大厦工程监理实施细则样本.doc

B13联创科技大厦优质示范工程监理实施细则 内容提要： 专业工程特点 监理工作步骤 监理工作控制目标及控制关键点 监理工作方法及方法 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期：201 江苏省建设厅监制一、工程概况及专业特点 南京*科技大厦位河西，多条城市主干道、公交线路和地铁直通园区，地块总用地面积为34024平方米，建设用地面积28800平方米，地势基础平整，地理区位优越。用地为长方形，南北短，东西长；本项目地上由三部分组成，分别为二十四层A楼，二十二层B楼和三层职员活动中心，其中职员活动中心为A楼裙房。本项目地下为满铺用地地下室，A楼和B楼关键功效为办公，培训等，职员活动中心关键功效为接待，餐饮等，地面建筑经过地下室相互相连。本项目建设用地面积28800平方米，总建筑面积为127084平方米，其中：地上总建筑面积: 99746平方米，地下总建筑面积: 27338平方米。地上建筑中: A栋地上总建筑面积: 49187平方米，B栋地上总建筑面积: 44430平方米，职员活动中心地上总建筑面积: 6129平方米，A楼高度为99.55米，B楼高度为89.55米, 职员活动中心高度为14.25米。关键装修及结构做法1 楼地面门厅、电梯厅、展览等公共部位为磨光大理石楼地面。汇报厅，小会议室，办公室、试验室部分为地砖地面。机房为防静电地板。 卫生间、更衣淋浴等需冲洗房间为防滑地砖楼面。2 外墙面外立面关键为干挂花岗岩，玻璃幕墙，金属穿孔板，金属网，灰色面砖（用于裙房），局部采取金属线条和彩釉玻璃等细部装饰。3 内墙面大堂门厅、电梯厅墙面为干挂石材墙面。办公室、试验室，小会议室，机房等部分为乳胶漆墙面。 卫生间、更衣淋浴等需冲洗房间为釉面砖墙面。4 屋面屋面采取挤塑板保温，高分子卷材防水屋面。5 吊顶主厅入口部分及室外部分吊顶为干挂石材吊顶，局部采取木质吊顶。电梯厅、展览等公共部分吊顶为轻钢龙骨石膏板、铝板，及彩釉玻璃吊顶。 办公、小会议室等部分为轻钢龙骨石膏板吊顶。 走廊及卫生间、更衣淋浴等需冲洗房间为轻钢龙骨铝板吊顶。6 门窗及幕墙 幕墙及外门窗部分采取氟碳涂层断热铝合金框，低辐射，低反射中空玻璃。 通常内门为硬木贴面夹板门或成品防火板门。 防火门为成品，用于防火分区间、楼梯间及前室等处。7 墙体外填充墙为砂加气混凝土砌块，外侧做保温砂浆。地下室外墙采取挤塑板保温。内隔墙为加气混凝土砌块。本工程体量较大，包含专业较多，分包队伍多，对于创优质示范工程投资也将较大，对现场管理难度大，协议管理、计划工作、气氛发明将是创优工程关键。建设单位：*股份设计单位：*建筑设计研究院监理单位：*监理施工单位：*建筑集团工程结构：框剪及框架二、监理工作步骤首先建立优质示范工程监理组织机构，将相关工作明确分工，各负其责；其次，依据南京市建筑优质示范工程指导方案及施工方专题技术方案制订具体监督检验计划和平行检验方案，内容含盖现场标识、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程、室内外装饰、门窗工程、防水工程、给排水工程、电气工程、通风空调等分部分项工程，分别从材料、施工工艺、工序结果制订方案；再次，要严格根据计划、方案监督实施过程；对未根据原定方案实施要比较分析，采取纠偏方法，形成动态循环管理。三、监理工作目标及控制关键点监理工作目标：配合建设单位、施工单位，将联创科技大厦创建成为南京市建筑优质示范工程。控制关键点：1、建立配套监理组织机构，实施总监理工程师负责制，明确监理部各岗位职责分工。严格工序检验，关键工序及关键工序须经总监理工程师检验确定，通常工序要经专业监理工程师检验确定后才能进入下道工序。联创科技大厦创优质示范工程质量管理小组组长：*职务：项目法人组员：*职务：现场责任人组员：*职务：项目经理组员：*职务：总监理工程师关键职责： 政策法规宣传、落实关键职责： 现场管理人员职责分工，材料采购、工艺实施关键职责： 工程质量监督管理关键职责：全方面管理 综合协调配套监理组织机构以下：小组长：*土建组*安装组*文明标化*副组长：*2、现场标识监督管理。监督进场材料验收是否设置标识牌，砌体、混凝土等实物根据检验批进行验收，在显著部位应有施工方自检标识；建筑出0.00后，外墙转角处应有标高、轴线标识，每层须立即弹出50线或1米线。3、钢筋工程。钢筋不得外加工，调直不得改变原有性能及断面尺寸，调直后钢筋须平行检验；对钢筋施工除根据常规进行平行检验外，还需监督钢筋绑扎铅丝头必需朝向内侧，严禁铅丝头贴在模板上，现浇板应每隔5根钢筋在模板上设置控制线；楼面钢筋间距，在直径10mm时，500mm，直径10mm时，700mm，上层钢筋设置马凳，位置和保护层位置基础一致；柱子和剪力墙等竖向构件钢筋应采取梯子筋控制主筋位置，竖向钢筋上端应有限位方法；钢筋或水平筋应采取皮数杆控制间距；钢筋保护层必需采取专用垫块，垫块数量应符合地方标准要求；钢筋上应设置标高控制点，板中间每隔6m设置板厚控制点（焊接短钢筋或金属管）；板厚测量应采取预埋薄壁金属管进行，每层不少于5点；楼面钢筋完成后须架设施工通道，方便检验和混凝土施工。监理验收统计须附节点图，随机抽查不少于5点。4、模板工程。木质胶合板最小厚度为16mm，竹质胶合板最小厚度为12mm；现场散拼模板周转次数不宜超出5次；梁、柱、剪力墙侧模不少于2套，梁、板底模不少于3套；木板施工必需先翻样，应有大样图和节点详图；严禁在作业面制作模板，模板支撑体系必需计算确定，切立杆间距不宜大于800mm，并架设扫地杆和剪刀撑；模板安装时，优先采取方钢做格栅，间距小于250mm；竖向构建两端应设固定点，且距端头小于150mm，中间固定点间距为300-500mm，固定点应采取对穿螺栓，其下部3-4排应用双螺帽；模板周围应刨平，接缝严密平整，平整度小于1mm，现浇楼面模板在接头处应设搁栅，预防漏浆；严禁油性脱模剂进入现场；梁柱节点需制作定型模板；门窗洞口、卫生间等有高低差 部位、二次构建上端、楼梯踏步、后浇带等位置应使用专用定型模板，确保边角整齐；模板支撑应采取壁厚大于3mm钢管和型钢等金属支撑体系，必需设置垫木和扫地杆，竖杆间距及步距符合方案设计要求；优先采取工具式定型组装模板或大模板；竖向构件侧模应弹1m标高控制线控制标高和平整度；梁板底模应在强度达成规范要求后方可按方案拆除，梁、柱、墙侧模板夏季48小时后、冬季72小时后方可拆除；侧模拆除前不得松动螺杆；需提前拆除时应进行试拆模，确保外观质量；需泼水检验不得形成水线。5、混凝土工程。所用水泥、外加剂、粉煤灰等材料应有立案证据；沙石、水泥必需是同厂、同品种、同标号、同级配以确保色泽均匀；选择减水复合外加剂，标准上不得超出两个品种，并优先选择一个厂家生产，外加剂使用前应进行复试及适应性检验；严格控制粉煤灰等参合料进场验收，其复试结果应和合格证一致；商品混凝土中使用硅酸盐水泥参合料总量应小于胶凝材料总量30%，楼板砼、清水混凝土使用一般硅酸盐水泥应小于15%，当参合料总量超出上述百分比时，必需严格控制水胶比不应大于0.45；按旁站细则要求控制混凝土浇捣组织方法，施工缝处理和混凝土表面质量、混凝土板厚控制；根据混凝土养护方案、成品保护方案检验其实施情况；在监督过程中严格检验混凝土配合比、坍落度和标养和同条件养护试块留置，龄期到后立即检测混凝土强度、碳化深度、钢筋保护层厚度；每层应抽取两端及中间公三个开间对板厚进行检测，每间检测四角及中间5点。6、砌体工程。材料不得有严重裂缝、缺棱掉角等缺点，砌块几何尺寸偏差小于2mm，砌块出釜时间不少于45天，砌筑时必需用预拌砂浆；每道墙两端均应设置皮数杆；结构柱处墙体应留置大马牙槎（300mm）并先退后进上下垂直，马牙槎口边贴薄海绵条，浇筑混凝土模板应用对穿螺栓固定。砌体拉结筋应埋设在砼构件上，且位置正确；混凝土柱、墙边填充墙应采取棱角完整砖或砌块砌筑，竖向灰缝大小均匀，砂浆饱满，砌筑时灰缝两侧应采取抽条压出深度部小于15mm槽口，收缩完成后再用1：2水泥砂浆嵌填密实。填充墙砌筑至梁板时留置15以后才能塞方。线管宜预埋在砌块孔洞内或采取机械开槽，严禁开水平槽，确需开水平槽应将线管埋设在混凝土板带中；严格检验拉结筋、二次构件和窗台梁板设置。7、外墙装修。外墙必需采取预拌防水抗裂砂浆刮糙，批弹性腻子，刷弹性涂料，砌体宜采取自保温体系或密度大于25kgEPS板保温；基体表面在粉刷前应先浇水湿润，分层粉刷。外墙不得有渗水，在外保温前应在山墙基层进行淋水试验，淋水带设置在屋面女儿墙部位，淋水时间不少于1小时。8、抹灰工程。材料：应对水泥凝结时间、安定性进行复试。抹灰前监督后填洞口补砌，外墙等防水墙面洞口应用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面表面用1：3防水砂浆粉刷，立即专题隐蔽验收；不一样材料基层交界处设置抗裂钢丝网或玻纤网，和各基层搭接宽度大于150mm；墙面预埋管线要固定牢靠，粉刷前应加贴钢丝网片等抗裂方法；基层表面需毛化或刷界面剂，清理基体表面并湿润处理；刮糙层不少于两遍，每遍厚度7-8mm，不得超出10mm，面层宜为7-10mm，每一遍抹灰均进行工序验收；抹灰层间隔时间不少于2-7天，气温较高时有养护方法；顶棚抹灰应采取免粉刷直接批腻子做法（湿度较大房间除外），清楚板底铁丝、铁钉、铁锈；顶棚批腻子前应清理洁净板底污物，并先批1、2遍聚合物水泥腻子，再批白水泥腻子，每遍厚度小于0.5mm，总厚度小于2mm。抽查各房间轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸；对关键部位几何尺寸如阴阳角方正（许可偏差2mm），门窗框周围抹灰留置宽度应一致（许可偏差2mm）由总监确定检验统计。对分层抹灰检验：下一道抹灰前对上道抹灰质量进行验收，发觉空鼓、裂缝立即要求返工处理。9、吊顶、轻质隔墙工程。材料：要求对人造板材甲醛含量进行复试；装饰材料在使用前按设计要求对防火、防腐、防虫处理；控制钓竿间距应小于1000mm，距离主龙骨端部不应大于300mm，吊杆长度大于1.5m时应设置反支撑，吊杆应垂直不得斜拉；明龙骨吊顶应排版设计，由中间想四面对称排列，遇半块时，应两边分别对称，吊顶灯位、喷洒应设置在板块中间；石膏板纵向应垂直同厂穿过覆面龙骨，相邻板块端部应错开；自攻螺钉和石膏板边间距以10-15mm为宜，自攻螺钉间距宜为150-170mm，但不应大于200mm，应采取自攻抢一次性垂直打入并紧固，螺钉头埋入石膏板表面宜为1-2mm，钉帽应做防锈处理，并用石膏腻子抹平；板和板之间缝隙宜为3-5mm，采取专门石膏腻子嵌缝，待嵌缝腻子基础干燥后，再拉抗拉强度高接缝带；吊顶和墙面交接处应加压条或留20mm宽，15mm深凹槽；吊顶和立管交界部位应加塑料管护口；涂料顶棚和立管交接部位，涂料下反20mm和银粉分色，以增强观感效果；在施工过程中应严格检验木龙骨防火、防腐处理；预埋件、拉结筋、龙骨、面板安装，填充材料设置等。10、饰面板（砖）工程。材料：饰面板工程下列材料及性能须监督复试：石材弯曲强度不应小于8.0mpa、外墙饰面板（砖）吸水率；室内用花岗岩放射性；外墙石材吸水率不应大于6%；水泥凝结时间、安定性和抗压强度。外墙面砖粘贴、勾缝应采取专用粘贴剂、勾缝剂。 内墙饰面砖施工前需排砖设计，遵照分中对称，交圈合理，美观大方；由阳角开始排砖，阳角和门口两侧必需设整砖，非整砖设在阴角处，非整砖宽度应大于长度二分之一；阴角压向要正确，以人站在门口面向室内视线方向为准，视线侧面墙砖压正面墙砖，墙砖压地砖，阴阳角要方正（2mm）；厨卫间无吊顶时，墙面砖距顶棚留10mm宽平直空隙。 门窗口上部整转数为奇数，当非整砖为一块时，在和侧墙相邻处可设在一侧；其它部位应将非整砖加一整砖均分为两非整砖，排在中间或取中和整砖间隔对称排列；门窗口上部整砖为偶数时，非整砖为一块则排在中间，两块时刻取中或和整砖间隔对称排列，门窗口阳角和墙面砖缝必需贯通，任何部位不得出现刀把砖；当门窗之间墙不能排整砖时，可排非整砖，但必需确保门窗口两边是整砖。 大砖缝宽度2-3mm，小砖缝宽度1mm，缝深0.5mm；卫生间镜子安装应距面盆中，两边面砖对称，灯具应居镜子中间，镜面周围及脸盆台面和面砖交接处均应打胶严密。 电盒处面砖套割应和电盒口平齐；管卡、角铁管卡、过墙管、面砖套割应吻合边缘小于3mm，角铁管卡阳面朝门口方向，缺口处应用面砖修补。 内窗台板两端出窗口长度应为板厚度，两边应对称，坡度为外高内地1-2mm，窗台板用水泥砂浆粘接牢靠，板面不得空鼓、断裂，板面及下边应光洁，无污染。 外墙饰面砖排砖标准。必需进行排砖及面砖伸缩缝设计，当原设计未设面砖伸缩缝时，应和设计单位洽商，按外墙饰面砖工程施工及验收规程设计。 外墙面大面排砖，水平方向全高不应多于两行非整砖，必需确保首层窗下口一行是整砖块，女儿墙上口一行是整砖，垂直方向阳角应排整砖，非整砖排至阴角或不显著处。 装饰图案饰面排砖应严格按设计要求；外墙阳角当采取骑马缝时，整面墙为整砖对侧面墙半块砖，相互对应排列。 当外墙面采取横条砖装饰时，为增强窗上口饰面砖粘贴牢靠性，窗上口宜采取竖向排砖，洞口两侧必需排整砖，饰面砖如为骑缝砖，整砖和半砖间隔排列，窗口两侧同一行砖排砖要对称，窗间墙同一行砖也应对称。 外墙阳角采取45割角留出外楞，也可采取内角接缝，但均应留出2mm缝用砂浆勾严。（勾缝、清缝）窗洞口旋脸和外墙交接处嵌10*10mm塑料滴水线槽，端部距窗口侧面要留置20mm距离，不得贯通，预防雨水污染墙面；墙面砖低于旋脸5mm，塑料滴水线槽宜采取几字型，立面砖缝勾严，不得出现锯齿状。外墙面设备洞口为圆洞时，应采取整砖镶贴圆形洞口。 饰面砖勾缝，外墙砖优先选择5-6mm缝，勾缝严密光滑平整，用圆钢筋溜子勾缝，缝深1/3砖厚，严禁抹缝、擦缝；勾缝深浅应一致，表面洁净。11、外墙面涂饰工程。大墙面及层间腰带等处要依据设计要求分格，并依据缝宽度选择贴条方法，贴条前要弹线确保位置正确，宽度误差小于2mm。仿石涂料分格，首层窗口如有装饰，仿石喷砂或喷涂分格时，窗口两侧及窗上口两侧分格要对称一致。依据设计分色要求，施工前弹上下贯通垂直线，按垂直线认真粘贴胶条，不得出现折线和弯曲，确保胶条垂直，施工时胶条部位要采取遮挡方法，确保分色清楚，无污染，12、地面砖。厨卫间地面和其它地面有高差时，应低于其它房间10-20mm，在门口企口处宜嵌石材条过渡。地漏周围应按2%做泛水找坡，裁砖成放射状，坡向地漏中心，不得有倒坡现象，地漏篦子约低于地面层3-5mm；厨卫间上下水管根部做面层前，做20-50mm高防水台，暖气立管作套管，高度为50mm。蹲便器蹲台排砖以蹲便器正前方为中心线将整砖居中跨中心线或由中心线向两侧排列，还应注意蹲便器四面瓷砖要对称合理，墙根部不得出现小于半砖条砖。 踢脚线。高度为120mm提脚线出墙厚度8-10mm，先地面后踢脚。阳角采取内割角，外角留5mm为磨光边，也可不留边。阴角采取45割角对缝，踢脚线上口应磨光，分色清楚一致，当墙面为石材时，可采取嵌入墙5-8mm做法。饰面砖踢脚线高度和做法和石材同，上口必需为光面。 监督饰面砖后植埋件现场拉拔强度、饰面砖样板粘接强度检测，严格检验预埋件和后置埋件安装，连接节点、防水层处理。13、门窗工程。材料：门窗必需在加工厂加工制作。铝合金型材壁厚大于1.4mm，铝合金门型材壁厚大于2mm，塑钢窗pvc型材壁厚大于2.5mm，塑钢门pvc型材壁厚大于2.8mm，玻璃应采取中空玻璃。 外窗框周采取细实混凝土浇捣成企口，或用防水砂浆粉成企口，企口高度为保温层厚度加粉刷层厚度。先装样窗，封闭后，在保温层施工前进行淋水试验。淋水合格完善施工工艺后，才能大面积安装外窗。须监督门窗气密性、水密性、保温性能、玻璃遮阳系数和可见光透射比、中空玻璃露点等应进行检测，同时还应按住宅工程分户验收要求，对外窗进行淋水试验。14、防水工程。材料：优先采取合成高分子防水材料，室内楼地面宜采取水泥基防水材料。 卷材大面积铺贴前。先做好节点密封处理，严格按设计、规范要求对水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面拐角处等细部及分格缝等进行处理。涂膜防水应多遍成活，厚度大于设计要求。 监理严格监督检验基层处理、节点处理和防水层施工，监督材料复试，防水层完成后腰进行二十四小时蓄水检验，并用针刺法等检验涂膜防水层厚度。15、给排水工程。材料：给排水管材、管件需检验其壁厚、内外直径；排水系统立管优先采取双层消音管材。 楼板预留洞口，应先统一制作上大下小立方梯状模板，或采取预埋带止水翼缘套管；管道穿过楼板墙体时，应设置套管。穿楼板时其顶部应高出装饰地面20mm（厨卫间楼板顶部应高出装饰地面50mm），底部应和楼板地面相平。穿墙体时其套管两端和饰面相平。穿过楼板套管和管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏二遍填实，上下端面光滑；穿墙套管和管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，两端面光滑。 金属管道安装前，应对建筑物进行实际测量，做出管道部署整体方案，并绘出管道施工图，管道下料、预制、调直、套丝或焊接等应符合施工图；每一楼层管段中间拼接不得超出一处；环向焊接距支架净距、直管管端两相邻环向焊缝间距及拼接短管长度不得超标。管道排列应整齐，横平竖直，间距一致，水平管道弯曲处纵横方向弯曲角度一致，相邻管道间距相等。消防箱进水管孔和管道安装位置应匹配，消防箱进水管口不得用氧焊切割扩孔，安装完成后洞口用1：2水泥砂浆打底进行封堵，表面白铁皮封盖，封盖面严密牢靠。管道支架在安装前应选好，进行预制，统一下料，机械扩孔，无飞边毛刺，统一防锈防腐涂漆。 机房不管在屋顶或是在地下室，均应编制机房综合方案，方案对机房内及进出机房设备安装和管道走向、相对位置和标高、固定形式、管道和设备保温厚度做出具体计划。 在设备及水泵和管道安装连接时检验进出口处应设置支架，且支架形式必需一致，管道系统重量不得加于设备；大于DN100阀门和部件处应设支架。管道井内立管全长应设不少于2处承重支架或支座，在穿墙上行水平弯管或下行水平弯管下应架设支架。支架形式可为角钢框架，也可为镀锌圆钢抱箍，但管道系统支架形式应一致。法兰和管道焊接时应同心，法兰应垂直于管道中心，预防柔性接头或法兰受力不均产生偏心，而且影响观感质量。管道油漆厚度应均匀，水平管子下部不得有流淌、结瘤等缺点，圆弧不均匀，管道应做色环圈标示且宽窄均匀一致。卫生器具安装前，应在饰面铺贴基层上弹出十字定位线，成排安装卫生器具，应在墙面弹出标高基准线（500mm或1000mm）和标高线，地面弹出排水点纵横线，对配水点和排水点位置进行定位和调整。陶瓷卫生器具和固定螺栓之间应采取大于3mm。小于7mm厚柔性隔离垫，器具成排安装标高差应小于5mm。蹲式马桶和地漏安装必需根据卫生间地面坡度在最低点设置地漏，大便器周围也应设置坡向卫生器具坡度。关键检验：在预埋管道安装完成后，检验管线和线盒埋设和固定，各管道口封堵，测量成排管道间隙。检验管道和预埋套管相对位置，必需确保管道穿过套管后，其间隙均匀一致，其间填充材料防火等级和周围材料相同，而且含有防水防漏功效。应依据地下室管道部署方案和各系统响应规范要求，检验管道支架设置形式、规格尺寸和支架间距，管道连接接口防腐、管道和电缆桥架相对位置和间距等。设备安装完成后，应检验管道接口、支吊架一致性，保温及保护层平整度。检验成排卫生器具坐标尺寸，地面泼水检验坡向。16、电气工程。材料：开关、插座、导线护套等材料必需阻燃，产品有3C标志及检验汇报。薄壁管材及管件应采取热镀锌工艺，且外观检验合格。导线进场应按批次、规格分别进行见证取样复试。智能配电箱应随箱匹配最少5口接线器/组，界限器含有3C标志，接线器品牌应在配电箱型式汇报中注明。线盒预埋：框架结构墙体、柱等竖向构件中各类箱盒预埋时，四面采取井字形大于6钢筋绑扎固定，箱盒内填塞满聚氨酯颗粒或木屑后采取塑料盒封闭，不许可采取砂袋填充。预埋预设过程，严禁随意切割和挪移钢筋，必需切割时要有不强方案。混凝土结构中预埋电管时，采取不少于22#铅丝同结构主筋绑扎牢靠，多种敞开管口和洞口应采取专用闭孔塞封堵严密；成排部署电管时，管外壁间应确保有10-15mm间隙，同时应采取防混凝土开裂方法（如增加钢筋网片不强等）。开关盒、插座安装前应在饰面上弹出标高和位置十字线，在贴面砖墙面安装以面砖拼缝顶点为安装中心点，开关插座面板和装饰面应贴合紧密。在粉刷墙面安装前，应对插座、开关面板用塑料膜进行封护方法；做到面板四面无缝隙，变形歪斜、不平整、损划伤和污染现象，相邻成排安装标高差应小于3mm。接线盒和装饰面配合紧密；智能关键无间隙。安装孔位装饰帽齐全。桥架安装：桥架和支架安装前应拉线或弹墨线，定出走向和标高控制线。特殊部位桥架安装前应做试拼装，对连接板固定、开孔、转角、过梁底和支架固定连接要预制放样，调整正确后方可进行正式安装。桥架进出线管应采取机械开孔器开孔，桥架内外面无划痕、污物。桥架接地跨接线应使用大于4mm2软铜编织线或ZR-BV带护套导线，跨接线两端采取防松垫片和跨接螺栓连接，同时，进出金属桥架金属材质电管应使用和桥架一样规格导线做跨接地线，金属管不许可使用塑料锁母。水平桥架或线槽内缆线进出部位、转角处及垂直段线槽每间隔1.5m处，线缆均应使用大于4*200尼龙扎带绑扎牢靠，扎带应带反齿，无滑扣及毛边现象。灯具及电气器具和装饰装修配合。灯具在吊顶层安装时应预先制订灯具和关联器具部署平面图，同时平面部署方案需经建设、监理、施工方确定后实施，不得任意更改，灯具安装要牢靠。室内灯具排列应整齐，日光灯吊线应平行，不得有正八字或反八字，成排灯具中心线偏差小于5mm，嵌入式灯具镶边和装饰线条平行，紧贴装饰顶板；吊杆灯具吊杆垂直，吊链灯具，软导线编叉在吊链上。电气线槽内电缆铺设不得交叉和扭绕，吊顶内铺设导线不得外露。电线软管使用长度超标或软管和硬管混用；明配管间距不应大于规范要求，部署应横平竖直，导线分色要符合要求，配电箱、柜内地线不得有窜接现象，导线接头要刷锡，电气部件不得被涂料污染。软包装和木饰装修处开关、插座、配电箱、电管要连接配合到位，电盒要和装饰面平齐，线头包扎要紧密、牢靠，导线要刷锡，导线金属部分不得外露。多种灯具应居中对称，成行成线，标高一致，安装规范协调美观。电缆和电气设备连接。机柜、机架安装应牢靠，垂直度偏差小于3mm，机柜、机架上多种零件不得脱落或碰坏，多种标志应完整清楚。电缆末端和电机设备接线应使用专用接头连接牢靠。应使用专用接地线，不得使用保护软管作为接续导体。安装在室外设备电源管应设置防水弯并就近部署在设备电源接线盒周围，电源管不得着地部署，多股电源线应搪锡或压接接续端子后才能接入接线柱。多台设备并联部署时，各自接入电源线弯曲弧度应一致。设备安装时地脚螺栓应设置防松装置。采取橡胶垫作隔震垫时，假如每组设置两块以上，均应在隔震垫之间部署隔离钢板。水系统基础设备四面应设置有组织排水沟，其深度和宽度应一致，沟底坡向集水点。屋顶防雷带设置。暗敷在建筑物抹灰层内引下线应有卡钉分段固定，明敷引下线应平直、无急弯，和支架焊接处，油漆防腐颜色应一致，明亮且无遗漏。当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件或管道和接地干线间焊接金属跨接线。明敷接地引下线及室内接地干线支持件间距应均匀一致。水平直线部分0.5-1.5mm；垂直直线部分1.5-3.0mm；弯曲部分0.3-0.5mm。接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其它坚固保护套管，钢套管应和接地线做电气连通。防雷带应平直，弧形和建筑物一致；过结构缝时应设置弧形缓冲，且弧形应一致。防雷测试点部署应距完工交付后自然地面高30cm处，测试点应设置永久性盖板且清楚标识，测试端应防腐良好。配电箱柜安装。电气管路进入箱盒应垂直，管口应平整无毛刺，锁母应拧紧，护圈齐全，露出丝扣应在2-3扣并加护套，箱体开孔电管配合一致，不得任意扩大空洞或不规则开孔，接地线跨接应用6mm2软铜编织线。箱（盘）内配线整齐，无绞接，导线和接线柱连接紧密且不伤芯线，不停股，无接头，黄、绿、红、浅蓝和黄绿双色不混用，多股线应刷锡。箱内电管和导线不应有污染，应横平竖直，绑扎牢靠，接线正确，接触良好。同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全，垫圈下螺丝两侧压导线截面积相同，导线在箱内不得有接头。箱内各类漏电保护开关动作正常，各回路标牌标识齐全清楚。关键检验：各类开关插座面板安装位置、标高和接线情况；桥架内电缆绑扎和桥架过楼板封堵情况；灯具接线盒内接线和灯具部署；设备接线盒接线情况；接线盒标识是否齐全，分色是否一致，接线是否整齐。17、通风和空调工程。材料：各类板材品种规格、性能、厚度应符合设计要求，镀锌薄壁钢板表面不得有裂纹及水印等缺点。有保温绝热要求材料，金昌市应实测其厚度、容重，核查其导热、吸水率和消防等性能检测汇报。 金属风管制作咬口应紧密，宽度一致，法兰几何尺寸应能够满足设计要求，风管和法兰间翻边应平整，翻边宽度大于6mm，紧贴法兰。复合材料风管、玻璃钢风管表面应平整，不得有泛卤现象，风管法兰应完整，无缺损，法兰和风管板材连接可靠，连接螺栓应镀锌。 风管端面和侧面应平整，凹凸不平最大不得超出3mm。风管末端应单独设吊支架。柔性管不得作为变径管，其长度为150-250mm，柔性管不得刷油漆。风口和风管连接紧密、牢靠。和装饰面紧贴，条形风口接缝处无显著缝隙，明装无吊顶风口，安装位置和标高偏差10mm。风口水平安装水平度偏差3/1000。矩形风口两对角线之差不应大于3mm，圆形风口任意两正交直径许可偏差不应大于2mm。通风空调设备安装减震器弹性适中，固定螺栓松紧应配置方松螺母，且双帽拧紧，地角螺栓露牙长度一致，并保持在2-3牙。风（水）管绝热（保温）材料施工时，保温层和风管隔离支座、过墙或楼板套管间结合紧密牢靠，填充密实，四面间隙一致，无裂缝、空隙。矩形风管保温（绝热）钉部署均匀。保温绝热成型表面平整，当采取卷材或板材时，表面平整度许可偏差为5mm，采取涂抹或其它方法时，表面平整度许可偏差为3mm。绝热管壳拼接缝隙，保温时不应大于5mm，绝热时不应大于2mm，纵横向缝应错开，外层水平接缝应设在侧下方。当绝热层厚度大于100mm时，应分层铺设，层间应压缝；绝热管壳应用金属丝或难腐蚀带捆扎，其间距为300-500mm，且每节最少捆扎2道。变径管段、阀门、三通、过滤器及法兰部位处保温绝热应先测量，在保温板材上放样切取或预制，成型后再安装，管道绝热结构应能单独拆卸。单层保温板壳应加贴铝箔胶带封条，宽度大于60mm，胶带缠绕不少于2圈半。管道支架处使用专用隔离支架，；两端面和保温绝热材料粘贴紧密。室外管道保温时，斜向或垂直管道保温绝热层，应从下端向上端施工，确保搭接缝顺水。风管穿过防火墙时，应设置预埋管或防护套管，风管应装设防火阀，风管和防护套管之间应填塞密实，所用材料为不燃且对人体无害材料。防排烟系统柔性短管采取不燃材料制作。屋顶管廊或桥架和检修通道交叉时，应设置人行天桥，方便保护桥架或管道保温不损坏。 关键检验：风管密闭性和透光性检测；通风、空调系统调试。四、监理工作方法和控制方法。在创优质示范工程工作中监理处于监督实施步骤。工作方法关键是对工程实体在施工过程中进行目测、量测、试验。配合施工现场管理，使各道工序一次性做对，避免返工；在实施中根据南京市建筑优质示范工程技术指导方案，加大对材料、施工工艺检验力度，从细部着手，更多检验施工方预案和样板件；并配合创优气氛宣传。形成创优工程专题会议制度。在每七天工地例会中，将开辟创优专题议题，为全方位、全过程、全员抓好工程质量发明沟通平台，形成团结担心工作气氛，加大协调力度。经过对施工方技术方案审批，结合监理小组本身优势，总结现场操作经验，督促施工方完善技术方法，克服工程质量通病，从各方面形成工程实体亮点。监理将加强横向学习，借鉴行之有效奖罚制度，并向相关各方推荐，和会探讨经济方法，一旦经过，将加大现场巡视、旁站力度，严格落实实施。因本工程包含专业多，参与建设分包队伍也较多，监理将提议在签定分包协议前将创优质示范工程条款列入协议，从而提升创优活动严厉性。