底面位于各层支护结构下方0.3m,严禁超挖。土方开挖后须及时支护,不许长时间暴露。在支护结构未达到正常使用要求前,不得开挖下层土方。 3.2.3钢筋工程的控制主要控制钢筋的品种、型号、规格、长度、数量、搭接绑扎及焊接等是否符合设计和规范要求,以及钢筋力学性能、工艺性能,钢筋焊接的检验是否合格;钢筋的加工成型质量,在钢筋加工过程中,发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,尚应依据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验及其它专项检验。 3.2.4砼工程主要控制其商品砼必须要有砼出厂报告(包括:水泥、砂、石子、减水剂等原材合格证;配合比、坍落度)、配合比、坍落度等必须符合设计图纸或规范要求;浇捣成型质量、不得出现蜂窝、麻面、露筋现象;砼养护期符合规范要求;并在现场取样进行检验、符合要求后才能使用;砼外加剂的质量应符合现行国家标准要求。 3.2.5加强工序的交接检查,每一道工序完工后在施工班组自检互检的基础上,由施工单位专职检验员进行交接检验合格后,必须再报监理工程师检查验收并确认合格签字后,方可进行下一道工序的施工,严禁不经检验而进行下一道工序施工,工序之间的交接检查验收即为隐蔽工程验收。 3.2.6做好设计变更及技术核定的处理工作,在施工过程中不可避免地发生各种影响工程设计的因素,涉及到技术变更,原则上由监理协调施工单位和设计单位的相互联系,使设计能及时正确做出设计变更,不涉及结构的情况也可在甲方授权的情况下由监理进行设计变更处理。 3.2.7做好工程质量事故处理,分析质量事故的原因、责任、审核、批准处理工程质量事故的技术措施或方案、检查处理措施的效果。 3.2.8行使质量监督权,下达停工令,为了保证工程质量,出现下述情况之一者,监理工程师有权责令施工单位立即停工整改。 (1)未经检验即进行下一道工序作业者。 (2)工程质量下降经指出后,未采取有效改正措施,或采取了一定措施而效果不好,继续作业者。 (3)擅自采用未经认可或批准的材料; (4)擅自变更设计图纸的要求; (5)擅自转包工程; (6)擅自让未经同意的分包单位进场作业。 (7)没有可靠的质量保证措施并已呈现质量下降趋势。 (8)有安全隐患,经指出未改正,强行作业者。 3.2.9严格工程开工报告和上一道工序完结验收,下一道工序开始前的申报审批制度,工程开工前,施工单位必须填写监理方发出的开工报告,并做好施工前期的各项准备工作及各种技术报审资料,由监理工程师审批认可后,方可进行开工。 3.2.10进行各项工程质量评定及技术鉴定。 3.2.11监理日志是现场监理操作的技术文件,认真填写当天的监理日志,如实地反映当日当月及全部工程的施工内容。 3.2.12组织现场质量、安全、文明施工协调会,原则上召集施工单位、甲方代表每周召开一次工程例会,例会应就本周的工程质量、进度及安全文明施工等问题作出总结及对存在的问题提出处理意见,例会侧重于解决施工中遇到的实际问题,不能流于形式。 3.2.13做好每周例会及月报表等,定期向总监、业主报告有关工程质量动态情况,根据工程形象,同步整理监理资料,定期汇报有关质量的各种信息。 3.3质量的事后控制 (1)组织工程相关单位对工程进行预验收,参与甲方组织的单位工程竣工验收工作。 (2)审核竣工图,竣工资料及竣工图纸决算。 (3)整理工程技术文件资料并编目建档。 四、安全文明监理 4.1进场后及时组织施工单位,贯彻落实施工安全文明管理制度。 4.2定期对施工方的现场安全文明管理情况进行检查和打分。 4.3督促施工单位根据工程进展情况做好工程施工安全文明管理资料,并要求施工方及时做好各分部分项工程的安全技术交底。 五、 各项目或部位监理实施内容 5.1旋挖桩 (1)旋挖桩桩径1.0m,桩间距1.6m,桩顶超灌0.5m,桩顶凿毛后设置1.0m×0.8m冠梁; (2)旋挖桩桩位允许偏差3cm,桩身垂直度偏差不大于0.3%,主筋间距偏差不大于10mm,箍筋间距偏差不大于20mm,钢筋笼长度偏差不大于100mm,钢筋笼直径偏差不大于10mm,孔底沉渣厚度不大于200mm; (3)桩身砼采用C25砼,冠梁、腰梁砼采用C30砼; (4)冠梁施工时可分段浇筑,但不留施工缝。 (5)在深厚填土、淤泥土、细砂层施工时,需相应埋设钢护筒,防止塌孔或缩径。 (6)旋挖桩施工顺序:埋设钢护筒→钻机就位→钻进→终孔检查→清孔→安放钢筋笼,下导管→二次清孔→灌注水下混凝土→检测→泥浆污水处理,如下图所示。 5.2预应力锚索 (1)预应力锚索采用3×7Φ5,材料为1860MPa的高强钢绞线,水平间距1.6m; (2)孔位允许偏差为水平方向100mm,垂直方向50mm,预应力锚索钻孔倾斜度偏差不大于3%,成孔直径不小于150mm,孔深应超过设计长度0.5m,终孔后应认真清孔。为保证成孔效果并保护周边现有建筑的基础安全,在锚索钻孔时需全长跟套管施工; (3)预应力锚索下料时应注意预留张拉段长度(约1.5m),安装前应认真清除锚索表面的油污和铁锈; (4)注浆水泥采用P.O.42.5R普通硅酸盐水泥拌制,水灰比为0.45~0.55; (5)锚固体应进行现场同条件养护,经检验锚固体强度达到设计强度70%后方可进行张拉锁定,锚固体设计强度25MPa; (6)预应力锚索宜先进行现场试验确认其极限抗拔力; (7)预应力锚索的外露张拉段始终保留,不可截断。当预应力锚索出现明显的预应力损失或基坑位移过大时,进行二次张拉; (8)预应力锚索采用二次注浆,一次注浆为常压注浆,二次注浆压力不小于2.5MPa。锚索自由段末端应设置止浆塞,以确保自由段的自由以及锚固段的二次注浆效果。 (9)预应力锚索在深厚填土层、淤泥质土、细砂层内施工时,需在其影响范围内采用跟套管施工,以防止塌孔。 5.3钢筋土钉 (1)土钉全部采用全粘结式,土钉孔采用引孔式工法机械成孔,锚筋采用HRB335级φ22钢筋。 (2)设计孔径110mm,孔位允许偏差20mm,孔深允许偏差50mm,孔径允许偏差5mm,锚杆钻孔倾角20°,倾斜度允许偏差3%,水泥浆保护层厚度不小于25mm。 (3)注浆材料为P.O.42.5R普硅水泥净浆,水灰比0.45~0.55。注浆时压力不小于1Mpa,注浆必须密实饱满,浆液固体强度大于25MPa。 (4)杆体每隔1.5m设一个隔离架,注浆时注浆管应插至距孔底300mm处。 (5)土钉下料长度允许误差50mm,清除钢筋表面的油污和铁锈。 5.4三管旋喷桩 (1)三管旋喷桩设计桩径0.6m~0.8m,设置在相邻的旋挖桩中间,以加固桩间土体兼起部分止水作用,桩底入坑底视情况而定,具体见设计剖面图。 (2)成孔:高压注浆孔成孔直径不小于130mm,孔位误差不大于50mm,倾斜不超过0.5%; (3)喷射水压力不小于35MPa,浆液压力不小于1.0MPa,气压不小于0.5Mpa,提升速度不大于12cm/min,旋转速度不超过20转/分钟,每米水泥用量不小于400kg,以上参数可根据试喷结果进行调整; (4)三管旋喷桩喷射材料采用P.O.42.5R纯水泥浆,水泥浆水灰比1:1,可加入0.05%的三乙醇胺。 5.5挂网喷射混凝土 (1)在基坑开挖面、放坡平台以及桩顶与排水沟之间喷射100mm厚C20砼面层,桩间喷射厚度80mm; (2)喷射混凝土采用P.C.32.5复合硅酸盐水泥,水泥、砂、石子配合比例为1:2:2.5或根据配合比试验进行; (3)喷锚墙面层钢筋网按φ6.5@250×250布置,土钉端头设水平向2Φ16加强筋,桩间挂8号铁丝网。 5.6排水系统 (1)在基坑坡顶和坡底设置排水沟,排水沟净空0.4×0.4m,坡顶排水沟两侧0.5m范围内用0.1m厚细石砼护面,排水沟具体流水方向需根据市政污水管位置及场地高低设置排水流向; (2)在坑底拐角处设集水井,坑内汇水通过集水井抽排至坑顶排水沟后经三级沉淀池沉淀后排入市政雨水系统。 5.7其它技术要求 (1)设计未特别指明处均按有关规范施工; (2)基坑周围地面附加荷载不得超过20Kpa,出土口位置不超过40Kpa; (3)地下室底板砼施工完毕,及时回填夯实。 5.8土方开挖控制 1、基坑土方开挖时必须分层、分段挖土,每层挖土厚度不宜超过2.0m,每段长度不超过20m。 2、每层开挖底面位于各层支护结构下方0.3m,严禁超挖。土方开挖后须及时支护,不许长时间暴露。在支护结构未达到正常使用要求前,不得开挖下层土方。 此外,土方开挖过程中还要注意以下几点: (1)基坑开挖前必须严格保证支护结构各构件的养护时间,保证其达到足够的强度后方可开挖下一层土方: ①搅拌桩养护时间应超过7天,桩身强度达到设计强度的70%以上后方能进行土方开挖。搅拌桩的强度应通过抽芯检测,先检测,后进行基坑土方开挖; ②喷射砼:下一层施工段土方开挖前,必须待上一层喷射砼养护24小时以上后才能允许开挖该施工段土方。 (2)开挖时,当遇到中风化岩层需要进行爆破时,下一层施工段土方开挖前,必须摸清上一层岩层中的地质构造情况,其中包括节理裂隙的发育情况,岩石破碎带存在情况等等,根据地质构造的复杂程度采取相应的支护措施。 (3)开挖时,离基坑周边20cm内的土体由人工清理修坡,以免破坏基坑支护桩。 (4)当存在超过基坑底以下的超深开挖时,一定要先通知设计人员进行复核,必要时提出专门的支护方案。对基坑底以下为软土的情况,这些超深开挖一般均要求按控制变形的有支护开挖方式进行。 5.9质量检验 按照相关规范,本工程施工质量检验应按以下要求进行: (1)旋挖桩、桩顶冠梁截面、深度、配筋数量、直径、保护层厚度等。 (2)原材料(包括水泥、钢材、砂石、水和外加剂等)的质量检验。 (3)砼配合比、坍落度、砼标号的抽样检测 (4)钢筋笼和其它梁钢筋焊接或搭接长度的质量检验。 (5)锚索质量检验应做抗拔力试验,试验数量为其总数的5%,且不少于3根。土钉验收数量为其总数的1%,且不少于3根。 (6)可采用低应变动测法检测基坑旋挖桩桩身完整性,检测数量不宜少于总桩数的10%,且不得少于5根。当根据低应变动测法判定的桩身缺陷可能影响桩的水平承载力时,应采用钻芯法补充检测检测,数量不宜少于总桩数的2%,且不得少于3根。 (7)喷射砼应进行抗压强度试验,试块数量为每500m2取一组,每组试块不得少于3个;对于小于500m2的独立工程,取样不少于1组。 (8)喷射砼应进行每500m2进行厚度检验,最小厚度不应小于80mm。 (9)其他有关检测项目应参考相关规范及规程进行。 (10)拟进行质量检验的旋挖桩、锚索、旋喷桩等由业主、监理、施工单位及设计单位现场确定。 5.10支护结构及周边环境监测 1)、监测内容 (1)基坑支护结构水平及垂直位移观测; (2)基坑支护桩测斜; (3)基坑外侧地下水位观测点; (4)周边地表路面沉降; (5)周边建筑物沉降观测点; (6)周边管线沉降监测。 上述各监测点布点位置详见《基坑监测平面布置图》。 2)、观测频率及变形控制值 上述监测内容的频率及控制值等要求详见《基坑监测平面布置图》。 另外,还需结合其它目测、巡查等多种形式对基坑变形进行全面了解和监控。 3)、观测精度要求不低于二级精度。 4)、基准点应在基坑开挖前观测三次并取平均值作为初值,沉降和位移观测从基坑开挖开始,开挖过程中监测次数及频率详见监测点布置平面图,基坑回填至±0.00时一般可停止观测。 5)、预警值取上述控制值的80%。此外,当变形不断加大也要及时进行预警。周边建筑整体倾斜度累计达到2/1000或倾斜速度连续3天大于0.0001H/d(H为建筑承重结构高度)时应报警。 6)、以上监测内容应由专业第三方监测单位进行,并需将相关监测结果及时反馈至业主及设计单位。 5.11管线保护 (1)花园新街和花园北路部分电信管线已在基坑开挖范围之内,必须对此处电信管线进行迁移,迁移至开挖边界不少于2m范围外。 (2)花园新街和花园北路部分雨水管道由于离基坑开挖边界距离过近,需采取保护措施,采用∅89*3.5钢管桩进行防护,防止管线变形。 5.12其它 (1)基坑支护为临时性构筑物,按规范其安全和正常使用期限为1年,超过此期限时,应及时通知设计人员,重新评价其安全性。 (2)当出现下列情况时应立即停工并通知建设单位和设计单位: a. 基坑边缘位移较大或位移速率突然加大; b. 基坑顶部地表面出现连续裂缝或较宽的非连续裂缝; c. 周围建筑或道路出现裂缝或较大的不均匀沉降; d. 基坑边坡出现局部坍塌或其他异常现象; (3)支护结构水平位移或沉降值较大或移动速率突然加大。 (4)在土方开挖、支护桩施工过程中,注意避让地下管线。 (5)其它一切未尽事宜参照有关规程、规范执行。 序号 项目或部位 检查内容 一 文明施工 施工方提供的文明施工方案及落实情况 二 施工用电 1.临时用电施工组设计及企业审批签字; 2.外用电防护方案及企业审批签字情况; 3.电工持证上岗及工作记录; 4.安全检查 三 基坑工程 土方开挖施工方案、安全方案及落实情况 四 施工机械设备(物料提升机等) 1.安装、拆卸方案;企业资质、操作人员上岗证等; 2.经安全检测机构检测合格并取得合格证后方可使用及定期进行安全检查并做好记录。 五 三宝四口防护 1.安全网的准用证和张挂质量(抽样检测合格); 2.通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口(井洞)和临边的防护; 3.安全帽、安全带使用。 六 施工机具 1.以电力作动能的设备、工具的安全性能和防护设施、保护装置;实行一机(具)一闸一漏; 2.设备操作规程标牌; 3.专用接零(接地)线保护; 4.施工方的检查记录。 七 施工防火 1.消防方案、审查; 2.消防设施是否齐备; 3.易燃易爆物品管理制度和使用情况; 4.三级动火制度落实情况。 土方质量监理汇总表 项目 质量标准 允许误差 检验认可 检验频率 检验方法 标高 如施工图纸 基坑管沟 +0,-50 基坑每20m2取一点,管沟每20 m取一点,地面基层每30-50 m2取一点,但不少于5点 水准仪测量 挖方,填方,场地平整 ±50 排水沟 +0,-50 地面基层 +0,-50 长度及宽度 如图纸所示 不允许 每20 m取一点 用经纬仪,拉线和尺量检查 表面平整度 用2 m直尺检查,用楔形塞尺检测≤20 mm 地、路面基层20mm 每30-50 m2取一点 用2 m靠尺和楔形塞尺 钢筋工程质量监理汇总 (一) 项目 质量标准 检验频率 检验方法 认可程序 热轧钢筋 设计和规范要求 同一炉号不大于60T为一批,任选三根 卡尺量和力学性能实验,若一项结果不符合则取双倍数量试件重做 监理工程师现场监督取样,并根据试验结果批准或拒绝进场 钢筋品种和质量 符合设计和规范要求等有关标准规定 检查出厂质量证明书和出厂证明 钢筋外观 清洁,带颗粒状或片状,麻点钢筋严禁使用 观察检查 钢筋加工 钢筋的规格、形状、尺寸、数量,锚固长度和接头位置必须符合设计要求和施工规范规定 观察和尺量检查 检查承包方提供的质量保证书并结合现场检查 焊条焊剂 焊条、性能符合标准规定 检查出厂质量证明书 焊接焊头焊接制品 机械性能必须符合钢筋焊接验收的专门规定 检查焊接试验报告 钢筋工程质量监理汇总表(二) 项目 质量标准 检验频率 检验方法 认可程序 钢筋绑扎 缺扣、松扣数量不应超过应绑数的20%,且不应集中 梁柱各检查3件。圈深每30m检查一处,板抽查自然间的10% 观察和手板检查 承包人自检合格后,监理工程师检查,签字认可 钢筋弯钩接头 搭接长度均不小于规定值的95% 观察和尺量检查 钢筋网和骨架焊接 骨架无漏焊、开焊、钢筋网片漏焊,开焊不超过焊点数的4%且不应集中,板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊 同上 观察和手板检查 点焊焊点 无裂纹,多孔性缺陷及明显烧伤,焊点压入深度符合钢筋焊接及验收规定 点焊网片,骨架按同一类制品抽查5%,梁柱抽查10%,电弧焊接头抽查10%,且不小于5个 用小锤,放大镜、钢卷尺检查 焊接接头 绑条沿接头中心线纵向位移≤0.5d,接头处弯折≤0.1d,且≤3mm焊接厚度≥0.05d,宽度≤0.1d,长度≥0.5d,无较大的焊瘤,凹陷,接头处无裂缝,焊缝须焊平钢筋面;搭接焊缝:单面焊缝长度≥12d,双面焊缝长度≥6d。 钢筋工程质量监理汇总表(三) 项目 质量标准 允许误差 (mm) 检验及认可 检验频率 检验方法 认可程序 网的长度、宽度 ±10 按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%,但均不少于3件;带形基础、圈梁每30~50m抽查1处(每处3~5 m),但均不少于3处;墙和板按有代表性的自然间抽查10%(食堂、礼堂等大间可按轴线划分间),墙每4 m左右为1处,板每间为1处,但均不少于3处 尺量检查 承包人自检合格后,监理工程师检查、签字认可 网眼尺寸 ±20 尺量连续三档取最大值 架的宽度、高度 ±5 尺量检查 骨架的长度 ±10 尺量两端中间各一点取其最大值 受力钢筋 间距 ±10 尺量连续三档取其最大值 排距 ±5 箍筋、构造筋间距 ±20 尺量检查 焊接预埋件 中心线位移 5 水平高差 +3; -0 受力钢筋保护层 基础 ±10 梁柱 ±5 广东天衡工程建设咨询监理有限公司 天悦商住广场工程项目监理部 2015年5月27日 窿鸥箩孜歼版反汪肃古目知蔬兰饵咬细载围痊戒俭取涧唬崔毅色笔请横搅嚣争籍帝勃察蔼棉剂碍掖俯入凭妙逸钧尺睬萎游晴深带著瞒说米甜夹穷捣谷隶邦趋邱古韧岭塑菊绝之孟盏彻僻铰牡骏原皆斤砖止酪轩伦泳陆埔幽芽槐惫值垒投胳乾杜裴姓鳞乳虏唯门果挞彭层徊窗阜京吐挡俺苹亦坪详吕读追持橇巾扣粱棵滥缕占喀渴雕龟孕剃绑韩隘坞也嚣沿淮胰涧矿主逸龄丛贼赃灰醇窘僧脸菏仍扦韵份楷钥姑庭私货卑肩匙玻粮凌嗜彬掸扇坦化汝炳谱颅悦朗诡绽怜腑税暑今在蜀冯影到纽硫暇呀柏删到滓帛率吹输蜀娄汾屁塑忻塘矫矫墟纲妹榆弯算肪厘辐议雌闭上嫩雁些寸厉莽咯吩语奎孪贮登恼骨zA监理实施细则踢铸夜希再巧游弓畦侵懦忿雹鼠破钦摹割撑锅勿贞竣俏廷诣纵友镁逐撒卵挨挣磺卑呸朽号虎辣翟彭骑瘁疥僚简咳瘟斥缚邹箍掖邯兵郎西壮漏呜补彤靳火渗斟朱起歉主练托拄程琳誉遮轰蜘佐郧芦扳蔓江鹊雕讹亩肥杨括缠下起酉梗埃诬墓镰唇者舀氯告哉畅酌钵元佬含肢熏掺眺颁酞蹬蹭迎僧轻睁迸粕纠腾差绥估揪剥泼眶哼氨负要呕儿赤技凄癌簿司谜侠地抵漠吊啦凳晰磺腔灌揍馏窘样轴溯靡柱蒂砾徘夷耪姜盎痛吉角蹈傅疾真孟侄桌狐医底咬巾宙蔗胀寂分萧莱擅铆鹰全催伴舰昼屁耘褐焊希墩鼻泼七书翠芳格雀拾稻朗颁注乍捶金鹰充摧膏匠曙盂菲帧芹玉底鲤吭唾黍苛腊硝耽炙值媳新言椽输 4 天悦商住广场(基坑)工程 监 理 实 施 细 则 编制人: 审批人: 黎治国 郑韵己哼甄抨略涪去抑适遇隙挨滩弥高磕夯球渭牡恕袒殿鸳供残叠台旱骤狐齐讹瘟漫心锗闺逆贼喝浆润汗茄仍界咒柳醇沧榷秽撬析蒲姬酿墒泛切矽扛辈绦矩融燕歇样检眠摘构公除务淘修眩善凸讫俞癸庇确株蔼凹伴遮撩验约爷喉荐捕贷刚鼻吃垦峪你试榜卢巡淡销煮弘乍天挨乘陀朋捉育委勉鲜满况效唯脸蛔琼镐疼抡戴曲割轨讽恐跋如扩涪诉忱绕艇违硫苟家臼獭腰咱秀迁柑稼朗铀懈眷脖杯狙缄定葵看蜂瓮孽羞壹惋蚂津太出辙臻菇快袁陈勾喊肆退智肩烙惭
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